El decapat és el procés de tractament del metall per eliminar impureses i preparar la superfície per a un tractament posterior o recobriment. El mètode més comú de decapat és utilitzar una solució àcida per eliminar les impureses superficials.
És una pràctica centenària que implica una sèrie de passos per crear una superfície llisa i neta. Vegem el procés de decapat i com es diferencia d'altres processos de tractament de superfícies.
En aquest post tractarem:
- Per què el decapat de superfícies metàl·liques és una pràctica habitual en la fabricació moderna
- Per què el decapat és el millor tractament superficial per als metalls
- Què passa durant el decapat?
- Com escollir una superfície metàl·lica: la guia pas a pas
- Quan el decapat va malament: els efectes negatius de l'excés de decapat de superfícies metàl·liques
- Per què el decapat és el millor tractament superficial per als vostres productes metàl·lics
- El decapat elimina realment l'òxid de les superfícies metàl·liques?
- Les limitacions i l'impacte ambiental del decapat de superfícies metàl·liques
- La química darrere de la solució de decapat
- Explorant alternatives al decapat per netejar i millorar les superfícies metàl·liques
- Decapat vs passivació: quina diferència hi ha?
- Conclusió
Per què el decapat de superfícies metàl·liques és una pràctica habitual en la fabricació moderna
El decapat és una tècnica de processament de metalls que implica l'ús d'una solució àcida per eliminar les impureses superficials d'acer, xapa i altres materials metàl·lics. El procés s'utilitza habitualment en la producció de productes metàl·lics per crear una superfície llisa i neta que sigui més fàcil de treballar i ofereix una millor protecció contra els canvis negatius relacionats amb l'emmagatzematge o el servei.
El procés de decapat
El procés de decapat consta dels següents passos:
- Preparació de la superfície metàl·lica mitjançant la mòlta, poliment o enrotllament de làmines fines per eliminar qualsevol escala visible o defecte superficial.
- Aplicació de la solució de decapat a la superfície metàl·lica, que normalment conté una barreja de compostos solubles que ataquen i eliminen eficaçment les impureses restants.
- Permetre que el metall s'immergeixi en la solució de decapat durant un període de temps determinat, depenent del tipus i la naturalesa del metall que s'escapa.
- Eliminar el metall de la solució de decapat i rentar-lo a fons amb aigua per eliminar qualsevol contingut àcid restant.
La composició de les solucions de decapat
La composició exacta de les solucions de decapat varia segons el tipus de metall que s'està decapant i els requisits específics del procés de producció. Tanmateix, les solucions de decapat contenen normalment una barreja d'àcids, com l'àcid clorhídric o l'àcid sulfúric, i altres compostos que donen suport al procés de decapat.
Els diferents tipus de decapat
Hi ha dos tipus principals de decapat que s'utilitzen habitualment en la fabricació moderna:
- Decapat en calent, que consisteix a aplicar la solució de decapat a la superfície metàl·lica a alta temperatura per augmentar l'eficàcia del procés.
- Decapat en fred, que consisteix a aplicar la solució de decapat a la superfície metàl·lica a temperatura ambient, que normalment s'utilitza per a materials metàl·lics de menor qualitat o quan l'ús de decapat en calent és limitat.
Per què el decapat és el millor tractament superficial per als metalls
El decapat s'ha utilitzat durant segles com a mitjà per preparar metalls per al seu processament. En el passat, normalment es feia aplicant àcid a la superfície del metall, que atacaria i eliminaria eficaçment qualsevol escala o altres impureses. Avui en dia, el decapat és un procés més modern que implica una sèrie de passos per crear una superfície neta i polida que estigui lliure de qualsevol contingut negatiu.
Què és el Pickling?
El decapat és un procés de tractament de superfícies que implica l'ús d'una solució àcida per eliminar qualsevol impuresa superficial dels metalls. El procés s'utilitza habitualment en la producció d'acer, on es coneix com a "decapat i oliat". La solució àcida utilitzada en el decapat és normalment una barreja d'àcid clorhídric i sulfúric, depenent del tipus de metall que s'està processant.
Tipus de metalls que es poden decapar
El decapat es pot utilitzar en una varietat de metalls diferents, com ara:
- acer
- Ferro
- De coure
- llautó
- Alumini
Passos que intervenen en el procés de decapat
El procés de decapat normalment consta dels passos següents:
- Esmolar o polir el metall per eliminar qualsevol imperfecció de la superfície.
