ترشی فرآیند تصفیه فلز برای حذف ناخالصی ها و آماده سازی سطح برای عملیات یا پوشش بیشتر است. رایج ترین روش ترشی کردن، استفاده از محلول اسیدی برای حذف ناخالصی های سطحی است.
این یک عمل قرن هاست که شامل یک سری مراحل برای ایجاد یک سطح صاف و تمیز است. بیایید به فرآیند ترشی و تفاوت آن با سایر فرآیندهای تصفیه سطح نگاه کنیم.
در این پست به موارد زیر می پردازیم:
- چرا ترشی کردن سطوح فلزی یک روش رایج در تولید مدرن است؟
- چرا ترشی بهترین درمان سطحی برای فلزات است؟
- در هنگام ترشی کردن چه چیزی از بین می رود؟
- چگونه یک سطح فلزی را ترشی کنیم: راهنمای گام به گام
- وقتی ترشی کردن اشتباه می شود: اثرات منفی ترشی بیش از حد سطوح فلزی
- چرا ترشی بهترین درمان سطحی برای محصولات فلزی شماست؟
- آیا ترشی واقعا زنگ زدگی سطوح فلزی را از بین می برد؟
- محدودیت ها و اثرات زیست محیطی ترشی سطوح فلزی
- شیمی پشت محلول ترشی
- بررسی جایگزین‌های ترشی برای تمیز کردن و بهبود سطوح فلزی
- Pickling در مقابل Passivation: تفاوت چیست؟
- نتیجه
چرا ترشی کردن سطوح فلزی یک روش رایج در تولید مدرن است؟
ترشی یک تکنیک فرآوری فلز است که شامل استفاده از محلول اسیدی برای حذف ناخالصی های سطحی از فولاد، ورق فلز و سایر مواد فلزی است. این فرآیند معمولاً در تولید محصولات فلزی برای ایجاد یک سطح صاف و تمیز استفاده می شود که کار با آن آسان تر است و محافظت بهتری در برابر تغییرات منفی مربوط به ذخیره سازی یا خدمات ارائه می دهد.
فرآیند ترشی
فرآیند ترشی کردن شامل مراحل زیر است:
- آماده سازی سطح فلز با سنگ زنی، صیقل دادن، یا نورد ورقه ریز برای رفع هرگونه جرم یا عیوب سطحی قابل مشاهده.
- استفاده از محلول ترشی روی سطح فلز، که به طور معمول حاوی مخلوطی از ترکیبات محلول است که به طور موثر به ناخالصی های باقی مانده حمله کرده و حذف می کند.
- اجازه دادن به فلز برای مدت معینی در محلول ترشی خیس بخورد، بسته به نوع و ماهیت فلز در حال ترشی.
- جدا کردن فلز از محلول ترشی و شستشوی کامل آن با آب برای حذف هر گونه اسید باقی مانده.
ترکیب محلول های ترشی
ترکیب دقیق محلول های ترشی بسته به نوع فلزی که ترشی می شود و نیازهای خاص فرآیند تولید متفاوت است. با این حال، محلول های ترشی معمولاً حاوی مخلوطی از اسیدها مانند اسید کلریدریک یا اسید سولفوریک و سایر ترکیباتی هستند که از فرآیند ترشی کردن پشتیبانی می کنند.
انواع مختلف ترشی
دو نوع اصلی ترشی وجود دارد که معمولاً در تولید مدرن استفاده می شود:
- ترشی داغ، که شامل استفاده از محلول ترشی روی سطح فلز در دمای بالا برای افزایش اثربخشی فرآیند است.
- ترشی سرد، که شامل استفاده از محلول ترشی روی سطح فلز در دمای اتاق است، که معمولاً برای مواد فلزی با کیفیت پایین تر یا زمانی که استفاده از ترشی داغ محدود است استفاده می شود.
چرا ترشی بهترین درمان سطحی برای فلزات است؟
ترشی برای قرن ها به عنوان وسیله ای برای آماده سازی فلزات برای فرآوری مورد استفاده قرار گرفته است. در گذشته، این کار معمولاً با استفاده از اسید روی سطح فلز انجام می شد که به طور موثری هر گونه رسوب یا ناخالصی های دیگر را از بین می برد. امروزه، ترشی کردن فرآیند مدرن تری است که شامل یک سری مراحل برای ایجاد یک سطح تمیز و صیقلی است که عاری از هرگونه محتوای منفی است.
