Metallipinnan peittaus? Lopullinen metallinsuojauksen opas

Peittaus on metallin käsittelyprosessi, jolla poistetaan epäpuhtaudet ja valmistetaan pinta jatkokäsittelyä tai pinnoitusta varten. Yleisin peittausmenetelmä on käyttää hapanta liuosta poistamaan pinnan epäpuhtaudet.

Se on vuosisatoja vanha käytäntö, joka sisältää useita vaiheita sileän ja puhtaan pinnan luomiseksi. Katsotaan peittausprosessia ja miten se eroaa muista pintakäsittelyprosesseista.

Miksi metallipintojen peittaus on yleinen käytäntö nykyaikaisessa valmistuksessa

Peittaus on metallinkäsittelytekniikka, joka sisältää happaman liuoksen käytön pintojen epäpuhtauksien poistamiseksi teräksestä, metallilevystä ja muista metallimateriaaleista. Prosessia käytetään yleisesti metallituotteiden valmistuksessa sileän ja puhtaan pinnan luomiseksi, jota on helpompi työstää ja joka suojaa paremmin varastointiin tai huoltoon liittyviltä negatiivisilta muutoksilta.

Peittausprosessi

Peittausprosessi koostuu seuraavista vaiheista:

• Metallipinnan esikäsittely hiomalla, kiillottamalla tai hienolla levyvalssauksella näkyvien hilseily- tai pintavirheiden poistamiseksi.
• Peittausliuoksen levittäminen metallipinnalle, joka tyypillisesti sisältää liukoisten yhdisteiden seoksen, joka hyökkää tehokkaasti ja poistaa kaikki jäljellä olevat epäpuhtaudet.
• Metallin annetaan imeytyä peittausliuoksessa tietyn ajan peittattavan metallin tyypistä ja luonteesta riippuen.
• Metallin poistaminen peittausliuoksesta ja pesu huolellisesti vedellä jäljellä olevan happopitoisuuden poistamiseksi.

Peittausliuosten koostumus

Peittausliuosten tarkka koostumus vaihtelee peittattavan metallin tyypin ja tuotantoprosessin erityisvaatimusten mukaan. Peittausliuokset sisältävät kuitenkin tyypillisesti happojen, kuten suolahapon tai rikkihapon, ja muiden peittausprosessia tukevien yhdisteiden seosta.

Erilaiset peittaustyypit

Nykyaikaisessa valmistuksessa käytetään yleisesti kahta päätyyppiä peittausta:

• Kuuma peittaus, johon kuuluu peittausliuoksen levittäminen metallipinnalle korkeassa lämpötilassa prosessin tehokkuuden lisäämiseksi.
• Kylmäpeittaus, jossa peittausliuos levitetään metallipinnalle huoneenlämpötilassa, jota käytetään tyypillisesti huonompilaatuisille metallimateriaaleille tai kun kuumapeittauksen käyttö on rajoitettua.

Miksi peittaus on paras metallien pintakäsittely?

Peittausta on käytetty vuosisatojen ajan metallien valmistuksessa jalostukseen. Aikaisemmin se tehtiin tyypillisesti levittämällä metallin pinnalle happoa, joka hyökkäsi tehokkaasti ja poisti kaikki hilsettä tai muita epäpuhtauksia. Nykyään peittaus on nykyaikaisempi prosessi, joka sisältää useita vaiheita puhtaan, kiillotetun pinnan luomiseksi, jossa ei ole negatiivista sisältöä.

Mikä on peittaus?

Peittaus on pintakäsittelyprosessi, jossa metallien pinnalliset epäpuhtaudet poistetaan happoliuoksella. Prosessia käytetään yleisesti teräksen tuotannossa, jossa siitä käytetään nimitystä "peittaus ja öljytty". Peittauksessa käytettävä happoliuos on tyypillisesti kloorivety- ja rikkihapon seos, riippuen käsiteltävän metallin tyypistä.

