Сакам да создавам бесплатна содржина полна со совети за моите читатели, вие. Не прифаќам платени спонзорства, моето мислење е мое, но ако сметате дека моите препораки се корисни и ако на крајот купите нешто што ви се допаѓа преку една од моите линкови, би можела да заработам провизија без дополнителни трошоци за вас. Дознај повеќе
Лемењето и лемењето се двата методи кои се користат за спојување на две парчиња метал. И двајцата го делат истиот уникатен аспект. И двата процеси може да се користат за спојување на два метални делови без топење на основниот метал. Наместо тоа, користиме материјал за полнење за процесот на спојување.
Во овој пост ќе опфатиме:
Како функционира лемењето?
Процесот на лемење не е толку комплициран. Отпрвин, металните делови се чистат за да не останат маснотии, бои или масла на површината. Ова се прави со употреба на фин шкурка или челична волна. После тоа, тие се поставени еден против друг. Обезбедено е одредено растојание за да се помогне во капиларното дејство на материјалот за полнење. Употребата на флукс се прави со цел да се спречи оксидација при загревање. Исто така, помага стопената легура на полнење да ги навлажни металите правилно да се спојат. Се нанесува во форма на паста на зглобовите што треба да се лемеат. На флукс материјал за лемење е генерално боракс. После тоа, материјалот за полнење во форма на прачка за лемење се става во спојката за лемење. Прачката се топи со примена на голема количина на топлина на неа. Откако ќе се стопат, тие се влеваат во деловите што треба да се спојат поради капиларното дејство. Откако ќе се стопат правилно и ќе се зацврстат, процесот е завршен.
Како работи лемењето?
на процес на лемење не се разликува многу од процесот на лемење. И овде, извор на топлина се користи за нанесување топлина на основните метали што треба да се спојат. Исто така, како и процесот на лемење, деловите што треба да се спојат или основните метали не се топат. Металот за полнење се топи и предизвикува спој. Изворот на топлина што се користи овде се нарекува рачка за лемење. Ова ја применува точната количина на топлина на основните метали, полнењето и флукс. Двајца видови на флукс материјали се користат во овој процес. Органски и неоргански. Органските флукс немаат никакви корозивни ефекти. Така, тие се користат во повеќе деликатни случаи како што се кола.
Треба ли Braze of Solder?
Пред да одлучите кој процес да го користите, има неколку работи што треба да ги имате на ум.Веројатна точка на неуспех
Вообичаено во споеви за лемење, материјалот за полнење е многу послаб од основните метали. Значи, ако залемениот дел е многу напрегнат за време на сервисирањето, тогаш местото на дефект најверојатно ќе биде залемениот спој. Од друга страна, добро лемениот спој никогаш нема да пропадне поради слабоста на материјалот за полнење. Главната причина за неуспехот на лемените споеви е поради металуршката легура што се јавува при многу високи температури. Значи неуспехот главно се јавува кај основниот метал надвор од самиот спој. Затоа треба да анализирате каде ќе биде најмногу нагласен делот на кој сте се приклучиле. После тоа, можете да го изберете процесот што ги минимизира шансите за неуспех.Отпорност на замор
Спој направен од процесот на лемење може да издржи постојан стрес и замор поради термички циклус или механички удар. Меѓутоа, истото не може да се каже за залемен зглоб. Тој е склон кон неуспех кога е изложен на таков замор. Затоа, треба да земете предвид какви услови може да издржи вашиот зглоб.Барање за работа
Ако вашата намена за споениот дел бара да се справи со голем стрес, лемењето е вистинскиот начин. Најчесто се користи во проекти како што се автомобилски делови, млазни мотори, HVAC проекти итн. Но, лемењето има и некои уникатни својства кои се доста барани. Неговата ниска температура на обработка го прави идеален за употреба со електронски компоненти. Во таквите компоненти справувањето со големи количини на стрес не е главната грижа. Поради оваа причина, дури и флуксот што се користи во лемењето на електрониката е различен. Значи, пред да одлучите кој процес да го користите, можеби ќе сакате да размислите кои својства се пожелни во вашиот конкретен случај на употреба. Врз основа на тоа можете да одредите кој е погоден за вашата работа.Заклучок
Иако лемењето и лемењето може да бидат слични процеси, тие имаат одредени разлики. Секој процес има некои уникатни својства кои се бараат за различни апликации. За да одредите кој најдобро одговара на вашата работа, треба внимателно да анализирате и да откриете кои својства се клучни за вашиот проект.
Јас сум Јост Нуселдер, основач на Tools Doctor, продавач на содржина и татко. Обожавам да испробувам нова опрема и заедно со мојот тим создавам детални блог статии од 2016 година за да им помогнам на лојалните читатели со алатки и совети за изработка.