ترشی چیست؟
ترشی یک فرآیند تصفیه سطحی است که شامل استفاده از محلول اسیدی برای حذف هرگونه ناخالصی سطحی از فلزات است. این فرآیند معمولاً در تولید فولاد استفاده می شود، جایی که از آن به عنوان "ترشی و روغنی" یاد می شود. محلول اسیدی مورد استفاده در ترشی معمولاً مخلوطی از اسید کلریدریک و سولفوریک است، بسته به نوع فلزی که فرآوری می شود.
انواع فلزات قابل ترشی
ترشی را می توان بر روی انواع فلزات مختلف استفاده کرد، از جمله:
- فولاد
- اهن
- مس
- برنج
- آلومینیوم
مراحل درگیر در فرآیند ترشی
فرآیند ترشی کردن معمولاً شامل مراحل زیر است:
- برای از بین بردن هرگونه نقص سطحی، فلز را آسیاب یا پرداخت کنید.
- آماده سازی محلول اسید به میزان و دمای مناسب.
- استفاده از محلول اسید روی سطح فلز برای مدت معینی.
- محلول اسید را از بین ببرید و فلز را با آب بشویید.
- فلز ترشی را در جای خشک و خنک نگهداری کنید تا از خوردگی اضافی جلوگیری شود.
در هنگام ترشی کردن چه چیزی از بین می رود؟
غلظت مشروب ترشی نیز در فرآیند ترشی نقش دارد. غلظت محلول اسید یا باز بسته به نوع فلزی که ترشی می شود و ناخالصی هایی که باید حذف شوند می تواند متفاوت باشد. غلظت‌های بالاتر محلول اسید یا باز امکان حذف مؤثرتر ناخالصی‌ها را فراهم می‌آورد، اما همچنین می‌تواند منجر به کیفیت پایین‌تر پوشش سطح شود. غلظت های پایین محلول اسید یا باز سطحی با کیفیت بالاتری را ارائه می دهد، اما ممکن است به طور موثر تمام ناخالصی ها را حذف نکند.
چارچوب زمانی برای ترشی
بازه زمانی برای ترشی نیز بسته به نوع فلزی که ترشی می شود و ناخالصی هایی که باید حذف شوند متفاوت است. بهترین بازه زمانی برای ترشی معمولاً توسط سازنده مشروب ترشی تعیین می شود و می تواند از چند دقیقه تا چند ساعت متغیر باشد. مهم است که فلز را برای مدت طولانی در مشروب ترشی رها نکنید، زیرا می تواند منجر به ترشی بیش از حد و آسیب به سطح فلز شود.
ساپورت های مورد استفاده در ترشی
در طول فرآیند ترشی، فلز معمولاً توسط واحدهای خاصی پشتیبانی می شود که به مشروب ترشی اجازه می دهد تا به طور کامل به سطح فلز نفوذ کند. این تکیه گاه ها می توانند به شکل ورقه ها، رول ها یا اشکال دیگری باشند که به مشروب ترشی اجازه می دهند تا به طور مؤثر به ناخالصی های سطح فلز حمله کند.
چگونه یک سطح فلزی را ترشی کنیم: راهنمای گام به گام
مرحله 1: آماده سازی سطح فلزی
قبل از ترشی، آماده سازی سطح فلز ضروری است. این مرحله شامل حذف هرگونه روغن، گریس یا کثیفی از سطح با استفاده از مواد ساینده است. اطمینان از تمیز بودن سطح و عاری از هرگونه ناخالصی که ممکن است در فرآیند ترشی کردن تداخل ایجاد کند بسیار مهم است.
مرحله 2: استفاده از محلول ترشی
فرآیند ترشی کردن شامل استفاده از محلول اسید بر روی سطح فلز است. متداول ترین محلول های ترشی مورد استفاده عبارتند از اسید کلریدریک یا سولفوریک. اسید لایه اکسید و هرگونه ناخالصی موجود در سطح فلز را از بین می برد. محلول ترشی معمولاً با فرو بردن فلز در محلول اسید یا با برس زدن محلول بر روی سطح اعمال می شود.