Metallityypit, jotka voidaan peittaa

Peittausta voidaan käyttää useille eri metalleille, mukaan lukien:

• Teräs
• Rauta
• Kupari
• Messinki
• Alumiini

Peittausprosessiin liittyvät vaiheet

How to strip wire fast

Share

Watch on

Peittausprosessi koostuu tyypillisesti seuraavista vaiheista:

• Metallin hionta tai kiillotus pintavirheiden poistamiseksi.
• Happoliuoksen valmistaminen oikeaan pitoisuuteen ja lämpötilaan.
• Levitä happoliuosta metallipinnalle tietyn ajan.
• Happoliuoksen poistaminen ja metallin huuhtelu vedellä.
• Säilytä peitattu metalli kuivassa, viileässä paikassa lisäkorroosion estämiseksi.

Mikä menee alas peittauksen aikana?

Peittauslipeän konsentraatiolla on myös rooli peittausprosessissa. Happo- tai emäsliuoksen pitoisuus voi vaihdella peittattavan metallin tyypistä ja poistettavista epäpuhtauksista riippuen. Suuremmat happo- tai emäsliuoksen pitoisuudet mahdollistavat tehokkaamman epäpuhtauksien poistamisen, mutta voivat myös johtaa huonompaan pinnanlaatuun. Pienemmät happo- tai emäsliuoksen pitoisuudet tarjoavat korkealaatuisemman pinnan, mutta eivät välttämättä poista tehokkaasti kaikkia epäpuhtauksia.

Peittauksen aikakehys

Peittauksen aika vaihtelee myös peittattavan metallin tyypin ja poistettavien epäpuhtauksien mukaan. Peittauksen paras aikakehys on yleensä peittausliuoksen valmistajan asettama, ja se voi vaihdella muutamasta minuutista useisiin tunteihin. On tärkeää, että metallia ei jätetä peittausliuokseen liian pitkäksi aikaa, koska tämä voi johtaa ylipeittaukseen ja metallin pinnan vaurioitumiseen.

Peittauksessa käytetyt tuet

Peitausprosessin aikana metallia tuetaan tyypillisesti erikoisyksiköillä, jotka mahdollistavat peittauslipeän tunkeutumisen kokonaan metallin pintaan. Nämä alustat voivat olla levyjen, rullien tai muiden muotojen muodossa, jotka on suunniteltu sallimaan peittausnesteen hyökätä tehokkaasti metallin pinnalla olevia epäpuhtauksia vastaan.

Metallipinnan peittaus: Vaiheittainen opas

Vaihe 1: Metallipinnan valmistelu

Ennen peittausta on välttämätöntä valmistella metallipinta. Tämä vaihe sisältää öljyn, rasvan tai lian poistamisen pinnalta hankaavalla materiaalilla. On tärkeää varmistaa, että pinta on puhdas ja vapaa kaikista peittausprosessia häiritsevistä epäpuhtauksista.

Vaihe 2: Peittausliuoksen levittäminen

Peittausprosessiin kuuluu happoliuoksen levittäminen metallipinnalle. Yleisimmin käytetyt peittausliuokset ovat suola- tai rikkihappo. Happo poistaa oksidikerroksen ja kaikki metallin pinnalla olevat epäpuhtaudet. Peittausliuos levitetään tyypillisesti kastamalla metalli happoliuokseen tai harjaamalla liuos pinnalle.

Vaihe 3: Anna peittausliuoksen toimia

Peittausliuoksen levittämisen jälkeen on välttämätöntä antaa sen toimia tietyn ajan. Peittausprosessiin tarvittava aika riippuu metallityypistä, oksidikerroksen paksuudesta ja happoliuoksen pitoisuudesta. Tyypillisesti prosessi kestää muutamasta minuutista useisiin tunteihin.

