Стварэнне прататыпа - выдатная ідэя, каб праверыць свой дызайн перад стварэннем гатовай да вытворчасці мадэлі. 3D-прынтэры і апрацоўка з ЧПУ з'яўляюцца жыццяздольнымі варыянтамі, але кожны з іх мае пэўныя перавагі і абмежаванні ў залежнасці ад розных параметраў праекта. Такім чынам, які лепшы варыянт? Калі вы знаходзіцеся ў гэтай галаваломцы, то гэты артыкул як раз тое, што вам трэба. Мы паглыбімся ў абедзве тэхналогіі і абмяркуем многія ключавыя фактары, каб дапамагчы вам вырашыць, што лепш за ўсё зыходзячы з патрэб вашага праекта.
У гэтым пасце мы разгледзім:
3D-друк супраць апрацоўкі з ЧПУ: у чым розніца?
Перш чым перайсці да канкрэтыкі, лепш за ўсё добра азнаёміцца з асновамі. Асноўнае адрозненне паміж 3D-друкам і апрацоўкай з ЧПУ заключаецца ў тым, як атрымліваецца канчатковы прадукт.
3D-друк - гэта адытыўны вытворчы працэс. Гэта азначае, што канчатковы прадукт ствараецца з дапамогай 3D-прынтара, які накладвае паслядоўныя пласты матэрыялу на працоўную пласціну, пакуль прадукт не атрымае канчатковую форму.
З іншага боку, апрацоўка з ЧПУ - гэта субтрактивный вытворчы працэс. Вы пачынаеце з блока матэрыялу, які называецца нарыхтоўкай, і выдаляеце або выдаляеце матэрыял, які застаецца разам з канчатковым прадуктам.
Як выбраць тое, што лепш за ўсё адпавядае патрэбам вашага праекта?
Кожны з двух метадаў вытворчасці мае пэўныя перавагі ў пэўных сцэнарыях. Давайце разбярэмся ў кожным асобна.
1. Матэрыял
Пры працы з металамі, Машыны з ЧПУ маюць відавочную перавагу. У цэлым 3D-друк больш арыентавана на пластык. Існуюць тэхналогіі 3D-друку, якія дазваляюць друкаваць метал, але з пункту гледжання стварэння прататыпаў яны могуць быць вельмі дарагімі, бо гэтыя прамысловыя машыны могуць каштаваць больш за 100,000 XNUMX долараў.
Яшчэ адным недахопам 3D-друку з металу з'яўляецца тое, што ваш канчатковы прадукт не такі структурна надзейны, як тая ж частка, вырабленая шляхам фрэзеравання суцэльнай нарыхтоўкі. Вы можаце павысіць трываласць металічнай дэталі, надрукаванай на 3D, шляхам тэрмічнай апрацоўкі, што можа прывесці да рэзкага росту агульных коштаў. Што тычыцца звышсплаваў і ТПУ, вы павінны выкарыстоўваць 3D-друк.
2. Аб'ёмы вытворчасці і кошт
Калі вы шукаеце хуткія аднаразовыя прататыпы або невялікія аб'ёмы вытворчасці (нізкія двухзначныя лічбы), то 3D-друк танней. Для вялікіх аб'ёмаў вытворчасці (ад двухзначных лічбаў да некалькіх сотняў) лепш за ўсё падыдзе фрэзераванне з ЧПУ.
Першапачатковыя выдаткі на адытыўнае вытворчасць звычайна ніжэйшыя, чым на субтрактыўнае вытворчасць аднаразовых прататыпаў. З улікам сказанага, усе дэталі, якія не патрабуюць складанай геаметрыі, могуць быць выраблены больш эканамічна з выкарыстаннем апрацоўкі з ЧПУ.
Калі вы разглядаеце аб'ёмы вытворчасці больш за 500 адзінак, традыцыйныя тэхналогіі фармавання, такія як ліццё пад ціскам, значна больш эканамічныя, чым метады адытыўнай і субтрактыўнай вытворчасці.