مرحله 3: اجازه دادن به محلول ترشی برای کار کردن
پس از استفاده از محلول ترشی، ضروری است که اجازه دهید برای یک دوره خاص کار کند. زمان مورد نیاز برای فرآیند ترشی بستگی به نوع فلز، ضخامت لایه اکسید و غلظت محلول اسید دارد. به طور معمول، این فرآیند از چند دقیقه تا چند ساعت طول می کشد.
مرحله 4: شستشوی سطح فلزی
پس از اتمام فرآیند ترشی، سطح فلز باید به طور کامل با آب شسته شود تا محلول اسیدی باقی مانده حذف شود. این مرحله بسیار مهم است زیرا هر اسیدی که روی سطح باقی می ماند می تواند به فلز حمله کند و باعث خوردگی شود.
مرحله 5: خنثی کردن محلول اسید
پس از شستشو، سطح فلز باید خنثی شود تا از هرگونه واکنش شیمیایی بیشتر جلوگیری شود. این مرحله شامل اعمال یک محلول خنثی کننده روی سطح فلز است. متداول ترین محلول خنثی کننده مخلوطی از جوش شیرین و آب است.
مرحله 6: خشک کردن سطح فلز
مرحله نهایی در فرآیند ترشی کردن، خشک کردن سطح فلز است. این مرحله بسیار مهم است زیرا هر گونه رطوبت باقیمانده می تواند باعث خوردگی فلز شود. سطح فلز را می توان با استفاده از یک پارچه تمیز یا با اجازه دادن به آن در هوا خشک کرد.
به طور کلی، ترشی کردن یک فرآیند ساده و در عین حال موثر برای از بین بردن ناخالصی ها از سطح فلز است. مزایای بی شماری از جمله ایجاد سطح صاف و تمیز، حذف رسوب و محتوای اکسید و بهبود کیفیت کلی فلز را ارائه می دهد. در حالی که روش های جایگزین برای تمیز کاری سطوح فلزی، ترشی رایج ترین مورد استفاده است و بهترین نتایج را ارائه می دهد.
وقتی ترشی کردن اشتباه می شود: اثرات منفی ترشی بیش از حد سطوح فلزی
ترشی یک مرحله مهم در تولید سطوح فلزی تمیز و صیقلی است. این شامل استفاده از مخلوط اسیدی روی سطح فلز برای حذف هر گونه اجزای محلول و ناخالصی است. با این حال، اگر فلز برای مدت طولانی ترشی شود، می تواند اثرات منفی بر محصول نهایی داشته باشد.
چگونه از ترشی بیش از حد جلوگیری کنیم
برای جلوگیری از ترشی بیش از حد، مهم است که روند درست ترشی را دنبال کنید و فلز را بیش از حد لازم در محلول ترشی رها نکنید. برخی از نکات برای جلوگیری از ترشی بیش از حد عبارتند از:
- استفاده از محلول ترشی مناسب: انواع مختلف فلز به محلول های ترشی متفاوتی نیاز دارند. مطمئن شوید که از محلول مناسب فلزی که با آن کار می کنید استفاده کنید.
- نظارت بر فرآیند ترشی کردن: در حین ترشی شدن فلز مراقب باشید تا مطمئن شوید که برای مدت طولانی تر در محلول باقی نمی ماند.
- استفاده از ترکیب مناسب مواد: حتما از ترکیب مناسب مواد در محلول ترشی استفاده کنید تا از ترشی بیش از حد جلوگیری شود.
- آماده سازی فلز به درستی: قبل از ترشی کردن سطح فلز را به درستی آماده کنید تا مطمئن شوید که مخلوط اسیدی به طور یکنواخت و کامل اعمال می شود.
- خارج کردن فلز از محلول ترشی در زمان مناسب: فلز را بیش از زمان لازم در محلول ترشی رها نکنید.
