পিকলিং হল অমেধ্য অপসারণের জন্য ধাতুকে চিকিত্সা করার প্রক্রিয়া এবং আরও চিকিত্সা বা আবরণের জন্য পৃষ্ঠকে প্রস্তুত করা। আচারের সবচেয়ে সাধারণ পদ্ধতি হল পৃষ্ঠের অমেধ্য অপসারণের জন্য একটি অ্যাসিডিক দ্রবণ ব্যবহার করা।
এটি একটি শতাব্দী-প্রাচীন অভ্যাস যা একটি মসৃণ, পরিষ্কার পৃষ্ঠ তৈরি করার জন্য ধাপগুলির একটি সিরিজ জড়িত। আসুন পিকলিং প্রক্রিয়াটি দেখুন এবং এটি অন্যান্য পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রক্রিয়া থেকে কীভাবে আলাদা।
এই পোস্টে আমরা কভার করব:
- কেন পিকলিং মেটাল সারফেস আধুনিক উৎপাদনে একটি সাধারণ অভ্যাস
- কেন পিকলিং ধাতুর জন্য সর্বোত্তম সারফেস ট্রিটমেন্ট
- আচারের সময় কি নিচে যায়?
- কিভাবে একটি ধাতু পৃষ্ঠ আচার: ধাপে ধাপে নির্দেশিকা
- যখন পিকলিং ভুল হয়ে যায়: ওভার-পিকলিং মেটাল পৃষ্ঠের নেতিবাচক প্রভাব
- কেন পিকলিং আপনার ধাতব পণ্যগুলির জন্য সেরা পৃষ্ঠের চিকিত্সা
- পিকলিং কি সত্যিই ধাতব পৃষ্ঠ থেকে মরিচা অপসারণ করে?
- পিকলিং মেটাল পৃষ্ঠের সীমাবদ্ধতা এবং পরিবেশগত প্রভাব
- পিকলিং সমাধানের পিছনের রসায়ন
- ধাতব পৃষ্ঠতল পরিষ্কার এবং উন্নত করার জন্য পিকিংয়ের বিকল্পগুলি অন্বেষণ করা
- পিলিং বনাম প্যাসিভেশন: পার্থক্য কী?
- উপসংহার
কেন পিকলিং মেটাল সারফেস আধুনিক উৎপাদনে একটি সাধারণ অভ্যাস
পিকলিং হল একটি ধাতব প্রক্রিয়াকরণ কৌশল যা ইস্পাত, শীট মেটাল এবং অন্যান্য ধাতব পদার্থ থেকে পৃষ্ঠের অমেধ্য অপসারণের জন্য একটি অ্যাসিডিক দ্রবণ ব্যবহার করে। প্রক্রিয়াটি সাধারণত একটি মসৃণ এবং পরিষ্কার পৃষ্ঠ তৈরি করতে ধাতব পণ্যগুলির উত্পাদনে ব্যবহৃত হয় যার সাথে কাজ করা সহজ এবং স্টোরেজ বা পরিষেবা সম্পর্কিত নেতিবাচক পরিবর্তনগুলির বিরুদ্ধে আরও ভাল সুরক্ষা প্রদান করে।
পিকলিং প্রক্রিয়া
পিকলিং প্রক্রিয়াটি নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি নিয়ে গঠিত:
- কোন দৃশ্যমান স্কেল বা পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি অপসারণ করতে গ্রাইন্ডিং, পলিশিং বা সূক্ষ্ম শীট রোলিং দ্বারা ধাতব পৃষ্ঠ প্রস্তুত করা।
- ধাতু পৃষ্ঠে পিকলিং দ্রবণ প্রয়োগ করা, যাতে সাধারণত দ্রবণীয় যৌগগুলির মিশ্রণ থাকে যা কার্যকরভাবে আক্রমণ করে এবং অবশিষ্ট অমেধ্যগুলি অপসারণ করে।
- ধাতুকে আচারের দ্রবণে একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য ভিজিয়ে রাখার অনুমতি দেওয়া, যা আচারের ধরণ এবং প্রকৃতির উপর নির্ভর করে।
- পিকলিং দ্রবণ থেকে ধাতু অপসারণ এবং অবশিষ্ট অ্যাসিড সামগ্রী অপসারণ করতে জল দিয়ে পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে ধুয়ে ফেলুন।
পিকলিং সলিউশনের কম্পোজিশন
পিকলিং সলিউশনের সঠিক কম্পোজিশন আচারের ধরণ এবং উৎপাদন প্রক্রিয়ার নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে। যাইহোক, পিকলিং দ্রবণে সাধারণত অ্যাসিডের মিশ্রণ থাকে, যেমন হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড বা সালফিউরিক অ্যাসিড এবং অন্যান্য যৌগ যা পিকলিং প্রক্রিয়াকে সমর্থন করে।
আচারের বিভিন্ন প্রকার
আধুনিক উত্পাদনে সাধারণত দুটি প্রধান ধরণের পিলিং ব্যবহৃত হয়:
- গরম পিলিং, যার মধ্যে প্রক্রিয়াটির কার্যকারিতা বাড়ানোর জন্য উচ্চ তাপমাত্রায় ধাতব পৃষ্ঠে পিকলিং দ্রবণ প্রয়োগ করা জড়িত।
- কোল্ড পিলিং, যার মধ্যে ঘরের তাপমাত্রায় ধাতব পৃষ্ঠে পিকলিং দ্রবণ প্রয়োগ করা জড়িত, যা সাধারণত নিম্নমানের ধাতব সামগ্রীর জন্য বা গরম পিলিং ব্যবহার সীমিত হলে ব্যবহৃত হয়।
কেন পিকলিং ধাতুর জন্য সর্বোত্তম সারফেস ট্রিটমেন্ট
আচার প্রক্রিয়াকরণের জন্য ধাতু প্রস্তুত করার উপায় হিসাবে শতাব্দী ধরে ব্যবহার করা হয়েছে। অতীতে, এটি সাধারণত ধাতুর পৃষ্ঠে অ্যাসিড প্রয়োগ করে করা হত, যা কার্যকরভাবে আক্রমণ করবে এবং কোনও স্কেল বা অন্যান্য অমেধ্য অপসারণ করবে। আজ, পিকলিং একটি আরও আধুনিক প্রক্রিয়া যার মধ্যে একটি পরিষ্কার, পালিশ পৃষ্ঠ তৈরি করার জন্য কয়েকটি ধাপ জড়িত যা কোনও নেতিবাচক বিষয়বস্তু থেকে মুক্ত।
পিকলিং কি?
