最高のテーブルソーブレードとすべてのタイプの説明

趣味や木工家でも、仕事をこなすにはワークを切り抜く必要があります。

経験からの知識を蓄積すると、ブレードが機械の力ではなくテーブルソーを説明していることは明らかです。

作業中に、しつこい問題で不器用なブレードが発生する可能性があります。 ただし、すべての鋸刃がタスクやマシンに適合したり、最も機能する最小の電力に適合したりするわけではないため、どのタイプの鋸刃にもカウントされません。

したがって、従来の最高の機能を選択するのではなく、従来の最適な機能を維持しながら、タスクとマシンに適した機能を選択してください。

そして、私たちは買い物をしている間、テーブルソーブレードのさまざまなオプションにかなり簡単に圧倒される可能性があることを知っています。 そこで、私たちはあなたが見てみたいと思うかもしれない伝統的で一流のテーブルソーブレードを組み立てました。

何を購入する場合でも、情報を提供するための詳細が必要です。 だからここにあなたを招待しました。 それでは、最高のテーブルソーブレードに飛び乗ってみましょう。

テーブルソーブレード購入ガイド

機械で何かを切り抜くには、ブレードのバリエーションと剛性によって異なります。

ワークピースを滑らかに仕上げるには、特別なことを念頭に置く必要があります。そうでない場合は、マシンに何が必要かを知る必要があります。

あなたが後の方の一人であるならば、あなたは大歓迎です。 あなたが市場で製品を購入するためにオフになっているとき、あなたはあなたを混乱させる複数のオプションを残されているからです。

How to strip wire fast

Share

Watch on

しかし、あなたはあなたの仕事に合ったもの、またはあなたの仕事をかなり効率的かつ迅速に終わらせるものだけが欲しいのです。

飛び込みましょう！

歯数

歯数は、テーブルウッドソーブレードを購入する際の重要な機能です。

標準的な測定値は40〜80であるため、多くの人は、歯の数が多いと生産率が非常に高くなると想定していますが、比例関係ではありません。

ブレードを購入するカットが再び連続するブレードに遭遇することに気付くかもしれないので、膨大な数の歯数は賢明な選択ではないかもしれません

鋸刃の種類

フレーミング用途向けに設計された製品は、通常、約25歯以下ですが、合板を切断するために設計され、100歯以上のモデルがいくつかあります。

これは、合板が骨組み材料よりも弱くて薄いためです。 歯の数が多いと、合板が破れることなく、よりスムーズに木材を切ることができます。

鋸刃のリッピング

タイトルが示すように、それは25-40の範囲の少数の歯数で最も丈夫な材料を切断するためのものです。

したがって、何をカットするかはかなりの問題です。 しかし、それが影響を与える可能性があるのは、滑らかな仕上がりにならないか、表面が欠ける可能性があることです。

したがって、硬い材料を切り抜くだけのものを探している場合は、ブレードの材料を再確認することをお勧めします 見た

歯の素材

あなたの仕事のタイプとテーブルのサイズは、あなたにもっと合ったタイプをかなり教えてくれます。

したがって、建具が必要なあらゆる種類の作業を行う場合は、40歯または50歯のブレードが必要になりますが、「レーカー付きの代替トップベベル」と呼ばれるパターンで歯を構成することもできます。 」または略して「ATBR」。

ATB（Alternate-Top Bevel）は、左右に交互に突き出る小さな歯を特徴としており、小さくて薄い歯で大きなカットを作成します。

このブレードは、木材を横断したり、建具を作ったり、パーティクルボードを鋸で挽いたり、メラミンを作ったりするのに賢明な選択です。

クロスカット鋸刃

クロスカットのこぎりの刃は通常約60から80の歯を持っています。 彼らはまた、比較的狭い食道を持っています。

リッピングソーブレードでスピードを重視するのとは対照的に、クロスカットソーブレードはより高い精度と脂っこさを念頭に置いて設計されています。

また読む– 最高の丸鋸刃  最高のタイル鋸刃

最高のテーブルソーブレードのレビュー

ここでは、あなたが始めるのに最適なテーブルソーブレードのいくつかと、あなたの注意を引く機能が含まれています。

これらは、他のすべてのものの中で、その独特の構造で際立っています。 見てみましょう。

1.コンコードブレードWCB1000T080HP10インチ80歯TCT汎用ハード＆ソフトウッドソーブレード

それが際立っているのは

コンコードブレードWCB1000T080HP10インチ80歯TCTウッドソーブレードはプロ仕様のものであり、その鋭いエッジにかなりの影響を与えます。

この一般的なカッティングウッドブレードは、厚さ3 1/2インチまでの厚い広葉樹と、厚さ1インチまでの針葉樹のリッピングとクロスカットに建設グレードを使用します。

RPM（5500分あたりの回転数）は最大XNUMXで、これは一流です。 これは、広葉樹、針葉樹、エキゾチックな木材、さらには研磨材を突き刺すことができる標準的なパターンです。

