Ek hou daarvan om gratis inhoud vol wenke vir my lesers te skep. Ek aanvaar nie betaalde borgskappe nie; my opinie is my eie, maar as u my aanbevelings nuttig vind en u op een van my skakels iets kan koop, kan ek 'n kommissie verdien sonder ekstra koste. Lees meer
Die eeue oue debat, ek dink nie dat hierdie pos die einde daarvan sal wees nie. Maar ek is redelik seker dat u seker kan wees wat u nodig het as u besluit tussen die twee. Ja, twee van hulle lyk regtig dieselfde, maar hulle is alles behalwe dieselfde.
In hierdie pos dek ons:
Kan soldeer sweiswerk vervang?
Ja, u kan soms soldeer in plaas van sweiswerk. Boonop is soldeer die enigste opsie in die gevalle waar die twee metale nie gelas kan word nie. Die twee bewerkings is soldeer en sweis, maar die proses en subtegnieke verskil. Gesweisverbindings word egter as sterker beskou. Nie-ysterhoudende materiale soos koper en koper is beter om te soldeer as om te sweis. In ander gevalle, as dit struktureel is, word aanbeveel om te sweis eerder as om te soldeer. As dit nie-struktureel is, kan u soldeer in plaas van sweis. Maar die gewrig mag nie dieselfde wees nie.Sweis vs soldeer
Soos die meeste metaalplaat terme, word soldeer en sweiswerk versoenbaar gebruik. Beide die twee terme word beskou as die maniere om metale te verbind. Maar die maatreëls en tegnieke is kontrasterend. As u die twee terme behoorlik ken, kry u 'n duidelike idee van watter metode die beste by u behoeftes pas.
Tipes sweiswerk
Sweiswerk is 'n beproefde beeldhouproses van materiale, meestal metale waar hoë temperatuur gebruik word om die onedelmetaal te smelt en die onderdele saam te smelt. Die proses word gebruik om 'n verbinding tussen twee metale te maak. Maar in plaas van temperatuur kan hoë druk ook gebruik word. Daar is verskillende soorte sweiswerk. Die lys word hieronder gegee. MIG Welding MIG -sweiswerk staan ook bekend as Gas Metal Arc -sweiswerk. Dit is 'n gewilde en maklikste tipe en word sterk aanbeveel vir beginners. Hierdie sweiswerk bevat twee soorte. Die eerste tipe gebruik oop of kaal draad en die latere een is die vloeikern. Kaaldraadsweis word gebruik om verskillende dun metale aan mekaar te verbind. Aan die ander kant word MIG -vloedkernsweiswerk vir buitenshuise gebruik gebruik, aangesien dit geen vloeimeter en gastoevoer benodig nie. As u 'n stokperdjiesweis of 'n selfdoen -entoesias is, is dit die beste om hierdie sweisproses te gebruik. Let in daardie geval op dat daar wel is gespesialiseerde tang vir MIG -sweiswerk. TIG Sweiswerk TIG-sweiswerk staan bekend as Gas Tungsten Arc welding. Dit is die gewildste en veelsydige tipe sweiswerk. Maar hierdie sweiswerk is vir 'n professionele vlak en is moeilik om toe te pas. Jy moet albei jou hande vaardig gebruik om 'n goeie TIG-sweiswerk te doen. Een van jou hande moet die staaf of die metaal wat jy wil sweis voer, terwyl die ander hand 'n TIG fakkel. Die fakkel produseer hitte en boog om die meeste tradisionele metale te sweis, insluitend aluminium, staal, nikkellegerings, koper, kobalt en titanium. Stoksweiswerk Stoklas word beskou as 'n afskermmetaalbooglas. In hierdie tipe proses word op die ou manier gesweis. Dit is makliker as TIG -sweiswerk, maar moeiliker as MIG -sweiswerk. Om stok te sweis, benodig u 'n stokelektrode -lasstaaf. Plasma boogsweis Plasma boogsweis is 'n sorgvuldige en moderne tegnologie wat hoofsaaklik gebruik word in die lugvaarttoepassings waar die metaaldikte ongeveer 0.015 duim is, soos 'n lem van 'n enjin of 'n lug seël. Die proses van hierdie sweiswerk is baie soortgelyk aan TIG -sweiswerk. Gas sweising Gassweis word deesdae selde gebruik. TIG -sweiswerk het grootliks sy plek ingeneem. Vir hierdie tipe sweis word suurstof en asetileen gebruik en is dit baie draagbaar. Dit word gebruik om stukke motoruitlaat weer saam te sweis. Elektronstraal en lasersweis Dit is 'n baie duur sweis tipe. Maar die resultaat van hierdie sweiswerk kom ook baie akkuraat. Die tipe word beskou as 'n hoë -energie sweistegniek.Tipes soldeer
