Szeretek tippekkel teli ingyenes tartalmat készíteni olvasóimnak, nektek. Nem fogadok el fizetett szponzorálást, az én véleményem a sajátom, de ha hasznosnak találod az ajánlásaimat, és végül valamelyik linkemen keresztül vásárolsz valamit, ami tetszik, akkor jutalékot kereshetek külön költségek nélkül. Tudjon meg többet
A forrasztás és a forrasztás mindkét módszer két fémdarab összeolvasztására. Mindketten ugyanazt az egyedi aspektust osztják. Mindkét eljárás használható két fémrész összekapcsolására anélkül, hogy megolvasztaná az nemesfémet. Ehelyett töltőanyagot használunk a csatlakozási folyamathoz.
Ebben a bejegyzésben kitérünk:
Hogyan működik a forrasztás?
A forrasztási folyamat nem olyan bonyolult. Először a fém alkatrészeket úgy tisztítják, hogy ne maradjon zsír, festék vagy olaj a felületen. Ez finom csiszolópapírral vagy acélgyapottal történik. Ezt követően egymással szemben helyezkednek el. Bizonyos hézag van a töltőanyag kapilláris hatásának elősegítésére. A fluxus használata a hevítés során az oxidáció megakadályozása érdekében történik. Ezenkívül segíti az olvadt töltőanyag ötvözetet, hogy nedvesítse a fémeket, amelyek megfelelően csatlakoznak. Paszta formájában alkalmazzák a forrasztandó kötéseken. Az fluxus anyag forrasztáshoz általában bórax. Ezt követően a töltőanyagot forrasztórúd formájában a forrasztandó kötésbe helyezzük. A rudat nagy hő hatására megolvasztják. Miután megolvadtak, a kapilláris hatás miatt az összeillesztendő szakaszokba folynak. Miután megfelelően olvadtak és megszilárdultak, a folyamat befejeződik.
Hogyan működik a forrasztás?
A forrasztási folyamat nem sokban különbözik a keményforrasztási folyamattól. Itt is hőforrást használnak az összekapcsolandó nem nemesfémek hőkezelésére. A keményforrasztáshoz hasonlóan az összeillesztendő részek vagy az alapfémek sem olvadnak meg. A töltőanyag megolvad és az illesztést okozza. Az itt használt hőforrást forrasztópákanak nevezik. Ez a megfelelő hőmennyiséget alkalmazza az alapfémekre, a töltőanyagra és a fényáram. Két fluxus anyagok használják ebben a folyamatban. Szerves és szervetlen. A szerves fluxusoknak nincs maró hatása. Tehát kényesebb esetekben használják őket, például áramköröknél.
Forrasztani kell a forrasztást?
Mielőtt eldöntené, hogy melyik eljárást használja, tartsa szem előtt néhány dolgot.Valószínű kudarcpont
Jellemzően forrasztási kötéseknél a töltőanyag sokkal gyengébb, mint az nemesfémek. Tehát ha a forrasztott alkatrész nagy igénybevételnek van kitéve a szerviz során, akkor a meghibásodás nagy valószínűséggel a forrasztott kötés lesz. Másrészt egy jól forrasztott kötés soha nem fog meghibásodni a töltőanyag gyengesége miatt. A forrasztott kötések meghibásodásának fő oka a kohászati ötvözet, amely nagyon magas hőmérsékleten fordul elő. Tehát a meghibásodás főként az alapfémen történik, nem a kötésen kívül. Tehát elemezze, hol lesz a leginkább stresszes rész, amelyhez csatlakozott. Ezt követően kiválaszthatja azt a folyamatot, amely minimálisra csökkenti a kudarc esélyét.Fáradtság-ellenállás
A forrasztási folyamat során kialakított kötés ellenáll az állandó igénybevételnek és fáradtságnak a termikus ciklus vagy a mechanikai sokk miatt. Ugyanez azonban nem mondható el a forrasztott kötésről. Hajlamos a kudarcra, ha ilyen fáradtságnak van kitéve. Tehát figyelembe kell vennie, hogy milyen feltételeket kell elviselnie az ízületnek.A munka követelménye
Ha az összekapcsolt alkatrész tervezett célja megköveteli, hogy sok stresszforrasztást kezeljen, akkor ez a helyes út. Általában olyan projektekben használják, mint például autóalkatrészek, sugárhajtóművek, HVAC projektek, stb. Alacsony feldolgozási hőmérséklete miatt ideális az elektronikus alkatrészekkel való használatra. Az ilyen alkatrészeknél a nagy igénybevétel kezelése nem a fő gond. Ezért akár az elektronikai forrasztásban használt fluxus más. Mielőtt tehát eldöntené, hogy melyik eljárást használja, érdemes megfontolni, hogy mely tulajdonságok kívánatosak az adott használati esetben. Ebből kiindulva eldöntheti, hogy melyik alkalmas a munkájára.Következtetés
Bár a forrasztás és a forrasztás hasonló folyamatok lehetnek, vannak bizonyos különbségek. Mindegyik folyamatnak vannak egyedi tulajdonságai, amelyeket keresnek a különböző alkalmazásokhoz. Annak eldöntéséhez, hogy melyik illik legjobban a munkájához, alaposan elemezze, és megtudja, mely ingatlanok kulcsfontosságúak a projekt számára.
Joost Nusselder vagyok, a Tools Doctor alapítója, tartalommarketinges és apa. Szeretek új felszereléseket kipróbálni, és csapatommal 2016 óta készítek mélyreható blogcikkeket, hogy eszközökkel és alkotási tippekkel segítsem a hűséges olvasókat.