カット後にあらゆる種類の破片を取り除きます。 基本的で超常的な特徴は、小さいながらもかなり鋭く、バターのようなカットを与える鋭いエッジを継続することです。

このテーブルソーは、下部フックの助けを借りて、表面を滑らかに仕上げます。 最大の損傷を防ぎ、無駄を最小限に抑えます。

必要な供給圧力が増加します。 2.6mmの薄いカーフデザインで、15度のフックで完璧にグラインドします。

このテーブルソーは、人気のマイターソーと互換性があります。 丸鋸、テーブルソー、ハンドソー、チョップソー。

もう一度見てみませんか

コンコードブレードWCB1000T080HP10インチ80歯TCTウッドソーブレードは高品質の素材で作られていますが、頻繁に使用すると鈍くなり、貫通するにはより多くの外力が必要になります。

一部のモデルでは、作業中の振動の変化が急激に増加します。

アマゾンでチェック  

2.フォレストWW10407125Woodworker II10インチ40歯ATB.125カーフソーブレード（5/8インチアーバー付き）

目のリンゴ

Forrest WW10407125 Woodworker II10インチ40歯ATB.125カーフソーブレード（5/8インチArbo付き）は、鋭く長いエッジを改善し、より丸く、前部を薄くします。

リップカットエッジの助けを借りて、滑らかな仕上がりに優れています。 それは最適な防音メカニズムで動作し、合板の裏側の裂け目はごくわずかです。

薄いカーフソーは、カットごとに木材の損失を1/8インチ節約します。 ご存知のように、15°ATBの歯型と20°のフェイスフックの構成です。 ブレードは事実上手作りです。

テーブルソーは、物理的に大きな力を加えて伸ばされ、優れたC-4カーバイドの歯がプレートに手でろう付けされ、ブレードはプロセス全体を通して何度も真っ直ぐにされ、再び真っ直ぐにされます。

それは、その寿命を延ばし、ユーザーフレンドリーなインターフェースを提供するために2.18ポンドの非常に軽量な非常に高品質の素材で構成されています。

鋭いカットエッジは錆びません。 ボックスジョイント、スプライン、キー溝、引き出し底部の溝など、きれいで平らなカットが必要な場所に、正方形の平底カットを作成します。 10 "x 40T、.125"切り口、5/8"アーバーホール。

そうでないかもしれない？

Forrest WW10407125 Woodworker II10インチ40歯ATB.125カーフソーブレード（5/8インチアルボ付き）は最も効率的なテーブルソーのXNUMXつですが、アーバー穴の公差が非常に厳しいため、取り外しが面倒な場合があります。ワークピースからのブレード。

アマゾンでチェック  

3. DEWALT DW3106P5歯の横断および60歯の汎用32インチ鋸刃コンボパック

あなたを最も惹きつけるものは何ですか

DEWALT DW3106P5 60歯のクロスカッティングと32歯の汎用10インチソーブレードコンボパックは、連続する鋭いエッジの間に適度な間隔を置いた非常にユニークなデザインで、ワークピースを最も効率的に処理できます。

このモデルは、タングステンカーバイド構造に基づいて構成されているため、頻繁に使用した後でも長持ちします。 では、炭化タングステンの何がそんなに違うのでしょうか？

タングステンはテーブルソーで最もよく使われる部品よりも10倍重いと言われています。 タングステンは、従来のテーブルソーコンポーネントの4倍の強度を提供します。

そして、従来の可能性をさらに追加すると、形が崩れることはありません。 アーバーのサイズは5/8インチです。 コンピューターバランスのとれたメッキの助けを借りて、それは振動を減らし、あなたの仕事で最高の精度と安定性を可能にします。

