Лесните плочи се разновиден материјал кој може да се користи за речиси се.
Лесните плочи се композитен материјал направен од дрвени влакна, обично целулоза. Тие се користат во градежништвото, изработката на мебел и многу други апликации. Тие се исто така познати како иверка, штица од честички или лесонит со средна густина (МДФ).
Честичките се направени од дрвени чипови, струготини и струготини кои се залепени заедно со смола. Лесонит е направен од дрвени влакна кои се споени заедно со смола. Двата типа на лесонит се користат во различни апликации, вклучувајќи мебел, кабинети и подови. Честичките обично се поевтини од лесонит, но исто така се помалку издржливи.
Во оваа статија, ќе објаснам што се, како се направени и како се користат. Плус, ќе споделам неколку забавни факти за овој разновиден материјал.
Во овој пост ќе опфатиме:
Трите типа на лесонит: кој е вистинскиот за вас?
1. Одбор за честички
Честичките се најприфатливиот тип на лесонит, кој најчесто се користи во внатрешните конструкции и изработката на мебел. Се состои од мали парчиња дрво споени заедно со синтетичка смола и пресувани во плочки или даски. Овој тип на лесонит е помалку густ од другите видови, што го прави лесен за транспорт и сечење. Сепак, тој не е толку отпорен на абење како и другите видови на лесонит и може да содржи вишок лепак, што го отежнува дамката или бојадисувањето.
2. Влакно со средна густина (МДФ)
МДФ е композитен материјал направен од дрвени влакна и синтетичка смола, сличен на честичките, но со поголема густина. Најчесто се користи во изработката на мебел и внатрешната конструкција поради неговата мазна површина и способноста да држи сложени дизајни. МДФ е погоден за боење и боење, што го прави популарен избор за оние кои бараат традиционален изглед на дрво без да трошат премногу пари. Сепак, МДФ не е толку цврст како цврстото дрво и можеби не е погоден за тешки конструкции.
3. Фазер
Тврдината, позната и како лесонит со висока густина (HDF), е најгустиот тип на лесонит. Се состои од компримирани дрвени влакна кои се врзани заедно со топлина и притисок, што го прави цврст и издржлив материјал. Тврдата вообичаено се користи во градежништвото и дизајнот, вклучително и како основа за ламинирани подови и како подлога за ѕидни плочки. Неговата густа природа го прави отпорен на абење и може да се исече и обликува во сложени дизајни. Сепак, тој е малку поскап од другите видови лесонит и можеби не е погоден за оние со низок буџет.
Генерално, лесонит е разноврсен и достапен материјал кој има многу предности во конструкцијата и дизајнот. Без разлика дали ќе изберете честички, МДФ или фазер, секој тип има свои уникатни својства што го прават погоден за различни проекти и дизајни.
Од дрво до материјал: Процесот на производство на лесонит
- Процесот на производство на лесонит започнува со подготовка на суровини, кои вклучуваат дрвени чипови, струготини и други остатоци од дрво.
- Овие материјали се наредени и се варат на пареа за да се омекнат и да се направат поподвижни за обработка.
- Набргу потоа, материјалите внимателно се распоредуваат и се туркаат низ чипер за да се добијат мали парчиња или приклучок погодни за понатамошно дотерување.
- Парчињата потоа се испраќаат преку серија машини за сечење за да се постигне саканата големина и должина.
- Во некои случаи, напредните постројки се опремени со метални завртки кои ги отстрануваат сите несакани материјали, како песок или камења, од дрвените парчиња.
- Парчињата од дрво потоа се комбинираат со скроб и други материјали за да се добие конзистентна и униформа смеса.
Влажна и сува обработка
- Постојат два главни типа на обработка кои се вклучени во производството на лесонит: влажна и сува обработка.
- Влажната обработка вклучува влажно формирање и влажно пресување, додека сувата обработка вклучува формирање и пресување на суво подлога.
- Влажната/сувата обработка вклучува влажно формирање проследено со суво пресување.
