Зварка супраць пайкі

Аўтар: Joost Nusselder | Абноўлена:  Чэрвень 20, 2021
Я люблю ствараць бясплатны кантэнт, насычаны парадамі для маіх чытачоў. Я не прымаю платныя спонсарскія дапамогі, маё меркаванне маё, але калі вы знойдзеце мае рэкамендацыі карыснымі і ў выніку вы купіце што -небудзь, што вам падабаецца, па адной з маіх спасылак, я мог бы зарабіць камісію без дадатковых выдаткаў. Даведацца больш
Спрадвечныя дыскусіі, я не думаю, што гэты пост не пакладзе канец. Але я ўпэўнены, што вы можаце быць упэўнены ў тым, што трэба, калі справа даходзіць да прыняцця рашэння паміж імі. Так, два з іх сапраўды падобныя, але яны не падобныя.
Зварка-Vs-пайка

Ці можа пайка замяніць зварку?

Так, часам можна рабіць пайку замест зваркі. Акрамя таго, пайка - адзіны варыянт у тых выпадках, калі два металу нельга зварыць. Пайка і зварка, дзве аперацыі даволі падобныя, але іх працэс і падтэхніка адрозніваюцца. Аднак зварныя злучэнні лічацца больш трывалымі. Каляровыя матэрыялы, такія як медзь і латунь, лепш паіць, чым зварваць. У іншых выпадках, калі ён канструктыўны, прапануецца зварваць, а не спайваць. Калі ён неканструктыўны, вы можаце прылітаваць замест зваркі. Але сустаў можа быць не такім.

Зварка супраць паяння

Як і большасць металічных лістоў, пайка і зварка выкарыстоўваюцца сумяшчальныя. Абодва гэтыя тэрміны разглядаюцца як спосабы злучэння металаў. Але меры і метады кантрасныя. Даведаўшыся належным чынам аб двух тэрмінах, вы атрымаеце дакладнае ўяўленне аб тым, які метад лепш за ўсё падыходзіць для вашых патрэбаў.
Пайка

Віды зваркі

Зварка-гэта правераны часам працэс лепкі матэрыялаў, у асноўным металаў, дзе высокая тэмпература выкарыстоўваецца для расплаўлення асноўнага металу і плаўлення дэталяў. Працэс выкарыстоўваецца для злучэння двух металаў. Але замест тэмпературы можна выкарыстоўваць і высокі ціск. Існуюць розныя віды зваркі. Спіс прыведзены ніжэй. MIG зваркі Зварка MIG таксама вядомая як газавая дугавая зварка. Гэта папулярны і лёгкі тып, які рэкамендуецца пачаткоўцам. Гэта зварка ўключае ў сябе два тыпу. У першым тыпе выкарыстоўваецца адкрытая або аголеная дрот, а ў пазнейшым - флюс. Зварка аголенай дроту выкарыстоўваецца для злучэння розных тонкіх металаў. З іншага боку, зварка флюсам стрыжня MIG выкарыстоўваецца для вонкавага выкарыстання, бо не патрабуе расходомера і падачы газу. Калі вы зваршчык па хобі або аматар самаробкі, лепш за ўсё падыдзе гэты працэс зваркі. У такім выпадку звярніце ўвагу, што ёсць спецыялізаваныя абцугі для зваркі MIG. зварка TIG Зварка TIG вядомая як газавая вальфрамавая дугавая зварка. Гэта самы папулярны і універсальны від зваркі. Але гэтая зварка для прафесійнага ўзроўню і яе цяжка ўжываць. Вы павінны ўмела выкарыстоўваць абедзве рукі, каб зрабіць добрую зварку TIG. Адной з вашых рук трэба падаць стрыжань або метал, які вы хочаце зварыць, а другой рукой трэба трымаць а TIG гарэлка. Гарэлка вырабляе цяпло і дуга для зваркі большасці традыцыйных металаў, уключаючы алюміній, сталь, нікелевыя сплавы, медзь, кобальт і тытан. Палка зварка Зварка палкамі лічыцца дугавой зваркай з экранаваным металам. У гэтым тыпе працэсу зварка вырабляецца па -старому. Гэта прасцей, чым зварка TIG, але цяжэй, чым зварка MIG. Для зваркі палкай вам спатрэбіцца зварны стрыжань з электродам. Зварка плазменнай дугі Зварка плазма -дугой - гэта асцярожная і сучасная тэхналогія, якая выкарыстоўваецца ў асноўным у аэракасмічнай сферы, дзе таўшчыня металу складае прыкладна 0.015 цалі, напрыклад, лязо рухавіка або паветранае ўшчыльненне. Працэс гэтай зваркі вельмі падобны на зварку TIG. Газавая зварка Газавая зварка сёння выкарыстоўваецца вельмі рэдка. Зварка TIG у значнай ступені заняла сваё месца. Для гэтага тыпу зваркі выкарыстоўваюцца кісларод і ацэтылен, яны вельмі партатыўныя. Ён выкарыстоўваецца для зваркі кавалкаў выхлапных газаў аўтамабіля. Электронна -прамянёвая і лазерная зварка Гэта вельмі дарагі спосаб зваркі. Але вынік гэтай зваркі таксама прыходзіць вельмі дакладна. Тып лічыцца высокаэнергетычнай зварачнай тэхнікай.