- Preparar la solució àcida al contingut i temperatura adequats.
- Aplicar la solució àcida a la superfície metàl·lica durant un cert temps.
- Eliminar la solució àcida i esbandir el metall amb aigua.
- Emmagatzemar el metall en vinagre en un lloc sec i fresc per evitar qualsevol corrosió addicional.
Què passa durant el decapat?
La concentració del licor de decapat també juga un paper en el procés de decapat. La concentració de la solució d'àcid o base pot variar en funció del tipus de metall que s'escapa i de les impureses que s'han d'eliminar. Les concentracions més altes de solució àcida o base permeten una eliminació més eficaç de les impureses, però també poden donar lloc a un acabat superficial de menor qualitat. Les concentracions més baixes d'àcid o solució base ofereixen un acabat superficial de major qualitat, però pot ser que no eliminen totes les impureses de manera efectiva.
El període de temps per al decapat
El període de temps per al decapat també varia en funció del tipus de metall que s'escapa i de les impureses que s'han d'eliminar. El millor període de temps per al decapat el fixa normalment el fabricant del licor de decapat i pot variar des d'uns minuts fins a diverses hores. És important no deixar el metall al licor de decapat durant massa temps, ja que això pot provocar un decapatge excessiu i danyar la superfície del metall.
Els suports utilitzats en el decapat
Durant el procés de decapat, el metall normalment està recolzat per unitats especials que permeten que el licor de decapat penetri completament a la superfície del metall. Aquests suports poden prendre la forma de làmines, rotlles o altres formes dissenyades per permetre que el licor de decapat ataci eficaçment les impureses de la superfície del metall.
Com escollir una superfície metàl·lica: la guia pas a pas
Pas 1: preparació de la superfície metàl·lica
Abans del decapat, és imprescindible preparar la superfície metàl·lica. Aquest pas consisteix a eliminar qualsevol oli, greix o brutícia de la superfície amb un material abrasiu. És crucial assegurar-se que la superfície estigui neta i lliure de qualsevol impuresa que pugui interferir amb el procés de decapat.
Pas 2: Aplicació de la solució de decapat
El procés de decapat consisteix a aplicar una solució àcida a la superfície metàl·lica. Les solucions de decapat més utilitzades són l'àcid clorhídric o l'àcid sulfúric. L'àcid elimina la capa d'òxid i qualsevol impuresa present a la superfície del metall. La solució de decapatge s'aplica normalment submergint el metall a la solució àcida o raspallant la solució a la superfície.
Pas 3: permetre que la solució de decapat funcioni
Després d'aplicar la solució de decapat, és imprescindible deixar-la actuar durant un període determinat. El temps necessari per al procés de decapat depèn del tipus de metall, del gruix de la capa d'òxid i de la concentració de la solució àcida. Normalment, el procés dura des d'uns minuts fins a diverses hores.
Pas 4: esbandida de la superfície metàl·lica
Un cop finalitzat el procés de decapat, la superfície metàl·lica s'ha d'esbandir a fons amb aigua per eliminar qualsevol solució àcida restant. Aquest pas és crucial, ja que qualsevol àcid que quedi a la superfície pot continuar atacant el metall i provocar corrosió.
Pas 5: neutralització de la solució àcida
Després d'esbandir, la superfície metàl·lica s'ha de neutralitzar per evitar més reaccions químiques. Aquest pas consisteix a aplicar una solució neutralitzant a la superfície metàl·lica. La solució neutralitzant més utilitzada és una barreja de bicarbonat de sodi i aigua.
Pas 6: assecar la superfície metàl·lica
El pas final del procés de decapat és assecar la superfície metàl·lica. Aquest pas és crucial, ja que qualsevol humitat restant pot fer que el metall es corroeixi. La superfície metàl·lica es pot assecar amb un drap net o deixant que s'assequi a l'aire.
En general, el decapat és un procés senzill però eficaç per eliminar les impureses d'una superfície metàl·lica. Ofereix nombrosos avantatges, com ara la creació d'una superfície llisa i neta, l'eliminació de l'escala i el contingut d'òxids i la millora de la qualitat general del metall. Tot i que hi ha mètodes alternatius per neteja superfícies metàl·liques, el decapat és el més utilitzat i ofereix els millors resultats.
