Vlaknaste ploče: prednosti, mane i kako se izrađuju za dom i industriju

Vlaknaste ploče su svestran materijal koji se može koristiti za gotovo sve.

Vlaknaste ploče su kompozitni materijal izrađen od drvenih vlakana, obično celuloze. Koriste se u građevinarstvu, izradi namještaja i mnogim drugim primjenama. Također su poznati kao iverica, iverica ili vlaknatica srednje gustoće (MDF).

Iverica se izrađuje od drvene iverice, strugotine i piljevine koji su međusobno zalijepljeni smolom. Vlaknaste ploče izrađene su od drvenih vlakana koja su međusobno povezana smolom. Obje vrste vlaknastih ploča koriste se u raznim primjenama, uključujući namještaj, ormariće i podove. Iverica je obično jeftinija od vlaknatice, ali je i manje izdržljiva.

U ovom ću članku objasniti što su, kako se izrađuju i kako se koriste. Osim toga, podijelit ću neke zabavne činjenice o ovom svestranom materijalu.

Tri vrste vlaknastih ploča: koja je prava za vas?

1. Iverica

Iverica je cjenovno najpovoljnija vrsta vlaknatice koja se često koristi u unutarnjoj gradnji i izradi namještaja. Sastoji se od malih komadića drva spojenih sintetičkom smolom i prešanih u pločice ili daske. Ova vrsta vlaknatice manje je gusta od ostalih vrsta, što olakšava transport i rezanje. Međutim, nije tako otporan na habanje kao druge vrste vlaknastih ploča i može sadržavati višak ljepila, što otežava mrljanje ili bojanje.

2. Vlaknaste ploče srednje gustoće (MDF)

MDF je kompozitni materijal izrađen od drvenih vlakana i sintetičke smole, sličan iverici, ali veće gustoće. Obično se koristi u izradi namještaja i unutarnjoj gradnji zbog svoje glatke površine i sposobnosti držanja zamršenih dizajna. MDF je prikladan za bojanje i bojenje, što ga čini popularnim izborom za one koji traže tradicionalni izgled drva bez trošenja previše novca. Međutim, MDF nije tako jak kao puno drvo i možda nije prikladan za teške konstrukcije.

3. Lesonit

Tvrdi karton, također poznat kao vlaknatica visoke gustoće (HDF), je najgušća vrsta vlaknatice. Sastoji se od komprimiranih drvenih vlakana koja su međusobno povezana toplinom i pritiskom, što ga čini čvrstim i izdržljivim materijalom. Lesonit se obično koristi u građevinarstvu i dizajnu, uključujući kao podlogu za laminirane podove i kao podlogu za zidne pločice. Njegova gusta priroda čini ga otpornim na habanje i može se rezati i oblikovati u složene dizajne. Međutim, malo je skuplji od ostalih vrsta vlaknastih ploča i možda nije prikladan za one s niskim budžetom.

Sve u svemu, vlaknasta ploča je svestran i pristupačan materijal koji ima mnoge prednosti u konstrukciji i dizajnu. Bilo da odaberete ivericu, MDF ili lesonit, svaka vrsta ima svoja jedinstvena svojstva koja je čine prikladnom za različite projekte i dizajne.

Od drva do materijala: Proces proizvodnje vlaknatih ploča

• Proces proizvodnje vlaknatih ploča započinje pripremom sirovina koje uključuju drvnu sječku, piljevinu i druge drvne ostatke.
• Ovi se materijali slažu i kuhaju na pari kako bi omekšali i učinili ih savitljivijima za obradu.
• Ubrzo nakon toga, materijali se pažljivo raspoređuju i guraju kroz usitnjavač kako bi se proizveli mali komadići ili čepovi prikladni za daljnju obradu.
• Komadići se zatim šalju kroz niz strojeva za rezanje kako bi se postigla željena veličina i duljina.
• U nekim su slučajevima napredna postrojenja opremljena metalnim vijcima koji uklanjaju sve neželjene materijale, poput pijeska ili kamenja, s komada drva.
• Komadići drveta se zatim kombiniraju sa škrobom i drugim materijalima kako bi se dobila konzistentna i jednolika smjesa.

Mokra i suha obrada

• Dvije su glavne vrste obrade uključene u proizvodnju vlaknatica: mokra i suha obrada.
• Mokra obrada uključuje mokro oblikovanje i mokro prešanje, dok suha obrada uključuje suho oblikovanje i prešanje.
• Mokro/suha obrada uključuje mokro oblikovanje nakon čega slijedi suho prešanje.
• U mokroj i suhoj obradi lesonita smola se koristi za postizanje čvrstog i upotrebljivog proizvoda.
• Mokra obrada se smatra brzim i učinkovitim načinom proizvodnje vlaknatica, dok je suha obrada povezana s nižom potrošnjom energije.