چرا ترشی بهترین درمان سطحی برای محصولات فلزی شماست؟
ترشی فرآیندی است که شامل استفاده از اسید برای حذف ناخالصی ها از سطوح فلزی است. این فرآیند مزایای متعددی از جمله بهبود دوام و عملکرد فلز را ارائه می دهد. فرآیند ترشی کردن ناخالصی هایی مانند زنگ، رسوب و سایر آلاینده هایی که می توانند به مرور زمان باعث تجزیه فلز شوند. سطح تمیز و صاف حاصل از ترشی کردن به این معنی است که فلز بهتر می تواند عملکرد مورد نظر خود را انجام دهد.
آسان برای کنترل و مناسب برای مواد مختلف
ترشی کردن یک فرآیند ساده و آسان برای کنترل است که برای استفاده با طیف وسیعی از مواد مناسب است. از فرآیند ترشی می توان برای حذف ناخالصی ها از فولاد، مس، فلزات گرانبها و آلیاژهای آلومینیوم استفاده کرد. فرآیند ترشی کردن همچنین برای ایجاد یک سطح صاف بر روی مواد ساینده که کار با آن با استفاده از روش های دیگر دشوار است، ایده آل است.
احساس و ظاهر منحصر به فرد را ارائه می دهد
فرآیند ترشی کردن حس و ظاهر منحصر به فردی را به فلز می دهد که در سایر درمان های سطحی یافت نمی شود. سطح حاصل معمولاً دارای محتوای کربن کم است، به این معنی که احتمال اکسید شدن یا خوردگی آن در طول زمان کمتر است. فرآیند ترشی همچنین هرگونه پوشش سطحی قبلی را حذف می‌کند و آماده‌سازی فلز را برای عملیات‌های بعدی آسان‌تر می‌کند.
ناخالصی ها و آلاینده ها را از بین می برد
فرآیند ترشی کردن ناخالصی ها و آلاینده ها را از سطح فلز از جمله زنگ زدگی، رسوب و سایر ترکیبات حذف می کند. مشروب ترشی مورد استفاده در این فرآیند معمولاً حاوی اسید کلریدریک یا سولفوریک است که با ناخالصی‌ها واکنش می‌دهد و لایه‌ای از اکسید ایجاد می‌کند که می‌تواند به راحتی حذف شود. سپس لایه اضافی اسید و اکسید با آب شسته می شود و سطحی تمیز و صاف باقی می ماند.
در برابر خوردگی محافظت می کند
ترشی کردن یک روش استاندارد در تولید است و معمولاً برای محافظت در برابر خوردگی استفاده می شود. فرآیند ترشی هر گونه ناخالصی که می تواند باعث خوردگی شود را از بین می برد و فلز را بادوام تر و طولانی تر می کند. بسیاری از شرکت ها ترشی را به عنوان یک درمان سطحی برای محصولات فلزی خود ترجیح می دهند زیرا محافظت قوی در برابر خوردگی ارائه می دهد.
جایگزین برای سطوح ساینده
ترشی جایگزینی برای سطوح ساینده است که می تواند به فلز آسیب فیزیکی برساند. فرآیند ترشی غیر ساینده است و نیازی به تماس فیزیکی با فلز ندارد. این بدان معنی است که سطح به دست آمده صاف تر است و کمتر به مواد دیگری که با آنها در تماس است آسیب می رساند.
آیا ترشی واقعا زنگ زدگی سطوح فلزی را از بین می برد؟
ترشی یک مرحله مهم در آماده سازی سطوح فلزی برای کار بیشتر است. به از بین بردن هرگونه زنگ زدگی یا پوسته هایی که ممکن است روی سطح ایجاد شده باشد، کمک می کند و سطحی تمیز و یکدست ایجاد می کند که برای پردازش بیشتر مناسب است. بسته به نوع فلز و ضخامت لایه های اکسید، ترشی را می توان با استفاده از انواع محلول های اسیدی مانند اسید کلریدریک یا اسید فسفریک انجام داد.
اهمیت ترشی مناسب
در حالی که ترشی می تواند یک روش موثر برای از بین بردن زنگ زدگی از سطوح فلزی باشد، اما انجام این فرآیند به درستی برای جلوگیری از هرگونه اثرات منفی مهم است. اگر محلول ترشی بیش از حد قوی باشد یا برای مدت طولانی استفاده شود، نه تنها زنگ زدگی بلکه فلز زیرین را نیز حل می کند و در نتیجه محصول نازک تر و ضعیف تر می شود. از طرف دیگر، اگر محلول ترشی خیلی ضعیف باشد یا به مدت کافی استفاده نشود، ممکن است تمام زنگ زدگی را از بین نبرد و در نتیجه سطحی برای کار بعدی مناسب نباشد.