Vaihe 4: Huuhtele metallipinta

Kun peittausprosessi on valmis, metallipinta on huuhdeltava huolellisesti vedellä jäljellä olevan happoliuoksen poistamiseksi. Tämä vaihe on ratkaiseva, koska pinnalle jäänyt happo voi edelleen hyökätä metalliin ja aiheuttaa korroosiota.

Vaihe 5: Happoliuoksen neutralointi

Huuhtelun jälkeen metallipinta on neutraloitava uusien kemiallisten reaktioiden estämiseksi. Tämä vaihe sisältää neutraloivan liuoksen levittämisen metallipinnalle. Yleisimmin käytetty neutraloiva liuos on ruokasoodan ja veden seos.

Vaihe 6: Metallipinnan kuivaaminen

Peittausprosessin viimeinen vaihe on metallipinnan kuivaus. Tämä vaihe on ratkaiseva, koska jäljellä oleva kosteus voi aiheuttaa metallin syöpymistä. Metallipinta voidaan kuivata puhtaalla liinalla tai antaa sen kuivua ilmassa.

Kaiken kaikkiaan peittaus on yksinkertainen mutta tehokas prosessi epäpuhtauksien poistamiseksi metallipinnalta. Se tarjoaa lukuisia etuja, kuten sileän ja puhtaan pinnan luomisen, kalkki- ja oksidipitoisuuden poistamisen sekä metallin yleisen laadun parantamisen. Vaikka vaihtoehtoisia menetelmiä on olemassa puhdistus metallipinnat, peittaus on yleisimmin käytetty ja tarjoaa parhaat tulokset.

Kun peittaus menee pieleen: metallipintojen liiallisen peittauksen negatiiviset vaikutukset

Peittaus on tärkeä vaihe puhtaiden ja kiillotettujen metallipintojen valmistuksessa. Se sisältää happoseoksen levittämisen metallipinnalle liukenevien komponenttien ja epäpuhtauksien poistamiseksi. Jos metallia peitataan liian pitkään, sillä voi olla kielteisiä vaikutuksia lopputuotteeseen.

Kuinka välttää liiallista peittausta

Ylipeittauksen välttämiseksi on tärkeää noudattaa oikeaa peittausprosessia eikä jättää metallia peittausliuokseen pidempään kuin on tarpeen. Joitakin vinkkejä liiallisen peittauksen välttämiseksi ovat:

• Oikean peittausratkaisun käyttö: Erityyppiset metallit vaativat erilaisia ​​peittausratkaisuja. Varmista, että käytät oikeaa ratkaisua metallille, jonka kanssa työskentelet.

• Peittausprosessin valvonta: Pidä metallia silmällä peittauksen aikana varmistaaksesi, ettei se ole liuoksessa pidempään kuin on tarpeen.

• Oikean ainessekoituksen käyttäminen: Varmista, että käytät peittausliuoksessa oikeaa ainessekoitusta, jotta vältyt liialliselta peittauksesta.

• Metallin oikea valmistelu: Varmista, että metallipinta on valmisteltu kunnolla ennen peittausta varmistaaksesi, että happoseos levittyy tasaisesti ja täydellisesti.

• Metallin poistaminen peittausliuoksesta oikeaan aikaan: Älä jätä metallia peittausliuokseen pidempään kuin on tarpeen.

Miksi peittaus on paras pintakäsittely metallituotteillesi

Peittaus on prosessi, jossa käytetään happoa epäpuhtauksien poistamiseksi metallipinnoilta. Tämä prosessi tarjoaa lukuisia etuja, mukaan lukien metallin paremman kestävyyden ja suorituskyvyn. Peittausprosessi poistaa epäpuhtaudet, kuten ruoste, hilsettä ja muita epäpuhtauksia, jotka voivat aiheuttaa metallin hajoamisen ajan myötä. Peittauksella syntyvä puhdas ja sileä pinta mahdollistaa sen, että metalli pystyy paremmin hoitamaan sille tarkoitettua tehtävää.

