Faserplatten: Vor- und Nachteile und wie sie für Heim und Industrie hergestellt werden

von Joost Nusselder | Aktualisiert am:  19. Juni 2022
Ich liebe es, kostenlose Inhalte voller Tipps für meine Leser - also für dich - zu schaffen. Ich akzeptiere keine bezahlten Sponsorings, meine Meinung ist meine eigene, aber wenn du meine Empfehlungen hilfreich findest und du am Ende etwas, das dir gefällt, über einen meiner Links kaufst, würde ich eine Provision ohne zusätzliche Kosten für dich erhalten. Mehr erfahren

Faserplatten sind ein vielseitiges Material, das für fast alles verwendet werden kann.

Faserplatten sind ein Verbundwerkstoff aus Holzfasern, meist Zellulose. Sie werden im Bauwesen, im Möbelbau und in vielen anderen Anwendungen eingesetzt. Sie sind auch als Spanplatten, Spanplatten oder mitteldichte Faserplatten (MDF) bekannt.

Spanplatten werden aus Holzspänen, Spänen und Sägemehl hergestellt, die mit einem Harz zusammengeklebt werden. Faserplatten werden aus Holzfasern hergestellt, die mit einem Harz miteinander verbunden sind. Beide Arten von Faserplatten werden in einer Vielzahl von Anwendungen verwendet, einschließlich Möbeln, Schränken und Fußböden. Spanplatten sind in der Regel billiger als Faserplatten, aber auch weniger haltbar.

In diesem Artikel erkläre ich, was sie sind, wie sie hergestellt und wie sie verwendet werden. Außerdem werde ich einige lustige Fakten über dieses vielseitige Material teilen.

Was ist Faserplatte

Die drei Arten von Faserplatten: Welche ist die richtige für Sie?

1. Spanplatte

Spanplatten sind die günstigste Art von Faserplatten, die häufig im Innenausbau und im Möbelbau verwendet werden. Es besteht aus kleinen Holzstücken, die mit Kunstharz verklebt und zu Fliesen oder Brettern gepresst werden. Diese Art von Faserplatten ist weniger dicht als andere Arten, wodurch sie sich leicht transportieren und schneiden lässt. Es ist jedoch nicht so verschleißfest wie andere Faserplatten und kann überschüssigen Klebstoff enthalten, was das Beizen oder Streichen erschwert.

2. Mitteldichte Faserplatte (MDF)

MDF ist ein Verbundwerkstoff aus Holzfasern und Kunstharz, ähnlich wie Spanplatten, jedoch mit höherer Dichte. Aufgrund seiner glatten Oberfläche und der Fähigkeit, komplizierte Designs zu halten, wird es häufig in der Möbelherstellung und im Innenausbau verwendet. MDF eignet sich zum Streichen und Beizen und ist daher eine beliebte Wahl für diejenigen, die eine traditionelle Holzoptik suchen, ohne zu viel Geld auszugeben. MDF ist jedoch nicht so stark wie Massivholz und eignet sich möglicherweise nicht für schwere Konstruktionen.

3. Hartfaserplatte

Hartfaserplatten, auch High Density Fiberboard (HDF) genannt, sind die dichtesten Faserplatten. Es besteht aus gepressten Holzfasern, die durch Hitze und Druck miteinander verbunden werden, was es zu einem festen und langlebigen Material macht. Hartfaserplatten werden häufig im Bauwesen und Design verwendet, unter anderem als Basis für Laminatböden und als Träger für Wandfliesen. Seine dichte Natur macht es widerstandsfähig gegen Abnutzung und es kann in komplexe Designs geschnitten und geformt werden. Es ist jedoch etwas teurer als andere Arten von Faserplatten und möglicherweise nicht für diejenigen geeignet, die ein geringes Budget haben.

Insgesamt ist Faserplatte ein vielseitiges und erschwingliches Material, das viele Vorteile in Konstruktion und Design bietet. Egal, ob Sie sich für Spanplatten, MDF oder Hartfaserplatten entscheiden, jede Art hat ihre eigenen einzigartigen Eigenschaften, die sie für verschiedene Projekte und Designs geeignet machen.

