Manter limpa a superficie das pezas cando se intenta soldar é tan importante como manter a matrícula do seu coche. E non son o menos sarcástico, a túa factura actual dispararase por unha soldadura fallida. Se non estás usando fluxo para limpar as túas superficies, a soldadura desprenderseá antes de que o saibas.
Ademais, os metais quentes adoitan formar óxidos cando entra en contacto co aire. Isto fai que a soldadura falle moitas veces. Estes días hai algúns tipos diferentes de soldados. Falemos deles.
Neste post trataremos:
Tipos de fluxo de soldadura
Os fluxos de soldadura difiren moito en canto ao seu rendemento, forza, impacto na calidade da soldadura, fiabilidade e moito máis. Por iso, non pode usar ningún fluxo axente para soldar cables ou compoñentes electrónicos. En función da súa actividade de fluxo, o fluxo de soldadura cae esencialmente nas seguintes categorías básicas:
Fluxo de colofonia
Existen diferentes tipos de fluxo para soldadura eléctricaO fluxo de colofonia é un dos máis populares. O elemento principal no fluxo de colofonia é a colofonia que se extrae do piñeiro branco refinado. Ademais diso, contén o ingrediente activo ácido abiótico e poucos ácidos naturais. A maioría dos fluxos de colofonia teñen activadores que permiten que o fluxo desoxide e limpe as superficies soldadas. Este tipo pódese dividir en tres subtipos:
Fluxo de colofonia (R)
Este fluxo de colofonia (R) só está composto por colofonia e menos activo entre tres tipos. Úsase principalmente para soldar fíos de cobre, PCB e outras aplicacións de soldadura manual. Normalmente, úsase nunha superficie xa limpa e con mínima oxidación. A maior vantaxe é que non deixa ningún residuo.
Colofonia levemente activa (RMA)
O fluxo de resina lixeiramente activado ten activadores suficientes para limpar superficies moderadamente sucias. Non obstante, estes produtos deixan máis residuos que calquera outro fluxo normal. Así, despois de empregalo, deberá limpar a superficie cun limpador de fluxo para evitar danos no circuíto ou nos compoñentes.
colofonia activada (RA)
A colofonia activada é a máis activa entre tres tipos de fluxos de colofonia. Limpa o mellor e proporciona unha excelente soldadura. Isto fainos ideais para a limpeza de superficies duras e limpas con moitos óxidos presentes. Por outra banda, este tipo raramente se usa xa que adoita deixar unha cantidade importante de residuos.
Fluxo soluble en auga ou fluxo de ácido orgánico
Este tipo contén principalmente ácidos orgánicos débiles e disólvese facilmente en auga e alcohol isopropílico. Así, pode eliminar os residuos de fluxo usando só auga normal. Pero hai que coidar que os compoñentes non se mollen.
Ademais, este tipo posúe máis poder corrosivo que os fluxos a base de colofonia. Debido a isto, son moito máis rápidos na eliminación de óxidos da superficie. Non obstante, necesitará protección adicional durante a limpeza do PCB para evitar a contaminación por fluxo. Ademais, despois de soldar, hai que limpar os vestixios de residuos de fluxo.
Fluxo de ácido inorgánico
Os fluxos de ácido inorgánico están destinados a soldar a alta temperatura que son difíciles de unir. Estes son máis corrosivos ou máis fortes que os fluxos orgánicos. Ademais, úsanse en metais máis fortes e axudan a desfacerse dun gran número de óxidos de metais moi oxidados. Pero estes non son os máis axeitados para montaxes electrónicas.
Fluxo sen limpar
Para este tipo de fluxo, a limpeza non é necesaria despois da soldadura. Está especialmente deseñado para ter unha acción leve. Polo tanto, aínda que quede un pouco de residuo, non causará danos aos compoñentes nin ás placas. Por estas razóns, son ideais para aplicacións de soldadura automática, soldados por ondas e PCB de montaxe superficial.
Guía básica | Como usar Flux para soldar
Como vedes hai moitos diferentes tipos de fluxo para soldadura electrónica dispoñible en varias texturas como líquido ou pasta. Ademais, para diferentes procesos de soldadura aplícase o fluxo de forma diferente. Polo tanto, para a súa comodidade e para evitar confusións, aquí buscamos unha guía paso a paso sobre o uso do fluxo de soldadura.