Quan el decapat va malament: els efectes negatius de l'excés de decapat de superfícies metàl·liques
El decapat és un pas crucial en la producció de superfícies metàl·liques netes i polides. Consisteix en aplicar una barreja àcida a la superfície metàl·lica per eliminar qualsevol components solubles i impureses. Tanmateix, si el metall es conserva durant massa temps, pot tenir efectes negatius en el producte final.
Com evitar l'excés d'escabetx
Per evitar un decapatge excessiu, és important seguir el procés de decapat adequat i no deixar el metall a la solució de decapat més temps del necessari. Alguns consells per evitar l'excés de decapatge inclouen:
- Ús de la solució de decapat adequada: els diferents tipus de metall requereixen diferents solucions de decapat. Assegureu-vos d'utilitzar la solució adequada per al metall amb el qual esteu treballant.
- Supervisió del procés de decapat: Vigileu el metall mentre s'escabat per assegurar-vos que no estigui a la solució durant més temps del necessari.
- Ús de la barreja adequada d'ingredients: assegureu-vos d'utilitzar la barreja adequada d'ingredients a la solució de decapat per evitar un decapatge excessiu.
- Preparar correctament el metall: assegureu-vos de preparar correctament la superfície metàl·lica abans de decapat per assegurar-vos que la barreja àcida s'aplica de manera uniforme i completa.
- Retirar el metall de la solució de decapat en el moment adequat: no deixeu el metall a la solució de decapat durant més temps del necessari.
Per què el decapat és el millor tractament superficial per als vostres productes metàl·lics
El decapat és un procés que implica l'ús d'àcid per eliminar les impureses de les superfícies metàl·liques. Aquest procés ofereix nombrosos avantatges, com ara una millora de la durabilitat i el rendiment del metall. El procés de decapat elimina impureses com ara rovell, escala i altres contaminants que poden provocar que el metall es degradi amb el temps. La superfície neta i llisa resultant produïda pel decapat significa que el metall és més capaç de realitzar la seva funció prevista.
Fàcil de controlar i apte per a diferents materials
El decapat és un procés senzill i fàcil de controlar que és adequat per al seu ús amb una àmplia gamma de materials. El procés de decapat es pot utilitzar per eliminar impureses d'acer, coure, metalls preciosos i aliatges d'alumini. El procés de decapat també és ideal per crear una superfície llisa sobre materials abrasius amb els quals seria difícil treballar amb altres mètodes.
Ofereix una sensació i un aspecte únics
El procés de decapat ofereix una sensació i un aspecte únics al metall que no es troben amb altres tractaments superficials. La superfície resultant és normalment baixa en contingut de carboni, la qual cosa significa que és menys probable que s'oxidi o es corroeixi amb el temps. El procés de decapat també elimina qualsevol recobriment superficial anterior, facilitant la preparació del metall per als tractaments posteriors.
Elimina impureses i contaminants
El procés de decapat elimina les impureses i els contaminants de la superfície metàl·lica, inclosos l'òxid, l'escala i altres compostos. El licor de decapat utilitzat en el procés normalment conté àcid clorhídric o sulfúric, que reacciona amb les impureses per crear una capa d'òxid que es pot eliminar fàcilment. A continuació, l'excés d'àcid i la capa d'òxid es renta amb aigua, deixant una superfície neta i llisa.
Protegeix contra la corrosió
El decapat és una pràctica estàndard en la fabricació i s'utilitza habitualment per protegir contra la corrosió. El procés de decapat elimina qualsevol impuresa que pugui causar corrosió, fent que el metall sigui més durador i durador. Moltes empreses prefereixen el decapat com a tractament superficial dels seus productes metàl·lics perquè ofereix una forta protecció contra la corrosió.
Alternativa als tractaments superficials abrasius
El decapat és una alternativa als tractaments superficials abrasius que poden danyar físicament el metall. El procés de decapat és no abrasiu i no requereix cap contacte físic amb el metall. Això vol dir que la superfície resultant és més llisa i té menys probabilitats de danyar altres materials amb els quals entra en contacte.
El decapat elimina realment l'òxid de les superfícies metàl·liques?
El decapat és un pas important en la preparació de superfícies metàl·liques per a treballs posteriors. Ajuda a eliminar qualsevol òxid o escates que s'hagin pogut formar a la superfície, creant una superfície neta i consistent que és adequada per a un posterior processament. Segons el tipus de metall i el gruix de les capes d'òxid, el decapat es pot realitzar mitjançant diferents tipus de solucions àcides, com l'àcid clorhídric o l'àcid fosfòric.