- Во обработката на влажни фазери и суви фазери, смолата се користи за да се постигне цврст и употреблив производ.
- Се смета дека влажната обработка е брз и ефикасен начин за производство на влакна, додека сувата обработка е поврзана со помала потрошувачка на енергија.
Производните чекори
- Процесот на производство на лесонит вклучува различни чекори, вклучувајќи брусење, сечење и рафинирање.
- Суровините прво се дуваат на подвижна лента и се испраќаат преку серија машини кои ги отстрануваат сите преостанати нечистотии.
- Материјалите потоа се туркаат низ низа валјаци за да се постигне саканата дебелина и униформност.
- Следниот чекор вклучува сечење на лесонит на помали парчиња, кои потоа се наредени и испратени преку серија машини за понатамошно дотерување.
- Последниот чекор вклучува брусење на рабовите за да се постигне мазна и конзистентна завршница.
Финалните производи
- Лесните плочи се достапни во широк спектар на типови и големини, кои се движат од големи листови до помали ленти.
- Дебелината на лесонитната плоча исто така може да варира, при што некои производи се тенки до неколку инчи, додека други се дебели неколку инчи.
- Целокупниот квалитет на лесонит се одредува според содржината на скроб и други материјали што се користат во производниот процес.
- Конзистентноста на лесонит е исто така фактор во неговиот квалитет, при што конзистентните производи се сметаат за повисок квалитет.
- Лесните плочи се погодни за различни градежни и градежни апликации, вклучително и како замена за цврстото дрво во мебелот и кабинетите.
Ослободување на моќта на лесонит: неговите различни намени
Лесонит е разновиден материјал кој може да се користи во различни станбени и комерцијални апликации. Еве некои од најчестите употреби на лесонит:
- Ѕидна обвивка: лесонит често се користи како материјал за структурна обвивка за ѕидови поради неговата цврстина и издржливост.
- Покрив: лесонит се користат и како покривна плоча за покривни системи. Промовира енергетска ефикасност и може да помогне да се намалат трошоците за греење и ладење.
- Изолација: меките лесонит е одличен изолационен материјал кој може да се користи за подобрување на енергетската ефикасност на зградите.
- Задушување на звукот: лесонит е ефикасен материјал за умртвување на звукот што може да се користи за намалување на нивото на бучава во зградите.
- Подлога на подот: лесонит често се користи како подлога за подови поради неговата способност да го апсорбира ударот и да ја намали бучавата.
автомобилската индустрија
Влакненцата се користат и во автомобилската индустрија за различни апликации, вклучувајќи:
- Задна полица за пратки: лесонит често се користи за создавање на задна полица за пратки во автомобилите. Ова е полицата што го дели багажникот од патничкиот простор.
- Внатрешна плоча на вратата: лесонит може да се користи и за создавање на внатрешната плоча на вратата во автомобилите. Ова обезбедува издржлива и лесна алтернатива на традиционалните материјали како метал.
- Покриен со ткаенина или поливинил: Лесонит може да се покрие со ткаенина или поливинил за да се создаде завршен изглед кој одговара на остатокот од внатрешноста на автомобилот.
Производство и спецификации
Лесните плочи се произведуваат со почеток со тенки парчиња дрво или други целулозни материјали. Овие парчиња потоа се делат на влакна и се мешаат со врзивно средство за да се создаде лист од лесонит. Еве неколку важни спецификации што треба да ги имате на ум кога работите со лесонит:
- ASTM спецификација: Лесонит мора да ја исполнуваат спецификацијата ASTM C208 за да се сметаат за вистински производ од лесонит.
- Густина: Очигледната густина на лесонит е обично помала од 400 kg/m3 за меки лесонит и поголема за тврдите лесонит.
- Порозност: меките лесни плочи имаат висока порозност, што го прави одличен топлински и звучен материјал.
