Mulle meeldib luua tasuta sisu, mis on täis nõuandeid oma lugejatele, teile. Ma ei aktsepteeri tasulist sponsorlust, minu arvamus on minu oma, kuid kui leiate, et minu soovitused on teile kasulikud ja ostate mõne minu lingi kaudu midagi, mis teile meeldib, võin teile teenustasu teenida ilma lisakuludeta. Loe edasi
Jootmine ja jootmine on mõlemad meetodid, mida kasutatakse kahe metallitüki sulatamiseks. Mõlemal on sama unikaalne külg. Mõlemat protsessi saab kasutada kahe metallosa ühendamiseks ilma mitteväärismetalli sulatamata. Selle asemel kasutame liitmisprotsessis täitematerjali.
Selles postituses käsitleme:
Kuidas kõvajoodisega jootmine toimib?
Jootmisprotsess pole nii keeruline. Esialgu puhastatakse metallosad nii, et pinnale ei jääks rasva, värvi ega õlisid. Seda tehakse peene liivapaberi või terasvilla abil. Pärast seda asetatakse need üksteise vastu. Täiteaine kapillaaride toimimiseks on ette nähtud vaba ruumi. Voolu kasutamine Seda tehakse oksüdeerumise vältimiseks kuumutamise ajal. Samuti aitab see sula täiteaine sulamil korralikult ühendatavaid metalle märjaks teha. Seda kantakse pasta kujul kõvajoodisega liigestele. The voolav materjal jootmiseks on üldiselt booraks. Pärast seda pannakse jootetavasse vuuki täitematerjal jootmisvarda kujul. Varda sulatatakse, rakendades sellele palju soojust. Pärast sulamist voolavad nad kapillaaride toimel ühendatavatesse sektsioonidesse. Pärast nende nõuetekohast sulamist ja tahkumist on protsess valmis.
Kuidas jootmine töötab?
. jootmisprotsess ei erine kõvajoodisjootmisprotsessist nii palju. Ka siin kasutatakse soojusallikat, et anda soojust ühendatavatele mitteväärismetallidele. Samuti, nagu kõvajoodisjootmise protsessis, ei sulata ühendatavad osad ega mitteväärismetallid. Täitemetall sulab ja põhjustab vuugi. Siin kasutatavat soojusallikat nimetatakse jootekolbiks. See rakendab õiget soojushulka mitteväärismetallidele, täiteainele ja välja voolama. Kaks voolavate materjalide liigid kasutatakse selles protsessis. Orgaaniline ja anorgaaniline. Orgaanilistel voogudel ei ole söövitavat toimet. Nii et neid kasutatakse delikaatsematel juhtudel, näiteks vooluringides.
Kas peaksite jootma jootma?
Enne kui otsustate, millist protsessi kasutada, peaksite meeles pidama mõnda asja.Tõenäoline ebaõnnestumise koht
Tavaliselt on jootekohtades täitematerjal palju nõrgem kui mitteväärismetallidel. Seega, kui joodetud osa on teeninduse ajal tugevasti pingestatud, on rikkepunkt tõenäoliselt joodetud vuuk. Teisest küljest ei lähe hästijoodetud vuuk kunagi täitematerjali nõrkuse tõttu rikki. Peamine põhjus, miks joodetud vuugid ebaõnnestuvad, on tingitud metallurgilisest legeerimisest, mis tekib väga kõrgetel temperatuuridel. Seega esineb rike peamiselt mitteväärismetallil väljaspool vuuki ennast. Seega peaksite analüüsima, kus see osa, millega liitusite, on kõige rohkem stressis. Pärast seda saate valida protsessi, mis minimeerib ebaõnnestumise tõenäosust.Vastupidavus väsimusele
Kõvajoodisega jootmisühendus talub termilist tsüklit või mehaanilist lööki. Sama ei saa aga öelda joodetud vuugi kohta. Sellise väsimuse korral on see altid ebaõnnestumisele. Seega peaksite arvestama, milliseid tingimusi teie liiges võib taluda.Töö nõue
Kui ühendatud osa ettenähtud otstarve eeldab, et see peab toime tulema suure pingega kõvajoodisega jootmisele, on see õige tee. Seda kasutatakse tavaliselt sellistes projektides nagu autoosad, reaktiivmootorid, HVAC -projektid jne. Kuid jootmisel on ka unikaalseid omadusi, mis on üsna nõutud. Selle madal töötlemistemperatuur muudab selle ideaalseks kasutamiseks koos elektrooniliste komponentidega. Selliste komponentide puhul ei ole suure stressi käsitlemine peamine mure. Sel põhjusel isegi elektroonika jootmisel kasutatav voog on erinev. Seega, enne kui otsustate, millist protsessi kasutada, võiksite kaaluda, millised omadused on teie konkreetsel kasutusviisil soovitavad. Selle põhjal saate otsustada, milline neist sobib teie tööks.Järeldus
Kuigi kõvajoodisega jootmine ja jootmine võivad olla sarnased protsessid, on neil mõningaid selgeid erinevusi. Igal protsessil on unikaalsed omadused, mida soovitakse erinevate rakenduste jaoks. Et teha kindlaks, milline neist sobib teie tööga kõige paremini, peaksite hoolikalt analüüsima ja uurima, millised omadused on teie projekti jaoks kesksed.
Olen Joost Nusselder, Tools Doctori asutaja, sisuturundaja ja isa. Mulle meeldib uusi seadmeid proovida ja olen koos oma meeskonnaga loonud põhjalikke ajaveebiartikleid alates 2016. aastast, et aidata lojaalseid lugejaid tööriistade ja meisterdamisnõuannetega.