পিকলিং হল একটি সারফেস ট্রিটমেন্ট প্রক্রিয়া যার মধ্যে ধাতু থেকে যেকোন সুপারফিসিয়াল অমেধ্য অপসারণের জন্য অ্যাসিড দ্রবণ ব্যবহার করা হয়। প্রক্রিয়াটি সাধারণত ইস্পাত উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়, যেখানে এটি "আচার এবং তেলযুক্ত" হিসাবে উল্লেখ করা হয়। পিকলিংয়ে ব্যবহৃত অ্যাসিড দ্রবণটি সাধারণত হাইড্রোক্লোরিক এবং সালফিউরিক অ্যাসিডের মিশ্রণ, যা প্রক্রিয়াজাত করা ধাতুর ধরণের উপর নির্ভর করে।
আচার করা যেতে পারে যে ধরনের ধাতু
আচার বিভিন্ন ধাতুতে ব্যবহার করা যেতে পারে, যার মধ্যে রয়েছে:
- ইস্পাত
- আইরন
- তামা
- পিতল
- অ্যালুমিনিয়াম
পিকলিং প্রক্রিয়ার সাথে জড়িত পদক্ষেপ
পিকলিং প্রক্রিয়াটি সাধারণত নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি নিয়ে গঠিত:
- পৃষ্ঠের কোনো অসম্পূর্ণতা দূর করতে ধাতুকে নাকাল বা পালিশ করা।
- সঠিক বিষয়বস্তু এবং তাপমাত্রায় অ্যাসিড দ্রবণ প্রস্তুত করা।
- নির্দিষ্ট সময়ের জন্য ধাতব পৃষ্ঠে অ্যাসিড দ্রবণ প্রয়োগ করা।
- অ্যাসিড দ্রবণ অপসারণ এবং জল দিয়ে ধাতু rinsing.
- আচারযুক্ত ধাতু একটি শুষ্ক, ঠান্ডা জায়গায় সংরক্ষণ করুন যাতে কোনও অতিরিক্ত ক্ষয় রোধ করা যায়।
আচারের সময় কি নিচে যায়?
পিকলিং লিকারের ঘনত্বও পিকলিং প্রক্রিয়াতে ভূমিকা পালন করে। অ্যাসিড বা বেস দ্রবণের ঘনত্ব আচারের ধরন এবং অপসারণ করা অমেধ্যগুলির উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে। অ্যাসিড বা বেস দ্রবণের উচ্চতর ঘনত্ব অমেধ্যগুলিকে আরও কার্যকর অপসারণের অনুমতি দেয়, তবে এর ফলে নিম্নমানের পৃষ্ঠের ফিনিসও হতে পারে। অ্যাসিড বা বেস দ্রবণের কম ঘনত্ব উচ্চ মানের পৃষ্ঠের ফিনিস অফার করে, কিন্তু কার্যকরভাবে সমস্ত অমেধ্য অপসারণ করতে পারে না।
আচার জন্য সময় ফ্রেম
পিকিংয়ের সময়সীমাও আচারের ধরণ এবং অপসারণ করা অমেধ্যগুলির উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়। আচারের জন্য সর্বোত্তম সময়সীমা সাধারণত পিলিং লিকারের প্রস্তুতকারক দ্বারা সেট করা হয় এবং কয়েক মিনিট থেকে কয়েক ঘন্টা পর্যন্ত পরিবর্তিত হতে পারে। পিকলিং লিকারে ধাতুটিকে বেশিক্ষণ না রাখা গুরুত্বপূর্ণ, কারণ এর ফলে অতিরিক্ত আচার এবং ধাতুর পৃষ্ঠের ক্ষতি হতে পারে।
আচার ব্যবহার করা সমর্থন
পিকলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, ধাতুটি সাধারণত বিশেষ একক দ্বারা সমর্থিত হয় যা পিকলিং মদকে সম্পূর্ণরূপে ধাতুর পৃষ্ঠে প্রবেশ করতে দেয়। এই সমর্থনগুলি শীট, রোল বা অন্যান্য আকারের আকার নিতে পারে যা পিকলিং মদকে ধাতুর পৃষ্ঠের অমেধ্যগুলিকে কার্যকরভাবে আক্রমণ করার অনুমতি দেওয়ার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
কিভাবে একটি ধাতু পৃষ্ঠ আচার: ধাপে ধাপে নির্দেশিকা
ধাপ 1: ধাতব পৃষ্ঠ প্রস্তুত করা হচ্ছে
পিকলিং করার আগে, ধাতব পৃষ্ঠ প্রস্তুত করা অপরিহার্য। এই পদক্ষেপটি একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপাদান ব্যবহার করে পৃষ্ঠ থেকে কোনো তেল, গ্রীস, বা ময়লা অপসারণ জড়িত। এটি নিশ্চিত করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ যে পৃষ্ঠটি পরিষ্কার এবং পিকলিং প্রক্রিয়াতে হস্তক্ষেপ করতে পারে এমন কোনও অমেধ্য থেকে মুক্ত।
ধাপ 2: পিকলিং সলিউশন প্রয়োগ করা