これは、2つのブレードで構成され、両方とも直径10インチ、交互の上部斜角、+ 5度のフック角度、.071インチのプレート、.097インチの切り口です。 最初のブレードはDW3103（SKU 271.9524）です。これは、木材と木材の複合材をすばやく効率的に切断するための32個の歯を備えた汎用ブレードです。

もう一度考えてみましょう

DEWALT DW3106P5 60歯クロスカッティングおよび32歯汎用10インチソーブレードコンボパックは、間違いなく最高のカットブレードのXNUMXつですが、重くて長時間使用するため、カットに少し時間がかかる場合があります。使って。

アマゾンでチェック  

4.ディアブロD1050Xコンビネーションソーブレード

優れた機能

ほぼ似たデザインですが、特徴的な機能を備えたDiablo D1050Xコンビネーションソーブレードは、エッジ間の間隔が広くなっています。

イタリア製です。

10x50Tのディアブロブレードです。

このモデルには、レーザーカットスタビライザーである最新の切断技術が含まれています。

さて、そのような更新されたメカニズムの利点は何ですか？ レーザー切断により、作業中の安定性が最大限に高まります。このメカニズムには、消費電力と無駄が少なく、反りや摩耗がありません。

レーザー切断は、複雑なワークピースの処理に役立ち、より高い周波数と最適な精度を提供します。 レーザーカットされた熱膨張スロットにより、熱の蓄積によりブレードが膨張し、カットが真っ直ぐに保たれます。

このモデルで使用されているTiCo™高密度カーバイドは、各アプリケーション向けに特別に設計されており、切削プロセスを加速するパフォーマンスを向上させます。

使用されるカーバイドは耐久性のあるチタンカーバイドで、非常に高い耐久性、非常に鋭いカット、長寿命を提供します。

また、XNUMX金属の耐衝撃性ろう付けにより、超硬チップは広範囲の衝撃に耐え、最大の耐久性を実現します。

最近、このモデルで製造されたPerma-SHIELDノンスティックコーティングは、熱、ゴム引き、および腐食からモデルを保護します。

そうでないかもしれない？

私たちが知っているように、DiabloD1050Xコンビネーションソーブレードはレーザー切断を使用しています。 間違いなくレーザー切断はよりきれいな切断を提供しますが、レーザーをオンに保つには多くのエネルギーが必要です。 また、切断中のレーザーも適切である必要があります。

アマゾンでチェック  

5.フロイトによるディアボD1060X10インチx60歯のファインフィニッシュソーブレード

覗いてみましょう

Diabo by Freud D1060X 10″ x 60 Tooth Fine Finish Saw Bladeは、小さなサンディングを必要としない滑らかな表面を残すトリムカーペンターにとって理想的なテーブルソーブレードです。

このモデル構成は、カーバイド構造の前のモデル構成にいくぶん似ています。

このモデルで構成されたTicoHi-Densityカーバイドは、パフォーマンスの向上と切断プロセスの加速を実現するために、アプリケーションごとに特別に設計されています。

このモデルの直径は1インチで、 マイターソーと互換性があります とテーブルソー。 歯は6つのHI-ATBで構成されています。

アーバーの長さは5/8インチ、切り口の長さは.098インチで、フックの角度は15度です。 ブレードの鋭いエッジにより、トリムクルーはスライドを最大限に活用できます。

その歯数は以前のモデルと比較して膨大であり、これは生産率に役立ちます。 歯の数が多いため、バターのような仕上がりになり、摩耗や反りが少なくなり、グラブやブローアウトが最小限に抑えられます。

このイタリア製のテーブルソーは、Perma-SHIELDノンスティックコーティングで構成されており、熱、ゴム引き、腐食から保護します。

頑丈なスチールボディにより、長持ちします。 オーク、パイン、メラミン、合板のクロスカット、成形に最適です。

三金属耐衝撃ろう付けにより、超硬チップは極度の衝撃に耐え、最大の耐久性を実現します。

急がないようにしましょう

一定の使用量を超えると、かなりの時間が経過してもワークが不均一または粗くなると言われています。

アマゾンでチェック  

6.マキタA-93681インチ10歯マイクロポリッシュマイターソーブレード

何があなたを惹きつけるのか

伝統的な円形の外観を維持マキタA-93681インチ10トゥースマイクロポリッシュ マイターソーブレード 超硬チップの強化された鋭いエッジを考え出しました。

カーバイドは、他の刃よりも鋭さを維持している刃の中で最も強力な材料のXNUMXつとして数えられています。 普通鋼よりも切れ味と強度があります。

より効率的な切削工具として機能します。 非常に薄いカーフは.091インチで、フック角度は5度で、プレートの厚さは.071です。

したがって、超硬チップのエッジは、このモデルを切削工具として理想的なものとして保持します。 そして、マイクログレインカーバイドの歯は、鏡とバターのような仕上げのために最大600グリットで研ぎ澄まされています。