3. Складанасць канструкцыі
Абедзве тэхналогіі маюць долю абмежаванняў, але ў гэтым кантэксце 3D-друк мае відавочную перавагу. Апрацоўка з ЧПУ не можа працаваць са складанай геаметрыяй з-за такіх фактараў, як доступ да інструмента і зазоры, трымальнікі інструмента і кропкі мацавання. Вы таксама не можаце апрацоўваць квадратныя куты з-за геаметрыі інструмента. 3D-друк дае значна большую гнуткасць, калі справа даходзіць да складанай геаметрыі.
Яшчэ адзін аспект, які варта ўлічваць, - гэта памер дэталі, якую вы ствараеце. Станкі з ЧПУ лепш падыходзяць для працы з вялікімі дэталямі. Не тое каб не існуе 3D-прынтараў, якія б не былі дастаткова вялікімі, але з пункту гледжання стварэння прататыпаў, звязаныя з велізарным 3D-прынтарам выдаткі робяць іх невыканальнымі для працы.
4. Дакладнасць памераў
Для дэталяў, якія патрабуюць жорсткіх допускаў, апрацоўка з ЧПУ з'яўляецца відавочным выбарам. Фрэзераванне з ЧПУ дазваляе дасягнуць узроўняў допуску ў межах ± 0.025 - 0.125 мм. У той жа час 3D-прынтары звычайна маюць допуск каля ± 0.3 мм. За выключэннем прынтараў з прамым лазерным спяканнем металу (DMLS), якія могуць дасягаць нізкага допуску ± 0.1 мм, гэтая тэхналогія занадта дарагая для стварэння прататыпаў.
5. Аздабленне паверхні
Апрацоўка з ЧПУ - відавочны выбар, калі найвышэйшая аздабленне паверхні з'яўляецца важным крытэрыем. 3D-прынтары могуць вырабляць даволі добрую пасадку і аздабленне, але апрацоўка з ЧПУ - гэта лепшы варыянт, калі вам патрабуецца лепшае аздабленне паверхні для спалучэння з іншымі больш дакладнымі дэталямі.
Спрошчанае кіраўніцтва, якое дапаможа вам выбраць
Вось кароткае кіраўніцтва, якое дапаможа вам выбраць паміж 3D-друкам і апрацоўкай з ЧПУ:
- Калі вы шукаеце хуткае прататыпаванне, якое ўключае складаную геаметрыю для аднаразовага прататыпа або надзвычай невялікую серыю, то 3D-друк будзе ідэальным выбарам.
- Калі вы шукаеце большы аб'ём вытворчасці ў некалькі сотняў дэталяў з адносна простай геаметрыяй, выбірайце апрацоўку з ЧПУ.
- Калі мы паглядзім на працу з металамі, то з пункту гледжання кошту апрацоўка з ЧПУ мае перавагу. Гэта актуальна нават для невялікіх колькасцяў. Аднак тут усё яшчэ дзейнічаюць абмежаванні па геаметрыі.
- Калі паўтаральнасць, жорсткі допуск і бездакорная аздабленне паверхні маюць высокі прыярытэт, выбірайце апрацоўку з ЧПУ.
заключнае слова
3D-друк усё яшчэ з'яўляецца адносна новай тэхналогіяй, і яе барацьба за дамінаванне на рынку толькі пачалася. Так, ёсць дарагія і сучасныя машыны для 3D-друку, якія скарацілі разрыў у тым, на што здольная апрацоўка з ЧПУ, але з пункту гледжання стварэння прататыпаў, яны не могуць быць разгледжаны тут. Не існуе універсальнага рашэння. Выбар аднаго над іншым цалкам залежыць ад спецыфікацый дызайну вашага прататыпа.
Пра аўтара:
Пітэр Джэйкабс
Пітэр Джэйкабс - старшы дырэктар па маркетынгу ў Майстры ЧПУ. Ён актыўна ўдзельнічае ў вытворчых працэсах і рэгулярна дае свае ідэі ў розныя блогі па апрацоўцы з ЧПУ, 3D-друку, хуткай аснасткі, ліцця пад ціскам, ліцця металу і вытворчасці ў цэлым.
Я Йост Нусельдэр, заснавальнік Tools Doctor, маркетынг кантэнту і тата. Я люблю выпрабоўваць новае абсталяванне, і разам са сваёй камандай я ствараю падрабязныя артыкулы ў блогу з 2016 года, каб дапамагчы лаяльным чытачам інструментамі і парадамі па вырабе.