Pengelasan Vs Solder

oleh Joost Nusselder | Diperbarui pada:  Juni 20, 2021
Saya suka membuat konten gratis yang penuh dengan tips untuk pembaca saya, Anda. Saya tidak menerima sponsor berbayar, pendapat saya adalah pendapat saya sendiri, tetapi jika Anda menemukan rekomendasi saya membantu dan Anda akhirnya membeli sesuatu yang Anda sukai melalui salah satu tautan saya, saya dapat memperoleh komisi tanpa biaya tambahan untuk Anda. Pelajari lebih lanjut
Perdebatan kuno, saya tidak berpikir bahwa posting ini akan menjadi akhir dari itu. Tetapi saya cukup yakin bahwa Anda dapat yakin dengan kebutuhan apa ketika harus memutuskan di antara keduanya. Ya, dua dari mereka terlihat sangat mirip, tetapi mereka sama sekali tidak mirip.
Pengelasan-Vs-Solder

Bisakah Solder Menggantikan Pengelasan?

Ya, Anda bisa melakukan penyolderan di tempat pengelasan kadang-kadang. Selain itu, menyolder adalah satu-satunya pilihan untuk kasus di mana kedua logam tidak dapat dilas. Menyolder dan mengelas, kedua operasi ini sangat mirip, tetapi proses dan sub-tekniknya berbeda. Namun, sambungan las dianggap lebih kuat. Bahan non-ferrous seperti tembaga dan kuningan lebih baik untuk disolder daripada dilas. Untuk kasus lain, jika struktural, disarankan untuk mengelas daripada menyolder. Jika non-struktural, Anda bisa menyolder alih-alih mengelas. Tapi sendi mungkin tidak sama.

Pengelasan vs Solder

Seperti kebanyakan istilah lembaran logam, penyolderan dan pengelasan digunakan dengan kompatibel. Kedua istilah tersebut dianggap sebagai cara penyambungan logam. Tetapi langkah-langkah dan tekniknya kontras. Dengan mengetahui kedua istilah tersebut dengan benar, Anda akan mendapatkan ide yang jelas tentang metode mana yang terbaik untuk kebutuhan Anda.
Pematerian

Jenis Pengelasan

Pengelasan adalah proses pemahatan material yang telah teruji waktu, sebagian besar logam di mana suhu tinggi digunakan untuk melelehkan logam dasar dan menyatukan bagian-bagiannya. Proses ini digunakan untuk membuat sambungan antara dua logam. Tapi alih-alih suhu, tekanan tinggi juga bisa digunakan. Ada berbagai jenis pengelasan. Daftarnya diberikan di bawah ini. Pengelasan MIG Pengelasan MIG juga dikenal sebagai pengelasan Busur Logam Gas. Ini adalah jenis yang populer dan termudah dan sangat disarankan untuk pemula. Pengelasan ini mencakup dua jenis. Jenis pertama menggunakan kawat terbuka atau telanjang dan yang terakhir menggunakan inti fluks. Pengelasan kawat telanjang digunakan untuk menyatukan logam tipis yang berbeda. Di sisi lain, pengelasan inti fluks MIG digunakan untuk penggunaan di luar ruangan karena tidak memerlukan pengukur aliran dan pasokan gas. Jika Anda seorang tukang las hobi atau penggemar DIY, proses pengelasan ini adalah yang terbaik. Dalam hal ini, perhatikan bahwa ada tang khusus untuk pengelasan MIG. Pengelasan TIG Pengelasan TIG dikenal sebagai Las Busur Tungsten Gas. Ini adalah jenis pengelasan yang paling populer dan serbaguna. Tetapi pengelasan ini untuk tingkat profesional dan sulit diterapkan. Anda harus menggunakan kedua tangan Anda dengan terampil untuk melakukan pengelasan TIG yang baik. Salah satu tangan Anda perlu memberi makan batang atau logam yang ingin Anda las sedangkan tangan lainnya perlu memegang obor TIG. Obor menghasilkan panas dan lengkungan untuk mengelas sebagian besar logam tradisional termasuk aluminium, baja, paduan nikel, tembaga, kobalt, dan titanium. pengelasan tongkat Pengelasan tongkat dianggap sebagai Pengelasan Busur Logam Terlindung. Dalam jenis proses ini, pengelasan dilakukan dengan cara kuno. Lebih mudah daripada pengelasan TIG tetapi lebih sulit daripada pengelasan MIG. Untuk pengelasan tongkat, Anda memerlukan batang las elektroda tongkat. Pengelasan Busur Plasma Las busur plasma adalah teknologi modern dan hati-hati yang digunakan terutama dalam aplikasi luar angkasa di mana ketebalan logam sekitar 0.015 inci seperti bilah mesin atau segel udara. Proses pengelasan ini sangat mirip dengan pengelasan TIG. Pengelasan Gas Gas Welding sangat jarang digunakan saat ini. Pengelasan TIG telah mengambil tempatnya sebagian besar. Untuk jenis pengelasan ini, oksigen dan asetilen digunakan dan sangat portabel. Ini digunakan untuk mengelas kembali potongan knalpot mobil. Sinar Elektron dan Pengelasan Laser Ini adalah jenis pengelasan yang sangat mahal. Tetapi hasil dari pengelasan ini juga sangat akurat. Jenis ini dianggap sebagai teknik pengelasan energi tinggi.

