നാം കടന്നുപോകുന്ന നാഗരികത ഒരുപാട് ഘട്ടങ്ങളിലൂടെ കടന്നുപോയി, ഒരുപാട് പരിണാമങ്ങളിലൂടെ കടന്നുപോയി. നമ്മുടെ ലോകത്തെ രൂപപ്പെടുത്തിയ ആദ്യത്തെ പരിണാമം നമ്മുടെ ദൈനംദിന ജോലികളിൽ ലോഹങ്ങളുടെ കൂട്ടിച്ചേർക്കലാണ്.
ഞങ്ങൾ എല്ലാ പരമ്പരാഗത ഉപകരണങ്ങളും ലോഹങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് മാറ്റി, അതിനുശേഷം ഞങ്ങൾ തിരിഞ്ഞുനോക്കിയിട്ടില്ല. ഞങ്ങളുടെ ജീവിതം മുമ്പത്തേക്കാൾ എളുപ്പവും വേഗതയേറിയതും കൂടുതൽ സുഖകരവുമായി മാറി.
ഇരുമ്പ് യുഗം മുതലേ ഈ സോവുകൾ നമ്മോടൊപ്പമുണ്ട്. ഞങ്ങളുടെ ടൂൾബോക്സ് മൂലയിൽ ഒരു സോ ഇല്ലാതെ ഒരിക്കലും പൂർത്തിയാകില്ല. ഞങ്ങളുടെ ഉപയോഗത്തിനനുസരിച്ച് ഞങ്ങൾ സോകൾ പരിഷ്‌ക്കരിച്ചിട്ടുണ്ട്, അതിന് നന്ദി, നിലവിൽ മുപ്പതിലധികം വ്യത്യസ്ത തരം സോകൾ ഞങ്ങളുടെ പക്കലുണ്ട്.
ഈ സോകൾ ഓരോന്നിനും അതിന്റേതായ ഉപയോഗമുണ്ട്, ചില മാറ്റങ്ങൾ വരുത്തിയില്ലെങ്കിൽ നിങ്ങൾക്ക് മറ്റൊന്ന് പകരം വയ്ക്കാൻ കഴിയില്ല.
സോവുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ആകൃതികളും വലുപ്പങ്ങളുമുണ്ട്. നിങ്ങൾ ഒരു വിദഗ്‌ദ്ധനല്ലെങ്കിൽ, ശരിയായ തരം സോകൾ അവരുടെ പേരിൽ മാത്രം എടുക്കുന്നത് നിങ്ങളെ ആശയക്കുഴപ്പത്തിലാക്കും, കാരണം പല സോകളെയും പ്രാദേശികമായി മറ്റ് സോകളുടെ പേരിൽ വിളിക്കുന്നു. കൂടാതെ, മിക്ക കേസുകളിലും, സോയുടെ ആകൃതിയും പല്ലുകളുടെ എണ്ണവും ആകൃതിയും ഒരു സോ എങ്ങനെ ഉപയോഗിക്കണമെന്ന് നിർണ്ണയിക്കും.
ഒരു തുടക്കക്കാരൻ എന്ന നിലയിൽ നിങ്ങൾ അഭിമുഖീകരിച്ചേക്കാവുന്ന എല്ലാ പ്രശ്‌നങ്ങളിൽ നിന്നും ഈ ലേഖനം നിങ്ങളെ സഹായിക്കും. നിലവിൽ വിപണിയിൽ നിലവിലുള്ള എല്ലാ സോവുകളെക്കുറിച്ചും ഞങ്ങൾ ചർച്ച ചെയ്യും. എല്ലാ അടിസ്ഥാന സവിശേഷതകളും ഗുണദോഷങ്ങളും ചർച്ച ചെയ്യും.
അതുകൊണ്ട് ഇനി ആമുഖം നീട്ടരുത്!
ഈ പോസ്റ്റിൽ ഞങ്ങൾ കവർ ചെയ്യും:
സോസിന്റെ തരങ്ങൾ
നിങ്ങളുടെ ജോലിയെ സഹായിക്കാൻ മുപ്പതിലധികം വ്യത്യസ്ത സോകൾ വിപണിയിലുണ്ട്. സോവുകൾ രൂപകൽപ്പനയിൽ നിന്നും അവ സേവിക്കുന്ന ഉദ്ദേശ്യത്തിൽ നിന്നും വ്യത്യസ്തമാണ്. എന്നാൽ എല്ലാ സോവുകളും തുടക്കത്തിൽ രണ്ട് വിഭാഗങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:
ഹാൻഡ് സോകൾ: അവ ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് ആണ്, പവർ ആവശ്യമില്ല, സാധാരണഗതിയിൽ വേഗത കുറവാണ്.
പവർ സോകൾ: വൈദ്യുതോർജ്ജം, വേഗതയേറിയതും കാര്യക്ഷമവുമാണ്.
ഹാൻഡ് സോസ്
ഗാരേജിൽ ഇപ്പോഴും സ്ഥാനം വീണ്ടെടുക്കുന്ന ഏറ്റവും പുരാതനമായ സോവുകളാണ് അവ. പവർ സോകളുടെ കണ്ടുപിടുത്തം അവയെ കാലഹരണപ്പെട്ടതോ കാര്യക്ഷമത കുറവോ ആക്കിയെങ്കിലും, എല്ലാ ചെറിയ ജോലികൾക്കും DIY വർക്കുകൾക്കും അവ സുലഭമാണ്.
ഹാൻഡ് സോകൾ പല തരത്തിലാകാം:
1. ബാക്ക് സോ
ഇത്തരത്തിലുള്ള ഹാൻഡ് സോയ്ക്ക് ഒരു ഇടുങ്ങിയ ബ്ലേഡ് ഉണ്ട്, അത് മുകളിലെ അരികിലൂടെ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്നു. നല്ല സ്ഥിരതയുള്ള കട്ടിന്, ബാക്ക് സോകൾ നല്ല തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്. ബാക്ക് സോകളെ അവയുടെ രൂപകൽപ്പനയും അത് ഉപയോഗിക്കുന്ന പ്രദേശവും അനുസരിച്ച് മിറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ ടെന്റൺ സോസ് എന്നും വിളിക്കുന്നു. ജോയിന്ററി അല്ലെങ്കിൽ കാബിനറ്റ് മുറിക്കുമ്പോൾ ഹാൻഡിലിലെ പിടി ഉറച്ചതും വളരെ ഉപയോഗപ്രദവുമാണ്.