Индустријата на милијарди квадратни метри
Фиберборд е нов и иновативен производ кој случајно бил измислен од Вилијам Х. Мејсон во раните 1900-ти. Мејсон се обидуваше да стави огромни количини чипс од фрлената граѓа во издржлив производ, но заборави да ја исклучи пресата. Добиениот производ беше лесонит, кој оттогаш стана индустрија од повеќе милијарди квадратни метри само во САД.
- Влезните плочи се добра алтернатива за дрвото бидејќи се направени од рециклирани материјали, што го прави одржлива опција.
- Тоа е силен и стабилен материјал кој е отпорен на вода и влага, што го прави одличен избор за области со високи нивоа на влажност.
- Лесните плочи лесно се сечат и обликуваат, што го прави разновиден материјал за различни апликации.
- Има одлични својства на топлинска изолација, што може да помогне да се намалат трошоците за енергија во зградите.
Битката на штиците: лесонит наспроти МДФ
Лесонит и МДФ се обете вештачки композитни панелни производи кои се произведени од компресирани дрвени влакна. Сепак, разликите лежат во нивниот состав и обработка:
- Лесонит е составен од сечкани дрвени влакна кои се комбинираат со лепак и се компресираат за да се постигне саканата густина и форма. Нему му недостасува природно зрно од цврсто дрво и се нарекува HDF (Влакно со висока густина/тврда плоча) кога има типична густина до 900 кг/м3.
- МДФ, од друга страна, е составен од фини дрвени влакна кои се комбинираат со лепак и се обработуваат за да се постигне мазна, конзистентна текстура. Широко се користи во градежништвото и е многу популарен поради неговата достапност и опсегот на завршни работи.
Сила и трајност
Додека и лесонит и МДФ нудат различни нивоа на цврстина и издржливост, постојат неколку клучни разлики:
- Лесонит е потврд, поцврст производ од МДФ, што го прави идеален за поддршка на големи тежини и повторена употреба. Исто така е многу отпорен на звук и често се користи во посебни стилови на градење.
- Медијапанот, од друга страна, се смета за поудобен и полесен за обработка поради помалата густина. Тој е доста прифатлив и може да се исече во широк спектар на облици и големини, што го прави идеален избор за секојдневна употреба.
Рабови и завршетоци
Рабовите и завршетоците на лесонит и МДФ исто така се разликуваат:
- Лесонските плочи имаат груба, нарушена текстура што може да го отежне постигнувањето фина завршница. Сепак, тој нуди поширок опсег на завршни облоги и може да добие подолготраен, висококвалитетен изглед со правилна обработка.
- МДФ, од друга страна, има мазна, конзистентна текстура која овозможува широк спектар на завршни работи и стилови. Полесно е и за сечење и обликување, што го прави идеален избор за постигнување посебни стилови и форми.
Цената и достапноста
Конечно, цената и достапноста на лесонит и МДФ може да влијаат на тоа кој тип на плоча е избран:
- Лесните плочи генерално се поскапи од МДФ поради неговата поголема густина и цврстина. Сепак, тој е широко достапен и може да се најде во низа стилови и завршетоци.
- МДФ, од друга страна, е многу достапен и широко достапен во низа завршетоци и стилови. Исто така е полесен за обработка и овозможува повторна употреба на завртки и други техники за подобрување.
Како заклучок, додека лесонит и МДФ се обете вештачки композитни панели, нивните разлики во составот, јачината, завршетоците и цената ги прават идеални за различни намени и стилови. При изборот помеѓу двете, важно е да се земат предвид специфичните потреби на проектот и посакуваниот финален производ.
Заклучок
Значи, тоа е она што се влакната. Лесните плочи се разноврсен материјал кој се користи за изградба и внатрешна декорација. Можете да ги користите за речиси сè, од ѕидови до мебел. Лесните плочи се одлични за низок буџет и лесни за работа. Затоа, повелете и пробајте ги!
Јас сум Јост Нуселдер, основач на Tools Doctor, продавач на содржина и татко. Обожавам да испробувам нова опрема и заедно со мојот тим создавам детални блог статии од 2016 година за да им помогнам на лојалните читатели со алатки и совети за изработка.