Escolla Fluxo adecuado e limpa a superficie
Inicialmente, escolla un fluxo adecuado para o seu traballo de soldadura da nosa lista de diferentes tipos de fluxos de soldadura. A continuación, debes limpar a superficie metálica para que non teña po, lixo ou excesiva oxidación.
Cubra a área con Flux
Despois diso, debe aplicar unha capa uniforme do fluxo seleccionado á superficie onde se soldará. Teña en conta que debería cubrir completamente a área. Nesta fase, non debe aplicar calor.
Aplicar calor con soldador
A continuación, inicie a plancha para que a punta quente o suficiente como para derreter o fluxo con contacto. Coloque o ferro encima do fluxo e déixelle fundir o fluxo a forma líquida. Isto non só axudará a desfacerse da actual capa de óxido, senón que tamén evitará a oxidación futura ata que quede o fluxo. Agora podes iniciar o proceso de soldadura.
Fíos de soldadura con fluxo de soldadura
O uso de fluxo de soldadura mentres se soldan cables ou conectores ten poucas diferenzas respecto ao procedemento xeral que describimos antes. Como son moi fráxiles, algúns cambios poden danar os fíos. É por iso que, antes de usar o fluxo en fíos, asegúrese de facer o procedemento correcto.
Escolla Fluxo correcto
Como a maioría dos cables son fráxiles e delgados, usar calquera cousa demasiado corrosiva pode danar o circuíto. Por iso, moitos expertos aconsellan escoller o fundente a base de colofonia para soldar porque é o menos corrosivo.
Limpar e entrelazar os fíos
Asegúrese principalmente de que cada fío estea limpo. Agora, xira os extremos expostos de cada arame xuntos. Sigue xirando os fíos de volta a volta ata que non vexas os extremos puntiagudos. E se queres colocar tubos de disipador de calor sobre a túa soldadura, faino antes de torcer os fíos. Asegúrese de que o tubo sexa pequeno e se encolla firmemente aos fíos.
Poña o fluxo de soldadura nos fíos
Para cubrir os fíos, use os dedos ou un pincel pequeno para coller unha pequena cantidade de fluxo e estendelos pola zona. O fluxo debe cubrir completamente os fíos. Sen mencionar, debes limpar o exceso de fluxo antes de comezar a soldar.
Derrete o fluxo con soldador
Quenta o ferro agora e unha vez que estea quente, presiona o ferro nun dos lados. Continúe este proceso ata que o fluxo se derrita completamente e comece a burbullar. Podes poñer unha pequena cantidade de soldadura na punta de ferro mentres a presionas para arame para acelerar a transferencia de calor.
Aplicar Solder nos cables
Mentres se prema o ferro contra os fíos do lado inferior, aplícao soldar sobre o outro lado dos fíos. A soldadura derreterase inmediatamente se o ferro está o suficientemente quente. Asegúrese de poñer unha soldadura suficiente para cubrir completamente a conexión.
Que se endureza a soldadura
Agora quita o soldador e ten paciencia para que a soldadura arrefríe. Mentres se arrefrían, podes velos endurecéndose. Unha vez configurada a soldadura, busque calquera fío exposto. Se hai algunha, alimenta con ela algo máis de soldadura e déixaas endurecer.
Conclusión
Soldar a arte é bastante sinxelo, pero un pequeno erro pode estar no xeito de crear o vínculo perfecto. Así, é extremadamente necesario coñecer o bo uso do fluxo de soldadura. Se é un principiante ou non profesional, con sorte, a nosa guía detallada axudoulle o suficiente para comprender plenamente todos os aspectos necesarios do seu uso.
Teña presente que o fluxo de soldadura é corrosivo e pode danar a pel se está en forma líquida ou se quenta. Pero non se preocupe se ten unha textura pastosa. Por seguridade adicional, usa luvas de coiro resistentes ao calor mentres traballas.
Son Joost Nusselder, o fundador de Tools Doctor, comerciante de contidos e pai. Encántame probar equipos novos e, xunto co meu equipo, estou creando artigos de blog en profundidade desde 2016 para axudar aos lectores fieis con ferramentas e consellos de elaboración.