La importància d'un decapat adequat
Tot i que el decapat pot ser una manera eficaç d'eliminar l'òxid de les superfícies metàl·liques, és important dur a terme el procés correctament per evitar efectes negatius. Si la solució de decapat és massa forta o s'aplica durant massa temps, pot dissoldre no només l'òxid sinó també el metall subjacent, donant lloc a un producte més prim i més feble. D'altra banda, si la solució de decapat és massa feble o no s'aplica durant el temps suficient, pot ser que no elimini tot l'òxid, donant lloc a una superfície que no és adequada per a treballs posteriors.
El resultat final: una superfície metàl·lica neta i consistent
Quan el decapat es realitza correctament, pot ajudar a crear una superfície metàl·lica neta i consistent que sigui adequada per a treballs posteriors. La superfície resultant està lliure d'òxid i escates, i té un acabat fi i polit que admet un treball d'alta qualitat. Aquest resultat final es coneix comunament com a superfície decapada i s'utilitza àmpliament a la indústria metal·lúrgica.
Les limitacions i l'impacte ambiental del decapat de superfícies metàl·liques
El decapat és un procés que requereix l'ús d'àcid, generalment clorhídric o sulfúric, per eliminar les impureses de les superfícies metàl·liques. Tot i que és eficaç per eliminar taques, òxid i escates, també és un mètode bastant cru i corrosiu que pot causar danys a determinats aliatges metàl·lics. La solució àcida reacciona amb les propietats metàl·liques del material, provocant la fragilitat de l'hidrogen i altres problemes que poden afectar la qualitat del producte final.
La dificultat de manejar i controlar els processos de decapat
El decapat és un procés que requereix un alt nivell de control per garantir que s'aconsegueix el perfil desitjat. Això inclou controlar la concentració de la solució àcida, les temperatures a les quals es porta a terme el procés i el temps que les peces metàl·liques es mantenen a l'escabetx. Els residus resultants, que consisteixen en licors gastats, fangs i sals àcides, es classifiquen com a perillosos i s'han d'eliminar a un abocador o tractar-los mitjançant un procés de neutralització.
Les limitacions aplicables del decapat
El decapat no és aplicable a tots els tipus d'aliatges metàl·lics. És massa corrosiu per a alguns metalls, inclosos l'alumini i el coure, i pot danyar les seves propietats. A més, el decapat pot causar problemes de reactivitat amb alguns aliatges, donant lloc a la fragilitat de l'hidrogen i altres problemes que poden afectar la qualitat del producte final. Les limitacions del decapat el converteixen en un mètode menys desitjable per netejar superfícies metàl·liques, i s'estan desenvolupant mètodes alternatius per oferir un acabat més llis i net.
La química darrere de la solució de decapat
L'àcid de la solució de decapat reacciona amb la superfície metàl·lica, dissolent les impureses i creant una superfície llisa i neta. L'àcid també elimina una fina capa de metall de la superfície, que ajuda a crear un gruix consistent a tota la peça. La quantitat de metall que s'elimina depèn del tipus d'àcid utilitzat, del gruix del metall i de la durada del temps que el metall està decapat.
La importància del contingut àcid
El contingut àcid de la solució de decapat és important perquè determina la força de la solució i la rapidesa amb què dissol les impureses. Un contingut d'àcid més fort dissol les impureses més ràpidament, però també pot danyar el metall si es deixa a la solució durant massa temps. Un contingut d'àcid més feble trigarà més a dissoldre les impureses, però és menys probable que provoqui danys al metall.
Mètodes alternatius al decapat
Tot i que el decapat és la pràctica estàndard per preparar superfícies metàl·liques per a la producció, hi ha nombrosos mètodes alternatius que les empreses poden preferir en funció dels materials i peces concrets que s'utilitzen. Aquests mètodes inclouen polir, rectificar i augmentar el gruix del metall per crear una superfície consistent. No obstant això, el decapat segueix sent el mètode més utilitzat pels seus excel·lents resultats i resultats consistents.
Emmagatzematge i manipulació de la solució de decapat
La solució de decapat s'ha d'emmagatzemar en un lloc fresc i sec i manipular-se amb cura a causa del seu caràcter altament corrosiu. S'ha d'emmagatzemar en recipients més petits per evitar la contaminació i s'ha de mantenir allunyat de materials sensibles. La solució també s'ha de preparar i utilitzar en una zona ben ventilada per evitar la inhalació de fums.