نتیجه نهایی: یک سطح فلزی تمیز و یکدست
هنگامی که ترشی به درستی انجام شود، می تواند به ایجاد یک سطح فلزی تمیز و ثابت که برای کارهای بعدی مناسب است کمک کند. سطح به دست آمده عاری از زنگ زدگی و فلس است و دارای روکش ظریف و صیقلی است که کار با کیفیت بالا را پشتیبانی می کند. این نتیجه نهایی معمولاً به عنوان سطح ترشی شناخته می شود و به طور گسترده در صنعت فلزکاری استفاده می شود.
محدودیت ها و اثرات زیست محیطی ترشی سطوح فلزی
ترشی فرآیندی است که نیاز به استفاده از اسید، به طور کلی هیدروکلریک یا سولفوریک، برای حذف ناخالصی ها از سطوح فلزی دارد. در حالی که در از بین بردن لکه ها، زنگ زدگی و رسوب موثر است، روشی نسبتاً خام و خورنده است که می تواند به آلیاژهای فلزی خاصی آسیب برساند. محلول اسیدی با خواص فلزی مواد واکنش داده و باعث شکنندگی هیدروژن و مشکلات دیگری می شود که می تواند بر کیفیت محصول نهایی تأثیر بگذارد.
دشواری در مدیریت و کنترل فرآیندهای ترشی
ترشی فرآیندی است که برای اطمینان از دستیابی به مشخصات مورد نظر به سطح بالایی از کنترل نیاز دارد. این شامل کنترل غلظت محلول اسید، دمایی که فرآیند در آن انجام می شود و مدت زمانی که قطعات فلزی در ترشی نگهداری می شوند، می باشد. زباله های حاصل که از مشروب مصرف شده، لجن و نمک های اسیدی تشکیل شده است، به عنوان خطرناک طبقه بندی می شوند و باید در محل دفن زباله دفع شوند یا از طریق فرآیند خنثی سازی تصفیه شوند.
محدودیت های کاربردی ترشی
ترشی برای همه انواع آلیاژهای فلزی قابل استفاده نیست. برای برخی از فلزات از جمله آلومینیوم و مس بسیار خورنده است و می تواند به خواص آنها آسیب برساند. علاوه بر این، ترشی می‌تواند باعث ایجاد مشکلات واکنش‌پذیری در برخی از آلیاژها و در نتیجه شکنندگی هیدروژن و سایر مسائلی شود که می‌تواند بر کیفیت محصول نهایی تأثیر بگذارد. محدودیت‌های ترشی آن را به روشی کمتر مطلوب برای تمیز کردن سطوح فلزی تبدیل می‌کند و روش‌های جایگزین برای ارائه سطح صاف‌تر و تمیزتر در حال توسعه هستند.
شیمی پشت محلول ترشی
اسید موجود در محلول ترشی با سطح فلز واکنش داده و ناخالصی ها را حل کرده و سطحی صاف و تمیز ایجاد می کند. اسید همچنین لایه نازکی از فلز را از سطح جدا می کند که به ایجاد ضخامت ثابت در کل قطعه کمک می کند. مقدار فلز حذف شده به نوع اسید مورد استفاده، ضخامت فلز و مدت زمان ترشی فلز بستگی دارد.
اهمیت محتوای اسیدی
محتوای اسید محلول ترشی مهم است زیرا تعیین می کند محلول چقدر قوی است و ناخالصی ها را با چه سرعتی حل می کند. محتوای اسید قوی‌تر، ناخالصی‌ها را سریع‌تر حل می‌کند، اما اگر برای مدت طولانی در محلول بماند، می‌تواند به فلز آسیب برساند. محتوای اسید ضعیف‌تر برای حل کردن ناخالصی‌ها زمان بیشتری می‌برد، اما احتمال آسیب رساندن به فلز کمتر است.