Helppo hallita ja sopii eri materiaaleille

Peittaus on yksinkertainen ja helposti hallittava prosessi, joka soveltuu käytettäväksi monenlaisten materiaalien kanssa. Peittausprosessia voidaan käyttää epäpuhtauksien poistamiseen teräksestä, kuparista, jalometalleista ja alumiiniseoksista. Peittausprosessi sopii erinomaisesti myös sileän pinnan luomiseen hankaaville materiaaleille, joita olisi vaikea työstää muilla menetelmillä.

Tarjoaa ainutlaatuisen tunteen ja ilmeen

Peittausprosessi tarjoaa metallille ainutlaatuisen tunteen ja ulkonäön, jota ei löydy muista pintakäsittelyistä. Tuloksena olevan pinnan hiilipitoisuus on tyypillisesti alhainen, mikä tarkoittaa, että sen hapettuminen tai syöpyminen ajan myötä on pienempi. Peitausprosessi poistaa myös mahdolliset aiemmat pintapinnoitteet, mikä helpottaa metallin valmistelua myöhempää käsittelyä varten.

Poistaa epäpuhtaudet ja epäpuhtaudet

Peittausprosessi poistaa epäpuhtaudet ja epäpuhtaudet metallipinnalta, mukaan lukien ruoste, hilse ja muut yhdisteet. Prosessissa käytettävä peittausneste sisältää tyypillisesti suola- tai rikkihappoa, joka reagoi epäpuhtauksien kanssa muodostaen helposti poistettavan oksidikerroksen. Ylimääräinen happo- ja oksidikerros pestään sitten pois vedellä, jolloin jäljelle jää puhdas ja sileä pinta.

Suojaa korroosiolta

Peittaus on vakiokäytäntö valmistuksessa ja sitä käytetään yleisesti suojaamaan korroosiolta. Peitausprosessi poistaa kaikki epäpuhtaudet, jotka voivat aiheuttaa korroosiota, jolloin metallista tulee kestävämpi ja pitkäikäisempi. Monet yritykset suosivat peittausta metallituotteidensa pintakäsittelynä, koska se tarjoaa vahvan suojan korroosiota vastaan.

Vaihtoehto hankaaville pintakäsittelyille

Peittaus on vaihtoehto hankaaville pintakäsittelyille, jotka voivat vahingoittaa metallia fyysisesti. Peitausprosessi on hankaamaton eikä vaadi fyysistä kosketusta metalliin. Tämä tarkoittaa, että tuloksena oleva pinta on sileämpi ja vähemmän todennäköisesti vahingoittaa muita materiaaleja, joiden kanssa se joutuu kosketuksiin.

Poistaako peittaus todella ruostetta metallipinnoilta?

Peittaus on tärkeä vaihe metallipintojen valmistelussa jatkotyötä varten. Se auttaa poistamaan pinnalle mahdollisesti muodostunutta ruostetta tai hilsettä ja luo puhtaan ja tasaisen pinnan, joka soveltuu jatkokäsittelyyn. Metallin tyypistä ja oksidikerrosten paksuudesta riippuen peittaus voidaan suorittaa erilaisilla happoliuoksilla, kuten kloorivetyhapolla tai fosforihapolla.

Oikean peittauksen merkitys

Vaikka peittaus voi olla tehokas tapa poistaa ruostetta metallipinnoilta, on tärkeää suorittaa prosessi oikein kielteisten vaikutusten välttämiseksi. Jos peittausliuos on liian vahvaa tai sitä käytetään liian pitkään, se voi liuottaa ruosteen lisäksi myös alla olevan metallin, jolloin tuote on ohuempi ja heikompi. Toisaalta, jos peittausliuos on liian heikko tai sitä ei levitetä tarpeeksi pitkään, se ei välttämättä poista kaikkea ruostetta, jolloin pinta ei sovellu jatkotyöskentelyyn.

