Volim stvarati besplatan sadržaj pun savjeta za svoje čitatelje, vas. Ne prihvaćam plaćeno sponzorstvo, moje je mišljenje moje, ali ako smatrate da su moje preporuke korisne i na kraju kupite nešto što vam se sviđa putem jedne od mojih veza, mogao bih zaraditi proviziju bez dodatnih troškova za vas. Saznajte više
Lemljenje i lemljenje su metode za spajanje dva komada metala. Oboje dijele isti jedinstveni aspekt. Oba ova procesa mogu se koristiti za spajanje dva metalna dijela bez topljenja osnovnog metala. Umjesto toga, za postupak spajanja koristimo materijal za punjenje.
U ovom ćemo članku obraditi:
Kako radi lemljenje?
Proces lemljenja nije tako kompliciran. U početku se metalni dijelovi čiste tako da na površini ne ostane masnoća, boja ili ulja. To se postiže korištenjem finog brusnog papira ili čelične vune. Nakon toga se postavljaju jedno protiv drugog. Određeno zračenje je osigurano kako bi se olakšalo kapilarno djelovanje materijala za punjenje. Upotreba fluksa radi se kako bi se spriječila oksidacija tijekom zagrijavanja. Također pomaže leguri rastopljenog punila da namoči metale da se pravilno spoje. Nanosi se u obliku paste na spojeve za lemljenje. The materijal od fluksa za lemljenje je općenito boraks. Nakon toga, materijal za punjenje u obliku lemljene lemke stavlja se u spoj za lemljenje. Štap se topi primjenom velike količine topline na njega. Nakon što se rastope, oni teku u odjeljke koji se spajaju zbog kapilarnog djelovanja. Nakon što se pravilno otope i očvrsnu, postupak je gotov.
Kako funkcionira lemljenje?
Korištenje električnih romobila ističe postupak lemljenja nije toliko različit od procesa lemljenja. Ovdje se također koristi izvor topline za dovođenje topline na osnovne metale koje treba spojiti. Također, kao i kod procesa lemljenja, dijelovi koji se spajaju ili osnovni metali se ne tope. Dodatni metal se topi i stvara spoj. Izvor topline koji se ovdje koristi naziva se lemilo. Ovo primjenjuje točnu količinu topline na osnovne metale, punilo i tok, Dva vrste fluks materijala se koriste u ovom procesu. Organski i anorganski. Organski fluksi nemaju korozivno djelovanje. Stoga se koriste u osjetljivijim slučajevima kao što su sklopovi.
Trebate li lemiti lemljenje?
Prije nego što odlučite koji ćete postupak koristiti, morate imati na umu nekoliko stvari.Vjerojatna točka neuspjeha
Uobičajeno u lemnim spojevima, materijal za punjenje je mnogo slabiji od osnovnih metala. Dakle, ako je lemljeni dio jako opterećen tijekom servisa, tada će točka kvara najvjerojatnije biti lemljeni spoj. S druge strane, dobro lemljeni spoj nikada neće propasti zbog slabosti materijala za punjenje. Glavni razlog lemljenja spojenih spojeva posljedica je metalurške legure koja se javlja na vrlo visokim temperaturama. Dakle, kvar se uglavnom događa na osnovnom metalu izvan samog spoja. Zato biste trebali analizirati gdje će dio kojem ste se pridružili biti pod najvećim stresom. Nakon toga možete odabrati proces koji minimizira šanse za neuspjeh.Otpor na umor
Spoj napravljen postupkom lemljenja može izdržati stalni stres i umor zbog toplinskog ciklusa ili mehaničkog udara. Međutim, isto se ne može reći za lemljeni spoj. Sklona je neuspjehu kada je izložena takvom umoru. Stoga biste trebali uzeti u obzir kakve uvjete vaš zglob mora podnijeti.Zahtjev za posao
Ako vaša predviđena svrha spojenog dijela zahtijeva da podnese puno naprezanja lemljenjem, to je pravi način. Obično se koristi u projektima kao što su automobilski dijelovi, mlazni motori, projekti HVAC -a itd. No, lemljenje ima i neka jedinstvena svojstva koja su prilično tražena. Njegova niska temperatura obrade čini ga idealnim za uporabu s elektroničkim komponentama. U takvim komponentama rukovanje velikim količinama stresa nije glavna briga. Iz tog razloga, čak fluks koji se koristi u lemljenju elektronike drugačije je. Dakle, prije nego što odlučite koji ćete postupak koristiti, možda biste trebali razmotriti koja su svojstva poželjna u vašem konkretnom slučaju uporabe. Na temelju toga možete odrediti koji je prikladan za vaš posao.Zaključak
Iako lemljenje i lemljenje mogu biti slični procesi, oni imaju određene razlike. Svaki proces ima neka jedinstvena svojstva koja su tražena za različite primjene. Da biste utvrdili koja od vaših radnji najbolje odgovara, morate pažljivo analizirati i saznati koja su svojstva ključna za vaš projekt.
Ja sam Joost Nusselder, osnivač tvrtke Tools Doctor, marketer sadržaja i otac. Volim isprobavati novu opremu, a zajedno sa svojim timom od 2016. stvaram detaljne članke na blogu kako bih vjernim čitateljima pomogao alatima i savjetima za izradu.