روش های جایگزین برای ترشی
در حالی که ترشی کردن یک روش استاندارد برای آماده سازی سطوح فلزی برای تولید است، روش های جایگزین متعددی وجود دارد که شرکت ها ممکن است بسته به مواد و قطعات خاص مورد استفاده ترجیح دهند. این روش ها شامل پرداخت، سنگ زنی و افزایش ضخامت فلز برای ایجاد یک سطح ثابت است. با این حال، ترشی به دلیل نتایج عالی و نتایج ثابت، پرکاربردترین روش باقی مانده است.
نگهداری و جابجایی محلول ترشی
محلول ترشی باید در جای خشک و خنک نگهداری شود و به دلیل ماهیت بسیار خورنده آن با احتیاط رفتار شود. برای جلوگیری از آلودگی باید در ظروف کوچکتر نگهداری شود و دور از مواد حساس نگهداری شود. همچنین محلول باید در مکانی با تهویه مناسب تهیه و استفاده شود تا از استنشاق بخار جلوگیری شود.
بررسی جایگزین‌های ترشی برای تمیز کردن و بهبود سطوح فلزی
در حالی که ترشی کردن یک روش پرکاربرد برای تمیز کردن و بهبود سطح قطعات فلزی است، اما تنها گزینه موجود نیست. در سال‌های اخیر، تعدادی از روش‌های جایگزین پدید آمده‌اند که در مقایسه با ترشی سنتی، فواید زیادی را ارائه می‌دهند. در این بخش، برخی از محبوب‌ترین جایگزین‌های ترشی، کاربردها، مزایا و معایب آنها را بررسی می‌کنیم.
هیدروکلینینگ
هیدروکلینینگ روشی مکانیکی برای از بین بردن روغن، زنگ زدگی و سایر آلاینده ها از سطوح فلزی است. این دستگاه برای از بین بردن ناخالصی ها به جت های آب پرفشار متکی است و سطح صاف و تمیزی را پشت سر می گذارد. تمیز کردن با آب به طور کلی یک جایگزین سازگار با محیط زیست برای ترشی در نظر گرفته می شود، زیرا برای تمیز کردن مواد به واکنش های شیمیایی متکی نیست. برخی از مزایای کلیدی هیدروکلینینگ عبارتند از:
- بدون نیاز به اسید یا مواد شیمیایی دیگر
- قابل استفاده بر روی انواع مختلفی از مواد و آلیاژها
- لایه ای دقیق از نظر میکروسکوپی روی سطح باقی می گذارد و مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشد
- می توان از آن برای تمیز کردن و بهبود آلیاژهای ویژه ای که ترشی آن دشوار است استفاده کرد
با این حال، هیدروکلینینگ ممکن است بهترین گزینه برای همه کاربردها نباشد. این می تواند در مقایسه با ترشی گران باشد و ممکن است در از بین بردن انواع خاصی از آلاینده ها موثر نباشد.
تمیز کردن لیزر
تمیز کردن لیزر یک روش نسبتاً جدید برای تمیز کردن سطوح فلزی است که از لیزر پرقدرت برای از بین بردن زنگ زدگی، روغن و سایر ناخالصی ها استفاده می کند. لیزر قادر است به طور دقیق مناطق آلوده را هدف قرار دهد و سطح صاف و تمیزی را پشت سر بگذارد. تمیز کردن لیزر به طور کلی روشی دقیق تر و مؤثرتر از ترشی تلقی می شود، زیرا می توان از آن برای حذف آلودگی ها از مناطق صعب العبور استفاده کرد. برخی از مزایای کلیدی تمیز کردن لیزر عبارتند از:
- بدون نیاز به مواد شیمیایی یا تمیز کردن مکانیکی
- قابل استفاده بر روی انواع مختلفی از مواد و آلیاژها
- لایه ای دقیق از نظر میکروسکوپی روی سطح باقی می گذارد و مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشد
- می توان از آن برای تمیز کردن و بهبود آلیاژهای ویژه ای که ترشی آن دشوار است استفاده کرد
با این حال، تمیز کردن لیزر می تواند در مقایسه با ترشی گران باشد و ممکن است بهترین گزینه برای قطعات بزرگ یا تولید با حجم بالا نباشد.
