Vlaknaste ploče: prednosti, nedostaci i kako je napravljena za dom i industriju

Vlaknaste ploče su svestran materijal koji se može koristiti za gotovo sve.

Vlaknaste ploče su kompozitni materijal napravljen od drvenih vlakana, obično celuloze. Koriste se u građevinarstvu, izradi namještaja i mnogim drugim aplikacijama. Poznate su i kao iverica, iverica ili ploča od vlakana srednje gustine (MDF).

Iverice se izrađuju od drvene iverice, strugotine i piljevine koje su zalijepljene smolom. Vlaknaste ploče su izrađene od drvenih vlakana koja su međusobno povezana smolom. Obje vrste ploča od vlakana koriste se u raznim primjenama, uključujući namještaj, ormare i podove. Iverica je obično jeftinija od ploča od vlakana, ali je i manje izdržljiva.

U ovom članku ću objasniti šta su, kako se prave i kako se koriste. Osim toga, podijelit ću neke zabavne činjenice o ovom svestranom materijalu.

Tri vrste ploča od vlakana: koja je prava za vas?

1. Iverice

Iverica je najpristupačnija vrsta ploča od vlakana, koja se najčešće koristi u unutrašnjosti i izradi namještaja. Sastoji se od malih komada drveta spojenih sintetičkom smolom i utisnutih u pločice ili ploče. Ova vrsta ploča od vlakana je manje gusta od drugih vrsta, što je čini lakšim za transport i rezanje. Međutim, nije toliko otporan na habanje kao druge vrste ploča od vlakana i može sadržavati višak ljepila, što otežava bojenje ili farbanje.

2. Vlaknaste ploče srednje gustine (MDF)

MDF je kompozitni materijal napravljen od drvenih vlakana i sintetičke smole, sličan iverici, ali veće gustine. Uobičajeno se koristi u izradi namještaja i unutarnjoj konstrukciji zbog svoje glatke površine i sposobnosti držanja zamršenih dizajna. MDF je pogodan za farbanje i bojenje, što ga čini popularnim izborom za one koji traže tradicionalni izgled drveta bez trošenja previše novca. Međutim, MDF nije tako čvrst kao puno drvo i možda nije prikladan za teške konstrukcije.

3. Lesonit

Hardboard, također poznat kao vlaknasta ploča visoke gustine (HDF), je najgušća vrsta ploča od vlakana. Sastoji se od komprimiranih drvenih vlakana koja su povezana toplinom i pritiskom, što ga čini čvrstim i izdržljivim materijalom. Ploča se obično koristi u građevinarstvu i dizajnu, uključujući i kao podloga za laminirane podove i kao podloga za zidne pločice. Njegova gusta priroda čini ga otpornim na habanje i može se rezati i oblikovati u složene dizajne. Međutim, nešto je skuplji od drugih vrsta ploča od vlakana i možda neće biti prikladan za one s niskim budžetom.

Sve u svemu, ploča od vlakana je svestran i pristupačan materijal koji ima mnoge prednosti u konstrukciji i dizajnu. Bilo da odaberete ivericu, MDF ili lesonit, svaki tip ima svoja jedinstvena svojstva koja ga čine pogodnim za različite projekte i dizajne.

Od drveta do materijala: proces proizvodnje vlaknastih ploča

• Proces proizvodnje ploča od vlakana počinje pripremom sirovina, koje uključuju drvnu sječku, piljevinu i druge drvne ostatke.
• Ovi materijali se slažu i pare kako bi omekšali i učinili ih savitljivijim za obradu.
• Ubrzo nakon toga, materijali se pažljivo raspoređuju i guraju kroz drobilicu kako bi se proizveli mali komadi ili čepovi pogodni za dalje usavršavanje.
• Komadići se zatim šalju kroz niz mašina za sečenje kako bi se postigla željena veličina i dužina.
• U nekim slučajevima, napredne biljke su opremljene metalnim vijcima koji uklanjaju sve neželjene materijale, poput pijeska ili kamenja, iz komada drveta.
• Komadići drveta se zatim kombinuju sa škrobom i drugim materijalima kako bi se dobila konzistentna i jednolična mešavina.

Mokra i suva obrada

• Postoje dvije glavne vrste obrade uključene u proizvodnju ploča od vlakana: mokra i suha obrada.
• Mokra prerada uključuje mokro oblikovanje i mokro prešanje, dok suha obrada uključuje suvo oblikovanje i prešanje.
• Mokra/suha obrada uključuje mokro oblikovanje nakon čega slijedi suho prešanje.
• U mokroj i suhoj preradi lesonita, smola se koristi za postizanje čvrstog i upotrebljivog proizvoda.
• Mokra prerada se smatra brzim i efikasnim načinom proizvodnje vlaknastih ploča, dok je suha obrada povezana sa manjom potrošnjom energije.

