Μου αρέσει να δημιουργώ δωρεάν περιεχόμενο γεμάτο συμβουλές για τους αναγνώστες μου, εσάς. Δεν δέχομαι χορηγίες επί πληρωμή, η γνώμη μου είναι δική μου, αλλά αν βρείτε τις προτάσεις μου χρήσιμες και αγοράσετε κάτι που σας αρέσει μέσω ενός συνδέσμου μου, θα μπορούσα να κερδίσω μια προμήθεια χωρίς επιπλέον κόστος για εσάς. Μάθε περισσότερα
Η συγκόλληση και η συγκόλληση είναι και οι δύο μέθοδοι που χρησιμοποιούνται για την τήξη δύο τεμαχίων μετάλλου. Και οι δύο μοιράζονται την ίδια μοναδική πτυχή. Και οι δύο αυτές διαδικασίες μπορούν να χρησιμοποιηθούν για να ενώσουν δύο μεταλλικά μέρη χωρίς να λιώσουν το βασικό μέταλλο. Αντ 'αυτού, χρησιμοποιούμε ένα υλικό πλήρωσης για τη διαδικασία σύνδεσης.
Σε αυτήν την ανάρτηση θα καλύψουμε:
Πώς λειτουργεί η συγκόλληση;
Η διαδικασία συγκόλλησης δεν είναι τόσο περίπλοκη. Αρχικά, τα μεταλλικά μέρη καθαρίζονται έτσι ώστε να μην παραμείνει γράσο, χρώμα ή λάδια στην επιφάνεια. Αυτό γίνεται χρησιμοποιώντας λεπτό γυαλόχαρτο ή ατσάλινο μαλλί. Μετά από αυτό, τοποθετούνται μεταξύ τους. Παρέχεται κάποια απόσταση για να βοηθήσει την τριχοειδή δράση του υλικού πλήρωσης. Η χρήση της ροής γίνεται για να αποφευχθεί η οξείδωση κατά τη θέρμανση. Βοηθά επίσης το λιωμένο κράμα πλήρωσης να υγραίνει τα μέταλλα για να συνδεθούν σωστά. Εφαρμόζεται σε μορφή πάστας στις αρθρώσεις που πρόκειται να κολληθούν. ο υλικό ροής για τη συγκόλληση είναι γενικά βόρακας. Μετά από αυτό, το υλικό πληρώσεως με τη μορφή ράβδου συγκόλλησης τοποθετείται στον σύνδεσμο για συγκόλληση. Η ράβδος λιώνει εφαρμόζοντας μεγάλη ποσότητα θερμότητας σε αυτήν. Μόλις λιώσουν ρέουν στα τμήματα που πρόκειται να ενωθούν λόγω τριχοειδούς δράσης. Αφού λιώσουν σωστά και στερεοποιηθούν η διαδικασία γίνεται.
Πώς λειτουργεί η συγκόλληση;
Η διαδικασία συγκόλλησης δεν διαφέρει πολύ από τη διαδικασία συγκόλλησης. Και εδώ, μια πηγή θερμότητας χρησιμοποιείται για την εφαρμογή θερμότητας στα βασικά μέταλλα που πρόκειται να ενωθούν. Επίσης, όπως και η διαδικασία συγκόλλησης, τα μέρη που πρόκειται να ενωθούν ή τα βασικά μέταλλα δεν λιώνουν. Ένα μέταλλο πλήρωσης λιώνει και προκαλεί την άρθρωση. Η πηγή θερμότητας που χρησιμοποιείται εδώ ονομάζεται συγκολλητικό σίδερο. Αυτό εφαρμόζει τη σωστή ποσότητα θερμότητας στα βασικά μέταλλα, το υλικό πλήρωσης και το ροή. Δύο είδη υλικών ροής χρησιμοποιούνται σε αυτή τη διαδικασία. Οργανικά και ανόργανα. Οι οργανικές ροές δεν έχουν διαβρωτικά αποτελέσματα. Χρησιμοποιούνται λοιπόν σε πιο ευαίσθητες περιπτώσεις όπως κυκλώματα.