الکترو پولیش
الکترو پولیش یک روش شیمیایی برای بهبود پوشش سطح قطعات فلزی است. این ماده بر یک واکنش الکتروشیمیایی تکیه دارد تا لایه نازکی از مواد را از سطح جدا کند و سطحی صاف و براق را پشت سر بگذارد. به طور کلی الکترو پولیش روشی دقیق تر و موثرتر از ترشی تلقی می شود، زیرا می توان از آن برای بهبود پرداخت سطحی قطعات پیچیده استفاده کرد. برخی از مزایای کلیدی پولیش الکتریکی عبارتند از:
- بدون نیاز به تمیز کردن مکانیکی
- قابل استفاده بر روی انواع مختلفی از مواد و آلیاژها
- لایه ای دقیق از نظر میکروسکوپی روی سطح باقی می گذارد و مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشد
- می توان از آن برای بهبود پرداخت سطحی آلیاژهای ویژه ای که ترشی آن دشوار است استفاده کرد
با این حال، پولیش الکتریکی در مقایسه با ترشی می تواند گران باشد و ممکن است بهترین گزینه برای قطعات بزرگ یا تولید با حجم بالا نباشد.
روش های پوشش و سدسازی
روش های پوشش و مانع شامل اعمال یک لایه محافظ یا پوشش روی سطح فلز برای جلوگیری از زنگ زدگی و سایر اشکال خوردگی است. این روش ها به طور کلی نسبت به ترشی یا سایر روش های تمیز کردن کارایی کمتری دارند، زیرا آلودگی ها را از سطح پاک نمی کنند. با این حال، آنها می توانند در کاربردهای خاصی که هدف آنها ایجاد یک لایه محافظ به جای تمیز کردن سطح است، مفید باشند. برخی از رایج ترین روش های پوشش و مانع عبارتند از:
- اعمال پوشش روغن یا گریس روی سطح
- اعمال یک پوشش شیمیایی که با سطح واکنش می دهد تا یک لایه محافظ ایجاد کند
- استفاده از یک مانع فیزیکی، مانند یک فیلم پلاستیکی، روی سطح
در حالی که روش‌های پوشش‌دهی و مانع معمولاً نسبت به ترشی یا سایر روش‌های تمیز کردن کارایی کمتری دارند، می‌توانند در کاربردهای خاصی که هدف آن ایجاد یک لایه محافظ به جای تمیز کردن سطح است، مفید باشند.
Pickling در مقابل Passivation: تفاوت چیست؟
ترشی یک روش پرکاربرد برای تصفیه فولاد و سایر فلزات برای حذف رسوب، زنگ زدگی و سایر ناخالصی ها از سطح است. این فرآیند شامل استفاده از محلول اسیدی روی فلز است که لایه اکسید و سایر آلاینده های موجود در سطح را حل می کند. بر خلاف غیر فعال سازی، ترشی تغییر بیشتری در فلز ایجاد می کند و به طور قابل توجهی بر ساختار و ظاهر آن تأثیر می گذارد.
در اینجا چند نکته کلیدی در مورد ترشی وجود دارد:
- فرآیند ترشی عمدتاً برای تمیز کردن و آماده سازی سطوح فلزی برای تصفیه یا تکمیل بیشتر استفاده می شود.
- اسید مورد استفاده در ترشی بسته به نوع فلز و نتیجه مطلوب می تواند متفاوت باشد، اما معمولاً محلول قوی اسید کلریدریک یا سولفوریک است.
- بسته به مواد و سطح خوردگی موجود، می توان ترشی را با استفاده از فرآیند گرم یا سرد انجام داد.
- مدت زمان ماندن فلز در محلول ترشی بسته به نوع فلز و درجه خوردگی موجود متفاوت است.
- ترشی می تواند بر روی رنگ و ظاهر برخی از قطعات مانند کروم تأثیر بگذارد و همچنین در صورت عدم اجرای صحیح می تواند عملکرد برخی از اجزا را تحت تأثیر قرار دهد.
- ترشی کردن فرآیند ساده ای نیست و نیازمند رعایت اقدامات ایمنی مناسب برای اطمینان از ایمنی افرادی است که درمان را انجام می دهند.