Lopputulos: Puhdas ja tasainen metallipinta

Kun peittaus suoritetaan oikein, se voi auttaa luomaan puhtaan ja tasaisen metallipinnan, joka soveltuu jatkotyöskentelyyn. Tuloksena oleva pinta on ruoste- ja hilsetön, ja siinä on hieno, kiillotettu pinta, joka tukee laadukasta työtä. Tätä lopputulosta kutsutaan yleisesti peittauspinnaksi, ja sitä käytetään laajasti metalliteollisuudessa.

Metallipintojen peittauksen rajoitukset ja ympäristövaikutukset

Peittaus on prosessi, joka vaatii hapon, yleensä kloorivety- tai rikkihapon, käyttöä epäpuhtauksien poistamiseksi metallipinnoilta. Vaikka se poistaa tehokkaasti tahroja, ruostetta ja hilsettä, se on myös melko karkea ja syövyttävä menetelmä, joka voi vahingoittaa tiettyjä metalliseoksia. Hapan liuos reagoi materiaalin metallisten ominaisuuksien kanssa aiheuttaen vetyhaurautta ja muita ongelmia, jotka voivat vaikuttaa lopputuotteen laatuun.

Peittausprosessien käsittelyn ja hallinnan vaikeus

Peittaus on prosessi, joka vaatii korkeaa valvontaa halutun profiilin saavuttamiseksi. Tämä sisältää happoliuoksen pitoisuuden, prosessin lämpötilan ja metalliosien säilytysajan pituuden. Syntynyt jäte, joka koostuu jätelipeästä, lietteestä ja happamista suoloista, on luokiteltu vaaralliseksi ja se on hävitettävä kaatopaikalle tai käsiteltävä neutralointiprosessilla.

Peittauksen sovellettavat rajoitukset

Peittaus ei koske kaikkia metalliseoksia. Se on liian syövyttävää joillekin metalleille, kuten alumiinille ja kuparille, ja voi vahingoittaa niiden ominaisuuksia. Lisäksi peittaus voi aiheuttaa reaktiivisuusongelmia joidenkin metalliseosten kanssa, mikä johtaa vetyhaurastumiseen ja muihin ongelmiin, jotka voivat vaikuttaa lopputuotteen laatuun. Peittauksen rajoitukset tekevät siitä vähemmän toivottavan menetelmän metallipintojen puhdistamiseen, ja vaihtoehtoisia menetelmiä kehitetään tasaisemman ja puhtaamman pinnan tarjoamiseksi.

Peittausratkaisun takana oleva kemia

Peittausliuoksessa oleva happo reagoi metallipinnan kanssa liuottaen epäpuhtaudet ja muodostaen sileän, puhtaan pinnan. Happo poistaa myös ohuen metallikerroksen pinnalta, mikä auttaa luomaan tasaisen paksuuden koko kappaleelle. Poistettavan metallin määrä riippuu käytetyn hapon tyypistä, metallin paksuudesta ja metallin peittausajan pituudesta.

Happosisällön merkitys

Peittausliuoksen happopitoisuus on tärkeä, koska se määrää, kuinka vahva liuos on ja kuinka nopeasti se liuottaa epäpuhtaudet. Vahvempi happopitoisuus liuottaa epäpuhtaudet nopeammin, mutta se voi myös vahingoittaa metallia, jos se jätetään liuokseen liian pitkäksi aikaa. Heikompi happopitoisuus kestää kauemmin epäpuhtauksien liukenemisessa, mutta se ei todennäköisesti vahingoita metallia.

Vaihtoehtoiset peittausmenetelmät

Vaikka peittaus on vakiokäytäntö metallipintojen valmistelussa tuotantoa varten, on olemassa lukuisia vaihtoehtoisia menetelmiä, joita yritykset voivat suosia käytetyistä materiaaleista ja osista riippuen. Näitä menetelmiä ovat kiillotus, hionta ja metallin paksuuden lisääminen yhtenäisen pinnan luomiseksi. Peittaus on kuitenkin edelleen yleisimmin käytetty menetelmä erinomaisten tulosten ja johdonmukaisten tulosten ansiosta.

