La soudure est le processus d'assemblage de 2 métaux l'un avec l'autre pour un joint plus solide et robuste. Cela se fait en utilisant un métal d'apport.
Cette technique de connexion des métaux entre eux est largement utilisée en électronique. La plomberie et la métallurgie ont également largement recours à cette technique.
Selon les cas, différents types de flux sont utilisés. La soudure électronique est un domaine plutôt sensible où le flux utilisé doit avoir certains attributs, comme la non-conductivité.
Dans cet article, je vais vous parler des types de flux utilisés dans le soudage électronique et de ce que vous devez considérer avant d'en utiliser un vous-même.
Dans cet article, vous trouverez :
- Pourquoi le flux est-il nécessaire dans le soudage électronique ? s Flux requis dans le soudage électronique
- Oxydation : est-ce une mauvaise chose ?
- Utilisation de flux pour éliminer l'oxydation
- Différents types de flux en soudure électronique
- Type de flux à éviter dans le brasage électronique : Flux acide inorganique
- Utilisez le bon type de flux pour le travail
Pourquoi le flux est-il nécessaire dans le soudage électronique ? s Flux requis dans le soudage électronique
Pendant que vous essayez de remplir le point de jonction de 2 métaux avec un autre métal (qui est essentiellement de la soudure), la saleté et les débris sur ces surfaces métalliques entravent la création d'un bon joint. Vous pouvez facilement enlever et nettoyer la saleté non oxydante de ces surfaces, mais vous devez utiliser un flux lorsque vous essayez d'éliminer l'oxydation.
Oxydation : est-ce une mauvaise chose ?
L'oxydation est une chose naturelle. Mais cela ne veut pas dire que tout va bien.
Tous les métaux réagissent avec l'oxygène de l'air et à partir de composés chimiques complexes sur la surface du métal qui est difficile à enlever et rend très difficile à souder. L'oxydation est communément appelée rouille sur le fer.
Utilisation de flux pour éliminer l'oxydation
Le flux est un autre composé chimique qui réagit avec l'oxydation, à haute température, en dissolvant et en éliminant l'oxydation. Vous devez fréquemment utiliser du flux pour nettoyer l'oxydation de votre panne de fer à souder car des températures plus élevées l'accélèrent.
Gardez cela à l'esprit si vous avez l'intention faire son propre fer à souder.
Différents types de flux en soudure électronique
Le flux utilisé sur les cartes de circuits électriques n'est pas du même type que ceux utilisés sur les fils car ils nécessitent des propriétés différentes du flux.
Ci-dessous, je vais vous parler de tous les types de flux disponibles sur le marché pour la soudure électronique.
Flux de colophane
Battre tous les autres flux en termes d'âge est le flux de colophane.
Au début de la production, des flux de colophane ont été créés à partir de la sève de pin. Une fois la sève collectée, elle est raffinée et purifiée en flux de colophane.
Cependant, de nos jours, d'autres produits chimiques et flux différents sont mélangés avec de la sève de pin raffinée pour produire un flux de colophane.
Le flux de colophane se transforme en acide liquide et s'écoule facilement lorsqu'il est chauffé. Mais en refroidissant, il devient solide et inerte.
Il est très efficace pour éliminer l'oxydation des métaux. Après l'avoir utilisé sur des circuits, vous pouvez le laisser dans son état solide et inerte. Il ne réagira avec rien d'autre à moins qu'il ne soit suffisamment chauffé pour se transformer en acide.
Si vous souhaitez éliminer les résidus après avoir utilisé le flux de colophane, vous devez utiliser de l'alcool, car il n'est pas soluble dans l'eau. C'est pourquoi vous devez utiliser de l'alcool au lieu de l'eau ordinaire.
Mais il n'y a pas de mal à laisser des résidus tels quels, à moins que vous ne souhaitiez faire un travail judicieux pour garder votre circuit imprimé propre.
Flux d'acide organique
Des acides organiques comme l'acide citrique, l'acide lactique et les acides stéariques sont utilisés pour créer ce type de flux. La nature faible de ces acides, combinée à l'alcool isopropylique et à l'eau, forme des flux d'acides organiques.
Le plus grand avantage des flux d'acide organique est qu'ils sont complètement solubles dans l'eau, contrairement au flux de colophane.
En plus de cela, comme la propriété acide des flux d'acides organiques est supérieure à celle des flux de colophane, ils sont plus forts. En conséquence, ils peuvent nettoyer plus rapidement les oxydes des surfaces métalliques.
Associez ce pouvoir d'élimination de l'oxydation à sa nature soluble et vous obtenez un résidu de flux facile à nettoyer. Aucun alcool requis!
Néanmoins, cet avantage de nettoyage a un coût. Vous perdez la propriété de non-conductivité du résidu de flux de colophane car il est électriquement conducteur et peut affecter les performances globales et le fonctionnement d'un circuit.
Assurez-vous donc d'enlever les résidus de flux après la soudure.
Flux sans nettoyage
Comme son nom l'indique, vous n'avez pas besoin de nettoyer les résidus de ce type de flux. Il crée une quantité significativement faible par rapport aux 2 autres flux.
Le flux sans nettoyage est basé sur des acides organiques et certains autres produits chimiques. Ceux-ci viennent souvent dans des seringues pour plus de commodité.
Pour les circuits qui utilisent la technologie de montage en surface, il est préférable d'utiliser ce type de flux.
En outre, le réseau de grilles à billes est un type de carte montée en surface qui bénéficie fortement des flux sans nettoyage. La petite quantité de résidus qu'elle produit n'est ni conductrice ni corrosive. Vous pouvez les utiliser sur des cartes plus difficiles d'accès après l'installation.
Cependant, certains utilisateurs trouvent une quantité étonnamment importante de résidus difficiles à éliminer, en plus d'être conducteurs.
Soyez prudent lorsque vous utilisez ces flux sur des cartes analogiques à haute impédance. Nous vous recommandons de vous renseigner davantage avant d'utiliser le flux sans nettoyage que vous prévoyez d'utiliser.
Type de flux à éviter dans le brasage électronique : Flux acide inorganique
Les flux d'acides inorganiques sont produits à partir d'un mélange d'acides forts comprenant (mais sans s'y limiter) l'acide chlorhydrique.
Vous devez éviter le flux inorganique sur les circuits ou toute autre pièce électronique, car le flux et ses résidus peuvent être corrosifs. Ils sont destinés aux métaux plus résistants, pas aux pièces électroniques.
Découvrez la vidéo de l'utilisateur YouTube SDG Electronics sur le meilleur flux pour le soudage :
Utilisez le bon type de flux pour le travail
Comme vous avez pu le constater, tous les types de flux ont leurs avantages et leurs inconvénients lorsqu'il s'agit de utiliser un flux pour souder. Vous avez maintenant une gamme à choisir lors de vos travaux de soudure sur l'électronique.
Personne ne peut déclarer l'un de ces flux comme le meilleur, car différents travaux nécessiteront différents flux.
Si vous travaillez sur des circuits qui utilisent la technologie de montage en surface, votre meilleur pari serait le flux sans nettoyage. Mais faites attention aux résidus supplémentaires.
Et pour les autres circuits, vous pouvez choisir n'importe quoi entre le flux d'acide organique et le flux de colophane. Les deux font un excellent travail!
Je suis Joost Nusselder, le fondateur de Tools Doctor, spécialiste du marketing de contenu et papa. J'adore essayer de nouveaux équipements et, avec mon équipe, je crée des articles de blog approfondis depuis 2016 pour aider les lecteurs fidèles avec des outils et des conseils d'artisanat.
