Նախատիպավորումը հիանալի գաղափար է՝ փորձարկելու ձեր դիզայնը, նախքան արտադրության համար պատրաստ մոդել ստեղծելը: 3D տպիչները և CNC հաստոցները երկուսն էլ կենսունակ տարբերակներ են, բայց յուրաքանչյուրն ունի հստակ առավելություններ և սահմանափակումներ՝ հիմնված տարբեր նախագծի պարամետրերի վրա: Այսպիսով, ո՞րն է ավելի լավ տարբերակը: Եթե դուք այս հանելուկի մեջ եք, ապա այս հոդվածը հենց այն է, ինչ ձեզ հարկավոր է: Մենք կխորանանք երկու տեխնոլոգիաների մեջ և կքննարկենք բազմաթիվ հիմնական գործոններ, որոնք կօգնեն ձեզ որոշել, թե որն է լավագույնը՝ հիմնվելով ձեր նախագծի կարիքների վրա:
Այս գրառման մեջ մենք կլուսաբանենք.
3D տպագրություն ընդդեմ CNC հաստոցների. ո՞րն է տարբերությունը:
Նախքան կոնկրետություններին անցնելը, ամենալավն է հիմունքները լավ տիրապետել: 3D տպագրության և CNC հաստոցների միջև առաջնային տարբերությունն այն է, թե ինչպես է ստացվում վերջնական արտադրանքը:
3D տպագրությունը հավելումների արտադրության գործընթաց է: Սա նշանակում է, որ վերջնական արտադրանքը ստեղծվում է 3D տպիչի միջոցով, որը նյութի հաջորդական շերտեր է դնում աշխատանքային ափսեի վրա, մինչև արտադրանքի վերջնական ձևը ձեռք բերվի:
Մյուս կողմից, CNC հաստոցները հանվող արտադրական գործընթաց են: Դուք սկսում եք նյութի մի բլոկով, որը կոչվում է դատարկ և մեքենայով հեռացնում կամ հեռացնում նյութը, որպեսզի մնա վերջնական արտադրանքի հետ:
Ինչպե՞ս ընտրել լավագույնը ձեր նախագծի կարիքների համար:
Արտադրության երկու տեխնիկաներից յուրաքանչյուրն ունի հստակ առավելություններ կոնկրետ սցենարներում: Եկեք նայենք յուրաքանչյուրին առանձին-առանձին:
1. Նյութ
Մետաղների հետ աշխատելիս. CNC մեքենաներ ունեն ակնհայտ առավելություն. Ընդհանուր առմամբ 3D տպագրությունն ավելի շատ կենտրոնացած է պլաստիկի վրա: Կան 3D տպագրության տեխնոլոգիաներ, որոնք կարող են մետաղ տպել, բայց նախատիպերի տեսանկյունից դրանք կարող են շատ թանկ արժենալ, քանի որ այդ արդյունաբերական մեքենաների արժեքը կարող է գերազանցել $100,000-ը:
3D տպագրության մետաղի մեկ այլ բացասական կողմն այն է, որ ձեր վերջնական արտադրանքը կառուցվածքային առումով այնքան էլ ամուր չէ, որքան նույն մասը, որը պատրաստված է ամուր դատարկ կտորից: Դուք կարող եք բարելավել 3D տպագրված մետաղական մասի ամրությունը ջերմային մշակման միջոցով, ինչը կարող է հանգեցնել ընդհանուր ծախսերի կտրուկ աճի: Ինչ վերաբերում է գերհամաձուլվածքներին և TPU-ին, ապա պետք է գնալ 3D տպագրության:
2. Արտադրության ծավալները և արժեքը
Եթե դուք փնտրում եք արագ միանվագ նախատիպեր կամ ցածր արտադրության ծավալներ (ցածր երկնիշ), ապա 3D տպագրությունն ավելի էժան է: Արտադրության ավելի մեծ ծավալների համար (բարձր երկնիշ թվեր մինչև մի քանի հարյուր), CNC ֆրեզերքը լավագույն միջոցն է:
Հավելանյութերի արտադրության նախնական ծախսերը սովորաբար ավելի ցածր են, քան միանվագ նախատիպերի համար հանվող արտադրության ծախսերը: Այսպես ասվեց, բոլոր մասերը, որոնք չեն պահանջում բարդ երկրաչափություններ, կարող են արտադրվել ավելի ծախսարդյունավետ՝ օգտագործելով CNC հաստոցներ:
Եթե դուք դիտում եք ավելի քան 500 միավոր արտադրության ծավալներ, ապա ձևավորման ավանդական տեխնոլոգիաները, ինչպիսիք են ներարկային ձուլումը, շատ ավելի խնայող են, քան հավելումների և նվազեցման արտադրության մեթոդները:
3. Դիզայնի բարդություն
