Soldar aluminio puede ser complicado si no lo ha hecho antes. El óxido de aluminio hará que la mayoría de tus intentos sean en vano. Pero, una vez que tienes una idea clara del proceso, se vuelve realmente simple. Ahí es donde entro yo. Pero antes de entrar en eso, repasemos algunos conceptos básicos.

¿Qué es soldar?

La soldadura es un método para unir dos piezas de metal. Un soldador derrite un metal que pega dos piezas de trabajo metálicas o ciertas regiones marcadas. La soldadura, el metal fundido que une, se enfría muy rápidamente después de eliminar la fuente de calor y se solidifica para mantener las piezas de metal en su lugar. Bastante robusto pegamento para metal.

Se sueldan metales relativamente más blandos para mantenerlos unidos. Los metales más duros suelen soldarse. Usted puede haz tu propio soldador solo para sus tareas específicas también.

Soldadura

Es una mezcla de varios elementos metálicos y se utiliza para soldar. En los primeros días, la soldadura se hacía con estaño y plomo. Hoy en día, las opciones sin plomo se utilizan con mayor frecuencia. Alambres para soldar generalmente contienen estaño, cobre, plata, bismuto, zinc y silicio.

La soldadura tiene un punto de fusión bajo y se solidifica rápidamente. Uno de los requisitos clave para la soldadura es la capacidad de conducir electricidad, ya que la soldadura se usa ampliamente en la creación de circuitos.

Flujo

El fundente es fundamental para crear uniones de soldadura de calidad. La soldadura no mojará una junta correctamente si hay una capa de óxido metálico. La importancia del fundente se debe a su capacidad para evitar la formación de óxidos metálicos. Los tipos de fundentes utilizados en las soldaduras electrónicas. que se utilizan comúnmente suelen estar hechos de colofonia. Puede obtener colofonia bruta de los pinos.

Aluminio para soldar

Nunca es la misma soldadura ortodoxa. Al ser el segundo metal más maleable del mundo y tener una gran conductividad térmica, las piezas de trabajo de aluminio suelen ser bastante más delgadas. Entonces, aunque vienen con buena ductilidad, el sobrecalentamiento aún lo rompería y / o deformaría.

Herramientas adecuadas

Antes de comenzar, es muy importante asegurarse de tener las herramientas necesarias para soldar aluminio. Como el aluminio tiene un punto de fusión relativamente bajo de alrededor de 660 ° C, necesitará una soldadura que también tenga un punto de fusión más bajo. Asegúrese de que su soldador esté diseñado específicamente para unir aluminio.

Otra cosa importante que debe tener es un fundente diseñado para soldar aluminio. Los fundentes de colofonia simplemente no funcionan. El punto de fusión del fundente también debe ser el mismo que el del soldador.

Tipo de Aluminio

El aluminio puro se puede soldar, pero como es un metal duro, no es fácil trabajar con él. La mayoría de los productos de aluminio que encuentra son aleaciones de aluminio. La mayoría de ellos se pueden soldar con el mismo método. Sin embargo, hay algunos que requerirán ayuda profesional.

En caso de que el producto de aluminio que tiene esté marcado con una letra o un número, debe mirar las especificaciones y adherirse a ellas. Las aleaciones de aluminio que contienen 1 por ciento de magnesio o 5 por ciento de silicio son relativamente más fáciles de soldar.

Las aleaciones que tienen más cantidades de estos tendrán malas características de humectación del fundente. Si la aleación tiene un alto porcentaje de cobre y zinc, tendrá malas características de soldadura como resultado de la rápida penetración de la soldadura y la pérdida de propiedades del metal base.

Lidiar con el óxido de aluminio

Soldar aluminio puede ser difícil en comparación con otros metales. Después de todo, es por eso que estás aquí. En el caso de las aleaciones de aluminio, están recubiertas de una capa de óxido de aluminio como resultado del contacto con la atmósfera.

El óxido de aluminio no se puede soldar, por lo que tendrás que rasparlo antes de hacerlo. Además, tenga en cuenta que estos óxidos metálicos se reformarán con bastante rapidez una vez que entren en contacto con el aire, por lo que la soldadura debe realizarse lo antes posible.

Cómo soldar aluminio con un soldador »Wiki Ùtil Pasos

Ahora que está al tanto de los conceptos básicos, debería estar listo para comenzar a soldar. Siga estos pasos cuidadosamente para asegurarse de que lo está haciendo correctamente.

Paso 1: Calentamiento de la plancha y medidas de seguridad

Llevará un poco de tiempo que su soldador alcance la temperatura ideal. Le sugiero que mantenga un paño húmedo o una esponja para limpiar la plancha cualquier exceso de soldadura. Use una máscara de seguridad, gafas protectoras y guantes mientras lo hace.

Paso 2: quitar la capa de óxido de aluminio

Use un cepillo de acero para quitar la capa de óxido de aluminio del aluminio. Si está usando un aluminio viejo con oxidación intensa, debe lijar o limpiar con acetona y alcohol isopropílico.

Paso 3: Aplicación de Flux

Después de limpiar las piezas, aplique el fundente junto con los lugares que desea unir. Puede utilizar una herramienta de metal o simplemente la varilla de la soldadura para su aplicación. Esto detendrá la formación de óxido de aluminio y también arrastrará la soldadura de hierro a lo largo del lado largo de la unión.

Paso 4: sujeción / posicionamiento

Esto es necesario si va a unir dos piezas de aluminio. Sujételos en la posición en la que desea unirlos. Asegúrese de que las piezas de aluminio tengan un pequeño espacio entre ellas al sujetarlas para que fluya la soldadura de hierro.

Paso 5: aplicar calor a la pieza de trabajo

Calentar el metal evitará una “unión en frío” que se agriete fácilmente. Caliente las partes de las piezas adyacentes a la junta con su soldador. La aplicación de calor a un área puede causar flujo y suelde para sobrecalentar, así que asegúrese de seguir moviendo la fuente de calor lentamente. De esa manera, el área se puede calentar de manera uniforme.

Paso 6: Poner soldadura en la junta y terminar

Calienta tu soldadura hasta que esté suave. Luego aplícalo en la articulación. Si no se pega al aluminio, es probable que la capa de óxido se haya reformado. Temo que tendrás que cepillar y limpiar las piezas una vez más. La soldadura tardará solo unos segundos en secarse. Después de secar, retire el fundente restante con acetona.

Conclusión

Se trata de comprender el proceso cuando se trata de soldar aluminio. Eliminar la capa de óxido de aluminio en la parte superior con un cepillo de acero o lijando. Utilice el soldador, la soldadura y el fundente adecuados. Además, use un paño húmedo para quitar la soldadura adicional para un buen acabado. Ah, y siempre use precauciones de seguridad.

Bueno, ahí lo tienes. Espero que ahora sepas cómo soldar aluminio. Ahora en el taller, vamos.

Soy Joost Nusselder, fundador de Tools Doctor, especialista en marketing de contenidos y padre. Me encanta probar nuevos equipos y, junto con mi equipo, he estado creando artículos de blog detallados desde 2016 para ayudar a los lectores leales con herramientas y consejos de creación.