Віды паяння

Пайка - гэта працэс злучэння двух або больш металаў без плаўлення асноўнага металу. Праца ажыццяўляецца шляхам размяшчэння асобнага сплаву пад назвай прыпой паміж двума металамі, і гэты прыпой расплаўляецца, каб злучыць іх. Існуюць розныя віды паяння, такія як мяккая пайка, цвёрдая пайка і пайка. Жорсткая пайка Працэс цвёрдай пайкі больш жорсткі, чым мяккі. Але сувязь, якую стварае гэты працэс, значна мацней. Высокая тэмпература выкарыстоўваецца для расплаўлення прыпоя гэтай пайкі. Звычайна прыпой, які выкарыстоўваецца ў гэтым працэсе, - гэта латунь або срэбра, і для іх расплаўлення патрэбна паяльная лямпа. Хоць тэмпература плаўлення срэбра значна ніжэй, чым латуні, гэта даражэй. Цвёрдая пайка таксама вядомая як срэбная пайка пры выкарыстанні з срэбрам. Для злучэння металаў, такіх як медзь, латунь або срэбра, выкарыстоўваецца пайка срэбрам. пайка Пайка таксама разглядаецца як тып прыпоя. Ён уключае ў сябе прыпой, які мае вельмі высокую тэмпературу плаўлення, чым той, які выкарыстоўваецца пры цвёрдым і мяккім пайку. Але параўнальна, ён больш падобны на цвёрдую пайку. Асноўныя металы награваюцца, і ў гэтым месцы нагрэву прыпой, які называецца паяльным напаўняльнікам, змяшчаецца паміж імі. Прыпой расплаўляецца адразу пасля яго размяшчэння. Аднак існуюць некаторыя адрозненні паміж звычайнай пайкай і пайкай.

Рэчы, якія варта ўлічваць

Пайка звычайна патрабуе больш нізкай тэмпературы, паколькі асноўны метал не плавіцца, і, такім чынам, тэмпература плаўлення прыпоя павінна быць ніжэйшай за асноўны метал. Але сувязь, створаная паяннем не больш трывалы, як зварка, так як пры зварцы паміж імі не выкарыстоўваецца дадатковы метал. Асноўныя металы плавяцца і злучаюцца паміж сабой, што з'яўляецца больш надзейным. Зварка лепш для металаў, якія маюць больш высокія тэмпературы плаўлення. Для злучэння тоўстых металаў лепш за ўсё падыходзіць зварка. Калі вам трэба цалкам сплавіць два вялікія кавалкі металу на ўсім працягу, а не ў адной кропцы, зварка не будзе добрым варыянтам. Для тонкіх металаў і пры жаданні бясшвоўнай аздаблення пайка будзе лепш.
Зварка

Што такое мяккая пайка?

Працэс мяккай пайкі папулярны ў электроннай і сантэхнічнай прамысловасці. Гэты метад выкарыстоўваецца для стварэння сувязі паміж электрычнымі кампанентамі ў ланцугу. У гэтым працэсе прыпой вырабляецца з волава, свінцу і іншых відаў металу. Каб забяспечыць шчыльную пасадку, вам можна выкарыстоўваць кіслае рэчыва, якое называецца флюс. У мяккай пайцы выкарыстоўваецца альбо электрычны, альбо газавы паяльнік. Стварэнне гэтай пайкі значна слабейшае за цвёрдую пайку. Але з -за сваёй прастаты гэты прыпой звычайны для пачаткоўцаў.

Пайка такая ж добрая, як і зварка?

Як ужо гаварылася раней, пайка не такая моцная, як зварка. але для некаторых металаў пайка працуе так жа добра, як і зварка. Нават для некаторых металаў, такіх як медзь, латунь, срэбра, пайка працуе лепш, чым зварка. Для электрычнага абсталявання, сантэхнікі і ювелірных вырабаў пайка дазваляе хутка і акуратна падключыцца.