2. വില്ലു കണ്ടു
ഇത് ഏറ്റവും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഔട്ട്ഡോർ സോകളിൽ ഒന്നാണ്. വളഞ്ഞതും നേരായതുമായ മുറിവുകൾക്ക് വില്ലിന്റെ സോകൾ പ്രശസ്തമാണ്. മരങ്ങൾ മുറിക്കുന്നതിനും അരിവാൾ മുറിക്കുന്നതിനും ലോഗുകൾ മുറിക്കുന്നതിനും സോ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു, എന്നാൽ മറ്റ് പരുക്കൻ മുറിവുകൾക്കും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. നീളമുള്ളതും നേർത്തതുമായ ബ്ലേഡ് ഒരു ഫ്രെയിമിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു, അത് "നീട്ടിയ D" ആയി രൂപപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു. ബ്ലേഡിന് ധാരാളം ക്രോസ്കട്ട് പല്ലുകൾ ഉണ്ട്, അത് തള്ളുമ്പോഴും വലിക്കുമ്പോഴും അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ സഹായിക്കുന്നു. ഫിൻ സോസ്, സ്വീഡൻ സോസ്, ബക്ക് സോസ് എന്നിങ്ങനെ മറ്റു ചില പേരുകളിലും സോ ജനപ്രിയമാണ്.
3. കോപ്പിംഗ് സോ
ദി കോപ്പിംഗ് സോകൾ സ്ക്രോളിംഗ്, ട്രിം വർക്ക്, കട്ടിംഗ് തരങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, അതിന് സങ്കീർണ്ണമായ മുറിവുകളും കൃത്യതയും ആവശ്യമാണ്. ഇതിന്റെ ഇടുങ്ങിയതും നേർത്തതുമായ ബ്ലേഡ് സ്റ്റൈലിഷും ദൃഢവുമായ ഡി ആകൃതിയിലുള്ള ഫ്രെയിമിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. കോപ്പിംഗ് സോകളുടെ ഏറ്റവും രസകരമായ സവിശേഷത ബ്ലേഡുകൾ നീക്കം ചെയ്യാവുന്നവയാണ്. അതിനാൽ, ബ്ലേഡുകൾ മാറ്റുന്നതിലൂടെ നിങ്ങൾക്ക് മരവും ലോഹവും ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും. നിങ്ങൾ കോപ്ഡ് ജോയിന്റുകൾ നേടാൻ ശ്രമിക്കുമ്പോഴോ ഫ്രെറ്റ് വർക്കുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോഴോ ഒരു കോപ്പിംഗ് സോ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ലോകമെമ്പാടുമുള്ള പ്രൊഫഷണലുകളും അമച്വർമാരും ഈ സോ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
4. ക്രോസ്കട്ട് സോ
ദി ക്രോസ്കട്ട് സോകൾ സാധാരണയായി മുമ്പ് സൂചിപ്പിച്ചതിനേക്കാൾ വലിപ്പം കൂടുതലാണ്. ബ്ലേഡുകൾ കട്ടിയുള്ളതും ബ്ലേഡിന്റെ ക്രോസ്കട്ടുകൾ ആഴത്തിലുള്ളതുമാണ്. പാശ്ചാത്യ സോവുകളെപ്പോലെ പുഷ് സ്ട്രോക്കിന്റെ സമയത്ത് സോ സാധാരണയായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. സോയ്ക്ക് ബ്ലേഡ് ഘടിപ്പിക്കാനുള്ള ഫ്രെയിം ഇല്ല. പകരം, ഉന്താനും വലിക്കാനും ബ്ലേഡിന് ഇരുവശത്തും മരംകൊണ്ടുള്ള ഹാൻഡിൽ ഉണ്ട്. ക്രോസ്കട്ട് സോവുകളുടെ ഏറ്റവും കൂടുതൽ വിറ്റഴിക്കപ്പെടുന്ന സവിശേഷതകളിലൊന്ന്, തടിയുടെ തരികളിലേക്ക് ലംബമായി മരം മുറിക്കാൻ അവയ്ക്ക് കഴിയും എന്നതാണ്. മരം മുറിക്കാനും ശാഖകളും കൈകാലുകളും ട്രിം ചെയ്യാനും ഈ സോ ഉപയോഗപ്രദമാണ്.
5. ഫ്രെറ്റ് സോ
ദി ഫ്രെറ്റ് സോകൾ കോപ്പിംഗ് സോകളുടെ നവീകരിച്ച പതിപ്പാണ്. തടിയിലെ ഇറുകിയ മുറിവുകൾക്കായി ഫ്രെറ്റ് സോകൾ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സോയ്ക്ക് നീളമുള്ളതും വലുതുമായ ഒരു ഫ്രെയിമുണ്ട്, അത് പുറം അറ്റങ്ങളേക്കാൾ കൂടുതൽ ദൂരം മുറിക്കാൻ സഹായിക്കും. സോയുടെ ബ്ലേഡ് തിരിക്കാൻ കഴിയില്ല, അതിനാൽ കട്ടിംഗ് പൊസിഷനുകൾ ഈ സോ ഉപയോഗിച്ച് പൊട്ടിക്കാൻ കഠിനമായ നട്ട് ആയിരിക്കും. ഈ സോയുടെ പോരായ്മകളിലൊന്ന് ബ്ലേഡിന്റെ വിലയാണ്. അതിനാൽ, ബ്ലേഡ് കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിൽ നിങ്ങൾ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധാലുവായിരിക്കണം.
6. ഹാക്സോ
Hacksaws വിപണിയിലെ ഏറ്റവും വൈവിധ്യമാർന്നതും ജനപ്രിയവുമായ സോകളിൽ ഒന്നാണ്. തടിയിലും ലോഹനിർമ്മാണത്തിലും സോയ്ക്ക് സമൃദ്ധമായ ഉപയോഗമുണ്ട്. പൈപ്പുകളും ട്യൂബുകളും മുറിക്കാനാണ് ഹാക്സോകൾ ആദ്യം കണ്ടുപിടിച്ചത്. എന്നാൽ പിന്നീട് അത് മെച്ചപ്പെടുത്തി. രണ്ട് വഴികളിലും മുറിക്കാൻ ബ്ലേഡ് രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നതിനാൽ ഉപകരണം പുഷ് ആൻഡ് പുൾ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നു. ബ്ലേഡ് പിടിക്കുന്ന ഫ്രെയിം ഉറപ്പുള്ളതും എന്നാൽ ഭാരം കുറഞ്ഞതുമാണ്. ബ്ലേഡുകൾ താരതമ്യേന വിലകുറഞ്ഞതിനാൽ എല്ലാത്തരം പരുക്കൻ വർക്കുകളിലും ഹാക്സോകൾ മുൻഗണന നൽകുന്നു.