غیرفعال سازی: جایگزین ساده و طبیعی
از طرف دیگر، غیرفعال کردن یک تکنیک پیشرفته تر است که به طور گسترده ای به عنوان تهاجمی کمتر از ترشی شناخته شده است. از اسید نیتریک یا اسید سیتریک برای ایجاد یک لایه اکسید نازک روی سطح فلز استفاده می کند که از خوردگی بیشتر محافظت می کند. برخلاف ترشی، غیرفعال سازی معمولاً به زیر سطح فلز نمی رود و خواص فلز را تغییر نمی دهد.
در اینجا چند نکته کلیدی در مورد غیرفعال سازی وجود دارد:
- غیرفعال سازی عمدتاً برای محافظت از فولاد ضد زنگ و سایر فلزات در برابر خوردگی و سایر اشکال آسیب استفاده می شود.
- این فرآیند شامل تمیز کردن سطح فلز برای حذف هر گونه آلاینده و به دنبال آن استفاده از محلول اسید برای ایجاد یک لایه اکسید غیرفعال است.
- غیرفعال سازی یک فرآیند طبیعی است که زمانی اتفاق می افتد که فلزات خاصی در معرض هوا یا آب قرار می گیرند، اما می توان از طریق تصفیه مناسب نیز به آن دست یافت.
- غیرفعال کردن یک روش به طور گسترده شناخته شده برای محافظت از سطوح فلزی است و معمولاً در صنایع هوافضا، پزشکی و غذایی استفاده می شود.
- نوع اسید مورد استفاده در غیرفعال سازی بسته به نوع فلز و نتیجه مطلوب متفاوت است، اما معمولاً محلول ضعیفی از اسید نیتریک یا سیتریک است.
تفاوت های اصلی بین ترشی و غیرفعال سازی
در اینجا برخی از تفاوت های اصلی بین ترشی و غیرفعال سازی آورده شده است:
- ترشی کردن یک روش تهاجمی تر برای تصفیه سطوح فلزی است، در حالی که غیرفعال کردن یک فرآیند طبیعی و ملایم تر است.
- ترشی تغییر بیشتری در فلز ایجاد می کند و به طور قابل توجهی بر ساختار و ظاهر آن تأثیر می گذارد، در حالی که غیرفعال کردن خواص فلز را تغییر نمی دهد.
- ترشی عمدتاً برای تمیز کردن و آماده سازی سطوح فلزی برای تصفیه یا تکمیل بیشتر استفاده می شود، در حالی که غیرفعال سازی عمدتاً برای محافظت از سطوح فلزی در برابر خوردگی و سایر اشکال آسیب استفاده می شود.
- اسید مورد استفاده در ترشی معمولاً محلول قوی اسید هیدروکلریک یا سولفوریک است، در حالی که اسید مورد استفاده در غیرفعال کردن معمولاً محلول ضعیف اسید نیتریک یا سیتریک است.
- ترشی می تواند بر روی رنگ و ظاهر برخی از قطعات مانند کروم تأثیر بگذارد، در حالی که غیرفعال شدن تأثیر قابل توجهی بر ظاهر فلز ندارد.
- ترشی نیاز به اقدامات ایمنی مناسب برای اطمینان از ایمنی افرادی دارد که درمان را انجام می دهند، در حالی که غیرفعال کردن به طور کلی یک فرآیند ساده تر و ایمن تر است.
نتیجه
بنابراین، ترشی یک فرآیند تصفیه سطحی است که برای حذف ناخالصی ها از سطح فلز استفاده می شود. این یک روش معمول در تولید مدرن است و شامل استفاده از محلول اسیدی برای حذف ناخالصی های سطحی است. شما می توانید تقریباً هر فلزی را ترشی کنید، اما بهتر است فولاد ترشی شود، زیرا متداول ترین فلزی است که در تولید استفاده می شود. بنابراین، اکنون می دانید که چگونه یک سطح فلزی را ترشی کنید، پس ادامه دهید و ترشی را دور بریزید!
من Joost Nusselder، بنیانگذار Tools Doctor، بازاریاب محتوا، و پدر هستم. من عاشق امتحان کردن تجهیزات جدید هستم و به همراه تیمم از سال 2016 مقالات وبلاگ عمیقی ایجاد کرده‌ام تا به خوانندگان وفادار با ابزار و نکات کاردستی کمک کنم.
