A soldadura é o proceso de unir 2 metais entre si para unha unión máis forte e robusta. Isto faise usando un metal de recheo.
Esta técnica de conexión de metais entre si é amplamente utilizada na electrónica. A fontanería e as obras metálicas tamén teñen un uso extensivo desta técnica.
Segundo o caso, diferentes tipos de fluxos utilízanse. A soldadura electrónica é un campo bastante sensible onde o fluxo utilizado debería ter certos atributos, como a non condutividade.
Neste artigo, falarei sobre os tipos de fluxos que se usan na soldadura electrónica e o que debes considerar antes de usar un deles.
Neste post trataremos:
- Por que se require fluxo na soldadura electrónica? O fluxo é necesario na soldadura electrónica
- Oxidación: é algo malo?
- Uso de fundente para eliminar a oxidación
- Diferentes tipos de fluxos en soldadura electrónica
- Tipo de fluxo a evitar na soldadura electrónica: Fluxo de ácido inorgánico
- Use o tipo de fluxo axeitado para o traballo
Por que se require fluxo na soldadura electrónica? O fluxo é necesario na soldadura electrónica
Mentres intentas encher o punto de unión de 2 metais con outro metal (que é esencialmente soldar), a sucidade e os restos desas superficies metálicas dificultan a creación dunha boa unión. Podes eliminar e limpar a sucidade non oxidante destas superficies facilmente, pero tes que usar fluxo cando intentas eliminar a oxidación.
Oxidación: é algo malo?
A oxidación é algo natural. Pero iso non significa que estea todo ben.
Todos os metais reaccionan co osíxeno do aire e a partir de compostos químicos complexos na superficie metálica que é difícil de eliminar e dificulta moito a soldadura. A oxidación chámase comúnmente ferruxe sobre o ferro.
Uso de fundente para eliminar a oxidación
O fluxo é outro composto químico que reacciona coa oxidación, a alta temperatura, disolvendo e eliminando a oxidación. Necesitas con frecuencia usar fluxo para limpar a oxidación da punta do seu soldador porque as temperaturas máis altas a aceleran.
Ten en conta isto se tes a intención para facer o teu propio soldador.
Diferentes tipos de fluxos en soldadura electrónica
O fluxo que se usa nas placas de circuíto eléctrico non é o mesmo que os que se usan nos fíos, xa que requiren propiedades diferentes do fluxo.
A continuación, falareivos de todos os tipos de fluxos que están dispoñibles no mercado para soldar electrónica.
Fluxo de colofonia
Bater todos os outros fluxos en termos de idade é o fluxo de colofonia.
Durante os primeiros días de produción, creáronse fluxos de colofonia a partir de savia de piñeiro. Despois de recoller a savia, refírase e purifícase en fluxo de colofonia.
Non obstante, hoxe en día, outros produtos químicos e fluxos diferentes mestúranse con savia refinada de piñeiro para producir fluxo de colofonia.
O fluxo de colofonia convértese en ácido líquido e flúe facilmente cando se quenta. Pero ao arrefriarse, vólvese sólido e inerte.
É moi eficaz para eliminar a oxidación dos metais. Despois de usalo en circuítos, podes deixalo no seu estado sólido e inerte. Non reaccionará con nada máis a menos que se quente o suficiente para converterse en ácido.
Se queres eliminar o residuo despois de usar fluxo de colofonia, debes usar alcohol, xa que non é soluble en auga. É por iso que tes que usar alcohol en lugar de auga pura.
Pero non hai ningún dano en deixar residuos tal e como están, a non ser que desexes manter limpa a túa placa de circuíto.
Fluxo de ácido orgánico
Para crear este tipo de fluxo úsanse ácidos orgánicos como o ácido cítrico, o ácido láctico e os ácidos esteáricos. A natureza débil destes ácidos, combinado con alcohol isopropílico e auga, forma fluxos de ácidos orgánicos.
A maior vantaxe dos fluxos de ácidos orgánicos é que son completamente solubles en auga, a diferenza do fluxo de colofonia.
Ademais diso, como a propiedade ácida dos fluxos de ácidos orgánicos é maior que os fluxos de colofonia, son máis fortes. Como resultado, poden limpar os óxidos das superficies metálicas máis rapidamente.
Combina este poder de eliminación da oxidación coa súa natureza soluble e terás un residuo de fluxo fácil de limpar. Non se necesita alcohol!
Non obstante, este beneficio de limpeza ten un custo. Perde a propiedade de non condutividade do residuo de fluxo de colofonia xa que é condutor de electricidade e pode afectar o rendemento e o funcionamento global dun circuíto.
Polo tanto, asegúrese de eliminar o residuo de fluxo despois da soldadura.
Fluxo sen limpeza
Tal e como indica o nome, non é necesario limpar o residuo deste tipo de fluxo. Crea unha cantidade significativamente pequena en comparación cos outros 2 fluxos.
O fluxo non limpo baséase en ácidos orgánicos e algúns outros produtos químicos. Estes adoitan vir en xeringas por comodidade.
Para circuítos que usan tecnoloxía de montaxe en superficie, é mellor utilizar este tipo de fluxo.
Ademais, a matriz de reixa esférica é un tipo de placa montada na superficie que se beneficia moito dos fluxos sen limpeza. A pequena cantidade de residuos que produce non é condutor nin corrosivo. Podes usalos en placas ás que é máis difícil acceder despois da instalación.
Non obstante, algúns usuarios atopan unha cantidade sorprendentemente grande de residuos que é difícil de eliminar, ademais de ser condutor.
Teña coidado ao usar estes fluxos en placas analóxicas con alta impedancia. Recomendámosche que fagas máis preguntas antes de usar o fluxo sen limpeza que planeas usar.
Tipo de fluxo a evitar na soldadura electrónica: Fluxo de ácido inorgánico
Os fluxos de ácidos inorgánicos prodúcense a partir dunha mestura de ácidos fortes incluíndo (pero non limitado a) ácido clorhídrico.
Debe evitar o fluxo inorgánico en circuítos ou calquera outra peza electrónica, xa que tanto o fluxo como os seus residuos poden ser corrosivos. Están pensados para metais máis fortes, non para pezas electrónicas.
Consulte o vídeo do usuario de YouTube SDG Electronics sobre o mellor fluxo para soldar:
Use o tipo de fluxo axeitado para o traballo
Como podes ver, todo tipo de fluxo ten as súas vantaxes e desvantaxes cando se trata de usando fluxo para soldar. Agora tes unha variedade para escoller mentres realizas o teu traballo de soldadura en produtos electrónicos.
Ninguén pode declarar ningún deses fluxos como o mellor que hai, xa que os diferentes traballos requirirán diferentes fluxos.
Se traballas en circuítos que usan tecnoloxía de montaxe en superficie, a túa mellor aposta sería o fluxo sen limpeza. Pero teña coidado co resto de residuos.
E para outros circuítos, podes escoller calquera cousa entre o fluxo de ácido orgánico e o fluxo de colofonia. Os dous fan un excelente traballo!
Son Joost Nusselder, o fundador de Tools Doctor, comerciante de contidos e pai. Encántame probar equipos novos e, xunto co meu equipo, estou creando artigos de blog en profundidade desde 2016 para axudar aos lectores fieis con ferramentas e consellos de elaboración.