7. ജാപ്പനീസ് സോ
നമ്മൾ ഇതുവരെ ചർച്ച ചെയ്ത മറ്റ് സോകളിൽ നിന്ന് ഇത് വ്യത്യസ്തമാണ്. ബ്ലേഡിന്റെ പല്ലുകൾ മറ്റ് സോവുകളേക്കാൾ വിപരീത ദിശയിലാണ് ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നത്. അതിനാൽ, ഉപയോക്താവിന് നേരെ സോ വലിച്ചിട്ടാണ് കട്ടിംഗ് ചെയ്യുന്നത്.
ജാപ്പനീസ് കണ്ടു ഒറ്റക്കയ്യനാണ്, അതിന്റെ കനം കുറഞ്ഞതും ചെറുതുമായ ബ്ലേഡ് മറ്റ് സോകൾക്ക് കഴിയാത്ത കോണുകളിൽ എത്താൻ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു. സോകൾ മൂന്ന് തരത്തിലാണ് വരുന്നത്: ഡോസുക്കി, റിയോബ, കറ്റാബ.
ഈ സോകൾ ഫലപ്രദമായി ഉപയോഗിക്കാൻ പ്രാക്ടീസ് എടുക്കുന്നു. സോഫ്‌റ്റ്‌വുഡ്‌സ് മുറിക്കാനാണ് സോകൾ കൂടുതലും ഉപയോഗിക്കുന്നത്, മറ്റേതൊരു സോകളേക്കാളും ഈ ജോലി നന്നായി ചെയ്യുന്നു.
8. കീഹോൾ സോ
അഗ്രഭാഗം വരെ നീളുന്ന ബ്ലേഡിനെ പിന്തുണയ്‌ക്കാൻ ഈ വാൾമത്സ്യം കാണുന്നതിന് ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ഹാൻഡിലുണ്ട്. പ്ലൈവുഡിലും ഇതുപോലുള്ള വസ്തുക്കളിലും സർക്കിളുകളും ചതുരങ്ങളും മറ്റ് തരത്തിലുള്ള പാറ്റേണുകളും നിർമ്മിക്കാൻ ഈ സോ ഉപയോഗപ്രദമാണ്. ഡ്രൈവ്‌വാളുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ, നിങ്ങൾക്ക് ഒരു ആവശ്യമാണ് കീഹോൾ കണ്ടു ചുവരിൽ നിന്ന് പ്രത്യേക ഭാഗങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ. കൂടാതെ, മറ്റ് പവർ സോകൾക്ക് എത്താൻ കഴിയാത്ത സ്ഥലങ്ങളിൽ പ്രവർത്തിക്കാൻ ഈ സോ ഉപയോഗപ്രദമാണ്. ഈ സോയുടെ പ്രധാന സവിശേഷതകളിലൊന്ന് അവ ഭാരം കുറഞ്ഞതാണ് എന്നതാണ്.
9. പ്രൂണിംഗ് സോ
ദി അരിവാൾകൊണ്ടു സോവുകൾ 13-15 ഇഞ്ച് നീളമുള്ള ബ്ലേഡുള്ള പിസ്റ്റളിന്റെ ആകൃതിയാണ്. ബ്ലേഡുകൾ വീതിയുള്ളതും പല്ലുകൾ ഇരുവശത്തേക്കും മുറിക്കാവുന്ന പരുക്കൻതുമാണ്. അതിന്റെ മുറിഞ്ഞ ഭാഗത്തെ അവശിഷ്ടങ്ങൾ സ്വയം പുറത്തേക്ക് പോകുന്ന വിധത്തിലാണ് പല്ലുകൾ ക്രമീകരിച്ചിരിക്കുന്നത്. ഹാൻഡിൽ ഒരു ദൃഢമായ പിടി നൽകുന്നു, ബ്ലേഡ് ദീർഘനേരം നിലനിൽക്കാൻ പര്യാപ്തമാണ്. വീട്ടുടമസ്ഥന്റെ ടൂൾകിറ്റിലാണ് പ്രൂണിംഗ് സോകൾ കൂടുതലായി കാണപ്പെടുന്നത്, പക്ഷേ അവ ട്രീ സർജന്മാർ, പുൽത്തകിടി സേവനങ്ങൾ, ലാൻഡ്സ്കേപ്പർമാർ എന്നിവരും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
10. റിപ്പ് കട്ട് സോ
റിപ്പ് കട്ട് സോകൾ ഹാൻഡ് സോകളോട് സാമ്യമുള്ളതിനാൽ അവയെ റിപ്പ് കട്ട് സോ എന്നതിന് പകരം "ഹാൻഡ് സോ" എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഈ സോകൾക്ക് ഒരു ഇഞ്ചിന് പല്ലുകൾ കുറവാണ്, പക്ഷേ അവ മൂർച്ചയുള്ളതും രണ്ട് വിധത്തിലും മുറിക്കാവുന്നതുമാണ്. നിങ്ങൾ അത്തരം ഫ്രെയിമിംഗ് ജോലികളിലൊന്നിലാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് തീർച്ചയായും റിപ്പ് കട്ട് സോകളിൽ ഒരെണ്ണമെങ്കിലും വേണ്ടിവരും. ഈ സോകൾ പ്രധാനമായും മരം മുറിക്കാനാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. നിങ്ങൾ ഇത് ഒരു ക്രോസ്-കട്ട് സോ ആയി തെറ്റിദ്ധരിച്ചേക്കാം, എന്നാൽ നിങ്ങൾ അവരുമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ തുടങ്ങിയാൽ ചില വ്യത്യാസങ്ങൾ നിങ്ങൾ കണ്ടെത്തും.
11. വെനീർ സാ
ഇഞ്ചിന് 13 പല്ലുകളുള്ള ഇരുതല മൂർച്ചയുള്ള ബ്ലേഡുള്ള, അത്യധികം പ്രത്യേകതയുള്ള മറ്റൊരു ഹാൻഡ് സോയാണിത്. ബ്ലേഡ് വളരെ ചെറുതാണ്, ഏകദേശം 3 മുതൽ 4 ഇഞ്ച് വരെ. ഹാർഡ്‌വെയർ വെനീർ മുറിക്കുന്നതിന് വെനീർ സോ ഉപയോഗപ്രദമാണ്.