Vom Holz zum Material: Der Herstellungsprozess von Faserplatten

  • Der Herstellungsprozess von Faserplatten beginnt mit der Aufbereitung von Rohstoffen, zu denen Holzspäne, Sägemehl und andere Holzreste gehören.
  • Diese Materialien werden arrangiert und gedämpft, um sie weicher zu machen und sie für die Verarbeitung biegsamer zu machen.
  • Bald darauf werden die Materialien sorgfältig angeordnet und durch einen Hacker geschoben, um kleine Stücke oder Pfropfen herzustellen, die für die weitere Veredelung geeignet sind.
  • Die Stücke werden dann durch eine Reihe von Schneidemaschinen geschickt, um die gewünschte Größe und Länge zu erreichen.
  • Fortschrittliche Anlagen sind teilweise mit Metallschrauben ausgestattet, die unerwünschte Materialien wie Sand oder Steine ​​aus den Holzstücken entfernen.
  • Die Holzstücke werden dann mit Stärke und anderen Materialien kombiniert, um eine konsistente und gleichmäßige Mischung zu erzeugen.

Nass- und Trockenverarbeitung

  • Bei der Herstellung von Faserplatten gibt es zwei Hauptverarbeitungsarten: Nass- und Trockenverarbeitung.
  • Die Nassverarbeitung umfasst das Nassformen und Nasspressen, während die Trockenverarbeitung das Trockenmattenformen und -pressen umfasst.
  • Bei der Nass-/Trockenverarbeitung handelt es sich um eine Nassumformung mit anschließendem Trockenpressen.
  • Bei der Nass- und Trockenhartplattenverarbeitung wird Harz verwendet, um ein festes und brauchbares Produkt zu erhalten.
  • Die Nassverarbeitung gilt als schneller und effizienter Weg zur Herstellung von Faserplatten, während die Trockenverarbeitung mit einem geringeren Energieverbrauch verbunden ist.

Die Herstellungsschritte

  • Der Herstellungsprozess von Faserplatten umfasst eine Vielzahl von Schritten, darunter Schleifen, Schneiden und Veredeln.
  • Die Rohstoffe werden zunächst auf ein Förderband geblasen und durch eine Reihe von Maschinen geschickt, die alle verbleibenden Verunreinigungen entfernen.
  • Die Materialien werden dann durch eine Reihe von Walzen geschoben, um die gewünschte Dicke und Gleichmäßigkeit zu erreichen.
  • Der nächste Schritt besteht darin, die Faserplatten in kleinere Stücke zu schneiden, die dann angeordnet und zur weiteren Veredelung durch eine Reihe von Maschinen geschickt werden.
  • Der letzte Schritt beinhaltet das Schleifen der Kanten, um ein glattes und gleichmäßiges Finish zu erzielen.

Die Endprodukte

  • Faserplatten sind in einer Vielzahl von Typen und Größen erhältlich, von großen Platten bis hin zu kleineren Streifen.
  • Die Dicke der Faserplatten kann ebenfalls variieren, wobei einige Produkte nur wenige Zentimeter dünn sind, während andere mehrere Zentimeter dick sind.
  • Die Gesamtqualität der Faserplatte wird durch den Gehalt an Stärke und anderen Materialien bestimmt, die im Herstellungsprozess verwendet werden.
  • Die Konsistenz der Faserplatte ist auch ein Faktor für ihre Qualität, wobei konsistente Produkte als höherwertig angesehen werden.
  • Faserplatten eignen sich für eine Vielzahl von Bau- und Konstruktionsanwendungen, einschließlich als Ersatz für Massivholz in Möbeln und Schränken.