পিকলিং প্রক্রিয়ায় ধাতব পৃষ্ঠে অ্যাসিড দ্রবণ প্রয়োগ করা জড়িত। হাইড্রোক্লোরিক বা সালফিউরিক অ্যাসিড সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত পিকলিং দ্রবণ। অ্যাসিড অক্সাইড স্তর এবং ধাতুর পৃষ্ঠে উপস্থিত যেকোনো অমেধ্য অপসারণ করে। পিকলিং দ্রবণটি সাধারণত অ্যাসিড দ্রবণে ধাতু ডুবিয়ে বা পৃষ্ঠের উপর দ্রবণ ব্রাশ করে প্রয়োগ করা হয়।
ধাপ 3: পিকলিং সলিউশনকে কাজ করার অনুমতি দেওয়া
পিলিং দ্রবণ প্রয়োগ করার পরে, এটি একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য কাজ করার অনুমতি দেওয়া অপরিহার্য। পিকলিং প্রক্রিয়ার জন্য প্রয়োজনীয় সময় ধাতুর ধরন, অক্সাইড স্তরের বেধ এবং অ্যাসিড দ্রবণের ঘনত্বের উপর নির্ভর করে। সাধারণত, প্রক্রিয়াটি কয়েক মিনিট থেকে কয়েক ঘন্টা পর্যন্ত যে কোনও জায়গায় লাগে।
ধাপ 4: ধাতব পৃষ্ঠ ধুয়ে ফেলা
পিকলিং প্রক্রিয়া সম্পূর্ণ হলে, অবশিষ্ট অ্যাসিড দ্রবণ অপসারণের জন্য ধাতব পৃষ্ঠটি অবশ্যই জল দিয়ে ভালভাবে ধুয়ে ফেলতে হবে। এই পদক্ষেপটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ পৃষ্ঠে থাকা যে কোনও অ্যাসিড ধাতব আক্রমণ চালিয়ে যেতে পারে এবং ক্ষয় সৃষ্টি করতে পারে।
ধাপ 5: অ্যাসিড সমাধান নিরপেক্ষ
ধুয়ে ফেলার পরে, ধাতব পৃষ্ঠকে অবশ্যই নিরপেক্ষ করতে হবে যাতে আরও রাসায়নিক বিক্রিয়া না হয়। এই ধাপে ধাতব পৃষ্ঠে একটি নিরপেক্ষ সমাধান প্রয়োগ করা জড়িত। সর্বাধিক ব্যবহৃত নিরপেক্ষ সমাধান হল বেকিং সোডা এবং জলের মিশ্রণ।
ধাপ 6: ধাতব পৃষ্ঠ শুকানো
পিকলিং প্রক্রিয়ার চূড়ান্ত ধাপ হল ধাতব পৃষ্ঠ শুকানো। এই পদক্ষেপটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ কারণ অবশিষ্ট আর্দ্রতা ধাতুটিকে ক্ষয় করতে পারে। ধাতব পৃষ্ঠটি একটি পরিষ্কার কাপড় ব্যবহার করে বা বাতাসে শুকানোর অনুমতি দিয়ে শুকানো যেতে পারে।
সামগ্রিকভাবে, আচার একটি ধাতব পৃষ্ঠ থেকে অমেধ্য অপসারণের জন্য একটি সহজ কিন্তু কার্যকর প্রক্রিয়া। এটি একটি মসৃণ এবং পরিষ্কার পৃষ্ঠ তৈরি করা, স্কেল এবং অক্সাইড সামগ্রী অপসারণ এবং ধাতুর সামগ্রিক গুণমান উন্নত করা সহ অসংখ্য সুবিধা প্রদান করে। জন্য বিকল্প পদ্ধতি আছে পরিস্কার করা ধাতব পৃষ্ঠতল, পিলিং সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয় এবং সেরা ফলাফল দেয়।
যখন পিকলিং ভুল হয়ে যায়: ওভার-পিকলিং মেটাল পৃষ্ঠের নেতিবাচক প্রভাব
আচার পরিষ্কার এবং পালিশ করা ধাতব পৃষ্ঠের উত্পাদনের একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। এতে কোনো দ্রবণীয় উপাদান এবং অমেধ্য অপসারণের জন্য ধাতব পৃষ্ঠে একটি অ্যাসিড মিশ্রণ প্রয়োগ করা জড়িত। যাইহোক, যদি ধাতুটি খুব বেশি সময় ধরে আচার করা হয় তবে এটি চূড়ান্ত পণ্যের উপর নেতিবাচক প্রভাব ফেলতে পারে।
কিভাবে অতিরিক্ত আচার এড়ানো যায়
অত্যধিক আচার এড়াতে, সঠিক আচার প্রক্রিয়া অনুসরণ করা গুরুত্বপূর্ণ এবং প্রয়োজনের চেয়ে বেশি সময় ধরে আচারের দ্রবণে ধাতু না ফেলে রাখা গুরুত্বপূর্ণ। অতিরিক্ত আচার এড়ানোর জন্য কিছু টিপস অন্তর্ভুক্ত:
- সঠিক পিকলিং দ্রবণ ব্যবহার করা: বিভিন্ন ধরণের ধাতুর জন্য বিভিন্ন আচারের সমাধান প্রয়োজন। আপনি যে ধাতুর সাথে কাজ করছেন তার জন্য সঠিক সমাধান ব্যবহার করতে ভুলবেন না।
- পিকলিং প্রক্রিয়া পর্যবেক্ষণ: ধাতুটি আচার করার সময় লক্ষ্য রাখুন যাতে এটি প্রয়োজনের চেয়ে বেশি সময় ধরে দ্রবণে না থাকে।
- উপাদানগুলির সঠিক মিশ্রণ ব্যবহার করা: অতিরিক্ত আচার এড়াতে পিলিং দ্রবণে উপাদানগুলির সঠিক মিশ্রণ ব্যবহার করা নিশ্চিত করুন।