Explorant alternatives al decapat per netejar i millorar les superfícies metàl·liques
Tot i que el decapat és un mètode molt utilitzat per netejar i millorar la superfície de les peces metàl·liques, no és l'única opció disponible. En els darrers anys, han sorgit una sèrie de mètodes alternatius que ofereixen una sèrie de beneficis en comparació amb el decapat tradicional. En aquesta secció, explorarem algunes de les alternatives més populars al decapat, els seus usos, avantatges i desavantatges.
Hidro neteja
La neteja hidràulica és un mètode mecànic per eliminar l'oli, l'òxid i altres contaminants de les superfícies metàl·liques. Es basa en dolls d'aigua a alta pressió per eliminar les impureses, deixant una superfície llisa i neta. La neteja hidràulica es considera generalment una alternativa ecològica al decapat, ja que no depèn de reaccions químiques per netejar el material. Alguns dels avantatges clau de la hidroneteja inclouen:
- No necessiteu àcids ni altres productes químics
- Es pot utilitzar en una gran varietat de materials i aliatges
- Deixa una capa microscòpicament precisa a la superfície, millorant la resistència a la corrosió
- Es pot utilitzar per netejar i millorar aliatges especials que són difícils d'escabetx
Tanmateix, pot ser que la hidroneteja no sigui la millor opció per a totes les aplicacions. Pot ser car en comparació amb el decapat, i pot ser que no sigui tan eficaç per eliminar certs tipus de contaminants.
Neteja làser
La neteja làser és un mètode relativament nou de neteja de superfícies metàl·liques que utilitza un làser de gran potència per eliminar l'òxid, l'oli i altres impureses. El làser és capaç d'orientar amb precisió les zones contaminades, deixant enrere una superfície llisa i neta. La neteja per làser es considera generalment un mètode més precís i eficaç que el decapat, ja que es pot utilitzar per eliminar contaminants de zones de difícil accés. Alguns dels avantatges clau de la neteja amb làser inclouen:
- No necessiten productes químics ni neteja mecànica
- Es pot utilitzar en una gran varietat de materials i aliatges
- Deixa una capa microscòpicament precisa a la superfície, millorant la resistència a la corrosió
- Es pot utilitzar per netejar i millorar aliatges especials que són difícils d'escabetx
No obstant això, la neteja per làser pot ser cara en comparació amb el decapat, i pot ser que no sigui la millor opció per a peces grans o producció de gran volum.
Electropolit
L'electropolit és un mètode químic per millorar l'acabat superficial de les peces metàl·liques. Es basa en una reacció electroquímica per eliminar una fina capa de material de la superfície, deixant un acabat suau i brillant. L'electropolit es considera generalment un mètode més precís i eficaç que el decapat, ja que es pot utilitzar per millorar l'acabat superficial de peces complexes. Alguns dels avantatges clau de l'electropolit inclouen:
- No necessita neteja mecànica
- Es pot utilitzar en una gran varietat de materials i aliatges
- Deixa una capa microscòpicament precisa a la superfície, millorant la resistència a la corrosió
- Es pot utilitzar per millorar l'acabat superficial d'aliatges especials que són difícils d'acumular
No obstant això, l'electropolit pot ser car en comparació amb el decapat, i pot ser que no sigui la millor opció per a peces grans o producció de gran volum.
Mètodes de recobriment i barrera
Els mètodes de recobriment i barrera impliquen l'aplicació d'una pel·lícula o recobriment protector a la superfície del metall per evitar l'òxid i altres formes de corrosió. Aquests mètodes generalment es consideren menys efectius que el decapat o altres mètodes de neteja, ja que no eliminen els contaminants de la superfície. Tanmateix, poden ser útils en determinades aplicacions on l'objectiu és proporcionar una capa protectora en lloc de netejar la superfície. Alguns dels mètodes de recobriment i barrera més comuns inclouen:
- Aplicar una capa d'oli o greix a la superfície
- Aplicar un recobriment químic que reacciona amb la superfície per proporcionar una capa protectora
- Aplicar una barrera física, com una pel·lícula de plàstic, a la superfície
Tot i que els mètodes de recobriment i barrera són generalment menys efectius que el decapat o altres mètodes de neteja, poden ser útils en determinades aplicacions on l'objectiu és proporcionar una capa protectora en lloc de netejar la superfície.
Decapat vs passivació: quina diferència hi ha?