ഇതിന്റെ പ്രയോജനം, നിങ്ങൾക്ക് മുറിക്കുന്നതിന് രണ്ട് അരികുകളും ഉപയോഗിക്കാം. നല്ല മരം കൊണ്ടാണ് വെനീർ നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, നിങ്ങൾക്ക് ഇത് പരുക്കൻ തടിയിലും പ്രയോഗിക്കാം. വെനീർ മരം നേർത്തതും ദുർബലവുമാണെന്ന് തോന്നിയേക്കാം, പക്ഷേ കത്തിക്ക് അത് മുറിക്കാൻ കഴിയില്ല. അപ്പോഴാണ് ഒരു വെനീർ സോ ഉപയോഗത്തിൽ വരുന്നത്.
12. വാൾബോർഡ് സോ
വാൾബോർഡ് സോകൾ കീഹോൾ സോകൾ പോലെ തോന്നുമെങ്കിലും അവയ്ക്ക് നീളം കുറവാണെങ്കിലും വീതിയേറിയ ബ്ലേഡുണ്ട്. സാധാരണയായി, വാൾബോർഡ് സോയിൽ എല്ലായ്പ്പോഴും ഒരു അരികുകളുള്ള ബ്ലേഡ് ഉണ്ടാകും, എന്നാൽ അവയിൽ ചിലത് ഇരട്ട ബ്ലേഡും ഉണ്ട്. ബ്ലേഡിന് മറ്റ് സോകളേക്കാൾ ഇഞ്ചിന് പല്ലുകൾ കുറവാണ്. നിങ്ങൾക്ക് പാനലിംഗിലൂടെ പഞ്ചർ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, ഈ സോ ഫലപ്രദമാണ്. പവർ ടൂളുകൾക്ക് ഒരു സ്റ്റാർട്ടർ ദ്വാരം ആവശ്യമായി വന്നേക്കാം, ഈ സോ ഈ ജോലി നന്നായി ചെയ്യുന്നു.
പവർ സോസ്
ഹാൻഡ് സോകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, പവർ സോകൾ ഒരു ബാഹ്യ പവർ സ്രോതസ്സാണ് നയിക്കുന്നത്. പവർ സോകൾ വേഗതയുള്ളതും ഒരു ബൾക്ക് ജോലിക്ക് കാര്യക്ഷമവുമാണ്. പവർ സോകൾ കൂടുതലും മൂന്ന് തരത്തിലാണ്, അതായത് തുടർച്ചയായ ബാൻഡ്, റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് ബ്ലേഡ്, സർക്കുലർ ബ്ലേഡ്. നിരവധി തരം പവർ സോകൾ ചുവടെ വിവരിച്ചിരിക്കുന്നു:
1. ബാൻഡ് സോ (സ്റ്റേഷനറി)
ഈ ഉയരമുള്ള, തറയിൽ നിൽക്കുന്ന സോക്ക് മിക്ക വസ്തുക്കളും മുറിക്കാൻ നല്ല പല്ലുകളുണ്ട്. തുടർച്ചയായ ബാൻഡ് നീക്കാൻ കട്ടിംഗ് ടേബിളിന് മുകളിലും താഴെയും വലിയ പുള്ളികളുണ്ട്. വളവുകൾ തടിയിലും കട്ടിംഗ് ട്യൂബുകളിലും, പൈപ്പിംഗ്, പിവിസി എന്നിവയിലും സങ്കീർണ്ണമായി മുറിക്കുന്നതിന്, ബാൻഡ് സോകൾ തികഞ്ഞവരാണ്.
പക്ഷേ, മുറിവുകൾ ഏതാനും ഇഞ്ച് ആഴത്തിൽ മാത്രമായി പരിമിതപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്നു എന്നതാണ് പ്രധാന പോരായ്മകളിലൊന്ന്. ബോർഡ് അതിന്റെ അരികിൽ നിർത്തി, വേലി ഉപയോഗിച്ച് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം കീറിമുറിച്ച് നേർത്ത ബോർഡുകൾ മുറിക്കാൻ ബാൻഡ് സോകൾ ഉപയോഗിക്കാം.
2. ബാൻഡ് സോ (പോർട്ടബിൾ)
നിങ്ങളുടെ വീടിന് പുറത്ത് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റൊരു ഗാരേജിന് പുറത്ത് ബാൻഡ് സോ (സ്റ്റേഷനറി) ഉപയോഗിച്ച അതേ ജോലി നിങ്ങൾക്ക് ചെയ്യാൻ താൽപ്പര്യമുണ്ടെങ്കിൽ, ഈ പോർട്ടബിൾ ബാൻഡ് സോ നിങ്ങളോടൊപ്പം കൊണ്ടുപോകുക. അതിന്റെ പിൻഗാമി ചെയ്യുന്ന മിക്ക ജോലികളും ഇതിന് ചെയ്യാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഇതിന് ഒരു പോർട്ടബിൾ സൗകര്യമുണ്ട് എന്നതാണ് നേട്ടം. സാധാരണയായി 3 മുതൽ 4 ഇഞ്ച് വരെ പൈപ്പുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് പൈപ്പ് ആഴത്തിന്റെ പരിമിതി നിങ്ങൾക്കുണ്ട്.
കട്ട് നേരെയാക്കാൻ കൂടുതൽ പരിശ്രമിക്കുക. പ്ലംബർമാർ, വെൽഡർമാർ, ലോഹത്തൊഴിലാളികൾ എന്നിവർക്ക് ഈ ഉപകരണം ഒരു സ്ഥലത്ത് നിന്ന് മറ്റൊരിടത്തേക്ക് മാറ്റാൻ കഴിയും.
3. ചെയിൻ സോ
ഇത് ഏറ്റവും പരിചിതമായ പവർ സോ ആണ്, ഇതിനെ ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് ബാൻഡ് സോ എന്ന് വിളിക്കാം. പേര് പറയുന്നതുപോലെ, എല്ലാ കട്ടിംഗും ചെയ്യുന്ന ഒരു ചങ്ങലയുണ്ട്. പ്രത്യേകമായി രൂപകല്പന ചെയ്ത ചില പല്ലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ചങ്ങല കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു. ഭാരമേറിയ ജോലികൾക്കായി, ചെയിൻസോകളാണ് പലരുടെയും ആദ്യ ചോയ്സ്. മരങ്ങളും കുറ്റിക്കാടുകളും മുറിക്കുന്നതാണ് ഈ ഉപകരണത്തിന്റെ ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഉപയോഗം.