Die Kraft der Faserplatte entfesseln: ihre verschiedenen Verwendungszwecke

Faserplatten sind ein vielseitiges Material, das in einer Vielzahl von Wohn- und Gewerbeanwendungen eingesetzt werden kann. Hier sind einige der häufigsten Anwendungen von Faserplatten:

  • Wandverkleidung: Faserplatten werden aufgrund ihrer Festigkeit und Haltbarkeit häufig als strukturelles Verkleidungsmaterial für Wände verwendet.
  • Bedachung: Faserplatten werden auch als Deckplatten für Bedachungssysteme verwendet. Es fördert die Energieeffizienz und kann helfen, die Heiz- und Kühlkosten zu senken.
  • Dämmung: Weichfaserplatten sind ein hervorragender Dämmstoff, der zur Verbesserung der Energieeffizienz von Gebäuden eingesetzt werden kann.
  • Schalldämpfung: Faserplatten sind ein wirksames schalldämpfendes Material, das zur Reduzierung des Geräuschpegels in Gebäuden verwendet werden kann.
  • Fußbodenunterlage: Faserplatten werden aufgrund ihrer Fähigkeit, Stöße zu absorbieren und Geräusche zu reduzieren, häufig als Unterlage für Fußböden verwendet.

Automobilindustrie

Faserplatten werden auch in der Automobilindustrie für eine Vielzahl von Anwendungen verwendet, darunter:

  • Heckablage: Faserplatten werden häufig zur Herstellung der Heckablage in Autos verwendet. Dies ist die Ablage, die den Kofferraum vom Fahrgastraum trennt.
  • Türinnenverkleidung: Faserplatten können auch zur Herstellung von Türinnenverkleidungen in Autos verwendet werden. Dies bietet eine langlebige und leichte Alternative zu herkömmlichen Materialien wie Metall.
  • Mit Stoff oder Polyvinyl überzogen: Faserplatten können mit Stoff oder Polyvinyl überzogen werden, um ein fertiges Aussehen zu erzielen, das zum Rest des Fahrzeuginnenraums passt.

Produktion und Spezifikationen

Faserplatten werden ausgehend von dünnen Holzstücken oder anderen Zellulosematerialien hergestellt. Diese Stücke werden dann in Fasern zerlegt und mit einem Bindemittel vermischt, um eine Faserplatte herzustellen. Hier sind einige wichtige Spezifikationen, die Sie bei der Arbeit mit Faserplatten beachten sollten:

  • ASTM-Spezifikation: Faserplatten müssen die ASTM-Spezifikation C208 erfüllen, um als echtes Faserplattenprodukt betrachtet zu werden.
  • Rohdichte: Die Rohdichte von Faserplatten beträgt bei Weichfaserplatten in der Regel weniger als 400 kg/m3 und bei Hartfaserplatten mehr.
  • Porosität: Weichfaserplatten haben eine hohe Porosität, was sie zu einem hervorragenden hitzebeständigen und schalldämmenden Material macht.

Die Milliarden-Quadratfuß-Industrie

Faserplatten sind ein neues und innovatives Produkt, das zufällig Anfang des 1900. Jahrhunderts von William H. Mason erfunden wurde. Mason versuchte, riesige Mengen an Spänen aus weggeworfenem Holz zu einem langlebigen Produkt zu pressen, aber er vergaß, die Presse abzuschalten. Das resultierende Produkt waren Faserplatten, die seitdem allein in den Vereinigten Staaten zu einer Industrie mit einer Fläche von mehreren Milliarden Quadratfuß geworden sind.

  • Faserplatten sind eine gute Alternative zu Holz, da sie aus recycelten Materialien hergestellt werden, was sie zu einer nachhaltigen Option macht.
  • Es ist ein starkes und stabiles Material, das wasser- und feuchtigkeitsbeständig ist, was es zu einer ausgezeichneten Wahl für Bereiche mit hoher Luftfeuchtigkeit macht.
  • Faserplatten lassen sich leicht schneiden und formen, was sie zu einem vielseitigen Material für verschiedene Anwendungen macht.
  • Es hat hervorragende Wärmedämmeigenschaften, die dazu beitragen können, die Energiekosten in Gebäuden zu senken.

