Ég elska að búa til ókeypis efni fullt af ábendingum fyrir lesendur mína, þú. Ég þigg ekki greiddan kostun, mín skoðun er mín, en ef þér finnst ráðleggingar mínar gagnlegar og þú kaupir eitthvað sem þér líkar í gegnum einn af krækjunum mínum gæti ég fengið þóknun án aukakostnaðar fyrir þig. Frekari upplýsingar
Lóða og lóða eru báðar aðferðirnar sem notaðar eru til að sameina tvö málmhluta. Þeir deila báðir sama einstaka hliðinni. Bæði þessi ferli er hægt að nota til að sameina tvo málmhluta án þess að bráðna grunnmálminn. Þess í stað notum við fylliefni til að sameina.
Í þessari færslu munum við fjalla um:
Hvernig virkar lóðun?
Lóðunarferlið er ekki svo flókið. Í fyrstu eru málmhlutarnir hreinsaðir þannig að ekkert fitu, málning eða olía sé eftir á yfirborðinu. Þetta er gert með því að nota fínt sandpappír eða stálull. Eftir það eru þeir settir upp á móti hvor öðrum. Nokkur úthreinsun er veitt til að auðvelda háræðaraðgerð fylliefnisins. Notkun flæðis er gert til að koma í veg fyrir oxun við upphitun. Það hjálpar einnig bráðnu fylliefninu að blauta málmana til að vera rétt tengdir. Það er borið í límaform á liðum sem á að lóða. The flæði efni fyrir lóðun er almennt borax. Eftir það er fylliefnið í formi lóðstang sett í samskeytið sem á að lóða. Stöngin bráðnar með því að bera mikla hita á hana. Þegar þau hafa bráðnað flæða þau inn í hlutana sem á að tengja saman vegna háræðarverkunar. Eftir að þau bráðna almennilega og hafa storknað er ferlinu lokið.
Hvernig lóðun virkar?
The lóða ferli er ekki svo mikið frábrugðið lóðaferlinu. Einnig hér er varmagjafi notaður til að bera hita á grunnmálma sem á að sameina. Einnig, eins og lóðaferlið, þá bráðna ekki hlutarnir sem á að sameina eða grunnmálmarnir. Fyllingarmálmur bráðnar og veldur samskeytinu. Hitagjafinn sem notaður er hér er kallaður lóðajárn. Þetta beitir réttu magni af hita á grunnmálma, fylliefni og Straumur. Tveir konar flæðiefni eru notuð í þessu ferli. Lífrænt og ólífrænt. Lífræn flæði hefur ekki ætandi áhrif. Svo þeir eru notaðir í viðkvæmari tilfellum eins og hringrásum.
Ættir þú að lóða af lóðmálmi?
Áður en ákveðið er hvaða ferli á að nota eru nokkur atriði sem þú ættir að hafa í huga.Líklegur misbrestur
Venjulega í lóðmálmum er fylliefnið miklu veikara en grunnmálmarnir. Þannig að ef lóðahlutinn er mjög stressaður meðan á þjónustu stendur, þá er bilunarpunkturinn líklegast lóðaður samskeyti. Á hinn bóginn mun vel lóðað lið aldrei bila vegna veikleika fylliefnisins. Aðalástæðan fyrir því að lóðréttir liðir bila er vegna málmvinnslublendingarinnar sem á sér stað við mjög hátt hitastig. Svo bilun á sér stað aðallega í grunnmálmnum utan á liðinu sjálfu. Svo þú ættir að greina hvar hluturinn sem þú tengdir verður mest áherslu á. Eftir það geturðu valið ferlið sem lágmarkar líkurnar á bilun.Þreytaþol
Samskeyti sem er búið til með lóðunarferlinu þolir stöðugt álag og þreytu vegna hitauppstreymis eða vélrænna áfalls. Það sama er þó ekki hægt að segja um lóða samskeyti. Það er viðkvæmt fyrir bilun þegar það verður fyrir slíkri þreytu. Þannig að þú ættir að taka tillit til hvers konar aðstæðna sem liðin þín þurfa að þola.Krafa um starfið
Ef ætlaður tilgangur þinn með sameinuðu hlutnum krefst þess að hann höndli mikið streituþol er rétta leiðin. Það er almennt notað í verkefnum eins og bílahlutum, þotuhreyflum, loftræstikerfum osfrv. En lóðun hefur einnig einstaka eiginleika sem eru mjög eftirsóttir. Lágt vinnsluhitastig þess gerir það tilvalið til notkunar með rafeindabúnaði. Í slíkum íhlutum er ekki aðal áhyggjuefni að meðhöndla mikið magn af streitu. Af þessum sökum, meira að segja straumurinn sem notaður er í rafeindatækni lóða er öðruvísi. Svo áður en þú ákveður hvaða ferli þú átt að nota gætirðu viljað íhuga hvaða eiginleika eru æskilegir í þínu tiltekna notkunartilviki. Á grundvelli þess geturðu ákvarðað hver hentar fyrir starf þitt.Niðurstaða
Þrátt fyrir að lóðun og lóðun geti verið svipuð ferli, þá hafa þeir sérstakan mun. Hvert ferli hefur nokkra einstaka eiginleika sem eru eftirsóttir fyrir ýmis forrit. Til að ákvarða hver hentar best starfi þínu ættir þú að greina vandlega og finna út hvaða eiginleikar eru lykilatriði fyrir verkefnið þitt.
Ég er Joost Nusselder, stofnandi Tools Doctor, efnismarkaður og pabbi. Ég elska að prófa nýjan búnað og ásamt teyminu mínu hef ég verið að búa til ítarlegar blogggreinar síðan 2016 til að hjálpa dyggum lesendum með verkfærum og ráðleggingum um föndur.