Наколькі моцны паяльны сустаў?

Прыпаяны 4-цалевы L-злучнік звычайна пастаўляецца з паказчыкам ціску 440 psi. сярэбраны прыпой нізкіх тэмператур мае трываласць на разрыў каля 10,000 60,000 фунтаў на квадратны дюйм. Але срэбныя прыпоі могуць мець трываласць на разрыў больш за XNUMX XNUMX фунтаў на квадратны дюйм, што знайсці вельмі цяжка.

Паясныя суставы выходзяць з ладу?

Так, паяльнае злучэнне з часам дэградуе і можа выйсці з ладу. У асноўным перагрузка, якая выклікае разрыў пры расцяжэнні, доўгачасовая пастаянная нагрузка і цыклічная нагрузка выклікаюць збой паяння. Збой шырока вядомы як паўзучасць і выкліканы высокімі тэмпературамі. Але па вышэйпералічаных прычынах гэта можа адбыцца і пры пакаёвай тэмпературы.

Пайка трывалей за зварку?

Правільна спаяныя злучэнні могуць быць трывалей, чым злучаныя металы. Але яны не могуць быць мацней зварных злучэнняў. Для зваркі асноўныя матэрыялы злучаюцца, а асноўныя матэрыялы трывалей напаўняльніка. Напаўняльнікі маюць нізкія тэмпературы плаўлення. Такім чынам, неабходная нізкая тэмпература, але па трываласці яны не аднолькавыя.

Зварка супраць пайкі

Зварка злучае металы шляхам плаўлення асноўных металаў, тады як пайка злучае метал з дапамогай плаўлення напаўняльніка. Напаўняльнік выкарыстоўваецца моцны, але тэмпература, неабходная для паяння, значна ніжэйшая, чым пры зварцы. Такім чынам, пайка спажывае менш энергіі, чым зварка. Але для некаторых тонкіх металаў пайка можа быць лепшым варыянтам.

Пайка супраць пайкі

Розніца паміж імі - тэмпература. Звычайна пры пайцы напаўняльнік мае тэмпературу плаўлення ніжэй 450С. Але для пайкі выкарыстаныя матэрыялы маюць тэмпературу плаўлення вышэй 450С. Пайка мае меншае ўздзеянне на металы, чым пайка. Злучэнне пры пайцы менш трывалае, чым пры пайцы.

Часта задаваныя пытанні

Q: Які метал нельга паіць? Адказ: Як правіла, усе металы можна паіць. Але некаторыя з іх вельмі цяжка прылітаваць, таму лепш не паяць іх, напрыклад, з нержавеючай сталі, алюмінія, бронзы і г.д. пайка алюмінія з дапамогай паяльніка патрабуе адмысловага сыходу. Q: . Ці ёсць клей, які працуе як салдат? Адказ: Так, MesoGlue - гэта клей для металу, які можна выкарыстоўваць замест паяння. Гэты прадукт працуе пры пакаёвай тэмпературы і металічным клеі, які можа зліпаць металічныя кавалкі разам з паспешлівай непасрэднасцю з дапамогай электрычнага кіравання. Q: Ці трэба мне выкарыстоўваць флюс для паяння? Адказ: Так, вы трэба выкарыстоўваць флюс калі ён не дададзены ў прыпой. Звычайна большасць салдат, якія выкарыстоўваюцца для выкарыстання электронікі, маюць ўнутранае ядро ​​патоку, у такім выпадку ён вам не патрэбны.

заключэнне

Будучы металістам або аматарам, вы павінны ведаць аб зварцы і пайцы. Калі вы ўспрымаеце іх як належнае, вы ніколі не атрымаеце чаканага выніку. Нягледзячы на ​​тое, што яны знешне вельмі падобныя, некаторыя асноўныя аспекты зрабілі іх двума асноўнымі спосабамі злучэння металаў. Гэты артыкул прысвечаны дакладным дэталям зваркі, паяння і паяння. Будзем спадзявацца, што гэта зніме ўсю блытаніну ў тэрмінах, іх адрозненнях, падабенствах і сферах працы.

Я Йост Нусельдэр, заснавальнік Tools Doctor, маркетынг кантэнту і тата. Я люблю выпрабоўваць новае абсталяванне, і разам са сваёй камандай я ствараю падрабязныя артыкулы ў блогу з 2016 года, каб дапамагчы лаяльным чытачам інструментамі і парадамі па вырабе.