Der Kampf der Bretter: Faserplatte vs. MDF

Faserplatten und MDF sind beides künstlich hergestellte Verbundplattenprodukte, die aus komprimierten Holzfasern hergestellt werden. Die Unterschiede liegen jedoch in ihrer Zusammensetzung und Verarbeitung:

  • Faserplatten bestehen aus geschnittenen Holzfasern, die mit Leim kombiniert und komprimiert werden, um die gewünschte Dichte und Form zu erreichen. Es fehlt die natürliche Maserung von Massivholz und es wird als HDF (High Density Fiberboard/Hardboard) bezeichnet, wenn es eine typische Dichte von bis zu 900 kg/m3 hat.
  • MDF hingegen besteht aus feinen Holzfasern, die mit Leim kombiniert und verarbeitet werden, um eine glatte, gleichmäßige Textur zu erzielen. Es wird häufig im Bauwesen verwendet und ist aufgrund seiner Erschwinglichkeit und der Auswahl an Oberflächen sehr beliebt.

Festigkeit und Haltbarkeit

Während sowohl Faserplatten als auch MDF unterschiedliche Festigkeits- und Haltbarkeitsniveaus bieten, gibt es einige wesentliche Unterschiede:

  • Faserplatten sind ein härteres, festeres Produkt als MDF und eignen sich daher ideal zum Tragen schwerer Gewichte und für den wiederholten Gebrauch. Es ist außerdem sehr schallbeständig und wird oft in speziellen Baustilen verwendet.
  • MDF hingegen gilt aufgrund seiner geringeren Dichte als angenehmer und leichter zu verarbeiten. Es ist sehr erschwinglich und kann in eine Vielzahl von Formen und Größen geschnitten werden, was es zu einer idealen Wahl für den täglichen Gebrauch macht.

Kanten und Oberflächen

Die Kanten und Oberflächen von Faserplatten und MDF unterscheiden sich ebenfalls:

  • Faserplatten haben eine grobe, abgehackte Textur, die es schwierig machen kann, ein feines Finish zu erzielen. Es bietet jedoch eine größere Auswahl an Veredelungen und kann mit der richtigen Verarbeitung ein langlebigeres, hochwertiges Aussehen erhalten.
  • MDF hingegen hat eine glatte, konsistente Textur, die eine breite Palette von Oberflächen und Stilen ermöglicht. Es ist auch einfacher zu schneiden und zu formen, was es zu einer idealen Wahl macht, um spezielle Stile und Formen zu erzielen.

Preis und Verfügbarkeit

Schließlich können der Preis und die Verfügbarkeit von Faserplatten und MDF beeinflussen, welche Art von Platte gewählt wird:

  • Faserplatten sind aufgrund ihrer höheren Dichte und Festigkeit im Allgemeinen teurer als MDF. Es ist jedoch weit verbreitet und kann in einer Reihe von Stilen und Ausführungen gefunden werden.
  • MDF hingegen ist sehr erschwinglich und in einer Reihe von Ausführungen und Stilen weit verbreitet. Es ist auch einfacher zu verarbeiten und ermöglicht die wiederholte Verwendung von Schrauben und anderen Verbesserungstechniken.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Faserplatten und MDF zwar beide künstliche Verbundplattenprodukte sind, ihre Unterschiede in Zusammensetzung, Festigkeit, Oberflächenbehandlung und Preis sie jedoch ideal für unterschiedliche Verwendungszwecke und Stile machen. Bei der Wahl zwischen den beiden ist es wichtig, die spezifischen Anforderungen des Projekts und des gewünschten Endprodukts zu berücksichtigen.

Zusammenfassung

Das sind also Faserplatten. Faserplatten sind ein vielseitiges Material, das für den Bau und die Innendekoration verwendet wird. Sie können sie für fast alles verwenden, von Wänden bis hin zu Möbeln. Faserplatten sind ideal für ein niedriges Budget und einfach zu verarbeiten. Also, mach weiter und probiere sie aus!

Ich bin Joost Nusselder, Gründer von Tools Doctor, Content Marketer und Vater. Ich liebe es, neue Geräte auszuprobieren, und zusammen mit meinem Team erstelle ich seit 2016 ausführliche Blogartikel, um treuen Lesern mit Werkzeugen und Basteltipps weiterzuhelfen.