ፕሮቶታይንግ ለምርት ዝግጁ የሆነ ሞዴል ከመፍጠርዎ በፊት ንድፍዎን ለመሞከር ጥሩ ሀሳብ ነው። 3D አታሚዎች እና የ CNC ማሽነሪ ሁለቱም አዋጭ አማራጮች ናቸው፣ ግን እያንዳንዳቸው በተለያዩ የፕሮጀክት መመዘኛዎች ላይ የተመሰረቱ ልዩ ልዩ ጥቅሞች እና ገደቦች አሏቸው። ስለዚህ የትኛው የተሻለ አማራጭ ነው? በዚህ ውዝግብ ውስጥ ከሆኑ, ይህ ጽሑፍ እርስዎ የሚፈልጉት ብቻ ነው. በሁለቱም ቴክኖሎጂዎች ውስጥ ጠልቀን እንገባለን እና በፕሮጀክት ፍላጎቶችዎ መሰረት ምን እንደሚሻል ለመወሰን እንዲረዱዎት ብዙ ቁልፍ ጉዳዮችን እንወያይበታለን።
በዚህ ጽሑፍ ውስጥ እኛ እንሸፍናለን-
3D Printing vs CNC Machining፡ ልዩነቱ ምንድን ነው?
ወደ ዝርዝር ጉዳዮች ከመግባታችን በፊት፣ በመሠረታዊ ጉዳዮች ላይ በደንብ መያዙ በጣም ጥሩ ነው። በ 3D ህትመት እና በ CNC ማሽነሪ መካከል ያለው ዋና ልዩነት የመጨረሻው ምርት እንዴት እንደሚገኝ ነው.
3D ማተም ተጨማሪ የማምረት ሂደት ነው። ይህ ማለት የመጨረሻው ምርት በ 3 ዲ አታሚ የተፈጠረ ነው የምርት የመጨረሻ ቅርፅ እስኪያልቅ ድረስ ተከታታይ ንብርቦችን በስራው ላይ በማስቀመጥ።
በሌላ በኩል የ CNC ማሽነሪ የማምረት ሂደት ነው. ባዶ ተብሎ በሚጠራው ቁሳቁስ ይጀምሩ እና በማሽን ይራቁ ወይም የመጨረሻውን ምርት እንዲተው ቁሳቁሶችን ያስወግዱ።
ለፕሮጀክት ፍላጎቶችዎ የሚበጀውን እንዴት መምረጥ ይቻላል?
እያንዳንዳቸው ሁለቱ የማምረቻ ቴክኒኮች በተወሰኑ ሁኔታዎች ውስጥ ልዩ ጥቅሞች አሏቸው። እያንዳንዱን በግለሰብ ደረጃ እንመልከታቸው።
1. ቁሳቁስ
ከብረታ ብረት ጋር ሲሰሩ; የ CNC ማሽኖች ግልጽ የሆነ ጥቅም ይኑርዎት. በአጠቃላይ 3-ል ማተም በፕላስቲክ ላይ የበለጠ ትኩረት ይሰጣል. ብረትን ማተም የሚችሉ የ3ዲ ማተሚያ ቴክኖሎጂዎች አሉ ነገርግን ከፕሮቶታይፕ እይታ አንጻር እነዚያ የኢንዱስትሪ ማሽኖች ከ100,000 ዶላር በላይ ስለሚያወጡ ዋጋቸው በጣም ውድ ሊሆን ይችላል።
ሌላው የ3-ል ማተሚያ ብረታ ጉዳቱ የመጨረሻ ምርትዎ ድፍን ባዶ በመፍጨት ከተሰራው ክፍል ጋር በመዋቅራዊ ደረጃ ጤናማ አለመሆኑ ነው። በሙቀት ሕክምና የ3-ል-የታተመ የብረት ክፍል ጥንካሬን ማሻሻል ይችላሉ፣ ይህም አጠቃላይ ወጪው እንዲጨምር ያደርጋል። ሱፐርአሎይ እና TPUን በተመለከተ ከ3-ል ማተም ጋር መሄድ አለቦት።