- ধাতু সঠিকভাবে প্রস্তুত করা: অ্যাসিড মিশ্রণটি সমানভাবে এবং সম্পূর্ণরূপে প্রয়োগ করা হয়েছে তা নিশ্চিত করতে পিকিংয়ের আগে ধাতব পৃষ্ঠটি সঠিকভাবে প্রস্তুত করা নিশ্চিত করুন।
- সঠিক সময়ে পিকলিং দ্রবণ থেকে ধাতু অপসারণ: প্রয়োজনের চেয়ে বেশি সময় ধরে আচারের দ্রবণে ধাতুটি ফেলে রাখবেন না।
কেন পিকলিং আপনার ধাতব পণ্যগুলির জন্য সেরা পৃষ্ঠের চিকিত্সা
পিকলিং একটি প্রক্রিয়া যা ধাতব পৃষ্ঠ থেকে অমেধ্য অপসারণ করতে অ্যাসিড ব্যবহার করে। এই প্রক্রিয়াটি ধাতুর উন্নত স্থায়িত্ব এবং কর্মক্ষমতা সহ অসংখ্য সুবিধা প্রদান করে। পিকলিং প্রক্রিয়া যেমন অমেধ্য অপসারণ মরিচা, স্কেল, এবং অন্যান্য দূষক যা সময়ের সাথে সাথে ধাতুকে ক্ষয় করতে পারে। আচার দ্বারা উত্পাদিত ফলস্বরূপ পরিষ্কার এবং মসৃণ পৃষ্ঠের অর্থ হল যে ধাতুটি তার উদ্দেশ্যমূলক কার্য সম্পাদন করতে আরও ভাল সক্ষম।
নিয়ন্ত্রণ করা সহজ এবং বিভিন্ন উপকরণের জন্য উপযুক্ত
পিকলিং হল একটি সহজ এবং সহজে-নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া যা বিস্তৃত উপকরণের সাথে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত। পিকলিং প্রক্রিয়াটি ইস্পাত, তামা, মূল্যবান ধাতু এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ থেকে অমেধ্য অপসারণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। পিকলিং প্রক্রিয়াটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম উপকরণগুলির উপর একটি মসৃণ পৃষ্ঠ তৈরি করার জন্যও আদর্শ যা অন্যান্য পদ্ধতি ব্যবহার করে কাজ করা কঠিন হবে।
একটি অনন্য অনুভূতি এবং চেহারা অফার
পিকলিং প্রক্রিয়া একটি অনন্য অনুভূতি প্রদান করে এবং ধাতুর দিকে তাক করে যা অন্যান্য পৃষ্ঠের চিকিত্সার সাথে পাওয়া যায় না। ফলস্বরূপ পৃষ্ঠটি সাধারণত কার্বন সামগ্রীতে কম থাকে, যার অর্থ সময়ের সাথে সাথে এটি অক্সিডাইজ বা ক্ষয় হওয়ার সম্ভাবনা কম। পিকলিং প্রক্রিয়াটি পূর্ববর্তী পৃষ্ঠের আবরণগুলিকেও সরিয়ে দেয়, যা পরবর্তী চিকিত্সার জন্য ধাতু প্রস্তুত করা সহজ করে তোলে।
অমেধ্য এবং দূষিত পদার্থ দূর করে
পিকলিং প্রক্রিয়া ধাতব পৃষ্ঠ থেকে মরিচা, স্কেল এবং অন্যান্য যৌগ সহ অমেধ্য এবং দূষিত পদার্থগুলিকে সরিয়ে দেয়। প্রক্রিয়ায় ব্যবহৃত পিকলিং লিকারে সাধারণত হাইড্রোক্লোরিক বা সালফিউরিক অ্যাসিড থাকে, যা অশুচির সাথে বিক্রিয়া করে অক্সাইডের একটি স্তর তৈরি করে যা সহজেই সরানো যায়। অতিরিক্ত অ্যাসিড এবং অক্সাইড স্তর তারপর জল দিয়ে ধুয়ে ফেলা হয়, একটি পরিষ্কার এবং মসৃণ পৃষ্ঠ পিছনে রেখে।
ক্ষয় থেকে রক্ষা করে
আচার উত্পাদনের একটি আদর্শ অনুশীলন এবং সাধারণত জারা থেকে রক্ষা করতে ব্যবহৃত হয়। পিকলিং প্রক্রিয়া ক্ষয় সৃষ্টি করতে পারে এমন কোনো অমেধ্য অপসারণ করে, যা ধাতুটিকে আরও টেকসই এবং দীর্ঘস্থায়ী করে তোলে। অনেক কোম্পানি তাদের ধাতব পণ্যগুলির জন্য পৃষ্ঠের চিকিত্সা হিসাবে আচার পছন্দ করে কারণ এটি ক্ষয়ের বিরুদ্ধে শক্তিশালী সুরক্ষা প্রদান করে।
ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পৃষ্ঠ চিকিত্সার বিকল্প
পিকলিং হল ঘর্ষণকারী পৃষ্ঠের চিকিত্সার বিকল্প যা শারীরিকভাবে ধাতব ক্ষতি করতে পারে। পিকলিং প্রক্রিয়াটি অ-ক্ষয়কারী এবং ধাতুর সাথে কোনও শারীরিক যোগাযোগের প্রয়োজন হয় না। এর মানে হল যে ফলস্বরূপ পৃষ্ঠটি মসৃণ এবং এটির সংস্পর্শে আসা অন্যান্য উপকরণগুলির ক্ষতি হওয়ার সম্ভাবনা কম।
পিকলিং কি সত্যিই ধাতব পৃষ্ঠ থেকে মরিচা অপসারণ করে?
