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Il existe 4 connexions PEX les plus courantes, notamment le PEX à sertir, la pince en acier inoxydable, la connexion par pression et l'expansion à froid avec des anneaux de renforcement PEX. Aujourd'hui, nous ne discuterons que du joint PEX à sertir.
Dans cet article, vous trouverez :
6 étapes pour sertir le PEX
Vous avez besoin d'un coupe-tube, Outil de sertissage, bague de sertissage et jauge go/no-go pour faire un joint PEX à sertir. Après avoir rassemblé les outils nécessaires, suivez les étapes décrites ici en conséquence. Étape 1 : coupez le tuyau à la longueur désirée Déterminez la longueur à laquelle vous voulez couper le tuyau. Ensuite, prenez le coupe-tube et coupez le tube à la longueur requise. La coupe doit être lisse et perpendiculaire à l'extrémité du tuyau. Si vous le rendez rugueux, dentelé ou incliné, vous finirez par créer une connexion imparfaite que vous devez éviter. Étape 2 : sélectionnez la sonnerie Il existe 2 types de bagues à sertir en cuivre. L'un est ASTM F1807 et l'autre est ASTM F2159. La norme ASTM F1807 est utilisée pour les raccords à insert métallique et la norme ASTM F2159 est utilisée pour les raccords à insert en plastique. Alors, sélectionnez la bague en fonction du type de montage que vous souhaitez réaliser. Étape 3 : faites glisser l'anneau Faites glisser la bague de sertissage de près de 2 pouces sur le tuyau PEX. Étape 4 : Insérez le raccord Insérez le raccord (plastique/métal) dans le tuyau et continuez à le faire glisser jusqu'à ce qu'il atteigne un point où le tuyau et le raccord se touchent. Il est difficile de déterminer la distance car elle varie d'un matériau à l'autre et d'un fabricant à l'autre. Étape 5 : Compressez l'anneau à l'aide de l'outil de sertissage Pour comprimer la bague, centrez la mâchoire de la pince à sertir sur la bague et maintenez-la à 90 degrés par rapport au raccord. Les mâchoires doivent être complètement fermées afin d'établir une connexion parfaitement étanche. Étape 6 : Vérifiez chaque connexion À l'aide d'une jauge go/no-go, vérifiez que chaque connexion est parfaitement établie. Vous pouvez également déterminer si l'outil de sertissage doit être recalibré ou non avec la jauge go/no-go. N'oubliez pas qu'une connexion parfaite ne signifie pas une connexion extrêmement serrée car une connexion extrêmement serrée est aussi nocive qu'une connexion desserrée. Cela pourrait endommager le tuyau ou le raccord, ce qui entraînerait un point de fuite.Types de jauge Go/No-Go
Deux types de jauges go/no-go sont disponibles sur le marché. Type 1 : Fente unique – Jauge de découpe étagée Go/No-Go Type 2 : Fente double – Jauge de découpe Go/No-GoFente unique - Jauge de découpe étagée Go / No-Go
La jauge de découpe étagée go/no-go à fente unique est plus facile et plus rapide à utiliser. Si vous sertissez parfaitement, vous remarquerez que la bague de sertissage entre dans la découpe en forme de U jusqu'à la ligne entre les repères GO et NO-GO et s'arrête à mi-chemin. Si vous remarquez que le sertissage n'entre pas dans la découpe en forme de U ou si le sertissage est trop compressé, cela signifie que vous n'avez pas serti correctement. Ensuite, vous devez démonter le joint et recommencer le processus à partir de l'étape 1.Double fente – Jauge de découpe Go/No-Go.
Pour la jauge go/no-go à double fente, vous devez d'abord effectuer un test Go, puis un test no-go. Vous devez repositionner la jauge avant d'effectuer le deuxième test. Si vous remarquez que la bague de sertissage s'insère dans la fente « GO » et que vous pouvez faire pivoter la circonférence de la bague, cela signifie que le joint a été correctement réalisé. Si vous remarquez le contraire, cela signifie que le sertissage ne rentre pas dans la fente "GO" ou rentre dans la fente "NO-GO" ce qui signifie que le joint n'a pas été fait correctement. Dans ce cas, vous devez démonter le joint et commencer le processus à partir de l'étape 1.Importance de la jauge Go/No-Go
Parfois, les plombiers ignorent la jauge go/no-go. Vous savez, ne pas tester votre articulation avec la jauge go/no-go peut entraîner des ajustements secs. Donc, nous vous recommandons fortement d'avoir la jauge. Vous le trouverez dans le magasin de détail à proximité. Si vous ne le trouvez pas en magasin, nous vous suggérons de commander en ligne. Si vous avez oublié de prendre la jauge par hasard, vous pouvez utiliser un micromètre ou un vernier pour mesurer le diamètre extérieur de la bague de sertissage après avoir terminé l'opération de sertissage. Si le joint est fait correctement, vous constaterez que le diamètre tombe dans la plage mentionnée dans le tableau.| Taille nominale du tube (pouce) | Minimum (pouces) | Maximum (pouce) |
| 3/8 | 0.580 | 0.595 |
| 1/2 | 0.700 | 0.715 |
| 3/4 | 0.945 | 0.960 |
| 1 | 1.175 | 1.190 |
Mot de la fin
Fixer votre cible finale avant de commencer le projet est important pour que le projet réussisse. Alors, fixez d'abord votre cible et ne soyez pas pressé même si vous êtes un installateur qualifié. Prenez suffisamment de temps pour vérifier la perfection de chaque joint et oui, n'ignorez jamais la jauge go/no-go. Si des crises de sécheresse se produisent, un accident se produira et vous n'aurez pas le temps de le réparer.
Je suis Joost Nusselder, le fondateur de Tools Doctor, spécialiste du marketing de contenu et papa. J'adore essayer de nouveaux équipements et, avec mon équipe, je crée des articles de blog approfondis depuis 2016 pour aider les lecteurs fidèles avec des outils et des conseils d'artisanat.