2. የምርት መጠን እና ዋጋ
ፈጣን የአንድ ጊዜ ፕሮቶታይፕ ወይም ዝቅተኛ የምርት መጠን (ዝቅተኛ ባለ ሁለት አሃዝ) እየተመለከቱ ከሆነ 3D ማተም ርካሽ ነው። ለከፍተኛ የምርት መጠኖች (ከፍተኛ ባለ ሁለት አሃዝ ወደ ጥቂት መቶዎች)፣ የCNC መፍጨት የሚሄድበት መንገድ ነው።
የመደመር ማምረቻ ቀዳሚ ወጪዎች ብዙውን ጊዜ ለአንድ ጊዜ ፕሮቶታይፕ ከማምረት ያነሰ ነው። ይህ እንዳለ ሆኖ፣ ውስብስብ ጂኦሜትሪ የማያስፈልጋቸው ሁሉም ክፍሎች በሲኤንሲ ማሽን በመጠቀም ወጪ ቆጣቢ በሆነ መንገድ ሊመረቱ ይችላሉ።
ከ 500 በላይ የምርት መጠኖችን እየተመለከቱ ከሆነ ፣ እንደ መርፌ መቅረጽ ያሉ ባህላዊ የመፍጠር ቴክኖሎጂዎች ከሚጨምሩ እና ከሚቀንሱ የአምራች ቴክኒኮች የበለጠ ኢኮኖሚያዊ ናቸው።
3. የንድፍ ውስብስብነት
ሁለቱም ቴክኖሎጂዎች የራሳቸው ውስንነት አላቸው, ነገር ግን በዚህ አውድ ውስጥ, 3D ህትመት ግልጽ የሆነ ጥቅም አለው. የCNC ማሽነሪ ውስብስብ ጂኦሜትሪዎችን ማስተናገድ አይችልም እንደ መሳሪያ መዳረሻ እና ማጽጃዎች፣ የመሳሪያ መያዣዎች እና የመጫኛ ነጥቦች። እንዲሁም በመሳሪያ ጂኦሜትሪ ምክንያት አራት ማዕዘን ቅርጾችን መስራት አይችሉም. ወደ ውስብስብ ጂኦሜትሪ ሲመጣ 3D ማተም ብዙ ተጨማሪ ተለዋዋጭነትን ይፈቅዳል።
ሌላው ሊታሰብበት የሚገባው ገጽታ እርስዎ በፕሮቶት የሚተይቡት ክፍል መጠን ነው። የ CNC ማሽኖች ትላልቅ ክፍሎችን ለመያዝ የተሻሉ ናቸው. በቂ መጠን የሌላቸው 3D አታሚዎች እዚያ አለመኖራቸው ሳይሆን ከፕሮቶታይፕ እይታ አንጻር ሲታይ ከግዙፍ 3D አታሚ ጋር የተያያዙ ወጪዎች ለሥራው የማይበቁ ያደርጋቸዋል።
4. የመጠን ትክክለኛነት
ጥብቅ መቻቻልን ለሚፈልጉ ክፍሎች፣ የ CNC ማሽነሪ ግልጽ ምርጫ ነው። የ CNC መፍጨት በ± 0.025 - 0.125 ሚሜ መካከል የመቻቻል ደረጃዎችን ማግኘት ይችላል። በተመሳሳይ ጊዜ, 3D አታሚዎች በአጠቃላይ ± 0.3 ሚሜ አካባቢ መቻቻል አላቸው. ከዳይሬክት ሜታል ሌዘር ሲንተሪንግ (ዲኤምኤልኤስ) ማተሚያዎች በቀር እስከ ± 0.1 ሚሜ ዝቅተኛ መቻቻልን ሊያገኙ ይችላሉ፣ ይህ ቴክኖሎጂ ለፕሮቶታይፕ በጣም ውድ ነው።
5. የገጽታ አጨራረስ