পিকলিং হল আরও কাজের জন্য ধাতব পৃষ্ঠ প্রস্তুত করার একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। এটি পৃষ্ঠে তৈরি হতে পারে এমন কোনও জং বা আঁশ অপসারণ করতে সাহায্য করে, একটি পরিষ্কার এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ পৃষ্ঠ তৈরি করে যা আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত। ধাতুর ধরন এবং অক্সাইড স্তরগুলির পুরুত্বের উপর নির্ভর করে, হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড বা ফসফরিক অ্যাসিডের মতো বিভিন্ন ধরণের অ্যাসিড দ্রবণ ব্যবহার করে পিকলিং করা যেতে পারে।
সঠিক আচারের গুরুত্ব
যদিও আচার ধাতব পৃষ্ঠ থেকে মরিচা অপসারণের একটি কার্যকর উপায় হতে পারে, তবে কোনও নেতিবাচক প্রভাব এড়াতে প্রক্রিয়াটি সঠিকভাবে চালানো গুরুত্বপূর্ণ। যদি পিকলিং দ্রবণটি খুব শক্তিশালী হয় বা খুব বেশি সময় ধরে প্রয়োগ করা হয়, তবে এটি কেবল মরিচাই নয় বরং অন্তর্নিহিত ধাতুকেও দ্রবীভূত করতে পারে, যার ফলে একটি পাতলা এবং দুর্বল পণ্য হয়। অন্যদিকে, যদি পিকলিং দ্রবণটি খুব দুর্বল হয় বা যথেষ্ট দীর্ঘ সময়ের জন্য প্রয়োগ করা না হয়, তবে এটি সমস্ত মরিচা অপসারণ করতে পারে না, ফলে একটি পৃষ্ঠ যা পরবর্তী কাজের জন্য উপযুক্ত নয়।
শেষ ফলাফল: একটি পরিষ্কার এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ ধাতু পৃষ্ঠ
যখন পিকলিং সঠিকভাবে করা হয়, এটি একটি পরিষ্কার এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ ধাতব পৃষ্ঠ তৈরি করতে সাহায্য করতে পারে যা পরবর্তী কাজের জন্য উপযুক্ত। ফলস্বরূপ পৃষ্ঠটি মরিচা এবং আঁশ থেকে মুক্ত, এবং একটি সূক্ষ্ম, পালিশ ফিনিশ যা উচ্চ-মানের কাজ সমর্থন করে। এই শেষ ফলাফল সাধারণত একটি আচার পৃষ্ঠ হিসাবে উল্লেখ করা হয়, এবং ব্যাপকভাবে ধাতব শিল্পে ব্যবহৃত হয়.
পিকলিং মেটাল পৃষ্ঠের সীমাবদ্ধতা এবং পরিবেশগত প্রভাব
পিকলিং এমন একটি প্রক্রিয়া যার জন্য ধাতব পৃষ্ঠ থেকে অমেধ্য অপসারণের জন্য অ্যাসিড, সাধারণত হাইড্রোক্লোরিক বা সালফিউরিক ব্যবহার করা প্রয়োজন। যদিও এটি দাগ, মরিচা এবং স্কেল অপসারণে কার্যকর, এটি একটি মোটামুটি অপরিশোধিত এবং ক্ষয়কারী পদ্ধতি যা নির্দিষ্ট ধাতব মিশ্রণের ক্ষতি করতে পারে। অ্যাসিডিক দ্রবণ উপাদানের ধাতব বৈশিষ্ট্যের সাথে প্রতিক্রিয়া দেখায়, যার ফলে হাইড্রোজেন ক্ষয় এবং অন্যান্য সমস্যা হয় যা শেষ পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে।
পিকলিং প্রক্রিয়া পরিচালনা এবং নিয়ন্ত্রণে অসুবিধা
পিকলিং এমন একটি প্রক্রিয়া যার জন্য পছন্দসই প্রোফাইলটি অর্জন করা হয়েছে তা নিশ্চিত করার জন্য একটি উচ্চ স্তরের নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন। এর মধ্যে রয়েছে অ্যাসিড দ্রবণের ঘনত্ব নিয়ন্ত্রণ, প্রক্রিয়াটি চালানোর তাপমাত্রা এবং ধাতব অংশগুলিকে আচারে রাখার সময়কাল। ফলস্বরূপ বর্জ্য, যা ব্যয়িত মদ, স্লাজ এবং অ্যাসিডিক লবণ নিয়ে গঠিত, বিপজ্জনক হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয় এবং একটি ল্যান্ডফিলে নিষ্পত্তি করা বা নিরপেক্ষকরণ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে চিকিত্সা করা আবশ্যক।
পিকলিং এর প্রযোজ্য সীমাবদ্ধতা
পিকলিং সব ধরনের ধাতব ধাতুর জন্য প্রযোজ্য নয়। এটি অ্যালুমিনিয়াম এবং তামা সহ কিছু ধাতুর জন্য খুব ক্ষয়কারী এবং তাদের বৈশিষ্ট্যের ক্ষতি করতে পারে। উপরন্তু, পিকলিং কিছু মিশ্র ধাতুর সাথে প্রতিক্রিয়াশীলতার সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে, যার ফলে হাইড্রোজেন ভ্রান্তি এবং অন্যান্য সমস্যা যা শেষ পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে। পিকলিং এর সীমাবদ্ধতা এটিকে ধাতব পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার করার জন্য একটি কম পছন্দসই পদ্ধতি করে তোলে এবং একটি মসৃণ এবং পরিষ্কার ফিনিশ দেওয়ার জন্য বিকল্প পদ্ধতিগুলি তৈরি করা হচ্ছে।
পিকলিং সমাধানের পিছনের রসায়ন
পিলিং দ্রবণে থাকা অ্যাসিড ধাতব পৃষ্ঠের সাথে বিক্রিয়া করে, অমেধ্য দ্রবীভূত করে এবং একটি মসৃণ, পরিষ্কার পৃষ্ঠ তৈরি করে। অ্যাসিডটি পৃষ্ঠ থেকে ধাতুর একটি পাতলা স্তরও সরিয়ে দেয়, যা পুরো অংশ জুড়ে একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ বেধ তৈরি করতে সহায়তা করে। ধাতু অপসারণের পরিমাণ নির্ভর করে ব্যবহৃত অ্যাসিডের ধরন, ধাতুর পুরুত্ব এবং ধাতুটি আচার করার সময়কালের উপর।
