임팩트 소켓 사용 방법

주스트 누셀더 | 에 업데이트 :  2020 년 10 월 1 일
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멀리 숨겨진 영역에 접근하는 것부터 정확한 비틀림에 이르기까지 다양한 작업을 수행하려면 소켓 렌치가 있어야 정비사 생활을 훨씬 더 단순하게 만들 수 있습니다. 소켓 렌치는 임팩트 소켓에 부착하는 것 외에도 여러 작업에 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 자전거의 사이클 체인을 고정하고 다른 너트 중에서 자동차의 너트를 조이거나 풀 수 있습니다. 임팩트 소켓은 임팩트 드릴의 필수 액세서리입니다. 그들은 작업을 더 쉽게 만들고 진동에 강합니다. 소켓 렌치로 충격 소켓 사용

임팩트 소켓이란 무엇입니까?

충격 소켓은 충격을 더 잘 처리할 수 있는 부드러운 강철로 만들어졌습니다. 강철은 구부리기가 더 쉽고 부드러우나 부서지기 쉽지 않기 때문에 더 두껍습니다. 더 부드러운 강철은 충격 에너지를 소켓 전체를 통해 분산시키면서 전체 금속 조각이 약간 압축되기 때문에 충격을 더 잘 받습니다. 임팩트 소켓이 사용됩니다. 임팩트 렌치로 대부분의 시간. 역학은 임팩트 소켓을 사용하여 고정 너트와 볼트를 제거합니다. 소켓은 견고하고 임팩트 드릴로 인한 진동에 강합니다.

임팩트 소켓과 일반 소켓의 차이점은 무엇입니까?

둘의 주요 차이점은 재료의 경도와 벽 두께입니다. 두 소켓 유형 모두 강철로 제조됩니다. 그러나 충격 소켓은 진동 및 충격에 강하도록 처리됩니다. 즉, 일반 소켓에 비해 경도가 낮습니다. 따라서 더 견고하고 파손될 가능성이 적습니다. 임팩트 도구가 있는 일반 렌치용 크롬 소켓을 사용하지 마십시오. 산산조각이 나지 않도록 항상 임팩트 소켓을 사용하십시오. 다음은 임팩트 소켓 세트입니다.

Neiko 임팩트 소켓 세트

Neiko의 임팩트 소켓 세트

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  • 높은 토크에서 사용할 때 손상 및 열화를 방지하는 6점 육각 소켓 설계
  • 견고한 드롭 단조 프리미엄 크롬 바나듐 스틸로 제작
  • 극도의 토크 변화를 견딜 수 있음
  • 레이저 에칭 마킹
  • 내식성
  • 몰드 케이스와 함께 제공
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소켓 렌치란 무엇입니까?

소켓 렌치는 금속/강철로 만든 편리한 도구이며 일반적으로 상인, 기계공, DIYer 및 수리/유지 보수 작업에 관련된 개인이 사용합니다. 그것은 당신의 모든 집을 지원하는 것을 목표로하는 소켓 세트에서 가장 중요한 도구 중 하나입니다. 산업 작품. 임팩트 소켓이 있는 소켓 렌치를 올바른 방식으로 사용하면 처리 문제 및 오류 가능성이 줄어듭니다. 래칫은 반대 방향으로 이동하는 동안 자체적으로 해제되며 일반적으로 올바른 방향으로 이동하는 동안 메커니즘에 기어를 맞추는 경향이 있습니다.

임팩트 소켓이 있는 소켓 렌치를 사용하는 방법:

1. 올바른 작업에 적합한 소켓을 식별하고 선택하십시오.

다양한 작업을 위해 다양한 임팩트 소켓이 소켓 렌치에 로드됩니다. 작업을 시작하기 전에 특정 작업에 적합한 정확한 임팩트 소켓 크기를 식별해야 합니다. 이것을 임팩트 소켓의 '크기 조정'이라고 합니다. 소켓을 너트 크기와 일치시키는 것은 일치 목적에 필수적입니다. 이상적으로는 올바른 크기를 얻을 수 있습니다. 그러나 작업하려는 너트와 임팩트 소켓 크기를 일치시키려고 할 수 있습니다. 다루기 힘든 큰 너트보다 작고 일반 너트를 사용하는 것이 좋습니다.

