Rakastan luoda ilmaista sisältöä, joka on täynnä vinkkejä lukijoilleni. En hyväksy maksettua sponsorointia, mielipiteeni on oma, mutta jos pidät suosituksistani hyödyllisenä ja ostat jotain haluamaasi linkkini kautta, voisin ansaita palkkion ilman lisäkustannuksia. Lisätietoja
Juotto ja juotos ovat molemmat menetelmät, joita käytetään kahden metallikappaleen sulattamiseen. Molemmilla on sama ainutlaatuinen piirre. Molempia näitä prosesseja voidaan käyttää kahden metalliosan liittämiseen sulattamatta epäjaloa metallia. Käytämme sen sijaan liitosprosessissa täyteainetta.
Tässä viestissä kerromme:
Kuinka juotto toimii?
Juotosprosessi ei ole niin monimutkainen. Aluksi metalliosat puhdistetaan niin, että pintaan ei jää rasvaa, maalia tai öljyä. Tämä tehdään käyttämällä hienoa hiekkapaperia tai teräsvillaa. Sen jälkeen ne asetetaan toisiaan vasten. Täyteaineen kapillaarivaikutusta helpotetaan. Fluxin käyttö tehdään hapettumisen estämiseksi lämmityksen aikana. Se auttaa myös sulaa täyteaineseosta kostuttamaan liitettävät metallit kunnolla. Sitä levitetään tahna -muodossa juotettaviin liitoksiin. The flux -materiaali juottaminen on yleensä booraksia. Tämän jälkeen juotossauvan muodossa oleva täyteaine asetetaan juotettavaan liitokseen. Sauva sulatetaan kohdistamalla siihen suuri määrä lämpöä. Kun ne ovat sulanneet, ne virtaavat kapillaarivaikutuksen vuoksi liitettäviin osiin. Kun ne sulaa kunnolla ja jähmettyvät, prosessi on valmis.
Kuinka juottaminen toimii?
- juotosprosessi ei eroa paljoa juotosprosessista. Myös tässä käytetään lämmönlähdettä kohdistamaan lämpöä liitettäviin perusmetalleihin. Lisäksi, kuten juotosprosessissa, liitettävät osat tai perusmetallit eivät sula. Täytemetalli sulaa ja aiheuttaa liitoksen. Tässä käytettyä lämmönlähdettä kutsutaan juotosraudaksi. Tämä antaa oikean määrän lämpöä epäjaloille metalleille, täyteaineelle ja vuo. Kaksi erilaisia flux -materiaaleja käytetään tässä prosessissa. Orgaaninen ja epäorgaaninen. Orgaanisilla virtauksilla ei ole syövyttäviä vaikutuksia. Joten niitä käytetään herkimmissä tapauksissa, kuten piireissä.
Pitäisikö juottaa juotosta?
Ennen kuin päätät, mitä prosessia käyttää, sinun on pidettävä mielessä muutama asia.Todennäköinen epäonnistumispaikka
Tyypillisesti juotosliitoksissa täyteaine on paljon heikompaa kuin perusmetallit. Joten jos juotettu osa on erittäin rasittunut huollon aikana, vikapaikka on todennäköisesti juotosliitos. Toisaalta hyvin juotettu liitos ei koskaan petä täyteaineen heikkouden vuoksi. Suurin syy juotettujen liitosten epäonnistumiseen johtuu metallurgisesta seostamisesta, joka tapahtuu erittäin korkeissa lämpötiloissa. Joten vika esiintyy pääasiassa perusmetallissa liitoksen ulkopuolella. Joten sinun pitäisi analysoida, missä osa, johon liityit, korostuu eniten. Sen jälkeen voit valita prosessin, joka minimoi epäonnistumismahdollisuudet.Väsymyskestävyys
Juotosprosessin tekemä liitos kestää jatkuvaa rasitusta ja väsymystä, joka johtuu lämpökierrosta tai mekaanisesta iskusta. Samaa ei kuitenkaan voida sanoa juotetusta liitoksesta. Se on altis epäonnistumiselle altistuessaan tällaiselle väsymykselle. Joten sinun on otettava huomioon, millaisia olosuhteita nivelisi voi kestää.Työn vaatimus
Jos liitettyyn osaan tarkoitettu käyttötarkoitus vaatii sen käsittelemään paljon jännitystä, on oikea tapa edetä. Sitä käytetään yleisesti esimerkiksi auto -osissa, suihkumoottoreissa, LVI -projekteissa jne. Mutta juotoksella on myös ainutlaatuisia ominaisuuksia, jotka ovat varsin haluttuja. Sen alhainen käsittelylämpötila tekee siitä ihanteellisen käytettäväksi elektronisten komponenttien kanssa. Tällaisissa komponenteissa suurten jännitysten käsittely ei ole tärkein huolenaihe. Tästä syystä jopa elektroniikan juotossa käytetty virtaus on erilainen. Joten ennen kuin päätät, mitä prosessia käyttää, sinun kannattaa harkita, mitkä ominaisuudet ovat toivottavia käyttötarkoituksessasi. Sen perusteella voit päättää, mikä niistä sopii työhösi.Yhteenveto
Vaikka juotto ja juotos voivat olla samanlaisia prosesseja, niillä on joitain selviä eroja. Jokaisella prosessilla on ainutlaatuisia ominaisuuksia, joita halutaan eri sovelluksiin. Jotta voit selvittää, mikä niistä sopii parhaiten työhösi, sinun on analysoitava huolellisesti ja selvitettävä, mitkä ominaisuudet ovat projektisi kannalta keskeisiä.
Olen Joost Nusselder, Tools Doctorin perustaja, sisältömarkkinoija ja isä. Rakastan uusien laitteiden kokeilemista, ja yhdessä tiimini kanssa olen luonut syvällisiä blogiartikkeleita vuodesta 2016 lähtien auttaakseni uskollisia lukijoita työkaluilla ja askarteluvinkeillä.
