Volim stvarati besplatne sadržaje pune savjeta za svoje čitatelje, vas. Ne prihvaćam plaćeno sponzorstvo, moje je mišljenje moje, ali ako smatrate da su moje preporuke korisne i na kraju kupite nešto što vam se sviđa putem jedne od mojih veza, mogao bih zaraditi proviziju bez dodatnih troškova za vas. Nauči više
Lemljenje i lemljenje su metode za spajanje dva komada metala. Oboje dijele isti jedinstveni aspekt. Oba ova procesa mogu se koristiti za spajanje dva metalna dijela bez topljenja osnovnog metala. Umjesto toga, za postupak spajanja koristimo materijal za punjenje.
U ovom ćemo članku obraditi:
Kako radi lemljenje?
Proces lemljenja nije tako komplikovan. U početku se metalni dijelovi čiste tako da na površini ne ostane mast, boja ili ulje. To se radi pomoću finog brusnog papira ili čelične vune. Nakon toga se postavljaju jedno protiv drugog. Određeno zračenje je osigurano kako bi se olakšalo kapilarno djelovanje materijala za punjenje. Upotreba fluksa radi se kako bi se spriječila oksidacija tijekom zagrijavanja. Takođe pomaže leguri rastopljenog punila da namoči metale da se pravilno spoje. Nanosi se u obliku paste na spojeve za lemljenje. The fluks materijala za lemljenje je općenito boraks. Nakon toga, materijal za punjenje u obliku šipke za lemljenje stavlja se u spoj za lemljenje. Štap se topi primjenom velike količine topline na njega. Nakon što se istope, oni teku u odjeljke koji se spajaju zbog kapilarnog djelovanja. Nakon što se pravilno rastope i očvrste, postupak je završen.
Kako funkcionira lemljenje?
The postupak lemljenja se ne razlikuje mnogo od procesa lemljenja. I ovdje se izvor topline koristi za dovođenje topline na osnovne metale koji se spajaju. Također, poput procesa lemljenja, dijelovi koji se spajaju ili osnovni metali se ne tope. Dodatni metal se topi i uzrokuje spoj. Izvor topline koji se ovdje koristi naziva se lemilo. Ovo primjenjuje ispravnu količinu topline na osnovne metale, punilo i tok. Dva vrste fluks materijala se koriste u ovom procesu. Organski i anorganski. Organski fluksi nemaju korozivno djelovanje. Stoga se koriste u osjetljivijim slučajevima kao što su strujna kola.
Trebate li lemiti lemljenje?
Prije nego što odlučite koji ćete postupak koristiti, morate imati na umu nekoliko stvari.Vjerovatna tačka kvara
Uobičajeno u lemnim spojevima, materijal za punjenje je mnogo slabiji od osnovnih metala. Dakle, ako je lemljeni dio jako opterećen tijekom servisa, tada će točka kvara najvjerojatnije biti lemljeni spoj. S druge strane, dobro lemljeni spoj nikada neće propasti zbog slabosti materijala za punjenje. Glavni razlog lemljenja spojenih spojeva je metalurško legiranje koje se javlja na vrlo visokim temperaturama. Dakle, kvar se uglavnom događa na osnovnom metalu izvan samog spoja. Zato biste trebali analizirati gdje će dio kojem ste se pridružili biti pod najvećim stresom. Nakon toga možete odabrati proces koji minimizira šanse za neuspjeh.Otpor na umor
Spoj napravljen postupkom lemljenja može izdržati konstantno naprezanje i umor zbog toplinskog ciklusa ili mehaničkog udara. Međutim, isto se ne može reći za lemljeni spoj. Sklona je kvarovima ako je izložena takvom umoru. Stoga biste trebali uzeti u obzir kakve uslove vaš zglob mora podnijeti.Uslovi za posao
Ako vaša predviđena svrha spojenog dijela zahtijeva da podnese puno naprezanja lemljenjem, to je pravi način. Obično se koristi u projektima kao što su automobilski dijelovi, mlazni motori, projekti HVAC -a itd. Ali lemljenje ima i neka jedinstvena svojstva koja su prilično tražena. Njegova niska temperatura obrade čini ga idealnim za upotrebu s elektroničkim komponentama. U takvim komponentama rukovanje velikim količinama stresa nije glavna briga. Iz tog razloga, čak fluks koji se koristi u lemljenju elektronike je drugačije. Dakle, prije nego što odlučite koji proces ćete koristiti, možda biste trebali razmotriti koja su svojstva poželjna u vašem konkretnom slučaju upotrebe. Na osnovu toga možete odrediti koja je pogodna za vaš posao.zaključak
Iako lemljenje i lemljenje mogu biti slični procesi, oni imaju određene razlike. Svaki proces ima neka jedinstvena svojstva koja su tražena za različite primjene. Da biste odredili koja od njih najbolje odgovara vašem poslu, morate pažljivo analizirati i saznati koja su svojstva ključna za vaš projekt.
Ja sam Joost Nusselder, osnivač Tools Doctor, marketer sadržaja i otac. Volim isprobavati novu opremu, a zajedno sa svojim timom od 2016. stvaram detaljne članke na blogu kako bih pomogao vjernim čitateljima alatima i savjetima za izradu.