Jenis Solder

Solder adalah proses penyambungan dua atau lebih logam tanpa melelehkan logam dasar. Pekerjaan dilakukan dengan menempatkan paduan terpisah yang disebut solder antara dua logam dan solder itu dilebur untuk bergabung dengan mereka. Ada berbagai jenis penyolderan seperti penyolderan lunak, penyolderan keras, dan pematrian. Solder Keras Proses penyolderan keras lebih sulit daripada yang lunak. Tetapi ikatan yang diciptakan oleh proses ini jauh lebih kuat. Temperatur tinggi digunakan untuk melelehkan solder dari solder ini. Biasanya solder yang digunakan dalam proses ini adalah kuningan atau perak dan untuk melelehkannya diperlukan obor. Meskipun titik leleh perak jauh lebih rendah daripada kuningan, itu lebih mahal. Solder keras juga dikenal sebagai solder perak bila digunakan dengan perak. Untuk menyambung logam seperti tembaga, kuningan, atau perak, digunakan penyolderan perak. Mematri Mematri juga dianggap sebagai jenis solder. Ini melibatkan bahan solder yang memiliki titik leleh yang sangat tinggi daripada yang digunakan dalam penyolderan keras dan lunak. Tetapi secara komparatif, ini lebih mirip dengan penyolderan keras. Logam dasar dipanaskan dan pada titik panas itu, solder yang disebut bahan pengisi mematri ditempatkan di antaranya. Solder dicairkan segera setelah ditempatkan. Namun, ada beberapa perbedaan antara penyolderan konvensional dan mematri.

Hal yang Harus Anda Pertimbangkan

Penyolderan biasanya membutuhkan suhu yang lebih rendah karena logam dasar tidak meleleh dan dengan demikian titik leleh solder harus lebih rendah dari logam dasar. Tetapi ikatan yang dibuat dengan menyolder tidak lebih kuat seperti pengelasan karena dalam pengelasan tidak ada logam tambahan yang digunakan di antaranya. Logam dasar dilebur dan disatukan yang lebih dapat diandalkan. Pengelasan lebih baik untuk logam yang memiliki titik leleh lebih tinggi. Untuk menyambung logam tebal, pengelasan adalah yang terbaik. Jika Anda harus benar-benar menggabungkan dua potongan logam besar di sepanjang jalan alih-alih pada satu titik, pengelasan tidak akan menjadi pilihan yang baik. Untuk logam yang lebih tipis dan jika Anda menginginkan hasil akhir yang mulus, penyolderan akan lebih baik.
Welding

Apa itu Solder Lembut?

Proses penyolderan lunak sangat populer di industri elektronik dan pipa ledeng. Metode ini digunakan untuk membuat ikatan antar komponen listrik pada suatu rangkaian. Dalam proses ini, solder terbuat dari timah, timah, dan jenis logam lainnya. Untuk memastikan kecocokan yang ketat, Anda dapat menggunakan zat asam yang disebut fluks. Dalam penyolderan lunak, baik besi solder bertenaga listrik atau gas digunakan. Ikatan yang dibuat oleh penyolderan ini jauh lebih lemah daripada solder keras. Tetapi karena kesederhanaannya, solder ini umum untuk pemula.

Apakah Menyolder Sebagus Pengelasan?

Seperti yang dikatakan sebelumnya, menyolder tidak sekuat pengelasan. tetapi untuk beberapa logam, penyolderan bekerja sama baiknya dengan pengelasan. Bahkan untuk beberapa logam, seperti tembaga, kuningan, penyolderan perak bekerja lebih baik daripada pengelasan. Untuk peralatan listrik, pipa ledeng, dan perhiasan, penyolderan membuat sambungan cepat dan rapi.