ചെയിൻ സോകളിൽ ഭൂരിഭാഗവും രണ്ട് സ്ട്രോക്ക്ഡ് ജ്വലന എഞ്ചിനുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. വലിയ ശബ്ദം കാരണം, ഇലക്ട്രിക് ചെയിൻസോകൾ ഇന്ന് അവയുടെ സ്ഥാനം പിടിക്കുന്നു. പ്രദേശത്തെ ആശ്രയിച്ച്, വീട്ടുടമകളും ഈ ഉപകരണം ശേഖരത്തിൽ സൂക്ഷിക്കുന്നു.
4. ചോപ്പ് സോ
ചോപ്പ് സോസ് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോവുകളുടെ ഏറ്റവും വലിയ പോർട്ടബിൾ പതിപ്പുകളിൽ ഒന്നാണ്. അവ സാധാരണയായി രണ്ട് തരങ്ങളാണ്, അതായത് ലോഹവും കൊത്തുപണിയും മുറിക്കുന്ന പതിപ്പുകൾ. കോൺക്രീറ്റ് കട്ടിംഗ് സോ മുറിക്കുമ്പോൾ പൊടി കുറയ്ക്കാൻ വെള്ളത്തിന്റെ ഒഴുക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഈ സോവുകളുടെ ബ്ലേഡുകൾ പല്ലില്ലാത്തവയാണ്, അവ മുറിക്കേണ്ട വസ്തുക്കൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത പ്രത്യേക ഉരച്ചിലുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്. ചോപ്പ് സോകൾക്ക് കട്ട്-ഓഫ് സോകൾ പോലെ മറ്റ് ചില പേരുകളുണ്ട്, കോൺക്രീറ്റ് സോകൾ, ഉരച്ചിലുകൾ.
5. സർക്കുലർ സോ
പവർ സോകളുടെ കുടുംബത്തിലെ ജനപ്രിയ മുഖങ്ങളിലൊന്നാണ് സർക്കുലർ സോ. ബ്ലേഡിന്റെ പല്ലുകൾ വീതിയുള്ളതും സാധാരണയായി 7 ¼ മുതൽ 9 ഇഞ്ച് വരെ വ്യാസമുള്ളതുമാണ്. ദി വൃത്താകൃതിയിലുള്ള മാത്രമാവില്ല മരം, ലോഹം, പ്ലാസ്റ്റിക്, മറ്റ് വസ്തുക്കൾ എന്നിവ മുറിക്കുന്നതിന് വളരെ ജനപ്രിയമാണ്. വൈദ്യുത വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോ രണ്ട് വ്യത്യസ്ത തരങ്ങളിൽ വരുന്നു, അതായത് വേം ഡ്രൈവ്, സൈഡ്‌വൈൻഡർ. സൈഡ്‌വിൻഡറുകൾക്ക് ഭാരം കുറവാണ്, ടോർക്കും കുറവാണ് പുഴു ഡ്രൈവ് കണ്ടു.
വ്യത്യസ്ത തരം കട്ടിംഗിനായി വ്യത്യസ്ത തരം ബ്ലേഡുകൾ നിങ്ങൾക്കായി ഉണ്ട്. ലിവറിന്റെ സഹായത്തോടെ ബ്ലേഡിന്റെ ഉയരം എപ്പോഴും ഉറപ്പിക്കാം. ഉയരം ക്രമീകരിക്കുന്നതിന്, ഷൂ മുകളിലേക്കോ താഴേക്കോ നീക്കുക, തുടർന്ന് ബ്ലേഡ് ലോക്ക് ചെയ്യുക. എന്നാൽ നിങ്ങൾ മനസ്സിൽ സൂക്ഷിക്കേണ്ട ആഴത്തിൽ ഒരു പരിമിതിയുണ്ട്.
6. കോമ്പൗണ്ട് മിറ്റർ സോ
ഇതാണ് മിറ്റർ കണ്ടു സ്റ്റിറോയിഡുകളിൽ. കോമ്പൗണ്ട് സോകൾ അവയുടെ നേരായ, മിറ്റർ, സംയുക്ത മുറിവുകൾക്ക് വളരെ ജനപ്രിയമാണ്. മൈറ്റർ സോകൾ മുകളിലേക്കും താഴേക്കും പിവറ്റ് ചെയ്യുന്നതിന് പകരം മറ്റൊരു രീതിയിൽ മുറിക്കുന്നു.
സങ്കീർണ്ണമായ കോണുകൾക്കായി ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു കൈയിലാണ് ബ്ലേഡ് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നത്. സങ്കീർണ്ണമായ സ്ക്രോൾ വർക്കുകൾക്കും ട്രിം ചെയ്യുന്നതിനുമുള്ള മുറിവുകൾ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ദി സംയുക്ത മിറ്റർ കണ്ടു നിങ്ങൾക്ക് വിൻഡോകൾ ട്രിം ചെയ്യാനോ ക്രൗൺ മോൾഡിംഗ് ചേർക്കാനോ ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ നിങ്ങളുടെ സമയം ലാഭിക്കുന്നു.
7. ഫ്ലോറിംഗ് സോ
ഒരു ഫ്ലോറിംഗ് സോ ഒരു പോർട്ടബിൾ പവർ സോ ആണ്. പേരുപോലെ തന്നെ തറയോടു ചേരുന്ന രീതിയിലാണ് റീ-സോ ഫ്ലോറിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. മെറ്റീരിയലുകൾ തടി, മുള അല്ലെങ്കിൽ ലാമിനേറ്റ് ആകാം. ഇത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയുന്ന ഒരു സ്പെഷ്യലൈസ്ഡ് ഒന്നാണ് പട്ടിക കണ്ടു, മൈറ്റർ സോയും ഫ്ലോറിംഗ് മുറിക്കേണ്ട മറ്റ് ഉപകരണങ്ങളും.
ഒരു മുറിയിൽ നിന്ന് മറ്റൊന്നിലേക്കോ ഗാരേജിൽ നിന്നോ മെറ്റീരിയലുകൾ മാറ്റേണ്ടതില്ല എന്നതിനാൽ നിങ്ങളുടെ സമയം ഒരുപാട് ലാഭിക്കാൻ കഴിയും എന്നതാണ് ഏറ്റവും വലിയ നേട്ടം. അതുവഴി നിങ്ങൾക്ക് നിങ്ങളുടെ ശക്തി സംരക്ഷിക്കാനും കഴിയും.
ഫ്ലോറിംഗ് സോ മാത്രമല്ല, നിങ്ങൾ ചെയ്യും മികച്ച ഫ്ലോറിംഗ് നെയിലറുകൾ വായിക്കാനും ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു.
8. ജൈസ
ഇത് ഒരു ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് പവർ സോ ആണ്. റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് ബ്ലേഡുള്ള മറ്റ് പവർ സോകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇത് ഏറ്റവും ശക്തമായ ഒന്നാണ്. മെറ്റൽ ഷീറ്റുകളും പ്ലൈവുഡും മുറിക്കുന്നതിന് ഇത് വളരെ ജനപ്രിയമാണ്. സേബർ സോ അല്ലെങ്കിൽ ബയണറ്റ് സോ എന്നിങ്ങനെ നിർമ്മാതാക്കളിൽ നിന്ന് ഇതിന് മറ്റ് ചില പേരുകൾ ലഭിച്ചു. ബ്ലേഡ് മുകളിലേക്കും താഴേക്കും ചലിപ്പിക്കാനാകും, കൂടാതെ ഇതിന് കുറച്ച് നല്ല പല്ലുകളും ഉണ്ട്.
വളവ് മുറിക്കുമ്പോൾ, ബലപ്രയോഗം നടത്തരുത്, കാരണം അസമമായ മുറിവുണ്ടാകാം. ബ്ലേഡ് ചെറുതാണ്, അതിനാൽ മുറിക്കുമ്പോൾ ഒരു തരത്തിലുള്ള ബലപ്രയോഗവും പ്രയോഗിക്കാതിരിക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക. പകരം, നിങ്ങൾ കട്ട് ചെയ്യാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്ന ദിശയിലേക്ക് ബ്ലേഡ് നയിക്കാം. സോ നിയന്ത്രിക്കുന്നത് തുടക്കക്കാർക്ക് ഒരു പ്രശ്നമായേക്കാം. ഒരു നീണ്ട ചരട് നോക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക അല്ലെങ്കിൽ കോർഡ്ലെസ്സ് ജൈസ ചന്തയിൽ.
9. കൊത്തുപണി കണ്ടു
ഭാരം കുറഞ്ഞ കോൺക്രീറ്റ് കട്ടകൾ മുറിക്കുന്നതിന് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏറ്റവും കുറവ് പവർ സോകളിൽ ഒന്നാണ് കൊത്തുപണി സോകൾ. കൂടാതെ, ഇതിനെ കോൺക്രീറ്റ് സോ എന്നും വിളിക്കുന്നു. ഒരു സാധാരണ ഹാൻഡ് സോയ്ക്ക് ഇത് പരിചിതമാണ്. എന്നാൽ ബ്ലേഡും പല്ലും ഹാൻഡ് സോയേക്കാൾ വലുതും പിസ്റ്റൾ ഗ്രിപ്പ് ഹാൻഡിലുമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, പിന്നീട് ഹാൻഡിൽ നിന്ന് ബ്ലേഡ് നീക്കം ചെയ്യാം.
സോകൾക്ക് ഒരു ഇഞ്ച് നീളത്തിൽ 1 മുതൽ 3 വരെ പല്ലുകൾ ഉണ്ട്, അത് നിർമ്മിച്ച ജോലിക്ക് മതിയാകും. അതിന്റെ ആഴത്തിലുള്ള ഗല്ലറ്റുകൾ അത് മുറിക്കുമ്പോൾ ഓരോ പുഷ് സ്ട്രോക്കിലും പൊടി കൊണ്ടുപോകുന്നു.
10. മിറ്റർ സോ
ഒരു ഹാൻഡ് സോയെ വ്യക്തമായി അനുകരിക്കാൻ രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്ന ചുരുക്കം ചില സോകളിൽ ഒന്നായതിനാൽ, ട്രിമ്മിലോ കൃത്യമായ അളവുകളും ആംഗിൾ കട്ടുകളും ഉൾപ്പെടുന്ന മറ്റ് ജോലികളിലോ ഉപയോഗിക്കാൻ മിറ്റർ സോ അനുയോജ്യമാണ്.
നേരായ 90 ഡിഗ്രി കട്ടിന്, ഒരു ലളിതമായ മിറ്റർ സോയ്ക്ക് 45 ഡിഗ്രി വരെ പിവറ്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും. കൂടാതെ, നീളമുള്ള മിനുക്കിയ അറ്റങ്ങൾ മുറിക്കുന്നതിന് മേശകളുമായി സംയോജിച്ച് സോകൾ ഉപയോഗിക്കാം.
11. ഓസിലേറ്റിംഗ് സോ
സോ കുടുംബത്തിലെ ഏറ്റവും നൂതനമായ സോവുകളിൽ ഒന്നാണ് ഓസിലേറ്റിംഗ് സോകൾ. ഓസിലേറ്റിംഗ് മൾട്ടി-ടൂൾ അല്ലെങ്കിൽ ഓസിലേറ്റിംഗ് ടൂൾ എന്നും അറിയപ്പെടുന്നു, ഇതിന് ഒരു ഗ്രൈൻഡറിനോട് സാമ്യമുള്ള ഒരു ബോഡി ഉണ്ട്, എന്നാൽ അവസാനം ഒരു ആന്ദോളന അറ്റാച്ച്മെന്റ് ഉണ്ട്, അത് ജോലിയെ ആശ്രയിച്ച് മാറ്റാൻ കഴിയും.
പ്രവർത്തന വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, പരസ്പരമുള്ള സോവുകളുമായി ഇതിന് ധാരാളം സാമ്യങ്ങളുണ്ട്. പക്ഷേ, അത് മുറിക്കാൻ മാത്രമല്ല, പൊടിക്കാനും ഗ്രൗട്ട് അല്ലെങ്കിൽ കോൾക്ക് നീക്കം ചെയ്യാനും ചില എതിരാളികൾക്ക് കഴിയാത്ത സ്ക്രാപ്പ് ചെയ്യാനും കഴിയും.
12. പാനൽ സോ
വലിയ പാനലുകൾ മുറിക്കാൻ പ്രത്യേകം രൂപകൽപ്പന ചെയ്തതാണ് പാനൽ സോകൾ. സോവുകൾക്ക് രണ്ട് വ്യത്യസ്ത മോഡലുകളുണ്ട്, അതായത് തിരശ്ചീനവും ലംബവുമായി. തിരശ്ചീന മോഡലുകൾ ഒരു സ്ലൈഡിംഗ് ഫീഡ് ടേബിൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് കനത്ത വസ്തുക്കളുമായി പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ വളരെ ആശ്വാസകരമാണ്.
ലംബ മോഡലിന്, നിങ്ങൾക്ക് മെറ്റീരിയൽ നൽകാം അല്ലെങ്കിൽ ഒരു സ്റ്റേഷണറി പാനലിലൂടെ നീങ്ങുന്ന ഒരു ബ്ലേഡ് ഉണ്ടായിരിക്കാം. ക്യാബിനറ്റ് നിർമ്മാണം, സൈൻ നിർമ്മാണം, സമാന വ്യവസായങ്ങൾ എന്നിവയിൽ പാനൽ സോകൾ സാധാരണമാണ്.
