वेल्डिंग वि सोल्डरिंग

Joost Nusselder द्वारे | रोजी अपडेट केले:  जून 20, 2021
मला माझ्या वाचकांसाठी, विनामूल्य टिप्ससह विनामूल्य सामग्री तयार करणे आवडते. मी सशुल्क प्रायोजकत्व स्वीकारत नाही, माझे मत माझे स्वतःचे आहे, परंतु जर तुम्हाला माझ्या शिफारसी उपयुक्त वाटल्या आणि तुम्ही माझ्या एका दुव्याद्वारे तुम्हाला आवडेल असे काही खरेदी केले तर मी तुम्हाला कोणत्याही अतिरिक्त किंमतीशिवाय कमिशन मिळवू शकतो. अधिक जाणून घ्या
वयोवृद्ध वादविवाद, मला वाटत नाही की ही पोस्ट त्याचा शेवट असेल. परंतु मला खात्री आहे की जेव्हा दोघांमध्ये निर्णय घेण्याची आवश्यकता असते तेव्हा आपण कोणत्या गरजा निश्चित करू शकता. होय, त्यापैकी दोन खरोखरच सारखे दिसतात, परंतु ते काहीही समान आहेत.
वेल्डिंग-वि-सोल्डरिंग

सोल्डरिंग वेल्डिंग बदलू शकते का?

होय, आपण कधीकधी वेल्डिंगच्या जागी सोल्डरिंग करू शकता. याशिवाय, दोन धातूंना वेल्डेड करता येत नाही अशा प्रकरणांसाठी सोल्डरिंग हा एकमेव पर्याय आहे. सोल्डरिंग आणि वेल्डिंग, दोन ऑपरेशन्स अगदी समान आहेत, परंतु त्यांची प्रक्रिया आणि उप-तंत्र भिन्न आहेत. तथापि, वेल्डेड सांधे मजबूत मानले जातात. तांबे आणि पितळ यासारखे अलौह साहित्य वेल्डपेक्षा सोल्डरसाठी चांगले आहे. इतर प्रकरणांसाठी, जर ते स्ट्रक्चरल असेल तर सोल्डरऐवजी वेल्ड करण्याची शिफारस केली जाते. जर ते नॉन-स्ट्रक्चरल असेल तर आपण वेल्डिंगऐवजी सोल्डर करू शकता. पण संयुक्त सारखे असू शकत नाही.

वेल्डिंग वि सोल्डरिंग

मेटल शीटच्या बहुतेक अटींप्रमाणे, सोल्डरिंग आणि वेल्डिंग सुसंगत वापरले जातात. दोन्ही दोन पदांना धातू जोडण्याचे मार्ग मानले जातात. परंतु उपाय आणि तंत्र विरोधाभासी आहेत. दोन अटींबद्दल योग्यरित्या जाणून घेतल्यास, आपल्याला आपल्या गरजेसाठी कोणती पद्धत सर्वोत्तम आहे याची स्पष्ट कल्पना मिळेल.
सोल्डरिंग