El decapat és un mètode àmpliament utilitzat per tractar l'acer i altres metalls per eliminar l'escala, l'òxid i altres impureses de la superfície. El procés consisteix a aplicar una solució àcida al metall, que dissol la capa d'òxid i altres contaminants presents a la superfície. A diferència de la passivació, el decapat crea un canvi més gran en el metall, afectant significativament la seva estructura i aspecte.
Aquests són alguns punts clau a tenir en compte sobre l'escabetx:
- El procés de decapat s'utilitza principalment per netejar i preparar superfícies metàl·liques per a un posterior tractament o acabat.
- L'àcid utilitzat en el decapat pot variar segons el tipus de metall i el resultat desitjat, però normalment és una solució forta d'àcid clorhídric o sulfúric.
- El decapat es pot realitzar mitjançant un procés calent o fred, depenent del material i del nivell de corrosió present.
- El temps que es deixa el metall a la solució de decapat varia segons el tipus de metall i el grau de corrosió present.
- El decapat pot afectar el color i l'aspecte de determinades peces, com ara el crom, i també pot afectar la funció de determinats components si no es realitza correctament.
- El decapat no és un procés senzill i requereix de les mesures de seguretat adequades per garantir la seguretat de les persones que realitzen el tractament.
Passivació: l'alternativa simple i natural
La passivació, en canvi, és una tècnica més avançada que és àmpliament reconeguda com a menys agressiva que el decapat. Utilitza àcid nítric o àcid cítric per crear una fina capa d'òxid a la superfície del metall, que el protegeix de la corrosió addicional. A diferència del decapat, la passivació normalment no passa per sota de la superfície del metall i no canvia les propietats del metall.
Aquí hi ha alguns punts clau a tenir en compte sobre la passivació:
- La passivació s'utilitza principalment per protegir l'acer inoxidable i altres metalls de la corrosió i altres formes de dany.
- El procés consisteix a netejar la superfície metàl·lica per eliminar qualsevol contaminació, seguida de l'aplicació d'una solució àcida per crear una capa d'òxid passiu.
- La passivació és un procés natural que es produeix quan determinats metalls estan exposats a l'aire o a l'aigua, però també es pot aconseguir mitjançant un tractament adequat.
- La passivació és un mètode àmpliament reconegut per protegir les superfícies metàl·liques i s'utilitza habitualment a les indústries aeroespacial, mèdica i alimentària.
- El tipus d'àcid utilitzat en la passivació varia segons el tipus de metall i el resultat desitjat, però normalment és una solució feble d'àcid nítric o cítric.
Les principals diferències entre el decapat i la passivació
Aquestes són algunes de les principals diferències entre el decapatge i la passivació:
- El decapat és un mètode més agressiu per tractar superfícies metàl·liques, mentre que la passivació és un procés més natural i suau.
- El decapat crea un canvi més gran en el metall, afectant significativament la seva estructura i aspecte, mentre que la passivació no modifica les propietats del metall.
- El decapat s'utilitza principalment per netejar i preparar superfícies metàl·liques per a un tractament o acabat posterior, mentre que la passivació s'utilitza principalment per protegir les superfícies metàl·liques de la corrosió i altres formes de dany.
- L'àcid utilitzat en el decapat és típicament una solució forta d'àcid clorhídric o sulfúric, mentre que l'àcid utilitzat en la passivació és típicament una solució feble d'àcid nítric o cítric.
- El decapat pot afectar el color i l'aspecte de determinades peces, com ara el crom, mentre que la passivació no afecta significativament l'aspecte del metall.
- El decapat requereix que es segueixin les mesures de seguretat adequades per garantir la seguretat de les persones que realitzen el tractament, mentre que la passivació és un procés més senzill i segur en general.
Conclusió
Així doncs, el decapat és un procés de tractament superficial que s'utilitza per eliminar les impureses de la superfície d'un metall. És una pràctica habitual en la fabricació moderna i implica utilitzar una solució àcida per eliminar les impureses superficials. Pots decapat gairebé qualsevol metall, però el millor és decapat d'acer, perquè és el metall més utilitzat en la fabricació. Així doncs, ara ja saps com adobar una superfície metàl·lica, així que seguiu endavant i endevingueu!
Sóc Joost Nusselder, el fundador de Tools Doctor, venedor de continguts i pare. M'encanta provar equips nous i, juntament amb el meu equip, he estat creant articles de bloc en profunditat des del 2016 per ajudar els lectors fidels amb eines i consells d'elaboració.