2. 너트 치수를 소켓과 일치시킵니다.

작업에 가장 적합한 크기를 식별하고 선택한 후에는 일부 공식 측정에 참여하는 것이 중요합니다. 너트를 더 풀거나 조일 가능성을 줄여 작업을 보다 편안하게 하므로 정확한 치수를 아는 것이 중요합니다. 소켓은 일반적으로 측면에 가장 잘 맞는 라벨이 붙어 있습니다. 이러한 측정을 통해 크기를 정확하게 결정할 수 있습니다. 다음은 가장 작은 것부터 가장 큰 것까지 모든 소켓 크기의 목록입니다.

3. 소켓을 핸들에 부착

먼저 렌치를 '앞으로' 설정에 놓습니다. 너트의 올바른 일치를 식별한 후 소켓을 핸들에 부착하는 것은 다음으로 중요한 단계입니다. 선택한 소켓의 정사각형 구멍을 찾아 조심스럽게 샤프트에 핸들을 부착해야 합니다. 볼트를 구멍에 수동으로 넣은 다음 끝에 너트를 추가할 수 있습니다. 소켓을 너트 위에 놓습니다. 그런 다음 너트가 조여지는 느낌이 들 때까지 렌치의 방아쇠를 당겨야 합니다. 소켓에 부착되면 딸깍 소리가 나는 손잡이의 사각형 손잡이를 식별합니다. 딸깍하는 소리는 소켓이 핸들에 적절하게 부착되었으며 작동에 사용할 수 있다는 명확한 표시입니다.

4. 올바른 방향 식별

소켓을 핸들에 적절하게 부착한 후 다음 단계는 올바른 방향을 결정하는 것입니다. 소켓을 이동하기 전에 소켓 측면에 있는 스위치를 조정하십시오. 스위치는 풀고 조이는 방향에 대한 지침을 제공합니다. 스위치에 방향 안내가 없으면 스위치를 왼쪽으로 돌리면 풀고 오른쪽으로 돌리면 조입니다. 작업을 시작하기 전에 항상 올바른 방향을 결정해야 합니다. 이 측면은 과도한 압력이 되돌릴 수 없는 극도의 조임으로 이어질 수 있다는 사실에 근거합니다.

5. 반전을 마스터하라

핸들과 임팩트 소켓을 올바르게 제어해야 트위스트 아트를 마스터할 수 있습니다. 작업 중인 너트의 다양한 크기를 이해하고 비틀어야 합니다. 작업에 필요한 회전량을 파악하면 필요한 만큼 비틀 수 있습니다. 소켓을 일반 너트처럼 사용할 수 있습니다. 그러나 비틀기에 필요한 공간의 양에 대한 완벽한 아이디어가 있어야 합니다. 작업 공간이 부족할 때마다 반대 방향으로 이동하는 것이 좋습니다. 불필요한 압력을 가하기 보다는 비틀기 과정을 반복해서 시도해야 더 좋은 결과를 얻을 수 있습니다.

임팩트 렌치에 소켓을 넣는 방법

너트나 볼트를 돌리려면 렌치가 필요하며 이 작업을 완벽하게 수행할 수 있는 최고의 도구는 임팩트 렌치입니다. 따라서 임팩트 렌치는 기계공들 사이에서 매우 인기가 있습니다. 그럼에도 불구하고 임팩트 렌치의 기계적 특성 때문에 작동이 쉽지 않을 수 있습니다. 이 때문에 많은 사람들이 임팩트 렌치에 소켓을 놓는 방법과 설치 과정을 생각할 때 혼란스러워합니다. 그래서 임팩트 렌치에 소켓을 놓는 방법에 대한 빠른 가이드가 있습니다.
임팩트 렌치에 소켓을 넣는 방법

임팩트 렌치용 소켓이란?