Երկու տեխնոլոգիաներն էլ ունեն սահմանափակումների իրենց բաժինը, սակայն այս համատեքստում 3D տպագրությունն ունի ակնհայտ առավելություն։ CNC հաստոցները չեն կարող կարգավորել բարդ երկրաչափությունները՝ պայմանավորված այնպիսի գործոններով, ինչպիսիք են գործիքների հասանելիությունը և բացերը, գործիքների ամրակները և մոնտաժային կետերը: Գործիքների երկրաչափության պատճառով դուք նույնպես չեք կարող մեքենայացնել քառակուսի անկյունները: 3D տպագրությունը թույլ է տալիս շատ ավելի ճկունություն, երբ խոսքը վերաբերում է բարդ երկրաչափությանը:
Մեկ այլ ասպեկտ, որը պետք է հաշվի առնել, այն մասի չափն է, որը դուք նախատիպում եք: CNC մեքենաներն ավելի հարմար են ավելի մեծ մասերի հետ աշխատելու համար: Ոչ թե այնտեղ չկան 3D տպիչներ, որոնք բավականաչափ մեծ չեն, բայց նախատիպային տեսանկյունից, հսկայական 3D տպիչի հետ կապված ծախսերը դրանք անիրագործելի են դարձնում աշխատանքի համար:
4. Չափերի ճշգրտություն
Այն մասերի համար, որոնք պահանջում են խիստ հանդուրժողականություն, CNC մշակումը հստակ ընտրություն է: CNC ֆրեզումը կարող է հասնել հանդուրժողականության մակարդակների ± 0.025 – 0.125 մմ: Միևնույն ժամանակ, 3D տպիչները սովորաբար ունեն մոտ ± 0.3 մմ հանդուրժողականություն: Բացառությամբ Direct Metal Laser Sintering (DMLS) տպիչների, որոնք կարող են հասնել մինչև ± 0.1 մմ հանդուրժողականության, այս տեխնոլոգիան չափազանց թանկ է նախատիպերի համար:
5. Մակերեւույթի ավարտ
CNC հաստոցը հստակ ընտրություն է, եթե զգալի չափանիշ է մակերեսի բարձրագույն ավարտը: 3D տպիչները կարող են բավականին լավ տեղավորվել և ավարտվել, բայց CNC հաստոցը այն ճանապարհն է, որն անհրաժեշտ է, եթե ձեզ հարկավոր է բարձրակարգ մակերեսային ծածկույթ՝ ավելի բարձր ճշգրտության այլ մասերի հետ համատեղելու համար:
Պարզեցված ուղեցույց, որը կօգնի ձեզ ընտրել
Ահա արագ ուղեցույց, որը կօգնի ձեզ որոշել 3D տպագրության և CNC հաստոցների միջև.
- Եթե դուք փնտրում եք արագ նախատիպեր, որոնք ներառում են բարդ երկրաչափություն մեկանգամյա նախատիպի կամ չափազանց փոքր արտադրության համար, ապա 3D տպագրությունը կլինի իդեալական ընտրություն:
- Եթե դուք համեմատաբար պարզ երկրաչափություններով մի քանի հարյուր մասերի ավելի բարձր արտադրության եք նայում, գնացեք CNC հաստոցներ:
- Եթե նայենք մետաղների հետ աշխատանքին, ապա ծախսերի տեսանկյունից CNC հաստոցներն առավելություն ունեն: Սա վերաբերում է նույնիսկ ցածր քանակություններին: Այնուամենայնիվ, երկրաչափության սահմանափակումները դեռևս գործում են այստեղ:
- Եթե կրկնելիությունը, ամուր հանդուրժողականությունը և մակերևույթի կատարյալ հարդարումը մեծ առաջնահերթություն են, գնացեք CNC հաստոցներով:
Վերջնական խոսքը
3D տպագրությունը դեռևս համեմատաբար նոր տեխնոլոգիա է, և շուկայի գերակայության համար դրա պայքարը նոր է սկսվել: Այո, կան թանկարժեք և ժամանակակից 3D տպագրության մեքենաներ, որոնք կրճատել են այն բացը, ինչին ունակ են CNC հաստոցները, բայց նախատիպավորման տեսանկյունից դրանք չեն կարող դիտարկվել այստեղ: Չկան բոլորին համապատասխան լուծումներ: Մեկը մյուսի փոխարեն ընտրելն ամբողջությամբ կախված է ձեր նախատիպային նախագծի նախագծման առանձնահատկություններից:
Մասին Հեղինակ:
Փիթեր Ջեյքոբս
Փիթեր Ջեյքոբսը մարքեթինգի ավագ տնօրենն է CNC վարպետներ. Նա ակտիվորեն ներգրավված է արտադրական գործընթացներում և պարբերաբար իր պատկերացումները ներկայացնում է CNC հաստոցների, 3D տպագրության, արագ գործիքավորման, ներարկման ձուլման, մետաղի ձուլման և ընդհանրապես արտադրության վերաբերյալ տարբեր բլոգներում:
Ես Joost Nusselder-ն եմ՝ Tools Doctor-ի հիմնադիրը, բովանդակության շուկայավարը և հայրիկը: Ես սիրում եմ փորձել նոր սարքավորումներ, և ես իմ թիմի հետ միասին 2016 թվականից ստեղծում եմ բլոգի խորը հոդվածներ՝ օգնելու հավատարիմ ընթերցողներին գործիքների և արհեստագործական խորհուրդների հարցում:
