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おそらく、大工や木工職人にとって最も難しい決断は、さまざまな異なる鋸の中から、どのような作業にも適した特定の鋸を選択することです。 この種類に慣れていない初心者にとっては、さらに混乱し、困難になります。
この投稿では、以下について説明します。
マイターソー
マイターソーは、ブレードホルダーに取り付けられた円形のブレードを備えた電動工具です。 ホルダーがアームの役割を果たし、対象物の厚みに合わせて高さ調節が可能です。 さらに、このアームはさまざまな角度を設定して、正確な角度付きカットやクロスカットを実現します。 スタンドやベースは付属しません。 作業中はテーブルの上に置いて、ワークピースに必要なサポートを提供できます。 一般に、マイターソーには、標準、複合、およびスライディング コンパウンドの XNUMX 種類があります。丸のこ盤
あなたは気づくでしょう さまざまなカットに定期的に使用されるテーブルソー ほぼすべてのワークショップでさまざまな素材を使用します。 テーブルソーには、平らなテーブルに取り付けられた円形の刃が含まれています。 多くの場合、テーブルには移動に便利な車輪が付いています。 通常、テーブルソーにはベンチトップ、現場用、請負業者用、ハイブリッド用、キャビネット用の XNUMX 種類があります。 ほとんどすべてのテーブルソーには袋やゴミ箱のようなものが取り付けられており、作業中に埃が溜まります。マイターソーとテーブルソーの違い
マイターソーとテーブルソーの両方をマスターしたいですか、それとも特定のタスクのためにどちらか一方を選択する必要がありますか? どちらの場合も、すべての違いとそれぞれの長所と短所を知る必要があります。 まずはそれらの顕著な違いから始めましょう。1。 作動原理
マイターソーをテーブルに固定し、電源を入れると丸刃が回転し、最高速度に達したところで切断を開始する必要があります。 アームは可動式で、ワークに近づけながら引き下げながら切断します。 テーブルソーには刃が内蔵されており、あらゆる材料を切断しながら調整できます。 電源投入後、ブレードは制御された動きで回転し、下降するとワークを切断します。 斜めカットの場合、刃の角度調整も簡単に行えます。2. カットの多様性
マイターソーはほぼあらゆる種類の切断に使用できますが、主に面取りと角度の切断に特化しています。 角度を付けて切断する場合でも、あらゆる切断が正確で完璧であるため、作業者の間で人気があります。 ただし、リッピングや再切断には適していません。 そこで、リップカットとクロスカットに特化したテーブルソーが際立っています。 留め鋸とは異なり、テーブルソーは材料の厚さや幅に関係なく簡単に切断できるため、長くて幅の広いワークピースでも問題ありません。3 移植性
持ち運びの点で考えると、どの職人にとっても留め鋸が好まれます。 付属のスタンドやテーブルがないので、職場への持ち運びも簡単です。 ただし、固定ツールとして設置したい場合は、テーブルを取り付けることでそれも可能です。 テーブルソーは固定式の電動のこぎりである可能性が高いため、ある場所から別の場所に移動するのは困難です。 移動に便利な車輪が付いているものもありますが、それは単に滑らせるだけであり、他の場所に運ぶためのものではありません。4.利用目的
時々遠隔地で作業する木工職人や職人にとって、留め鋸を使用するのが最善の決断かもしれません。 この鋸は、同じ寸法を繰り返し切断する大規模な切断に最適です。 ただし、小型から中程度の材料に使用する場合に限定されます。 テーブルソーも数百から数千の部品を切断するのに使用できますが、精度はマイターソーと同じではありません。 ただし、大きな材料を切断するにはテーブルソーの方が適しています。 ラベットジョイントの構築とダドの切断は、テーブルソーで実行できる重要かつユニークな切断です。5 安全性の問題
いくつかの一般的な安全ルールを守ることで、のこぎり事故や怪我などの望ましくない状況を防ぐことができます。 マイターソーとテーブルソーの両方で作業するときは、忘れずに手袋を使用する必要があります。 安全メガネ。 マイターソー事故のほとんどは、片手でブレードアームを調整し、もう一方の手でワークピースを保持しているときに発生します。 ほとんどの場合、これは刃の近くにある手に対する無意識によって起こります。 テーブルソーの場合、刃から安全な距離を保たずに手でワークを押すと、手が刃に入り込み、重傷を負う可能性があります。 このような事態を防ぐためには押し棒の使用が必要です。マイターソーの長所と短所
- 調整可能なブレードアームはさまざまな角度と高さに設定可能
- 実行可能なすべてのカットで最高の精度を保証します
- 直線、曲線、角度、繰り返しカットなど、幅広いカットに使用できます。
- トリミング、フレーミング、クラウン成形作業に特化
- 小規模および中規模のプロジェクトや仕事に最適
- 大量のワークを切断しても正確な切断を保証します。
- ポータブル電動ソーとしても、据え置き型切断機としても柔軟に対応可能
- 円形ブレードは特定の作業に合わせて特定のブレードに交換可能
- 大きなワークには適さない
- リップカットには不向き
テーブルソーの長所と短所
プロフェッショナルで信頼できる電動のこぎりとして、 テーブルソーは広く普及しています 木工や金属工の間で。 以下の長所と短所は、この切断鋸を明確に理解するのに役立ちます。 メリット- 大きくて幅の広い木材やその他の材料のブロックを切断するときに優れた効果を発揮します。
- リッピングとクロスカットに特化
- 薄いワークを割らずに切断可能
- 刃を調整して斜めに切ることも可能
- 直線切断やさまざまな種類の曲線切断および成形に使用できる多用途電動工具
- 多くの場合、便利なダスト管理システムのためにダストバッグが取り付けられています。
- テーブルの下にある車輪が滑りを助けます
- 大型の切断にも使用可能
- 精密な切断には向きません
- ある場所から別の場所へ移動するのが難しい
最後の言葉
最適な電動のこぎりは、特定の作業の要件を満たし、ニーズに応じた便利な使いやすさを備えたものになります。 さて、次の間の戦いの勝者は誰ですか? マイターソーとテーブルソーの比較? すでに答えが出ていると思います。
Tools Doctorの創設者であり、コンテンツマーケティング担当者であり、お父さんであるJoostNusselderです。 私は新しい機器を試すのが大好きです。私のチームと一緒に、2016年から詳細なブログ記事を作成して、忠実な読者にツールと作成のヒントを提供しています。