Koraci proizvodnje

• Proces proizvodnje vlaknatih ploča uključuje niz koraka, uključujući brušenje, rezanje i pročišćavanje.
• Sirovine se prvo upuhuju na pokretnu traku i šalju kroz niz strojeva koji uklanjaju sve preostale nečistoće.
• Materijali se zatim guraju kroz niz valjaka kako bi se postigla željena debljina i ujednačenost.
• Sljedeći korak uključuje rezanje vlaknaste ploče na manje komade, koji se zatim slažu i šalju kroz niz strojeva za daljnje usavršavanje.
• Posljednji korak uključuje brušenje rubova kako bi se postigla glatka i postojana završna obrada.

Konačni proizvodi

• Vlaknaste ploče dostupne su u raznim vrstama i veličinama, od velikih listova do manjih traka.
• Debljina vlaknaste ploče također može varirati, pri čemu su neki proizvodi tanki samo nekoliko inča, dok su drugi debeli nekoliko inča.
• Ukupna kvaliteta vlaknatice određena je sadržajem škroba i drugih materijala korištenih u procesu proizvodnje.
• Konzistencija vlaknatice također je faktor njezine kvalitete, pri čemu se konzistentni proizvodi smatraju kvalitetnijima.
• Vlaknaste ploče prikladne su za razne primjene u građevinarstvu, uključujući i zamjenu za puno drvo u namještaju i ormarićima.

Oslobađanje snage vlaknastih ploča: različite namjene

Vlaknaste ploče svestrani su materijali koji se mogu koristiti u različitim stambenim i poslovnim prostorima. Evo nekih od najčešćih upotreba ploča od vlakana:

• Zidna obloga: Vlaknaste ploče često se koriste kao strukturni materijal za oblaganje zidova zbog svoje čvrstoće i izdržljivosti.
• Krovište: Vlaknaste ploče također se koriste kao pokrovne ploče za krovne sustave. Promiče energetsku učinkovitost i može pomoći u smanjenju troškova grijanja i hlađenja.
• Izolacija: Meka vlaknatica izvrstan je izolacijski materijal koji se može koristiti za poboljšanje energetske učinkovitosti zgrada.
• Prigušivanje zvuka: Vlaknaste ploče su učinkovit materijal za prigušivanje zvuka koji se može koristiti za smanjenje razine buke u zgradama.
• Podloga za podove: Vlaknaste ploče često se koriste kao podloge za podove zbog svoje sposobnosti da apsorbiraju udarce i smanjuju buku.

Automobilska industrija

How to strip wire fast

Share

Watch on

Vlaknaste ploče također se koriste u automobilskoj industriji za razne primjene, uključujući:

• Stražnja polica za pakete: Vlaknaste ploče se često koriste za izradu stražnjih polica za pakete u automobilima. Ovo je polica koja odvaja prtljažnik od putničkog prostora.
• Unutarnja ploča vrata: Vlaknaste ploče također se mogu koristiti za izradu unutarnje ploče vrata u automobilima. To pruža izdržljivu i laganu alternativu tradicionalnim materijalima poput metala.
• Prekriveno tkaninom ili polivinilom: Vlaknaste ploče mogu biti presvučene tkaninom ili polivinilom kako bi se stvorio gotov izgled koji odgovara ostatku unutrašnjosti automobila.

Proizvodnja i specifikacije

Vlaknaste ploče se proizvode tako da se započne s tankim komadima drva ili drugih celuloznih materijala. Ti se komadi zatim razgrađuju na vlakna i miješaju s vezivom kako bi se stvorila ploča od vlaknatice. Evo nekoliko važnih specifikacija koje morate imati na umu kada radite s vlaknaticom:

• ASTM specifikacija: Vlaknasta ploča mora ispunjavati ASTM specifikaciju C208 da bi se smatrala pravim proizvodom od vlaknaste ploče.
• Gustoća: Prividna gustoća vlaknatice obično je manja od 400 kg/m3 za meku vlaknaticu, a veća za tvrdu vlaknaticu.
• Poroznost: Meka vlaknatica ima visoku poroznost, što je čini izvrsnim toplinski otpornim i akustičnim materijalom.