임팩트 렌치가 렌치 헤드에서 생성된 토크를 사용하여 너트 또는 볼트를 회전시킬 수 있다는 것을 이미 알고 있습니다. 기본적으로 임팩트 렌치에 소켓이 부착되어 있고 소켓에 너트를 연결해야 합니다. 그러나 모든 너트가 임팩트 렌치에서 작동하는 것은 아닙니다. 시중에는 다양한 유형의 소켓이 있으며 대부분은 임팩트 렌치에 맞지 않습니다. 일반적으로 일반 소켓과 임팩트 소켓이라는 두 가지 주요 유형을 찾을 수 있습니다. 여기서 일반 소켓은 표준 소켓 또는 크롬 소켓이라고도 하며 이러한 소켓은 주로 수동 렌치에 사용됩니다. 일반 소켓은 단단한 금속으로 만들어지고 유연성이 낮아 임팩트 렌치와 특성이 맞지 않기 때문입니다. 따라서 항상 임팩트 렌치용 임팩트 소켓을 선택해야 합니다. 일반적으로 임팩트 소켓은 매우 얇은 디자인과 유연한 금속으로 제공됩니다. 게다가, 그것은 가혹한 조건을 견딜 수 있고 운전자의 고속에 일치할 수 있습니다. 즉, 임팩트 소켓은 임팩트 렌치에 맞도록 설계되었습니다.

임팩트 렌치에 소켓을 넣는 단계별 과정

이제 임팩트 렌치에 사용할 소켓을 알게 되었습니다. 간단히 말해, 임팩트 렌치용 임팩트 소켓을 선택해야 합니다. 이제 소켓을 임팩트 렌치에 연결하는 과정을 단계별로 바로 살펴보겠습니다.
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1. 필요한 소켓 식별

먼저 임팩트 렌치의 드라이버를 확인해야 합니다. 일반적으로 임팩트 렌치는 3/8인치, ½인치, ¾인치 및 1인치의 XNUMX가지 인기 있는 크기로 제공됩니다. 따라서 먼저 임팩트 렌치의 크기를 확인하십시오. 임팩트 렌치에 XNUMX/XNUMX인치 드라이버가 있는 경우 끝 부분이 동일한 크기의 임팩트 소켓을 찾아야 합니다.

2. 올바른 소켓 수집

일반적으로 소켓을 개별적으로 구입할 수 없습니다. 임팩트 렌치의 크기에 맞는 다양한 소켓을 얻을 수 있는 임팩트 소켓 세트를 구입해야 합니다. 이 단일 작업에 사용할 하나만 구입하려는 경우 먼저 너트의 크기도 측정해야 합니다.

3. 너트 크기와 일치

이제 너트 크기를 측정해야 합니다. 일반적으로 사이즈는 너트 윗면에 표기되어 있습니다. 글을 읽을 수 없는 경우 기계 이름을 언급하여 온라인으로 검색할 수 있으며 특정 너트 크기를 찾을 수 있습니다. 측정 후 동일한 측정의 소켓을 선택하십시오.

4. 소켓을 렌치 헤드에 부착

올바른 소켓을 얻은 후 소켓을 렌치 헤드 또는 드라이버에 부착할 수 있습니다. 소켓을 가져와 임팩트 렌치 드라이버의 일치하는 끝을 누르기만 하면 됩니다. 결과적으로 소켓은 제자리에 고정된 상태로 유지됩니다.

5. 올바른 방향 선택

소켓을 임팩트 렌치의 드라이버에 부착한 후 소켓에 약간의 압력을 가하면 쉽게 올바른 방향을 잡을 수 있습니다. 자동으로 소켓이 올바른 방향으로 가야 합니다. 한 번에 발생하지 않으면 네 번째 및 다섯 번째 단계를 반복하여 완료하십시오.

6. 조정을 위한 트위스트

방향이 설정되고 임팩트 소켓이 임팩트 렌치 헤드에 완벽하게 배치되면 이제 소켓을 더 밀 수 있습니다. 그런 다음 영구적으로 조정하려면 소켓을 비틀어야 합니다. 소켓이 완전히 꼬이면 소켓과 드라이버 사이에 틈이 생기지 않습니다.

7. 소켓 링 유지

모든 단계가 완료되면 링이 올바른 위치에 고정되어 있는지 확인해야 합니다. 그렇지 않은 경우 잘 놓고 임팩트 렌치로 잠급니다. 이제 임팩트 렌치를 해당 소켓과 함께 사용할 준비가 되었습니다.

수동 소켓에 비해 임팩트 소켓 사용의 장점과 단점

장점
  1. â € <소켓 파손으로 인한 부상 가능성이 적습니다.
  2. 패스너에 더 큰 토크를 가하는 데 사용할 수 있습니다.
  3. 파워 터닝 및 임팩트 도구는 물론 수동 도구와 함께 사용할 수 있습니다.
단점
  1. 수동 소켓보다 비쌉니다.
  2. 그들은 검은 색 산화물 코팅으로 만 판매됩니다.

렌치 사용 시 안전 수칙

  • 올바른 작업에 올바른 렌치를 사용하십시오.
  • 수리하기 전에 손상된 렌치를 사용하지 마십시오.
  • 유출을 방지하려면 올바른 턱 크기를 선택하십시오.
  • 항상 안면보호구를 착용하거나 안전 안경 떨어지는 파편이나 날아다니는 입자가 있는 다른 위험 요소가 있는 지역.
  • 균형을 잃고 부상을 입지 않도록 몸을 완벽한 위치에 두십시오.
  • 오프셋 핸들보다는 가능하면 항상 직선 핸들이 있는 소켓 렌치를 사용해야 합니다.
  • 도구를 깨끗하게 유지하고 기름칠을 하십시오. 부식 방지.
  • 을 확인 조정 가능한 렌치 사용 중에 슬라이드를 열지 마십시오.
  • 렌치를 청소하고 보관하십시오. 강력한 도구 상자, 공구 벨트 또는 사용 후 랙.
  • 소켓 익스텐션을 사용할 때 소켓 렌치의 헤드를 지지하십시오.
  • 느리고 꾸준하게 당기는 것이 빠르고 요란한 움직임과 반대로 렌치에 이상적입니다.• 움직이는 기계에는 소켓 렌치를 사용하지 마십시오.
  • 더 나은 피팅을 얻기 위해 소켓 렌치에 심을 삽입하지 마십시오.
  • 소켓 렌치를 절대로 해머 또는 더 많은 힘을 얻기 위해 다른 물체.

FAQ's

임팩트 소켓을 사용할지 여부가 확실하지 않을 때 임팩트 소켓에 대한 일반적인 질문 목록을 작성하고 귀하가 편리하게 답변할 수 있도록 했습니다.

모든 것에 임팩트 소켓을 사용할 수 있습니까?

아니요, 항상 임팩트 소켓을 사용할 필요는 없습니다. 임팩트 소켓은 더 부드럽기 때문에 더 빨리 마모됩니다. 그러나 자주 재구매하는 것이 괜찮다면 모든 유형의 렌치 및 드릴링 작업에 임팩트 소켓을 자유롭게 사용하십시오.

임팩트 드라이버를 위한 임팩트 소켓이 필요합니까?

네, 일반 소켓은 토크와 압력을 견딜 수 없어 파손될 수 있으므로 임팩트 드라이버와 함께 임팩트 소켓을 사용해야 합니다.

임팩트 드라이버와 함께 일반 소켓을 사용할 수 있습니까?

아니요, 일반 소켓을 사용할 수 없습니다. 일반 소켓은 충격 도구와 함께 사용할 때 금이 가고 부러집니다. 그 이유는 진동에 강하지 않은 취성 재료로 만들어지기 때문입니다.

임팩트 소켓이 차이를 만들까요?

그들은 확실히 작업을 더 쉽게 만듭니다. 소켓은 급격한 토크 변화를 흡수합니다. 따라서 충격에 강하고 파손될 가능성이 적습니다. 더 빨리 마모되지만 사용할 때 더 빨리 작동하므로 가치있는 투자입니다. 이 소켓을 사용하기 쉽게 만드는 것은 검정색입니다. 크기가 레이저로 새겨져 있어 쉽게 식별할 수 있습니다. 검정색이기 때문에 찾기 쉽고 일반 소켓과 다릅니다.

임팩트 소켓에 구멍이 있는 이유는 무엇입니까?