Θα έπρεπε να κάνετε Brage of Solder;
Πριν αποφασίσετε ποια διαδικασία θα χρησιμοποιήσετε, πρέπει να λάβετε υπόψη μερικά πράγματα.Πιθανό σημείο αποτυχίας
Συνήθως σε αρμούς συγκόλλησης, το υλικό πληρώσεως είναι πολύ ασθενέστερο από τα βασικά μέταλλα. Έτσι, εάν το συγκολλημένο μέρος είναι πολύ καταπονημένο κατά τη διάρκεια της λειτουργίας, τότε το σημείο βλάβης πιθανότατα θα είναι ο συγκολλημένος σύνδεσμος. Από την άλλη πλευρά, ένας αρθρωτός σύνδεσμος δεν θα αποτύχει ποτέ λόγω της αδυναμίας του υλικού πλήρωσης. Ο κύριος λόγος αποτυχίας των συγκολλημένων αρμών οφείλεται στο μεταλλουργικό κράμα που εμφανίζεται σε πολύ υψηλές θερμοκρασίες. Έτσι, η αστοχία συμβαίνει κυρίως στο βασικό μέταλλο έξω από την ίδια την ένωση. Θα πρέπει λοιπόν να αναλύσετε πού θα αγχωθεί περισσότερο το μέρος στο οποίο μπήκατε. Μετά από αυτό, μπορείτε να επιλέξετε τη διαδικασία που ελαχιστοποιεί τις πιθανότητες αποτυχίας.Αντίσταση στην κόπωση
Ένας σύνδεσμος που κατασκευάζεται από τη διαδικασία συγκόλλησης μπορεί να αντέξει συνεχές στρες και κόπωση λόγω θερμικής ποδηλασίας ή μηχανικού κλονισμού. Το ίδιο δεν μπορεί να ειπωθεί ωστόσο για έναν συγκολλημένο σύνδεσμο. Είναι επιρρεπής σε αποτυχία όταν εκτίθεται σε τέτοια κόπωση. Θα πρέπει λοιπόν να λάβετε υπόψη τι είδους συνθήκες μπορεί να υποστεί η άρθρωσή σας.Απαίτηση της Εργασίας
Εάν ο προοριζόμενος σκοπός σας για το ενωμένο τμήμα απαιτεί να χειριστεί πολύ άγχος είναι ο σωστός τρόπος. Χρησιμοποιείται συνήθως σε έργα όπως ανταλλακτικά αυτοκινήτων, κινητήρες τζετ, έργα HVAC κλπ. Αλλά η συγκόλληση έχει επίσης μερικές μοναδικές ιδιότητες που είναι αρκετά περιζήτητες. Η χαμηλή θερμοκρασία επεξεργασίας το καθιστά ιδανικό για χρήση με ηλεκτρονικά εξαρτήματα. Σε τέτοια εξαρτήματα ο χειρισμός μεγάλων ποσοτήτων στρες δεν είναι το κύριο μέλημα. Για το λόγο αυτό, ακόμη και η ροή που χρησιμοποιείται στην ηλεκτρονική συγκόλληση είναι διαφορετικό. Έτσι, πριν αποφασίσετε ποια διαδικασία θα χρησιμοποιήσετε, ίσως θελήσετε να εξετάσετε ποιες ιδιότητες είναι επιθυμητές στη συγκεκριμένη περίπτωση χρήσης σας. Με βάση αυτό, μπορείτε να καθορίσετε ποια είναι η κατάλληλη για τη δουλειά σας.Συμπέρασμα
Αν και η συγκόλληση και η συγκόλληση μπορεί να είναι παρόμοιες διαδικασίες, έχουν ορισμένες διαφορές. Κάθε διαδικασία έχει κάποιες μοναδικές ιδιότητες που είναι περιζήτητες για διάφορες εφαρμογές. Για να προσδιορίσετε ποια ταιριάζει καλύτερα στη δουλειά σας, θα πρέπει να αναλύσετε προσεκτικά και να μάθετε ποιες ιδιότητες είναι καίριες για το έργο σας.
Είμαι ο Joost Nusselder, ο ιδρυτής του Tools Doctor, έμπορος περιεχομένου και ο μπαμπάς. Μου αρέσει να δοκιμάζω νέο εξοπλισμό και μαζί με την ομάδα μου δημιουργώ σε βάθος άρθρα ιστολογίου από το 2016 για να βοηθήσω τους πιστούς αναγνώστες με εργαλεία και συμβουλές χειροτεχνίας.