Koraci proizvodnje

• Proces proizvodnje vlaknastih ploča uključuje niz koraka, uključujući brušenje, rezanje i usavršavanje.
• Sirovi materijali se prvo duvaju na pokretnu traku i šalju kroz niz mašina koje uklanjaju sve preostale nečistoće.
• Materijali se zatim guraju kroz niz valjaka kako bi se postigla željena debljina i ujednačenost.
• Sljedeći korak uključuje rezanje ploče od vlakana na manje komade, koji se zatim slažu i šalju kroz niz strojeva na daljnje usavršavanje.
• Završni korak uključuje brušenje rubova kako bi se postigla glatka i dosljedna završna obrada.

Finalni proizvodi

• Vlaknaste ploče su dostupne u velikom broju vrsta i veličina, od velikih listova do manjih traka.
• Debljina ploče od vlakana također može varirati, pri čemu su neki proizvodi tanki i do nekoliko inča, dok su drugi debeli nekoliko inča.
• Ukupni kvalitet ploča od vlakana određen je sadržajem škroba i drugih materijala koji se koriste u procesu proizvodnje.
• Konzistentnost ploče od vlakana je također faktor u njenom kvalitetu, pri čemu se konzistentni proizvodi smatraju višim kvalitetom.
• Vlaknaste ploče su pogodne za razne građevinske i građevinske primjene, uključujući i kao zamjena za puno drvo u namještaju i ormarima.

Oslobađanje moći vlaknastih ploča: različite namjene

Vlaknaste ploče su svestrani materijal koji se može koristiti u različitim stambenim i komercijalnim aplikacijama. Evo nekih od najčešćih upotreba ploča od vlakana:

• Zidna obloga: Vlaknaste ploče se često koriste kao strukturalni materijal za oblaganje zidova zbog svoje čvrstoće i izdržljivosti.
• Krov: Vlaknaste ploče se također koriste kao pokrivna ploča za krovne sisteme. Promoviše energetsku efikasnost i može pomoći u smanjenju troškova grijanja i hlađenja.
• Izolacija: Meka ploča od vlakana je odličan izolacijski materijal koji se može koristiti za poboljšanje energetske efikasnosti zgrada.
• Prigušivanje zvuka: Vlaknaste ploče su efikasan materijal za prigušivanje zvuka koji se može koristiti za smanjenje nivoa buke u zgradama.
• Podna obloga: Vlaknaste ploče se često koriste kao podloga za podove zbog svoje sposobnosti da apsorbuju udarce i smanjuju buku.

Automobilska industrija

How to strip wire fast

Share

Watch on

Vlaknaste ploče se također koriste u automobilskoj industriji za razne primjene, uključujući:

• Zadnja polica za pakete: Vlaknaste ploče se često koriste za izradu stražnje police u automobilima. Ovo je polica koja odvaja prtljažnik od putničkog prostora.
• Unutarnja ploča vrata: Vlaknaste ploče se također mogu koristiti za izradu unutrašnje ploče vrata u automobilima. Ovo pruža izdržljivu i laganu alternativu tradicionalnim materijalima poput metala.
• Prekriveno tkaninom ili polivinilom: Vlaknaste ploče mogu biti prekrivene tkaninom ili polivinilom kako bi se stvorio gotov izgled koji odgovara ostatku unutrašnjosti automobila.

Proizvodnja i specifikacije

Vlaknaste ploče se proizvode počevši od tankih komada drveta ili drugih celuloznih materijala. Ovi komadi se zatim razbijaju na vlakna i miješaju s vezivom kako bi se stvorio list od vlaknaste ploče. Evo nekoliko važnih specifikacija koje treba imati na umu kada radite s pločama od vlakana:

• ASTM specifikacija: Vlaknaste ploče moraju ispunjavati ASTM specifikaciju C208 da bi se smatrale pravim proizvodom od vlaknastih ploča.
• Gustoća: Prividna gustina ploča od vlaknastih vlakana je obično manja od 400 kg/m3 za meke ploče od vlakana i veća za tvrde ploče od vlakana.
• Poroznost: Meka ploča od vlakana ima visoku poroznost, što je čini odličnim materijalom otpornim na toplinu i zvukom.