このモデルは、スチールとカーバイドのハイブリッドフォーメーションであり、プレートはスチールで硬化されており、真の満足のいくカットが可能です。 ブレードの直径は10インチで、ブレードはマイターソー-マイクロポリッシュです。

マイターまたはクロスカットが可能です。 床への抵抗を最小限に抑え、材料の損失を少なくします。 それはあなたに80の巨大な歯数を提供します。

また、5,870のRPMでより高い生産率を提供します。

確認しましょう！

このモデルは優れた剛性を示していますが、完璧でバターのような仕上がりの厚い木材の場合は印象的ではありません。 また、高音の鳴き声を発するブレードは、不快な問題になる可能性があります。

アマゾンでチェック  

7. IRWIN Toolsクラシックシリーズスチールテーブル/マイター丸鋸刃、10インチ180T（11870）

今、あなたが絶妙に感じるかもしれないもの

IRWIN Toolsクラシックシリーズスチールテーブル/マイター丸鋸刃、10インチ180T（11870）は、鋭利な刃と頑丈な刃の間に薄い間隔で180の歯数を増やすことにより、生産率が向上しました。

直径は10インチまたは254mmで、アーバーは5/8インチ、カーフは0.09インチです。 円形の形状は、木材を貫通する際の精度と精度を高めるためのものです。

鋸刃は、より高い剛性と拡張された耐久性と強化された性能を提供するために硬化されています。

ブレードは、高精度で滑らかな仕上がりを実現するために、ヘビーゲージの高炭素鋼で構成されています。 TCG合板、OSB、ベニヤ、さらにはプラスチックまでも切断できます。

重いゲージにはより多くの張力が含まれているため、アクションや圧力が少なくなります。 精密な研磨歯は、より正確で滑らかなカットを実現し、非研磨性の表面を提供します。

高炭素鋼構造により、鋸刃の耐久性が向上します。

残ったもの!!

このモデルには、長くて重い作業の後にブレードが焼ける、また重い中華鍋の後に鈍くなるなどの厄介な問題があります。 にかなり時間がかかります ラミネートをカットスルー.

アマゾンでチェック

テーブルソーブレードの種類

すべてのブレードがすべてのタイプの異なる材料タイプに適合するわけではありません。 材木の質感、サイズ、密度が異なるように、ブレードもさまざまで、さまざまな種類の木工品に最適です。

鋸刃は、サイズ、研削、厚さ、および歯の数が互いに異なります。 それぞれがさまざまな素材に理想的であるため、ユニバーサルソーブレードのようなものは実際にはありません。 この記事では、さまざまな方法について説明します テーブルソーブレードの種類 テーブルソーの機能に慣れるために。

基本的なテーブルソーブレードのタイプは、FTG（フラットトップグラインド）、TCG（トリプルチップグラインド）、ATBR（組み合わせ）、およびATB（代替トップベベル）です。

FTGブレードの歯の上端は、鋸板に対して正方形です。 レーカーとしても知られているこれらの歯は、 ノミのような木 ほぞ穴の端を切り落とします。

FTGの歯の配置は、のこぎりの切り口から材料を効率的に切り取って掻き出すことを目的としています。 これらの歯は、すくい角が大きいため、FTGブレードのほとんどのバリエーションほど鋭くありません。つまり、より大きな力でカットを駆動する必要があります。

TCGは、歯の抵抗を減らし、切りくずの流れをなくし、切削抵抗のバランスをとって作られています。 この設計により、ラミネートパーティクルボード、MDF、チップボードなどの脆い材料の欠けを簡単に回避できます。 鋸刃の先端の形状は、非鉄金属の切断によく使用されます。

より一般的にATBRとして知られているATAFRは、通常5歯のパターンが繰り返されるタイプのブレードです。 最初の4つの歯はATB設計で、5番目の歯はフラットトップレーカースタイルです。 このパターンは、特に5番目のフラットトップレーカーの歯が原因で、ATBRブレードがカットごとに滑らかな平らな表面を残すことができる理由です。