13. പോൾ സോ
പേര് പറയുന്നതുപോലെ, ഒരു തൂണിന്റെ അറ്റത്തുള്ള ഒരു സോ ആണ്. പവർ പോൾ സോകൾ ഒരു ചെയിൻ സോ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു ചെറിയ പവർ സോയുടെ രൂപത്തിലാണ്. അതിന്റെ ഊർജ്ജ സ്രോതസ്സ് മെയിൻ ഇലക്ട്രിക്, ബാറ്ററി അല്ലെങ്കിൽ ഗ്യാസ് എഞ്ചിൻ (പെട്രോൾ) ആകാം.
ബാഹ്യമായി പവർ ചെയ്യാത്ത പോൾ സോകളിൽ, തൂണിന്റെ അറ്റത്ത് ഘടിപ്പിച്ച ഒരു പ്രൂണിംഗ് സോ ഉണ്ട്. മരങ്ങൾ, ശാഖകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഔഷധസസ്യങ്ങൾ ട്രിം ചെയ്യുന്നതിനായി, ഇത്തരത്തിലുള്ള സോ ഒരു വലിയ സൗകര്യം പ്രദാനം ചെയ്യും.
14. റേഡിയൽ ആം സോ
ഒരു റേഡിയൽ ആം തരം സോയിൽ, ഒരു വിപുലീകൃത മോട്ടോറും ബ്ലേഡും സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ പവർ സോയ്ക്ക് കോമ്പൗണ്ട് കട്ട്, മിറ്റർ കട്ട് മുതലായവ ഉണ്ടാക്കാൻ കഴിയും. നിങ്ങളുടെ ഉദ്ദേശ്യത്തിനനുസരിച്ച് റേഡിയൽ ആം സോയുടെയും വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോയുടെയും ബ്ലേഡുകൾ പരസ്പരം മാറ്റാൻ കഴിയുന്നതിനാൽ ഇത്തരത്തിലുള്ള സോ നിങ്ങൾക്ക് മികച്ച സൗകര്യം പ്രദാനം ചെയ്യുന്നു.
ആദ്യം, സ്പിൻ വേഗത പരിശോധിക്കുക. സോ ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്. ഭുജം സ്ലൈഡ് ചെയ്യുക, അത് മെറ്റീരിയലിലുടനീളം ബ്ലേഡ് വലിക്കും. ദി റേഡിയൽ ആം സോകൾ നീളമുള്ള വസ്തുക്കൾ, പ്രത്യേകിച്ച് മരം മുറിക്കാൻ ഉപയോഗപ്രദമാണ്. ക്രോസ് കട്ടിംഗിനായി ഒരാൾക്ക് ഈ ഉപകരണം എളുപ്പത്തിൽ ഉപയോഗിക്കാം.
15. റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് സോ
പേര് പോലെ തന്നെ സ്വയം വിശദീകരിക്കുന്നതുപോലെ, റെസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് സോയ്ക്ക് ഒരു മുറിവുണ്ടാക്കാൻ പരസ്പരം നൽകുന്ന ഒരു ബ്ലേഡുണ്ട്. റിസിപ്രോക്കേറ്റിംഗ് സോകളെ ചിലപ്പോൾ Sawzall® എന്ന് വിളിക്കുന്നു, കാരണം ഈ സോ നിർമ്മിക്കുന്നത് അവയാണ്.
ട്യൂബുകൾ, മരം, പ്ലാസ്റ്റിക് എന്നിവ മുറിക്കുന്നതിന് സോകൾ വളരെ ജനപ്രിയമാണ്, കൂടാതെ ചുവരുകൾക്കും മരം സന്ധികൾക്കും താഴെ മുറിക്കുന്നതിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
16. റോട്ടറി സോ
റോട്ടറി സോകൾക്ക് വളരെ ചെറിയ സ്ക്രൂഡ്രൈവർ തരം ഹാൻഡിൽ ഉണ്ട്. ഇവിടെ ബ്ലേഡ് അത് ഉപയോഗിച്ച് ഉറപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് ഒരു മതിൽ ആക്സസ് ചെയ്യാനോ നന്നാക്കാനോ ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ, ഒരു റോട്ടറി സോ ഉപയോഗിച്ച് അത് ചെയ്യുക, കാരണം ഈ സന്ദർഭങ്ങളിൽ ഇത് അനുയോജ്യമാണ്.
നിർമ്മാണത്തിനായി കരകൗശലവസ്തുക്കൾക്കായി തൊഴിലാളികൾ ഇത് പതിവായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. കീഹോൾ സോകൾ പോലെ, ഈ റോട്ടറി സോ ഡ്രൈവ്‌വാൾ, പാനലിംഗ്, മറ്റ് ചെറിയ കട്ടിംഗ് ജോലികൾ എന്നിവയ്ക്ക് വളരെ ഉപയോഗപ്രദമാണ്. സോ ഒരു ഡ്രില്ലിനോട് സാമ്യമുള്ളതാണ്. നിങ്ങൾക്ക് ഭിത്തിയിൽ പൈലറ്റ് ദ്വാരം ആവശ്യമില്ലെങ്കിൽ, ഇത് ചുമതല നന്നായി ചെയ്യും.
17. സ്ക്രോൾ സോ
സ്ക്രോൾ സോകൾ ഒരു ബാൻഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഒരു തുടർച്ചയായ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു റെസിപ്രോകേറ്റിംഗ് ബ്ലേഡ് ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും. കോപ്പിംഗ് സോകൾ പോലെ, ഈ പവർ സോകൾ സങ്കീർണ്ണമായ സ്ക്രോൾ വർക്ക്, സർപ്പിള ലൈനുകൾ അല്ലെങ്കിൽ പാറ്റേണുകൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുള്ളതാണ്.
കൃത്യമായ ഭ്രമണവും വിശദാംശങ്ങളും നേടുന്നതിന് മുറിക്കുമ്പോൾ മെറ്റീരിയൽ സ്ഥാപിക്കാൻ ബിൽറ്റ്-ഇൻ ടേബിൾ ഉപയോഗിക്കാമെന്നതിനാൽ അവ മറ്റ് ചില ആനുകൂല്യങ്ങൾ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. അരികുകൾ ഉപയോഗിച്ച് വളവുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നത് അത് മികച്ചതാണ്.