Industrija milijarde kvadratnih stopa

Vlaknaste ploče su novi i inovativni proizvod koji je slučajno izumio William H. Mason početkom 1900-ih. Mason je pokušavao utisnuti ogromne količine čipsa od odbačenog drveta u trajni proizvod, ali je zaboravio isključiti presu. Rezultirajući proizvod bio je ploča od vlakana, koja je od tada postala industrija od više milijardi kvadratnih metara samo u Sjedinjenim Državama.

• Ploča od vlakana je dobra alternativa drvetu jer je napravljena od recikliranih materijala, što ga čini održivom opcijom.
• To je snažan i stabilan materijal koji je otporan na vodu i vlagu, što ga čini odličnim izborom za prostore sa visokim nivoom vlage.
• Vlaknaste ploče se lako režu i oblikuju, što ih čini raznovrsnim materijalom za različite primjene.
• Ima izvrsna svojstva toplinske izolacije, što može pomoći u smanjenju troškova energije u zgradama.

Bitka ploča: Vlaknaste ploče protiv MDF-a

Vlaknaste ploče i MDF su umjetne kompozitne ploče koje se proizvode od komprimiranih drvenih vlakana. Međutim, razlike leže u njihovom sastavu i obradi:

• Vlaknaste ploče se sastoje od usitnjenih drvenih vlakana koja se kombinuju sa ljepilom i komprimiraju kako bi se postigla željena gustoća i oblik. Nedostaje mu prirodno zrno punog drveta i naziva se HDF (High Density Fiberboard/Hardboard) kada ima tipičnu gustinu do 900 kg/m3.
• MDF se, s druge strane, sastoji od finih drvenih vlakana koja se kombinuju sa lepkom i obrađuju da bi se postigla glatka, konzistentna tekstura. Široko se koristi u građevinarstvu i vrlo je popularan zbog svoje pristupačnosti i raspona završnih obrada.

Snaga i izdržljivost

Iako i ploča od vlakana i MDF nude različite nivoe čvrstoće i izdržljivosti, postoje neke ključne razlike:

• Vlaknaste ploče su tvrđi, čvršći proizvod od MDF-a, što ga čini idealnim za izdržavanje velikih težina i ponovnu upotrebu. Također je vrlo otporan na zvuk i često se koristi u posebnim stilovima gradnje.
• MDF se, s druge strane, smatra ugodnijim i lakšim za obradu zbog svoje manje gustine. Vrlo je pristupačan i može se rezati u širok raspon oblika i veličina, što ga čini idealnim izborom za svakodnevnu upotrebu.

Rubovi i završna obrada

Rubovi i završne obrade ploča od vlakana i MDF-a također se razlikuju:

• Vlaknaste ploče imaju grubu, isprekidanu teksturu koja može otežati postizanje fine završne obrade. Međutim, nudi širi raspon završnih obrada i može mu se dati dugotrajniji, visokokvalitetni izgled uz odgovarajuću obradu.
• MDF, s druge strane, ima glatku, konzistentnu teksturu koja omogućava širok raspon završnih obrada i stilova. Također je lakši za rezanje i oblikovanje, što ga čini idealnim izborom za postizanje posebnih stilova i oblika.

Cijena i dostupnost

Konačno, cijena i dostupnost ploča od vlaknastih ploča i MDF-a mogu utjecati na odabir vrste ploče:

• Vlaknaste ploče su generalno skuplje od MDF-a zbog svoje veće gustine i čvrstoće. Međutim, široko je dostupan i može se naći u nizu stilova i završnih obrada.
• MDF je, s druge strane, vrlo pristupačan i široko dostupan u nizu završnih obrada i stilova. Također je lakši za obradu i omogućava ponovnu upotrebu vijaka i druge tehnike poboljšanja.

U zaključku, dok su vlaknaste ploče i MDF i umjetni kompozitni paneli, njihove razlike u sastavu, čvrstoći, završnim obradama i cijeni čine ih idealnim za različite namjene i stilove. Prilikom odabira između njih, važno je uzeti u obzir specifične potrebe projekta i željeni konačni proizvod.

zaključak

Dakle, to su ploče od vlakana. Vlaknaste ploče su svestran materijal koji se koristi za gradnju i uređenje interijera. Možete ih koristiti za gotovo sve, od zidova do namještaja. Vlaknaste ploče su odlične za mali budžet i jednostavne za rad. Dakle, samo naprijed i pokušajte ih!

Ja sam Joost Nusselder, osnivač Tools Doctor, marketer sadržaja i otac. Volim isprobavati novu opremu, a zajedno sa svojim timom od 2016. stvaram detaljne članke na blogu kako bih pomogao vjernim čitateljima alatima i savjetima za izradu.