基本的なATBグラインドは、上からベベルがあり、歯の外側部分がブレードの反対側に向かって下がっているため、「万能」グラインドになっています。 このブレードは通常、ベニヤ、格子、合板などの無垢材にクロスカットを作成するために使用されます。

ATBブレードの周りを一周する一定のパターンで、斜角シーケンスは、左にピッチされたXNUMXつの歯と右にピッチされたXNUMXつの歯の間で交互になります。

テーブルソーブレードの特徴

テーブルソーの刃にはさまざまなバリエーションがあり、特徴や機能の違いから名前が異なります。 これらは、テーブルソーブレード間で異なる品質の一部です。

サイズ

テーブルソーの刃は同じように見えるかもしれませんが、さまざまな材料に耐え、さまざまなスタイルのカットを実行できるように、直径と厚さが異なります。

一般的なブレードの直径は10インチですが、カットの深さや素材によっては、最大12インチになることもあります。

ティース

刃の歯がカットの形を引き立てます。 多くの歯はきれいで滑らかで細かいカットになりますが、それらの間に多くのギャップがあるいくつかの歯はより粗いカットに等しく、これはリッピングに最適です。

また、ブレードの歯数が少ないほど、単一の完全なカットを行うのに時間がかかります。 これは、食道が均一に材料を持ち上げるのに時間がかかる一方で、多くの歯を持つ刃が素早く切り抜けるからです。

XNUMX分あたりの回転数（RPM）

ブレードの速度はRPMで測定され、規定の制限を超えてはなりません。 ブレードは特定の速度で回転するように作られているため、ブレードを通過できないため、過負荷になると作業面が損傷する可能性があります。

この場合、ブレードが中心から離れ、遠心力が発生します。 これにより、のこぎりが動いているときにキックバックが発生する可能性があります。

テーブルソーブレードの種類

心配しないでください。多くの木工職人は、さまざまな種類のテーブルソーブレードを区別するのに苦労しています。 実際、彼らの多くは、彼らのキャリアが長くなるまで、他の鋸刃を試しません。 ですから、いつでも始めるのに良い時期です。

知っておくべきテーブルソーブレードの種類は次のとおりです。

汎用ブレード

通常、ベニヤ板や広葉樹で作業する大工は、特に厚さが1インチまでの木材にこの種のブレードを使用します。 典型的な汎用ブレードには40の歯があり、30度の交互の上部斜角歯があります。 この設計により、ブレードはあらゆる種類の無垢材にきれいな裂け目とクロスカットを作ることができます。

のこぎりテーブルを持っているすべての木彫家は、在庫にこのブレードを持っている必要があります。 ほぼすべての種類の木材を切断できます。 これらのブレードはコンビネーションブレードよりも歯が少ないため、木材をより速く裂くことができます。 それらはまた非常によくクロスカットし、多くのブレードの代替ブレードとして使用できます。

コンビネーションブレード

万能ブレードとコンビネーションブレードは同様の機能を備えています。 多くの場合、それらの用語は同じ意味で使用されます。 コンビネーションブレードは、ほとんどの多目的鋸刃の前にクロスカットとリッピングに使用されていたため、通常、元の万能ブレードと呼ばれます。

ブレードにはATBR歯配置の50歯があり、クリーンなリッピングとクロスカットを迅速に実行できます。 今日、ほとんどの大工やDIY木工職人は、40歯のATB汎用ブレードを好みますが、これらの組み合わせは、通常使用されている多くのウッドショップでまだ見られます。

コンビネーションブレードと汎用ブレードはどちらも、さまざまな種類の木材やシート製品を巧みに切断できます。 本当に重要なのはあなたのスタイルと木工の好みだけです。

リッピングブレード

これらのタイプのテーブルソーブレードは、一般的な名前にもかかわらず異なる場合があります。 直径10〜12インチ、歯数24〜30のリッピングブレードを見つけることができますが、本当に重要なのは、選択した木材をどれだけうまくリッピングするかです。

多数のボードを幅に合わせてリッピングする場合、専用のリッピングブレードを使用すると時間と作業を節約できます。 通常、歯の間にあるスペースが多いほど、混乱をクリーンアップするのにかかる時間は短くなります。 これは、余分なおがくずをすくい取って余分なきれいなカットを行うように角度が付けられている歯が少ないためです。