Peittausliuoksen varastointi ja käsittely

Peittausliuos on säilytettävä viileässä, kuivassa paikassa ja sitä on käsiteltävä varoen sen erittäin syövyttävän luonteen vuoksi. Se tulee varastoida pienemmissä säiliöissä kontaminoitumisen estämiseksi ja pitää poissa herkistä materiaaleista. Liuos on myös valmistettava ja käytettävä hyvin ilmastoidussa tilassa, jotta estetään höyryjen hengittäminen.

Tutkimme vaihtoehtoja peittaukselle metallipintojen puhdistamiseen ja parantamiseen

Vaikka peittaus on laajalti käytetty menetelmä metalliosien pinnan puhdistamiseen ja parantamiseen, se ei ole ainoa käytettävissä oleva vaihtoehto. Viime vuosina on syntynyt useita vaihtoehtoisia menetelmiä, jotka tarjoavat monia etuja perinteiseen peittaukseen verrattuna. Tässä osiossa tutkimme joitain suosituimmista peittausvaihtoehdoista, niiden käyttötavoista, eduista ja haitoista.

Vesipuhdistus

Vesipuhdistus on mekaaninen menetelmä öljyn, ruosteen ja muiden epäpuhtauksien poistamiseksi metallipinnoilta. Se luottaa korkeapaineisiin vesisuihkuihin, jotka puhaltavat epäpuhtaudet pois jättäen jälkeensä sileän ja puhtaan pinnan. Vesipuhdistusta pidetään yleisesti ympäristöystävällisenä vaihtoehtona peittaukselle, koska se ei riipu kemiallisista reaktioista materiaalin puhdistamisessa. Jotkut vesipuhdistuksen tärkeimmistä eduista ovat:

• Ei tarvita happoa tai muita kemikaaleja
• Voidaan käyttää monenlaisille materiaaleille ja metalliseoksille
• Jättää pintaan mikroskooppisen tarkan kerroksen parantaen korroosionkestävyyttä
• Voidaan käyttää vaikeasti peittattavien erikoisseosten puhdistamiseen ja parantamiseen

Vesipuhdistus ei kuitenkaan välttämättä ole paras vaihtoehto kaikkiin sovelluksiin. Se voi olla kallista verrattuna peittaukseen, eikä se välttämättä ole yhtä tehokas poistamaan tietyntyyppisiä epäpuhtauksia.

Laserpuhdistus

Laserpuhdistus on suhteellisen uusi menetelmä metallipintojen puhdistamiseen, jossa käytetään suuritehoista laseria ruosteen, öljyn ja muiden epäpuhtauksien poistamiseen. Laser pystyy kohdistamaan tarkasti saastuneet alueet jättäen taakseen sileän ja puhtaan pinnan. Laserpuhdistusta pidetään yleisesti peittausta tarkempana ja tehokkaampana menetelmänä, sillä sen avulla voidaan poistaa epäpuhtaudet vaikeapääsyisiltä alueilta. Jotkut laserpuhdistuksen tärkeimmistä eduista ovat:

• Ei tarvita kemikaaleja tai mekaanista puhdistusta
• Voidaan käyttää monenlaisille materiaaleille ja metalliseoksille
• Jättää pintaan mikroskooppisen tarkan kerroksen parantaen korroosionkestävyyttä
• Voidaan käyttää vaikeasti peittattavien erikoisseosten puhdistamiseen ja parantamiseen

Laserpuhdistus voi kuitenkin olla kallista peittaukseen verrattuna, eikä se välttämättä ole paras vaihtoehto suurille osille tai suuriin tuotantomääriin.

sähkökiillotus

Sähkökiillotus on kemiallinen menetelmä metalliosien pintakäsittelyn parantamiseksi. Se perustuu sähkökemialliseen reaktioon, joka poistaa ohuen materiaalikerroksen pinnalta jättäen jälkeensä sileän ja kiiltävän pinnan. Sähkökiillotusta pidetään yleisesti peittausta tarkempana ja tehokkaampana menetelmänä, sillä sen avulla voidaan parantaa monimutkaisten osien pintakäsittelyä. Jotkut sähkökiillotuksen tärkeimmistä eduista ovat:

• Mekaanista puhdistusta ei tarvita
• Voidaan käyttää monenlaisille materiaaleille ja metalliseoksille
• Jättää pintaan mikroskooppisen tarkan kerroksen parantaen korroosionkestävyyttä
• Voidaan käyttää parantamaan vaikeasti peittattavien erikoismetalliseosten pintakäsittelyä

Sähkökiillotus voi kuitenkin olla kallista peittaukseen verrattuna, eikä se välttämättä ole paras vaihtoehto suurille osille tai suuren volyymin tuotantoon.

Päällystys- ja estomenetelmät

Päällystys- ja sulkumenetelmät sisältävät suojakalvon tai pinnoitteen levittämisen metallin pinnalle ruosteen ja muun korroosion estämiseksi. Näitä menetelmiä pidetään yleensä vähemmän tehokkaina kuin peittausta tai muita puhdistusmenetelmiä, koska ne eivät poista epäpuhtauksia pinnasta. Ne voivat kuitenkin olla hyödyllisiä tietyissä sovelluksissa, joissa tavoitteena on muodostaa suojaava kerros pinnan puhdistamisen sijaan. Jotkut yleisimmistä pinnoitus- ja sulkumenetelmistä ovat:

• Öljy- tai rasvapinnoitteen levittäminen pinnalle
• Kemiallisen pinnoitteen levittäminen, joka reagoi pinnan kanssa muodostaen suojakerroksen
• Fyysisen esteen, kuten muovikalvon, levittäminen pinnalle

Vaikka päällystys- ja sulkumenetelmät ovat yleensä vähemmän tehokkaita kuin peittaus tai muut puhdistusmenetelmät, ne voivat olla hyödyllisiä tietyissä sovelluksissa, joissa tavoitteena on muodostaa suojaava kerros pinnan puhdistamisen sijaan.

Peittaus vs passivointi: Mitä eroa on?

Peittaus on laajalti käytetty menetelmä teräksen ja muiden metallien käsittelyyn hilseen, ruosteen ja muiden epäpuhtauksien poistamiseksi pinnalta. Prosessi sisältää happoliuoksen levittämisen metalliin, joka liuottaa oksidikerroksen ja muut pinnalla olevat epäpuhtaudet. Toisin kuin passivointi, peittaus saa aikaan suuremman muutoksen metalliin, mikä vaikuttaa merkittävästi sen rakenteeseen ja ulkonäköön.

Tässä on joitain keskeisiä huomioitavia seikkoja peittauksessa:

• Peittausprosessia käytetään pääasiassa metallipintojen puhdistamiseen ja valmisteluun jatkokäsittelyä tai viimeistelyä varten.
• Peittauksessa käytettävä happo voi vaihdella metallityypistä ja halutusta tuloksesta riippuen, mutta tyypillisesti se on vahva suola- tai rikkihapon liuos.
• Peittaus voidaan suorittaa joko kuumalla tai kylmällä menetelmällä riippuen materiaalista ja korroosioasteesta.
• Aika, jonka metalli on jätetty peittausliuokseen, vaihtelee riippuen metallityypistä ja korroosioasteesta.
• Peittaus voi vaikuttaa tiettyjen osien, kuten kromin, väriin ja ulkonäköön, ja se voi myös vaikuttaa tiettyjen osien toimintaan, jos sitä ei suoriteta oikein.
• Peittaus ei ole yksinkertainen prosessi ja vaatii asianmukaisten turvatoimenpiteiden noudattamista käsittelyn suorittavien ihmisten turvallisuuden varmistamiseksi.