वेल्डिंगचे प्रकार

वेल्डिंग ही सामग्रीची वेळ-चाचणी केलेली शिल्पकला प्रक्रिया आहे, मुख्यतः धातू जिथे उच्च तापमान बेस मेटल वितळण्यासाठी आणि भाग फ्यूज करण्यासाठी वापरले जाते. या प्रक्रियेचा वापर दोन धातूंमध्ये संयुक्त करण्यासाठी केला जातो. परंतु तापमानाऐवजी, उच्च दाब देखील वापरला जाऊ शकतो. वेल्डिंगचे विविध प्रकार आहेत. यादी खाली दिली आहे. मिग वेल्डींग एमआयजी वेल्डिंगला गॅस मेटल आर्क वेल्डिंग असेही म्हणतात. हा एक लोकप्रिय आणि सोपा प्रकार आहे आणि नवशिक्यांसाठी अत्यंत सुचवलेला आहे. या वेल्डिंगमध्ये दोन प्रकारांचा समावेश आहे. पहिला प्रकार ओपन किंवा बेअर वायर वापरतो आणि नंतरचा फ्लक्स कोर वापरला जातो. बेअर वायर वेल्डिंगचा वापर वेगवेगळ्या पातळ धातूंना एकत्र जोडण्यासाठी केला जातो. दुसरीकडे, एमआयजी फ्लक्स कोर वेल्डिंग बाह्य वापरासाठी वापरली जाते कारण त्यासाठी कोणत्याही फ्लो मीटर आणि गॅस सप्लायची आवश्यकता नसते. आपण छंद वेल्डर किंवा DIY उत्साही असल्यास, ही वेल्डिंग प्रक्रिया सर्वोत्तम आहे. त्या बाबतीत, लक्षात घ्या की तेथे आहेत एमआयजी वेल्डिंगसाठी विशेष पक्कड. टीआयजी वेल्डिंग टीआयजी वेल्डिंगला गॅस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग म्हणतात. हा वेल्डिंगचा सर्वात लोकप्रिय आणि बहुमुखी प्रकार आहे. परंतु हे वेल्डिंग व्यावसायिक स्तरासाठी आहे आणि ते लागू करणे कठीण आहे. चांगले TIG वेल्डिंग करण्यासाठी तुम्हाला तुमचे दोन्ही हात कुशलतेने वापरावे लागतील. तुमच्या एका हाताला रॉड किंवा तुम्हाला वेल्ड करायच्या असलेल्या धातूला खायला द्यावे लागेल तर दुसर्‍या हाताने ए धरावे लागेल TIG मशाल. अॅल्युमिनियम, स्टील, निकेल मिश्र धातु, तांबे, कोबाल्ट आणि टायटॅनियमसह बहुतेक पारंपारिक धातू वेल्ड करण्यासाठी टॉर्च उष्णता आणि कमान तयार करते. स्टिक वेल्डिंग स्टिक वेल्डिंग शील्ड मेटल आर्क वेल्डिंग म्हणून ओळखली जाते. या प्रकारच्या प्रक्रियेत वेल्डिंग जुन्या पद्धतीने केले जाते. हे टीआयजी वेल्डिंगपेक्षा सोपे आहे परंतु एमआयजी वेल्डिंगपेक्षा कठीण आहे. स्टिक वेल्डिंगसाठी, आपल्याला स्टिक इलेक्ट्रोड वेल्डिंग रॉडची आवश्यकता असेल. प्लाझ्मा आर्क वेल्डिंग प्लाझ्मा आर्क वेल्डिंग हे एक काळजीपूर्वक आणि आधुनिक तंत्रज्ञान आहे जे प्रामुख्याने एरोस्पेसच्या अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जाते जेथे धातूची जाडी सुमारे 0.015 इंच असते जसे की इंजिनचा ब्लेड किंवा एअर सील. या वेल्डिंगची प्रक्रिया टीआयजी वेल्डिंगसारखीच आहे. गॅस वेल्डिंग गॅस वेल्डिंग आजकाल फार क्वचितच वापरली जाते. टीआयजी वेल्डिंगने त्याचे स्थान मोठ्या प्रमाणात घेतले आहे. या प्रकारच्या वेल्डिंगसाठी, ऑक्सिजन आणि एसिटिलीनचा वापर केला जातो आणि ते खूप पोर्टेबल असतात. याचा वापर कार एक्झॉस्टच्या वेल्डिंग बिट्स परत एकत्र करण्यासाठी केला जातो. इलेक्ट्रॉन बीम आणि लेसर वेल्डिंग हा एक अतिशय महागडा वेल्डिंग प्रकार आहे. परंतु या वेल्डिंगचा परिणाम देखील अगदी अचूकपणे येतो. प्रकार उच्च ऊर्जा वेल्डिंग तंत्र मानले जाते.

सोल्डरिंगचे प्रकार

सोल्डर म्हणजे बेस मेटल वितळल्याशिवाय दोन किंवा अधिक धातू एकत्र जोडण्याची प्रक्रिया. दोन धातूंमध्ये सोल्डर नावाचे एक वेगळे धातूंचे मिश्रण ठेवून हे काम केले जाते आणि ते जोडण्यासाठी ते सोल्डर वितळवले जाते. मऊ सोल्डरिंग, हार्ड सोल्डरिंग आणि ब्रेझिंग असे विविध प्रकारचे सोल्डरिंग आहेत. हार्ड सोल्डरिंग हार्ड सोल्डरिंग प्रक्रिया मऊ प्रक्रियेपेक्षा कठीण आहे. परंतु या प्रक्रियेमुळे निर्माण झालेला बंध अधिक मजबूत आहे. या सोल्डरिंगचे सोल्डर वितळण्यासाठी उच्च तापमान वापरले जाते. साधारणपणे या प्रक्रियेत वापरलेला सोल्डर पितळ किंवा चांदीचा असतो आणि त्यांना वितळण्यासाठी ब्लोटॉर्चची आवश्यकता असते. चांदीचा वितळण्याचा बिंदू पितळापेक्षा खूपच कमी असला तरी तो महाग आहे. हार्ड सोल्डरिंगला चांदीचा वापर करताना चांदीच्या सोल्डरिंग म्हणूनही ओळखले जाते. तांबे, पितळ किंवा चांदी सारख्या धातूंमध्ये सामील होण्यासाठी चांदीची सोल्डरिंग वापरली जाते. ब्राझिंग ब्रेझिंग हा सोल्डरचा एक प्रकार मानला जातो. यात एक सोल्डर मटेरियल समाविष्ट आहे ज्यात हार्ड आणि सॉफ्ट सोल्डरिंगमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या पदार्थांपेक्षा जास्त उच्च वितळण्याचा बिंदू असतो. परंतु तुलनात्मकदृष्ट्या, हे हार्ड सोल्डरिंगसारखेच आहे. मूळ धातू गरम होतात आणि त्या गरम बिंदूवर, सोल्डर ज्याला ब्रेझिंग फिलर मटेरियल म्हणतात त्या दरम्यान ठेवल्या जातात. सोल्डर ठेवल्यानंतर लगेच वितळले जाते. तथापि, पारंपारिक सोल्डरिंग आणि ब्रेझिंगमध्ये काही फरक आहेत.