ただし、無垢材をリッピングする場合、歯が多いからといってカットが良くなるわけではありません。 歯が多いということは、基本的にブレードがより多くの熱を発生することを意味します。つまり、よりゆっくりと切断する必要があります。 その結果、より多くののこぎりややけどが発生します。

リッピングブレードは、フラットトップの歯のデザインのため、装飾用スプラインジョイナリーのスロットを切断するのに理想的です。 優れたリッピングブレードには、平らな底の溝を作成する各平らな歯があり、露出したスプラインに正確にフィットします。

これにより、歯の数が少ないため熱が最小限に抑えられ、木材が滑りやすくなるため、ブレードの切断が速くなります。

クロスカットブレード

木を横断するためには、木目を横切って木目に対抗してブレードを使用する必要があります。これにより、破れが発生する可能性があります。 出口でのカットをよりスムーズでクリーンにするために、ブレードにはより多くの歯があります。 これが、クロスカットブレードに最大60〜100ATBの歯があることに気付く理由です。

コンビネーションブレードと汎用ブレードも、木材を横断するのに適しています。 ただし、歯数はクロスカットブレードよりも少なくなっています。 一般的なブレードの40歯のATBとコンビネーションブレードの50歯はきれいなカットを行うことができますが、80〜100歯のクロスカットブレードのカットほど良くはありません。

よくある質問

テーブルソーはどのタイプのブレードを使用しますか？

テーブルソー用のユニバーサルブレードはありませんが、その目的に合わせて厳密に設計されたブレードがあります。 汎用または「万能」ブレードは、ほとんどのリッピングおよびクロスカットタスクを実行できますが、すべてのタイプの材料に使用されるわけではありません。

汎用ブレードを使用するとブレード間の切り替えにかかる時間を節約できますが、基本的な鋸の種類（ATB、ATBR、FTG、TCG）をそれぞれXNUMXつずつ用意することをお勧めします。

テーブルソーブレードと丸鋸ブレードの違いは何ですか？

テーブルソーと丸鋸 移植性のみが異なります。 丸鋸は軽量でコンパクト、そして手持ち式ですが、テーブルソーは巨大で重い機械であり、輸送が難しい場合があります。 ブレードに関しては、丸鋸はテーブルソーよりもはるかに小さいブレードを持ち、バリエーションが多くなります。

鋸刃の歯が多いほど良いですか？

いいえ、技術的には鋸刃の歯数が多いからといって、歯数が少ない刃よりも優れているわけではありません。その目的のためだけに優れています。 歯の少ないブレードはリッピングに最適ですが、歯の多いブレードはリッピング中に過熱したり、まったくリッピングしなかったりする可能性があります。 歯が少ないほど、より細かく滑らかなカットになります。

鋸刃はどのくらい持ちますか？

刃の品質と切断する材料の種類に応じて、鋸刃は12〜120時間の連続操作に耐えることができます。

なぜ鋸刃に切れ目があるのですか？

鋸刃には、木目に沿って細かく切るための食道または「切り込み」があります。 食道が互いに離れているほど、カットは粗くなり、木材をリッピングするのに理想的です。

どの鋸刃が最もスムーズな切断を行いますか？

44歯の刃（左）は滑らかな切断を行い、大工仕事やキャビネットのトリムに使用されます。 粗い24歯の刃（右）はより速く切断し、荒い大工仕事に使用されます。

丸のこ盤の刃が鈍いかどうかはどうすればわかりますか？

10インチのテーブルソーで4×4をカットできますか？

標準の10インチのテーブルソーは、4回のパスで4×10を完全に切断することはできません。 3インチのブレードがカットできる最も深いカットは約12⅛インチです。 4インチのブレードを備えたハイエンドのテーブルソーは、4回のパスで4×XNUMXをカットでき、最大カットは約XNUMXインチです。

Diabloブレードはそれだけの価値がありますか？

コンセンサスは、Diabloのこぎりの刃は、優れた品質と優れた価値のバランスが取れており、新しいのこぎりにバンドルされることが多いOEMブレードを交換またはアップグレードする場合に適しています。 …これらのブレードは、DewaltDW745テーブルソーとMakitaLS1016Lで使用およびテストされました。 スライディングコンパウンドマイターソー.