Passivointi: yksinkertainen ja luonnollinen vaihtoehto

Passivointi puolestaan ​​on edistyneempi tekniikka, jonka tunnustetaan yleisesti olevan vähemmän aggressiivinen kuin peittaus. Se käyttää joko typpihappoa tai sitruunahappoa luomaan ohuen oksidikerroksen metallin pinnalle, joka suojaa metallia lisäkorroosiolta. Toisin kuin peittaus, passivointi ei tyypillisesti mene metallin pinnan alle eikä muuta metallin ominaisuuksia.

Tässä on joitain tärkeitä huomioitavia asioita passivoinnista:

• Passivointia käytetään pääasiassa ruostumattoman teräksen ja muiden metallien suojaamiseen korroosiolta ja muilta vaurioilta.
• Prosessi sisältää metallipinnan puhdistamisen epäpuhtauksien poistamiseksi, minkä jälkeen käytetään happoliuosta passiivisen oksidikerroksen luomiseksi.
• Passivointi on luonnollinen prosessi, joka tapahtuu, kun tietyt metallit altistetaan ilmalle tai vedelle, mutta se voidaan saavuttaa myös asianmukaisella käsittelyllä.
• Passivointi on laajalti tunnustettu menetelmä metallipintojen suojaamiseksi, ja sitä käytetään yleisesti ilmailu-, lääke- ja elintarviketeollisuudessa.
• Passivoinnissa käytettävä happotyyppi vaihtelee metallityypistä ja halutusta tuloksesta riippuen, mutta tyypillisesti se on heikko typpi- tai sitruunahapon liuos.

Tärkeimmät erot peittauksen ja passivoimisen välillä

Tässä on joitain tärkeimmistä eroista peittauksen ja passivoimisen välillä:

• Peittaus on aggressiivisempi menetelmä metallipintojen käsittelyyn, kun taas passivointi on luonnollisempi ja hellävaraisempi prosessi.
• Peittaus saa aikaan suuremman muutoksen metalliin, mikä vaikuttaa merkittävästi sen rakenteeseen ja ulkonäköön, kun taas passivointi ei muuta metallin ominaisuuksia.
• Peittausta käytetään pääasiassa metallipintojen puhdistamiseen ja valmistelemiseen jatkokäsittelyä tai viimeistelyä varten, kun taas passivointia käytetään pääasiassa metallipintojen suojaamiseen korroosiolta ja muilta vaurioilta.
• Peittauksessa käytetty happo on tyypillisesti vahvaa suola- tai rikkihapon liuosta, kun taas passivoinnissa käytetty happo on tyypillisesti heikkoa typpi- tai sitruunahapon liuosta.
• Peittaus voi vaikuttaa tiettyjen osien, kuten kromin, väriin ja ulkonäköön, kun taas passivointi ei vaikuta merkittävästi metallin ulkonäköön.
• Peittaus edellyttää asianmukaisten turvatoimenpiteiden noudattamista hoidon suorittavien ihmisten turvallisuuden varmistamiseksi, kun taas passivointi on kokonaisuutena yksinkertaisempi ja turvallisempi prosessi.

Yhteenveto

Peittaus on siis pintakäsittelyprosessi, jota käytetään poistamaan epäpuhtaudet metallin pinnalta. Se on yleinen käytäntö nykyaikaisessa valmistuksessa, ja siihen liittyy happaman liuoksen käyttö pinnan epäpuhtauksien poistamiseksi. Voit peittaa melkein mitä tahansa metallia, mutta on parasta peittaa terästä, koska se on yleisin valmistuksessa käytetty metalli. Joten, nyt tiedät kuinka peittaa metallipinta, joten mene ja peita pois!

Olen Joost Nusselder, Tools Doctorin perustaja, sisältömarkkinoija ja isä. Rakastan uusien laitteiden kokeilemista, ja yhdessä tiimini kanssa olen luonut syvällisiä blogiartikkeleita vuodesta 2016 lähtien auttaakseni uskollisia lukijoita työkaluilla ja askarteluvinkeillä.