Industrija milijardi kvadratnih stopa

Vlaknasta ploča je nov i inovativan proizvod koji je slučajno izumio William H. Mason početkom 1900-ih. Mason je pokušavao prešati ogromne količine iverja iz odbačene drvene građe u trajan proizvod, ali je zaboravio isključiti prešu. Rezultirajući proizvod bila je ploča od vlakana, koja je od tada postala industrija od više milijardi četvornih metara samo u Sjedinjenim Državama.

• Vlaknaste ploče su dobra alternativa drvu jer su izrađene od recikliranih materijala, što ih čini održivom opcijom.
• To je čvrst i stabilan materijal koji je otporan na vodu i vlagu, što ga čini odličnim izborom za prostore s visokom razinom vlage.
• Vlaknaste ploče lako se režu i oblikuju, što ih čini svestranim materijalom za razne primjene.
• Ima izvrsna svojstva toplinske izolacije, što može pomoći u smanjenju troškova energije u zgradama.

Bitka ploča: Vlaknaste ploče protiv MDF-a

Vlaknaste ploče i MDF su umjetno izrađeni kompozitni paneli koji se proizvode od komprimiranih drvenih vlakana. Međutim, razlike leže u njihovom sastavu i obradi:

• Vlaknaste ploče sastoje se od usitnjenih drvenih vlakana koja se spajaju s ljepilom i komprimiraju kako bi se postigla željena gustoća i oblik. Nedostaje mu prirodno zrno punog drva i naziva se HDF (vlaknasta ploča/tvrda ploča visoke gustoće) kada ima tipičnu gustoću do 900 kg/m3.
• MDF se, s druge strane, sastoji od finih drvenih vlakana koja se kombiniraju s ljepilom i obrađuju kako bi se postigla glatka, postojana tekstura. Široko se koristi u građevinarstvu i vrlo je popularan zbog svoje pristupačnosti i raspona završnih obrada.

Snaga i trajnost

Iako i vlaknasta ploča i MDF nude različite razine čvrstoće i izdržljivosti, postoje neke ključne razlike:

• Vlaknasta ploča je tvrđi i čvršći proizvod od MDF-a, što ga čini idealnim za izdržavanje velikih utega i višekratnu upotrebu. Također je vrlo otporan na zvuk i često se koristi u posebnim stilovima gradnje.
• S druge strane, MDF se smatra ugodnijim i lakšim za obradu zbog manje gustoće. Vrlo je pristupačan i može se rezati u širok raspon oblika i veličina, što ga čini idealnim izborom za svakodnevnu upotrebu.

Rubovi i završni slojevi

Rubovi i obrada ploča od vlaknatice i MDF-a također se razlikuju:

• Vlaknaste ploče imaju grubu, usitnjenu teksturu koja može otežati postizanje fine završne obrade. Međutim, nudi širi raspon završnih obrada i može mu se dati dugotrajniji, kvalitetniji izgled uz pravilnu obradu.
• MDF, s druge strane, ima glatku, postojanu teksturu koja omogućuje širok raspon završnih obrada i stilova. Također se lakše reže i oblikuje, što ga čini idealnim izborom za postizanje posebnih stilova i oblika.

Cijena i dostupnost

Konačno, cijena i dostupnost ploča od vlakana i MDF-a mogu utjecati na odabir vrste ploča:

• Vlaknaste ploče općenito su skuplje od MDF-a zbog veće gustoće i čvrstoće. Međutim, široko je dostupan i može se pronaći u nizu stilova i završnih obrada.
• MDF je, s druge strane, vrlo pristupačan i široko dostupan u nizu završnih obrada i stilova. Također je lakši za obradu i omogućuje ponovnu upotrebu vijaka i drugih tehnika poboljšanja.

Zaključno, dok su vlaknaste ploče i MDF kompozitni proizvodi izrađeni od čovjeka, njihove razlike u sastavu, čvrstoći, završnim obradama i cijeni čine ih idealnima za različite namjene i stilove. Prilikom odabira između ova dva, važno je uzeti u obzir specifične potrebe projekta i željeni konačni proizvod.

Zaključak

Dakle, to su vlaknaste ploče. Vlaknaste ploče su svestrani materijal koji se koristi za gradnju i uređenje interijera. Možete ih koristiti za gotovo sve, od zidova do namještaja. Vlaknaste ploče su izvrsne za niski budžet i jednostavne su za rad. Dakle, samo naprijed i isprobajte ih!

Ja sam Joost Nusselder, osnivač tvrtke Tools Doctor, marketer sadržaja i otac. Volim isprobavati novu opremu, a zajedno sa svojim timom od 2016. stvaram detaljne članke na blogu kako bih vjernim čitateljima pomogao alatima i savjetima za izradu.