クロスカットブレードでリッピングできますか？

クロスカットブレードは短粒をカットするときに使用し、リッピングブレードはロンググレインをカットするときに使用します。 コンビネーションブレードを使用すると、同じブレードを使用してクロスカットとリッピングの両方をカットできます。

鋸刃の選び方は？

一般に、歯数が多いブレードはより滑らかで細かいカットを提供し、歯数が少ないブレードはより粗いカットを提供します。 歯数が少ないことの利点は、切削が速く、価格が安いことです。 ほとんどの建設作業では、24歯の汎用ブレードで十分です。

丸のこ盤の刃の高さはどれくらいですか？

ブレードは、ピークがワークピースより1/8インチから3/8インチ高くなるように持ち上げる必要があります。 ブレードを持ち上げて、1つの完全な歯がワークピースの上に露出するようにする必要があります。

どのテーブルソーを買うべきですか？

これがあなたが買うことができる最高のテーブルソーです： 全体的に最高のテーブルソー：DeWaltDWE7491RS10インチテーブルソー。 一番 キャビネットテーブルソー： SawStopPCS31230-TGP236キャビネットソー。 最高の重力上昇テーブルソー：Bosch4100-10インチ作業現場テーブルソー。

MDFは鋸刃で硬いですか？

パーティクルボード、メラミン、MDF、ハードボードはすべてかなり密度の高い素材であり、のこぎりで固くなる可能性があります。 このようなものをATBブレードで切断すると、ほとんどの無垢材よりも先のとがった先端が早く摩耗します。

丸のこ盤の刃はどのくらい持ちますか？

刃の品質や切断に使用する素材にもよりますが、12時間から120時間の連続使用が可能です。

丸鋸刃を研ぐ価値はありますか？

答えはイエスです、それは研ぐ価値があります 丸鋸刃。 一般的に、50ドル以上の刃は研ぐ価値がありますが、より安価で低品質の刃を交換する方が良いでしょう。 特に高価な超硬刃を使用している場合は、刃を研ぎ直すことで無駄を減らし、長期的にはコストを節約できます。

古い鋸刃で何をしますか？

ある時点で、鋸刃を研ぐか捨てる必要があります。 そして、はい、自宅で、または専門家に持って行くことによって、鋸刃を研ぐことができます。 ただし、不要になった場合はリサイクルすることもできます。 それらは鋼でできているので、金属をリサイクルする場所ならどこでもそれらを取るべきです。

チョップソーで4×4を切ることはできますか？

シングルパスで4×4を切り刻む4つの方法は、ブレードガードを調整して、鋸の切断能力を本質的に高めることです。 ブレードにさらにクリアランスを与えることができれば、4インチのブレードを使用している場合でも、10×XNUMXのポストをきれいなシングルパスでカットできるはずです。

私のテーブルソーブレードにはいくつの歯が必要ですか？

ワークにもよりますが、80が標準です。 しかし、それでも、あなたのタスクとニーズに基づいて決定してください。

10インチのテーブルソーで4×4をカットできますか？

通常、10インチは3X3を少し深くカットしますが、12インチは4X4のサイズを完全にカットします。それでも、メーカーのシートを確認することをお勧めします。

丸鋸刃の厚さはどれくらいですか？

鋸刃の構成に境界はありません。ワークピースに適しているのは厚さです。 しかし、従来の厚さは1/8インチです。

まとめ

歯の材質、歯の数、刃の形状など、市場に存在する他のすべての選択肢よりも流行している理由はさまざまです。

私たちはあなたが家からあなたの店まで最高の経験と知識を持っていることを望んでいます。

Forrest WW10407125 Woodworker II10インチ40歯ATB.125カーフソーブレード（5/8インチアーバー付き）は、非常に頑丈でありながら、非常に正確なカットのための小さなカーフを備えているため、好まれます。

一方、Diabo by Freud D1060X 10″ x 60 Tooth Fine Finish Saw Bladeは、リッピングやクロスカットに最適なブレードとしてのXNUMXつの機能と、レーザーカットスタビライザーを備えているため、賢明な選択です。そもそも、リッピングやクロスカットはあまり得意ではないので、どちらでもうまくいきます。

私たちのガイドが最高のテーブルソーブレードへの建設的なガイドであなたの期待に応えたことを願っています。 今、あなたはあなたが必要なものを知っているので買い物に急ぐことができます。

楽しい買い物！！

Tools Doctorの創設者であり、コンテンツマーケティング担当者であり、お父さんであるJoostNusselderです。 私は新しい機器を試すのが大好きです。私のチームと一緒に、2016年から詳細なブログ記事を作成して、忠実な読者にツールと作成のヒントを提供しています。