অ্যাসিড সামগ্রীর গুরুত্ব
পিকলিং দ্রবণের অ্যাসিড উপাদান গুরুত্বপূর্ণ কারণ এটি নির্ধারণ করে যে দ্রবণটি কতটা শক্তিশালী এবং এটি কত দ্রুত অমেধ্য দ্রবীভূত করবে। একটি শক্তিশালী অ্যাসিড উপাদান অমেধ্যগুলিকে আরও দ্রুত দ্রবীভূত করবে, তবে দ্রবণে বেশিক্ষণ রেখে দিলে এটি ধাতুর ক্ষতিও করতে পারে। একটি দুর্বল অ্যাসিড উপাদান অমেধ্য দ্রবীভূত করতে বেশি সময় নেয়, তবে এটি ধাতুর ক্ষতি হওয়ার সম্ভাবনা কম।
আচারের বিকল্প পদ্ধতি
যদিও উৎপাদনের জন্য ধাতব পৃষ্ঠ প্রস্তুত করার জন্য পিকলিং একটি আদর্শ অনুশীলন, সেখানে অনেকগুলি বিকল্প পদ্ধতি রয়েছে যা কোম্পানিগুলি ব্যবহার করা নির্দিষ্ট উপকরণ এবং অংশগুলির উপর নির্ভর করে পছন্দ করতে পারে। এই পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে পলিশিং, গ্রাইন্ডিং এবং একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ পৃষ্ঠ তৈরি করতে ধাতুর পুরুত্ব বৃদ্ধি করা। যাইহোক, চমৎকার ফলাফল এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ ফলাফলের কারণে পিকলিং সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত পদ্ধতি।
পিকলিং সলিউশনের স্টোরেজ এবং হ্যান্ডলিং
পিকলিং দ্রবণটি অবশ্যই একটি শীতল, শুষ্ক জায়গায় সংরক্ষণ করতে হবে এবং অত্যন্ত ক্ষয়কারী প্রকৃতির কারণে যত্ন সহকারে পরিচালনা করতে হবে। দূষণ রোধ করতে এটি ছোট পাত্রে সংরক্ষণ করা উচিত এবং সংবেদনশীল উপকরণ থেকে দূরে রাখা উচিত। দ্রবণটি প্রস্তুত করা উচিত এবং একটি ভাল বায়ুচলাচল এলাকায় ব্যবহার করা উচিত যাতে ধোঁয়া নিঃশ্বাস রোধ করা যায়।
ধাতব পৃষ্ঠতল পরিষ্কার এবং উন্নত করার জন্য পিকিংয়ের বিকল্পগুলি অন্বেষণ করা
যদিও পিকলিং ধাতব অংশগুলির পৃষ্ঠ পরিষ্কার এবং উন্নত করার জন্য একটি বহুল ব্যবহৃত পদ্ধতি, এটি একমাত্র বিকল্প নয়। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, বেশ কয়েকটি বিকল্প পদ্ধতি আবির্ভূত হয়েছে যা ঐতিহ্যবাহী আচারের তুলনায় অনেক সুবিধা প্রদান করে। এই বিভাগে, আমরা আচারের কিছু জনপ্রিয় বিকল্প, তাদের ব্যবহার, সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি অন্বেষণ করব।
হাইড্রোক্লিনিং
হাইড্রোক্লিনিং হল ধাতব পৃষ্ঠ থেকে তেল, মরিচা এবং অন্যান্য দূষক অপসারণের একটি যান্ত্রিক পদ্ধতি। এটি উচ্চ-চাপের জলের জেটের উপর নির্ভর করে অমেধ্য দূর করতে, একটি মসৃণ এবং পরিষ্কার পৃষ্ঠকে পিছনে ফেলে। হাইড্রোক্লিনিংকে সাধারণত আচারের একটি পরিবেশ-বান্ধব বিকল্প হিসাবে বিবেচনা করা হয়, কারণ এটি উপাদান পরিষ্কার করার জন্য রাসায়নিক বিক্রিয়ার উপর নির্ভর করে না। হাইড্রোক্লিনিংয়ের কিছু মূল সুবিধার মধ্যে রয়েছে:
- অ্যাসিড বা অন্যান্য রাসায়নিকের প্রয়োজন নেই
- বিভিন্ন ধরণের উপকরণ এবং খাদগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে
- জারা প্রতিরোধের উন্নতি করে, পৃষ্ঠের উপর একটি মাইক্রোস্কোপিকভাবে সুনির্দিষ্ট স্তর ছেড়ে যায়
- আচার করা কঠিন এমন বিশেষ ধাতুগুলি পরিষ্কার এবং উন্নত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে
যাইহোক, হাইড্রোক্লিনিং সব অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সেরা বিকল্প নাও হতে পারে। এটি আচারের তুলনায় ব্যয়বহুল হতে পারে এবং এটি নির্দিষ্ট ধরণের দূষক অপসারণে ততটা কার্যকর নাও হতে পারে।
লেজার পরিষ্কারের
লেজার ক্লিনিং হল ধাতব পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার করার একটি অপেক্ষাকৃত নতুন পদ্ধতি যা মরিচা, তেল এবং অন্যান্য অমেধ্য অপসারণের জন্য একটি উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন লেজার ব্যবহার করে। লেজার একটি মসৃণ এবং পরিষ্কার পৃষ্ঠকে পিছনে রেখে দূষিত অঞ্চলগুলিকে সঠিকভাবে লক্ষ্য করতে সক্ষম। লেজার পরিষ্কারকে সাধারণত আচারের চেয়ে আরও সুনির্দিষ্ট এবং কার্যকর পদ্ধতি হিসাবে বিবেচনা করা হয়, কারণ এটি দুর্গম থেকে নাগালের জায়গাগুলি থেকে দূষিত পদার্থগুলি অপসারণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। লেজার পরিষ্কারের কিছু মূল সুবিধার মধ্যে রয়েছে:
- রাসায়নিক বা যান্ত্রিক পরিষ্কারের প্রয়োজন নেই
- বিভিন্ন ধরণের উপকরণ এবং খাদগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে
- জারা প্রতিরোধের উন্নতি করে, পৃষ্ঠের উপর একটি মাইক্রোস্কোপিকভাবে সুনির্দিষ্ট স্তর ছেড়ে যায়
- আচার করা কঠিন এমন বিশেষ ধাতুগুলি পরিষ্কার এবং উন্নত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে
যাইহোক, আচারের তুলনায় লেজার পরিষ্কার করা ব্যয়বহুল হতে পারে এবং এটি বড় অংশ বা উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য সেরা বিকল্প নাও হতে পারে।
ইলেক্ট্রোপলিশিং
ইলেক্ট্রোপলিশিং ধাতব অংশগুলির পৃষ্ঠের ফিনিস উন্নত করার একটি রাসায়নিক পদ্ধতি। এটি পৃষ্ঠ থেকে উপাদানের একটি পাতলা স্তর অপসারণ করার জন্য একটি ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল বিক্রিয়ার উপর নির্ভর করে, একটি মসৃণ এবং চকচকে ফিনিস পিছনে ফেলে। ইলেক্ট্রোপলিশিংকে সাধারণত আচারের চেয়ে আরও সুনির্দিষ্ট এবং কার্যকর পদ্ধতি হিসাবে বিবেচনা করা হয়, কারণ এটি জটিল অংশগুলির পৃষ্ঠের ফিনিস উন্নত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। ইলেক্ট্রোপলিশিংয়ের কিছু মূল সুবিধার মধ্যে রয়েছে:
- যান্ত্রিক পরিষ্কারের প্রয়োজন নেই
- বিভিন্ন ধরণের উপকরণ এবং খাদগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে
- জারা প্রতিরোধের উন্নতি করে, পৃষ্ঠের উপর একটি মাইক্রোস্কোপিকভাবে সুনির্দিষ্ট স্তর ছেড়ে যায়
- আচার করা কঠিন এমন বিশেষ অ্যালয়গুলির পৃষ্ঠের ফিনিস উন্নত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে
যাইহোক, আচারের তুলনায় ইলেক্ট্রোপলিশিং ব্যয়বহুল হতে পারে এবং এটি বড় অংশ বা উচ্চ-ভলিউম উত্পাদনের জন্য সেরা বিকল্প নাও হতে পারে।
আবরণ এবং বাধা পদ্ধতি
আবরণ এবং বাধা পদ্ধতিতে মরিচা এবং অন্যান্য ধরণের ক্ষয় রোধ করতে ধাতুর পৃষ্ঠে একটি প্রতিরক্ষামূলক ফিল্ম বা আবরণ প্রয়োগ করা জড়িত। এই পদ্ধতিগুলি সাধারণত আচার বা অন্যান্য পরিষ্কারের পদ্ধতির চেয়ে কম কার্যকর বলে বিবেচিত হয়, কারণ এগুলি পৃষ্ঠ থেকে দূষিত পদার্থ অপসারণ করে না। যাইহোক, তারা কিছু নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনে কার্যকর হতে পারে যেখানে লক্ষ্য পৃষ্ঠ পরিষ্কার করার পরিবর্তে একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর প্রদান করা হয়। কিছু সাধারণ আবরণ এবং বাধা পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে:
- পৃষ্ঠে তেল বা গ্রীস আবরণ প্রয়োগ করা
- একটি রাসায়নিক আবরণ প্রয়োগ করা যা পৃষ্ঠের সাথে প্রতিক্রিয়া করে একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর প্রদান করে
- একটি শারীরিক বাধা প্রয়োগ করা, যেমন একটি প্লাস্টিকের ফিল্ম, পৃষ্ঠে
যদিও আবরণ এবং বাধা পদ্ধতিগুলি সাধারণত পিকলিং বা অন্যান্য পরিষ্কারের পদ্ধতির চেয়ে কম কার্যকর হয়, তারা নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে কার্যকর হতে পারে যেখানে লক্ষ্য পৃষ্ঠ পরিষ্কার করার পরিবর্তে একটি প্রতিরক্ষামূলক স্তর প্রদান করা হয়।
পিলিং বনাম প্যাসিভেশন: পার্থক্য কী?
পিকলিং হল পৃষ্ঠ থেকে স্কেল, মরিচা এবং অন্যান্য অমেধ্য অপসারণের জন্য ইস্পাত এবং অন্যান্য ধাতুগুলির চিকিত্সার একটি বহুল ব্যবহৃত পদ্ধতি। প্রক্রিয়াটিতে ধাতুতে একটি অ্যাসিড দ্রবণ প্রয়োগ করা জড়িত, যা অক্সাইড স্তর এবং পৃষ্ঠে উপস্থিত অন্যান্য দূষকগুলিকে দ্রবীভূত করে। প্যাসিভেশনের বিপরীতে, পিকলিং ধাতুতে একটি বৃহত্তর পরিবর্তন তৈরি করে, যা এর গঠন এবং চেহারাকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে।
পিকলিং সম্পর্কে এখানে কিছু গুরুত্বপূর্ণ বিষয় উল্লেখ করা হয়েছে:
- পিকলিং প্রক্রিয়াটি প্রধানত আরও চিকিত্সা বা সমাপ্তির জন্য ধাতব পৃষ্ঠতল পরিষ্কার এবং প্রস্তুত করতে ব্যবহৃত হয়।
- পিকলিংয়ে ব্যবহৃত অ্যাসিড ধাতুর ধরন এবং পছন্দসই ফলাফলের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে, তবে এটি সাধারণত হাইড্রোক্লোরিক বা সালফিউরিক অ্যাসিডের একটি শক্তিশালী দ্রবণ।
- উপাদান এবং বর্তমান জারা স্তরের উপর নির্ভর করে, একটি গরম বা ঠান্ডা প্রক্রিয়া ব্যবহার করে পিকিং করা যেতে পারে।