18. ടേബിൾ സോ
ടേബിൾ സോകൾക്ക് വൃത്താകൃതിയിലുള്ള സോയേക്കാൾ അല്പം വലിപ്പമുള്ള ബ്ലേഡുകൾ ഉണ്ട്. പരന്ന മേശയുടെ അടിയിൽ ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള മോട്ടോർ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. കട്ട് ആഴം ക്രമീകരിക്കാൻ, ബ്ലേഡുകൾ മേശ കിടക്കയിൽ നിന്ന് ഉയരുന്നു.
ഒട്ടനവധി റിപ്പ് കട്ടുകൾ ഉണ്ടാക്കുന്നതിനോ ഒരേ വലിപ്പത്തിലുള്ള കഷണങ്ങൾ ഒരുക്കുന്നതിനോ വരുമ്പോൾ ടേബിൾ സോകൾ താരതമ്യപ്പെടുത്താനാവില്ല. ടേബിൾ സോകൾ ലോഹവും കൊത്തുപണി ബ്ലേഡുകളും സ്വീകരിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ബ്ലേഡ് ഡിസൈൻ മോട്ടോർ വേഗതയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നുണ്ടെന്ന് ശ്രദ്ധിക്കുക.
19. ടൈൽ സോ
ഡിസൈൻ വീക്ഷണകോണിൽ നിന്ന്, ടൈൽ സോകൾ മൈറ്റർ സോകളോട് വളരെ സാമ്യമുള്ളതാണ്. വെറ്റ് സോ എന്നറിയപ്പെടുന്ന ടൈൽ സോയിൽ വെണ്ണ പോലുള്ള ടൈലുകൾ മുറിക്കാൻ ഡയമണ്ട് പൂശിയ ബ്ലേഡും വാട്ടർ കൂളിംഗ് സംവിധാനവും ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഒന്നിലധികം സെറാമിക് ടൈലുകൾ മുറിക്കുന്നതിന്, ആവശ്യമുള്ള ആകൃതിയോ വലുപ്പമോ വേഗത്തിൽ നൽകുന്നതിന് ഇത് ഉപയോഗിക്കുന്നു. കൂടാതെ, നിങ്ങളുടെ കട്ട് മാർക്കുകൾക്കൊപ്പം നേരായ മുറിവുകൾ ഉറപ്പാക്കാൻ ഇത് ഒരു മിറ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്നാൽ ഈ ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് മേശയുടെ താഴെയുള്ള റിസർവോയർ വെള്ളം കൊണ്ട് നിറയ്ക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക.
20. ട്രാക്ക് കണ്ടു
ഒരു തടി വസ്തുവിൽ ഒരു നേർരേഖയിൽ വളരെ കൃത്യമായ മുറിവുകൾ വരുമ്പോൾ, ലഭ്യമായ ഏറ്റവും മികച്ച ഓപ്ഷനുകളിലൊന്നാണ് ട്രാക്ക് സോകൾ. ട്രാക്ക് സോയ്ക്കും ചെയിൻ സോയ്ക്കും പൊതുവായ നിരവധി കാര്യങ്ങളുണ്ട്. നിരവധി സമാനതകൾ കൂടാതെ, ഒരു ചെയിൻസോയും ട്രാക്ക് സോയും തമ്മിലുള്ള പ്രധാന വ്യത്യാസം- ചെയിൻസോ ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശത്തിലൂടെ കടന്നുപോകുന്നില്ല, അവിടെ ട്രാക്ക് സോ ഒരു നിർദ്ദിഷ്ട ട്രാക്ക് പിന്തുടരുന്നു.
ലോഹ ഗൈഡിന്റെ ദിശയോടൊപ്പം ഒരു നേർരേഖയിൽ സോ നീങ്ങുന്നു. ഒരു ആനുകൂല്യമെന്ന നിലയിൽ, കട്ടിംഗ് ലൈനിൽ നിന്ന് തെന്നി വീഴുന്നതിനെക്കുറിച്ചോ മാറുന്നതിനെക്കുറിച്ചോ നിങ്ങൾ വിഷമിക്കേണ്ടതില്ല. മാർഗരേഖ നൽകുന്നതിന് അല്ലെങ്കിൽ ട്രാക്ക്-ലൈൻ മെറ്റൽ ട്രാക്കുകൾ മിക്ക ട്രാക്ക് സോകളിലും ഉപയോഗിക്കുന്നു. അതിന്റെ ഉപയോഗങ്ങൾക്ക്, ഇതിനെ പ്ലഞ്ച്-കട്ട് സോ അല്ലെങ്കിൽ പ്ലഞ്ച് സോ എന്നും വിളിക്കുന്നു.
തീരുമാനം
ഞങ്ങൾ ലേഖനത്തിന്റെ അവസാനത്തിൽ എത്തി. ഞങ്ങൾ കഴിയുന്നത്ര സോകൾ മൂടിയിരിക്കുന്നു. ഓരോ സോവിനും പ്രത്യേക ഉദ്ദേശ്യമുണ്ട്, അവയുടെ ഉപയോഗം വ്യത്യസ്തമാണ്. നിങ്ങൾ ഒരെണ്ണം വാങ്ങുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങളുടെ ജോലിയുടെ ഉദ്ദേശ്യം നന്നായി മനസ്സിലാക്കുക എന്നതായിരിക്കും നിർദ്ദേശം. അപ്പോൾ നിങ്ങളുടെ ഉദ്ദേശ്യത്തിന് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ സോ തിരഞ്ഞെടുക്കുക. സോവുകൾ ശ്രദ്ധയോടെ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ എപ്പോഴും ഓർക്കുക. അവർക്ക് നിങ്ങളെ വളരെ മോശമായി ഉപദ്രവിക്കാൻ കഴിയും. ജാഗ്രത പാലിക്കുക, സുരക്ഷിതരായിരിക്കുക.
ഞാൻ ടൂൾസ് ഡോക്ടറുടെ സ്ഥാപകനും ഉള്ളടക്ക വിപണനക്കാരനും അച്ഛനും ആയ ജൂസ്റ്റ് നസ്സെൽഡറാണ്. പുതിയ ഉപകരണങ്ങൾ പരീക്ഷിക്കുന്നത് ഞാൻ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു, ഒപ്പം ടൂളുകളും ക്രാഫ്റ്റിംഗ് നുറുങ്ങുകളും ഉപയോഗിച്ച് വിശ്വസ്തരായ വായനക്കാരെ സഹായിക്കുന്നതിന് 2016 മുതൽ ഞാൻ എന്റെ ടീമിനൊപ്പം ആഴത്തിലുള്ള ബ്ലോഗ് ലേഖനങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