구멍에는 실제로 중요한 목적이 있습니다. 그것의 이름은 고정 핀이며 그 역할은 임팩트 소켓과 임팩트 건 또는 렌치가 함께 잘 작동하는지 확인하는 것입니다. 핀(구멍)은 소켓이 렌치 끝에서 떨어지는 것을 방지합니다. 이것은 렌치의 강한 진동의 결과로 발생할 수 있으므로 구멍은 임팩트 소켓의 필수적인 부분입니다.

누가 최고의 임팩트 소켓을 만드는가?

모든 리뷰와 마찬가지로 이 문제에 대한 많은 의견이 있습니다. 그러나 다음 5개 브랜드는 우수한 임팩트 소켓으로 유명합니다.
  • 스탠리
  • 월트
  • 기어렌치
  • 수 넥스
  • Tekton
체크 아웃 이 텍톤 세트: Tekton 내구성 임팩트 소켓 세트

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임팩트 소켓이 더 강합니까?

임팩트 소켓은 전동 공구와 함께 사용하도록 설계 에어 렌치 또는 전기 렌치처럼. 그것들은 반드시 더 강하지는 않지만 다르게 만들어집니다. 임팩트 소켓에는 탄화 표면층이 있어 더 단단해집니다. 표면 경화 처리되어 있기 때문에 소켓은 토크 변화 형태의 충격을 더 잘 흡수할 수 있습니다. 사실, 임팩트 소켓은 진동과 충격을 더 잘 처리할 수 있는 더 부드러운 강철로 만들어집니다. 강철이 더 두껍기 때문에 소켓이 더 두껍습니다. 그러나 구부리기가 더 쉽지만 이것이 부서지기 쉽거나 균열이 생기기 쉽다는 의미는 아니며 충격을 더 잘 처리하도록 설계되었습니다.

진동 및 높은 토크 부하를 견디도록 임팩트 소켓은 어떻게 만들어졌습니까?

모든 것은 제조로 귀결됩니다. 대부분의 일반 소켓은 크롬 바나듐 강철 재질로 만들어집니다. 그러나 임팩트 소켓은 덜 부서지는 크롬 몰리브덴으로 만들어집니다. 크롬 바나듐은 실제로 매우 부서지기 쉽고 임팩트 드릴의 진동을 견딜 수 없습니다. 크롬-몰리브덴 조합은 토크가 가해져도 부서지지 않고 연성이 있기 때문에 변형됩니다.

임팩트 소켓 세트에서 무엇을 찾아야 합니까?

임팩트 소켓 세트를 구입하기 전에 다음을 고려하십시오.
  • 얕은 소켓 또는 깊은 소켓이 필요한지 결정
  • 딥 소켓은 더 다양하고 더 자주 사용됩니다.
  • 6점 또는 12점 소켓이 필요한지 확인하십시오.
  • 좋은 강철 품질을 찾으십시오 - 대부분의 평판 좋은 브랜드는 고품질 재료를 사용하여 임팩트 소켓을 제조합니다.
  • 소켓을 쉽게 구분할 수 있도록 눈에 띄는 표시 및 조각
  • 올바른 드라이브 크기
  • 녹슬지 않는

최종 생각

임팩트 소켓과 소켓 렌치의 기본 메커니즘을 이해하는 것은 어려운 일이 아닙니다. 간단한 세부 사항에만주의를 기울이면됩니다. 또한 작동상의 문제를 일으킬 수 있는 것을 모니터링해야 합니다. 그렇지 않으면 운영 절차를 배우는 것은 헌신과 몇 분의 문제입니다. 충격을 받을지 크롬 소켓을 받을지 아직 확신이 서지 않습니까? 이 비디오를 확인하고 알아보세요:

저는 Tools Doctor의 설립자이자 콘텐츠 마케터이자 아빠인 Joost Nusselder입니다. 저는 새로운 장비를 시험해 보는 것을 좋아하며 2016년부터 저희 팀과 함께 도구 및 제작 팁을 통해 충성도 높은 독자를 돕기 위해 심층적인 블로그 기사를 작성해 왔습니다.