Soldeer is 'n proses om twee of meer metale saam te voeg sonder om die onedelmetaal te smelt. Die werk word gedoen deur 'n aparte legering genaamd soldeer tussen die twee metale te plaas en die soldeer word gesmelt om dit te verbind. Daar is verskillende soorte soldeersoorte, soos sagte soldeer, harde soldeer en soldeer. Harde soldeer Die harde soldeerproses is moeiliker as die sagte proses. Maar die band wat deur hierdie proses geskep word, is baie sterker. Hoë temperatuur word gebruik om die soldeer van hierdie soldeer te smelt. Gewoonlik is die soldeersel wat in hierdie proses gebruik word, koper of silwer, en om dit te smelt, is 'n blaasvlam nodig. Alhoewel die smeltpunt van silwer baie laer is as koper, is dit duurder. Harde soldeer staan ook bekend as silwer soldeer wanneer dit saam met silwer gebruik word. Om metale soos koper, koper of silwer te verbind, word silwer soldeer gebruik. sweissoldering Soldeer word ook beskou as 'n tipe soldeer. Dit behels 'n soldeermateriaal met 'n baie hoë smeltpunt as die wat in harde en sagte soldeer gebruik word. Maar relatief, dit is meer soortgelyk aan harde soldeer. Die onedele metale word verhit en op die verhitte punt word die soldeer wat soldeermateriaal genoem word, tussenin geplaas. Die soldeer word onmiddellik gesmelt nadat dit geplaas is. Daar is egter 'n paar verskille tussen konvensionele soldeer en soldeer.Dinge wat u moet oorweeg
Soldeer benodig gewoonlik laer temperatuur, aangesien die onedelmetaal nie gesmelt word nie en dus moet die smeltpunt van die soldeer laer wees as die onedelmetaal. Maar die binding geskep deur soldeer is nie sterker soos sweis nie, want tydens sweis word geen ekstra metaal tussenin gebruik nie. Onedelmetale word gesmelt en saamgevoeg, wat meer betroubaar is. Sweiswerk is beter vir metale met hoër smeltpunte. Sweiswerk is die beste om dikmetale te verbind. As u twee groot stukke metaal heeltemal saamsmelt, eerder as op 'n stadium, is sweiswerk nie 'n goeie opsie nie. Vir dunner metale en as u 'n naatlose afwerking wil hê, sal soldering beter wees.
Wat is sagte soldeer?
Die sagte soldeerproses is gewild in die elektronika- en loodgietersbedryf. Hierdie metode word gebruik om 'n band tussen elektriese komponente op 'n stroombaan te skep. In hierdie proses word die soldeer gemaak van tin, lood en ander soorte metaal. Om 'n stywe pas te verseker, moet u kan 'n suurstof genaamd fluks gebruik. By sagte soldeer word óf 'n elektriese óf 'n gas aangedrewe soldeerbout gebruik. Die binding wat deur hierdie soldeer ontstaan, is baie swakker as harde soldeer. Maar vanweë die eenvoud daarvan, is hierdie soldeer algemeen vir beginners.Is soldeer so goed soos sweiswerk?
Soos voorheen gesê, is soldeer nie so sterk soos sweiswerk nie. maar vir sommige metale werk soldeer net so goed soos sweiswerk. Selfs vir sommige metale, soos koper, koper, werk silwer soldeer beter as sweiswerk. Vir elektriese toerusting, loodgieterswerk en juweliersware maak soldeerwerk vinnig en netjies verbindings.Hoe sterk is 'n soldeergewrig?
'N Gesoldeerde 4-duim tipe L-gewrig het gewoonlik 'n druk van 440 psi. 'n silwer soldeer met lae temperature het 'n treksterkte van ongeveer 10,000 psi. Maar silwer soldate kan 'n treksterkte van meer as 60,000 psi hê, wat baie moeilik is om te vind.Misluk soldeerverbindings nie?
Ja, die soldeergewrig versleg mettertyd en kan misluk. Meestal oorlading, wat 'n trekbreuk veroorsaak, langdurige permanente laai en sikliese laai veroorsaak dat soldeer misluk. Die mislukking staan algemeen bekend as kruip en word veroorsaak deur hoë temperature. Maar om bogenoemde redes kan dit ook by kamertemperatuur gebeur.Is soldering sterker as sweiswerk?
Behoorlike gesoldeerde gewrigte kan sterker wees as die metale wat verbindings is. Maar hulle kan nie sterker wees as gelaste verbindings nie. Vir sweis word basismateriaal verbind en die basismateriaal is sterker as die vulmateriaal. Vulmateriaal het lae smeltpunte. Die benodigde temperatuur is dus laag, maar in sterkte is dit nie dieselfde nie.Sweis teen soldeer
Sweiswerk verbind metale deur die onedele metale saam te smelt terwyl soldeer metaal verbind deur die vulmateriaal te smelt. Die vulmateriaal wat gebruik word, is sterk, maar die temperatuur wat nodig is vir soldeer is baie laer as die sweiswerk. Dus, soldeerverbruik verg minder energie as sweiswerk. Maar vir sommige dun metale kan soldering 'n beter opsie wees.Soldeer teen soldeer
Die verskil tussen hulle is die temperatuur. Gewoonlik, tydens soldeer, het die vulmateriaal 'n smeltpunt onder 450C. Maar vir soldering het die gebruikte materiale 'n smeltpunt van meer as 450C. Soldeerwerk het 'n mindere uitwerking op die metale as soldeer. Die las wat deur soldeer gedoen word, is minder sterk as die van soldeer.FAQ
Q: Watter metaal kan nie gesoldeer word nie? Ans: Oor die algemeen kan alle metale gesoldeer word. Maar sommige is baie moeilik om te soldeer, daarom is dit die beste om dit nie te soldeer nie, soos vlekvrye staal, aluminium, brons, ens. soldeer aluminium met soldeerbout spesiale sorg vereis. Q: . Is daar 'n gom wat soos 'n soldaat werk? Ans: Ja, MesoGlue is 'n metaalgom wat in plaas van soldeer gebruik kan word. Hierdie produk werk by kamertemperatuur en die metaalgom wat die metaalstukke met haastige spontaneïteit met elektriese beheer kan plak. Q: Het ek nodig om vloed te gebruik om te soldeer? Ans: Ja jy moet fluks gebruik as dit nie by die soldeersel gevoeg is nie. Gewoonlik het die meeste van die soldate wat vir elektroniese gebruik gebruik word 'n interne kern van vloed, in daardie geval het jy nie een nodig nie.Gevolgtrekking
As metaalwerker of stokperdjie, moet u weet van sweis en soldeer. As u dit as vanselfsprekend aanvaar, kry u moontlik nooit die resultaat wat u verwag het nie. Alhoewel hulle van buite baie ooreenstem, het sommige belangrike aspekte hulle tot twee uitstekende maniere gemaak om metale te verbind. Hierdie artikel fokus ook op die akkurate besonderhede van sweis, soldeer en soldeer. Hopelik sal dit alle verwarring oor die terme, hul verskille, ooreenkomste en werksvelde verwyder.
Ek is Joost Nusselder, die stigter van Tools Doctor, inhoudbemarker, en pa. Ek is mal daaroor om nuwe toerusting uit te probeer, en saam met my span skep ek sedert 2016 in-diepte blogartikels om lojale lesers te help met gereedskap en handwerkwenke.