የላቀ የገጽታ አጨራረስ ጉልህ መስፈርት ከሆነ የ CNC ማሽነሪ ግልጽ ምርጫ ነው። 3-ል አታሚዎች በጣም ጥሩ ተስማሚ እና አጨራረስ ሊፈጥሩ ይችላሉ፣ ነገር ግን ከፍተኛ ጥራት ያላቸውን ሌሎች ክፍሎች ጋር ለመገጣጠም የላቀ የገጽታ አጨራረስ ከፈለጉ CNC Machining የሚሄዱበት መንገድ ነው።
እንዲመርጡ የሚያግዝ ቀላል መመሪያ
በ3-ል ህትመት እና በCNC ማሽነሪ መካከል እንዲወስኑ የሚያግዝዎት ፈጣን መመሪያ ይኸውና፡
- ፈጣን ፕሮቶታይፕ እየተመለከቱ ከሆነ፣ ይህም ውስብስብ ጂኦሜትሪ ለአንድ ጊዜ ፕሮቶታይፕ ወይም እጅግ በጣም አነስተኛ የሆነ የምርት ሩጫን ያካትታል፣ ያኔ 3D ህትመት ተመራጭ ይሆናል።
- በአንጻራዊ ቀላል ጂኦሜትሪ ያለው ጥቂት መቶ ክፍሎች ያለው ከፍተኛ የምርት ሩጫ እየተመለከቱ ከሆነ፣ ከ CNC ማሽነሪ ጋር ይሂዱ።
- ከብረታ ብረት ጋር መሥራትን ከተመለከትን, ከዋጋ አንፃር, የ CNC ማሽነሪ ጥቅሙ አለው. ይህ ዝቅተኛ መጠን እንኳን ሳይቀር ይይዛል. ሆኖም፣ የጂኦሜትሪ ገደቦች አሁንም እዚህ አሉ።
- ተደጋጋሚነት፣ ጥብቅ መቻቻል እና ፍጹም የሆነ የገጽታ አጨራረስ ቅድሚያ ከተሰጣቸው ከCNC ማሽነሪ ጋር ይሂዱ።
የመጨረሻ ቃል
3D ህትመት አሁንም በአንፃራዊነት አዲስ ቴክኖሎጂ ነው፣ እና ለገበያ የበላይነት ውጊያው ገና መጀመሩ ነው። አዎን, የ CNC ማሽነሪ ወደ ሚችለው መጠን ክፍተቱን ያጠበቡ ውድ እና ዘመናዊ የ 3D ማተሚያ ማሽኖች አሉ, ነገር ግን ከፕሮቶታይፕ እይታ አንጻር እዚህ ሊታዩ አይችሉም. ለሁሉም መፍትሄዎች ተስማሚ የሆነ አንድ መጠን የለም. አንዱን ከሌላው መምረጥ ሙሉ በሙሉ በእርስዎ ፕሮቶታይፕ ፕሮጄክት የንድፍ ዝርዝሮች ላይ የተመሰረተ ነው።
ስለደራሲው:
ፒተር ያዕቆብ
ፒተር ጃኮብስ የግብይት ዋና ዳይሬክተር በ የሲኤንሲ ማስተርስ. እሱ በአምራች ሂደቶች ውስጥ በንቃት ይሳተፋል እና በ CNC ማሽነሪ ፣ 3D ህትመት ፣ ፈጣን መሳሪያ ፣ መርፌ መቅረጽ ፣ ብረት መውጋት እና በአጠቃላይ በማኑፋክቸሪንግ ላይ ለተለያዩ ብሎጎች የእሱን ግንዛቤዎች በመደበኛነት አስተዋፅኦ ያደርጋል።
እኔ Joost Nusselder ነኝ፣የመሳሪያዎች ዶክተር መስራች፣የይዘት አሻሻጭ እና አባት። አዳዲስ መሳሪያዎችን መሞከር እወዳለሁ፣ እና ከቡድኔ ጋር ታማኝ አንባቢዎችን በመሳሪያዎች እና ብልሃት ምክሮችን ለመርዳት ከ2016 ጀምሮ ጥልቅ የብሎግ መጣጥፎችን እየፈጠርኩ ነው።