- পিকলিং দ্রবণে ধাতুটি কতক্ষণ রেখে দেওয়া হয় তা ধাতুর ধরন এবং বর্তমান ক্ষয়ের মাত্রার উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়।
- পিকলিং নির্দিষ্ট অংশের রঙ এবং চেহারাকে প্রভাবিত করতে পারে, যেমন ক্রোম, এবং সঠিকভাবে চালানো না হলে নির্দিষ্ট উপাদানের কাজকেও প্রভাবিত করতে পারে।
- পিকলিং একটি সহজ প্রক্রিয়া নয় এবং চিকিত্সা করা লোকেদের নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য যথাযথ নিরাপত্তা ব্যবস্থা অনুসরণ করা প্রয়োজন।
প্যাসিভেশন: সহজ এবং প্রাকৃতিক বিকল্প
অন্যদিকে, প্যাসিভেশন একটি আরও উন্নত কৌশল যা পিকিংয়ের চেয়ে কম আক্রমনাত্মক হিসাবে ব্যাপকভাবে স্বীকৃত। এটি ধাতুর পৃষ্ঠে একটি পাতলা অক্সাইড স্তর তৈরি করতে নাইট্রিক অ্যাসিড বা সাইট্রিক অ্যাসিড ব্যবহার করে, যা এটিকে আরও ক্ষয় থেকে রক্ষা করে। পিকিংয়ের বিপরীতে, প্যাসিভেশন সাধারণত ধাতুর পৃষ্ঠের নীচে যায় না এবং ধাতুর বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করে না।
প্যাসিভেশন সম্পর্কে উল্লেখ করার জন্য এখানে কিছু মূল বিষয় রয়েছে:
- প্যাসিভেশন প্রধানত স্টেইনলেস স্টীল এবং অন্যান্য ধাতুকে জারা এবং অন্যান্য ধরণের ক্ষতি থেকে রক্ষা করতে ব্যবহৃত হয়।
- প্রক্রিয়াটির মধ্যে যেকোন দূষক অপসারণের জন্য ধাতব পৃষ্ঠ পরিষ্কার করা জড়িত, তারপরে একটি প্যাসিভ অক্সাইড স্তর তৈরি করতে অ্যাসিড দ্রবণ প্রয়োগ করা হয়।
- প্যাসিভেশন একটি প্রাকৃতিক প্রক্রিয়া যা ঘটে যখন নির্দিষ্ট ধাতু বায়ু বা জলের সংস্পর্শে আসে, তবে এটি সঠিক চিকিত্সার মাধ্যমেও অর্জন করা যেতে পারে।
- প্যাসিভেশন হল ধাতব পৃষ্ঠকে রক্ষা করার একটি ব্যাপকভাবে স্বীকৃত পদ্ধতি এবং এটি সাধারণত মহাকাশ, চিকিৎসা এবং খাদ্য শিল্পে ব্যবহৃত হয়।
- প্যাসিভেশনে ব্যবহৃত অ্যাসিডের ধরন ধাতুর ধরন এবং পছন্দসই ফলাফলের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়, তবে এটি সাধারণত নাইট্রিক বা সাইট্রিক অ্যাসিডের দুর্বল দ্রবণ।
পিকলিং এবং প্যাসিভেশনের মধ্যে প্রধান পার্থক্য
এখানে পিকলিং এবং প্যাসিভেশনের মধ্যে কিছু প্রধান পার্থক্য রয়েছে:
- পিকলিং হল ধাতব পৃষ্ঠের চিকিত্সার একটি আরও আক্রমনাত্মক পদ্ধতি, যখন প্যাসিভেশন একটি আরও প্রাকৃতিক এবং মৃদু প্রক্রিয়া।
- পিকলিং ধাতুতে একটি বৃহত্তর পরিবর্তন সৃষ্টি করে, উল্লেখযোগ্যভাবে এর গঠন এবং চেহারাকে প্রভাবিত করে, যখন প্যাসিভেশন ধাতুর বৈশিষ্ট্য পরিবর্তন করে না।
- পিকলিং প্রধানত ধাতব পৃষ্ঠগুলিকে আরও চিকিত্সা বা সমাপ্তির জন্য পরিষ্কার এবং প্রস্তুত করতে ব্যবহৃত হয়, যখন প্যাসিভেশন প্রধানত ধাতব পৃষ্ঠগুলিকে ক্ষয় এবং অন্যান্য ধরণের ক্ষতি থেকে রক্ষা করতে ব্যবহৃত হয়।
- পিকলিংয়ে ব্যবহৃত অ্যাসিড সাধারণত হাইড্রোক্লোরিক বা সালফিউরিক অ্যাসিডের একটি শক্তিশালী দ্রবণ, যখন প্যাসিভেশনে ব্যবহৃত অ্যাসিড সাধারণত নাইট্রিক বা সাইট্রিক অ্যাসিডের দুর্বল দ্রবণ।
- পিকলিং নির্দিষ্ট অংশের রঙ এবং চেহারাকে প্রভাবিত করতে পারে, যেমন ক্রোম, যখন প্যাসিভেশন ধাতুর চেহারাকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে না।
- পিকলিং এর জন্য যথাযথ নিরাপত্তা ব্যবস্থা অনুসরণ করা প্রয়োজন যাতে চিকিৎসা করানো লোকেদের নিরাপত্তা নিশ্চিত করা যায়, যখন প্যাসিভেশন সামগ্রিকভাবে একটি সহজ এবং নিরাপদ প্রক্রিয়া।
উপসংহার
সুতরাং, পিকলিং একটি সারফেস ট্রিটমেন্ট প্রক্রিয়া যা ধাতুর পৃষ্ঠ থেকে অমেধ্য অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়। এটি আধুনিক উত্পাদনের একটি সাধারণ অভ্যাস এবং পৃষ্ঠের অমেধ্য অপসারণের জন্য একটি অ্যাসিডিক সমাধান ব্যবহার করে। আপনি প্রায় যে কোনও ধাতু আচার করতে পারেন, তবে ইস্পাত আচার করা ভাল, কারণ এটি উত্পাদনে ব্যবহৃত সবচেয়ে সাধারণ ধাতু। সুতরাং, এখন আপনি জানেন কিভাবে একটি ধাতু পৃষ্ঠ আচার, তাই এগিয়ে যান এবং দূরে আচার!
আমি জুস্ট নসেল্ডার, টুলস ডক্টরের প্রতিষ্ঠাতা, বিষয়বস্তু বিপণনকারী এবং বাবা। আমি নতুন সরঞ্জাম ব্যবহার করে দেখতে পছন্দ করি এবং আমার দলের সাথে আমি 2016 সাল থেকে গভীরভাবে ব্লগ নিবন্ধ তৈরি করে আসছি যাতে অনুগত পাঠকদের টুলস এবং ক্রাফটিং টিপস দিয়ে সাহায্য করা যায়।