Seberapa Kuat Sambungan Solder?

Sambungan L tipe 4 inci yang disolder biasanya dilengkapi dengan peringkat tekanan 440 psi. solder perak suhu rendah memiliki kekuatan tarik sekitar 10,000 psi. Tetapi solder perak dapat memiliki kekuatan tarik lebih dari 60,000 psi yang sangat sulit ditemukan.

Apakah Sambungan solder Gagal?

Ya, sambungan solder menurun seiring waktu dan bisa gagal. Sebagian besar kelebihan beban, menyebabkan pelanggaran tarik, pembebanan permanen yang tahan lama dan pembebanan siklik menyebabkan penyolderan gagal. Kegagalan umumnya dikenal sebagai creep dan dipicu oleh suhu tinggi. Tetapi untuk alasan di atas, itu juga bisa terjadi pada suhu kamar.

Apakah Mematri Lebih Kuat dari Pengelasan?

Sambungan brazing yang tepat bisa lebih kuat daripada sambungan logam. Tapi mereka tidak bisa lebih kuat dari sambungan las. Untuk pengelasan bahan dasar disambung dan bahan dasar lebih kuat dari bahan pengisi. Bahan pengisi memiliki titik leleh yang rendah. Jadi suhu yang dibutuhkan rendah, tetapi kekuatannya tidak sama.

Pengelasan Vs Mematri

Pengelasan menggabungkan logam dengan menggabungkan logam dasar sedangkan, mematri menggabungkan logam dengan melelehkan bahan pengisi. Bahan pengisi yang digunakan kuat, tetapi suhu yang dibutuhkan untuk mematri jauh lebih rendah daripada pengelasan. Jadi, mematri mengkonsumsi lebih sedikit energi daripada mengelas. Tetapi untuk beberapa logam tipis, mematri bisa menjadi pilihan yang lebih baik.

Mematri Vs Menyolder

Perbedaan di antara mereka adalah suhu. Biasanya, dalam penyolderan, bahan pengisi memiliki titik leleh di bawah 450C. Namun untuk mematri, bahan yang digunakan memiliki titik leleh di atas 450C. Mematri memiliki efek yang lebih rendah pada logam daripada menyolder. Sambungan yang dilakukan dengan menyolder kurang kuat dibandingkan dengan mematri.

FAQ

Q: Logam apa yang tidak bisa disolder? Jawab: Umumnya, semua logam dapat disolder. Tetapi beberapa sangat sulit untuk disolder, jadi sebaiknya hindari menyoldernya seperti stainless steel, aluminium, perunggu, dll. Nah, solder aluminium menggunakan besi solder membutuhkan perawatan khusus. Q: . Apakah ada lem yang berfungsi seperti tentara? Jawab: Ya, MesoGlue adalah lem metalik yang bisa digunakan sebagai pengganti solder. Produk ini bekerja pada suhu kamar dan lem logam yang dapat merekatkan potongan-potongan logam dengan spontanitas tergesa-gesa dengan kontrol listrik. Q: Apakah saya perlu menggunakan fluks untuk menyolder? Jawab: Iya kamu perlu menggunakan fluks jika tidak ditambahkan ke solder. Biasanya, sebagian besar prajurit yang digunakan untuk penggunaan elektronik memiliki inti fluks internal, dalam hal ini, Anda tidak memerlukannya.

Kesimpulan

Menjadi pekerja logam atau penghobi, Anda harus tahu tentang pengelasan dan penyolderan. Jika Anda menerimanya begitu saja, Anda mungkin tidak akan pernah mendapatkan hasil yang Anda harapkan. Meskipun mereka sangat mirip dari luar, beberapa aspek utama membuat mereka dua cara utama untuk bergabung dengan logam. Artikel ini difokuskan pada detail akurat dari pengelasan, penyolderan, dan pematrian juga. Mudah-mudahan, ini akan menghilangkan semua kebingungan tentang istilah, perbedaan, persamaan, dan bidang kerjanya.

Saya Joost Nusselder, pendiri Tools Doctor, pemasar konten, dan ayah. Saya suka mencoba peralatan baru, dan bersama dengan tim saya, saya telah membuat artikel blog yang mendalam sejak 2016 untuk membantu pembaca setia dengan alat & kiat kerajinan.