ज्या गोष्टी तुम्ही विचारात घ्याव्यात

सोल्डरिंगला सहसा कमी तापमानाची आवश्यकता असते कारण बेस मेटल वितळत नाही आणि अशा प्रकारे सोल्डरचा वितळण्याचा बिंदू बेस मेटलपेक्षा कमी असावा लागतो. पण सोल्डरिंगद्वारे तयार केलेले बंध वेल्डिंगसारखे मजबूत नाही कारण वेल्डिंगमध्ये कोणत्याही अतिरिक्त धातूचा वापर केला जात नाही. बेस धातू वितळल्या जातात आणि एकत्र जोडल्या जातात जे अधिक विश्वासार्ह असतात. ज्या धातूंचे वितळण्याचे गुण जास्त आहेत त्यांच्यासाठी वेल्डिंग चांगले आहे. जाड धातू जोडण्यासाठी, वेल्डिंग सर्वोत्तम आहे. जर तुम्हाला एका टप्प्याऐवजी धातूचे दोन मोठे तुकडे पूर्णपणे फ्यूज करण्याची गरज असेल तर वेल्डिंग हा एक चांगला पर्याय नसेल. पातळ धातूंसाठी आणि जर तुम्हाला अखंड फिनिश हवे असेल तर सोल्डरिंग चांगले होईल.
वेल्डिंग

सॉफ्ट सोल्डरिंग म्हणजे काय?

सॉफ्ट सोल्डरिंग प्रक्रिया इलेक्ट्रॉनिक्स आणि प्लंबिंग उद्योगांमध्ये लोकप्रिय आहे. ही पद्धत सर्किटवरील विद्युत घटकांमध्ये बंध निर्माण करण्यासाठी वापरली जाते. या प्रक्रियेत, सोल्डर टिन, शिसे आणि इतर प्रकारच्या धातूपासून बनलेला असतो. घट्ट फिट सुनिश्चित करण्यासाठी, आपण फ्लक्स नावाचा आम्ल पदार्थ वापरू शकतो. मऊ सोल्डरिंगमध्ये, एकतर इलेक्ट्रिक किंवा गॅसवर चालणारे सोल्डरिंग लोह वापरले जाते. या सोल्डरिंगद्वारे तयार केलेले बंधन हार्ड सोल्डरपेक्षा खूपच कमकुवत आहे. परंतु त्याच्या साधेपणामुळे, हे सोल्डर नवशिक्यांसाठी सामान्य आहे.

सोल्डरिंग वेल्डिंगसारखे चांगले आहे का?

आधी म्हटल्याप्रमाणे, सोल्डरिंग वेल्डिंगइतकी मजबूत नाही. परंतु काही धातूंसाठी, सोल्डरिंग वेल्डिंगसारखे चांगले काम करते. जरी काही धातूंसाठी, जसे की तांबे, पितळ, चांदीचे सोल्डरिंग वेल्डिंगपेक्षा चांगले कार्य करते. विद्युत उपकरणे, प्लंबिंग आणि दागिन्यांसाठी, सोल्डरिंग जलद आणि व्यवस्थित जोडणी करते.

सोल्डर जॉइंट किती मजबूत आहे?

सोल्डर केलेले 4-इंच प्रकार एल-संयुक्त सहसा 440 पीएसआयच्या प्रेशर रेटिंगसह येते. कमी तापमानाच्या चांदीच्या सोल्डरची तन्यता सुमारे 10,000 पीएसआय असते. परंतु चांदीच्या सोल्डरमध्ये 60,000 psi पेक्षा जास्त तन्यता असू शकते जी शोधणे खूप कठीण आहे.

सोल्डर सांधे अयशस्वी होतात का?

होय, सोल्डर संयुक्त कालांतराने खराब होतो आणि अपयशी ठरू शकतो. मुख्यतः ओव्हरलोडिंगमुळे ताणतणावाचा भंग होतो, दीर्घकाळ टिकणारा स्थायी लोडिंग आणि चक्रीय लोडिंगमुळे सोल्डरिंग अयशस्वी होते. अपयश सामान्यतः रांगणे म्हणून ओळखले जाते आणि उच्च तापमानामुळे चालना मिळते. परंतु वरील कारणांमुळे ते खोलीच्या तपमानावर देखील होऊ शकते.

वेल्डिंगपेक्षा ब्रेझिंग मजबूत आहे का?

योग्य ब्रेज्ड सांधे धातूच्या सांध्यापेक्षा मजबूत असू शकतात. परंतु ते वेल्डेड जोडांपेक्षा मजबूत असू शकत नाहीत. वेल्डिंगसाठी बेस मटेरियल जोडले जातात आणि बेस मटेरियल फिलर मटेरियलपेक्षा मजबूत असतात. फिलर सामग्रीमध्ये कमी वितळण्याचे बिंदू असतात. म्हणून आवश्यक तापमान कमी आहे, परंतु सामर्थ्याने ते समान नाहीत.

वेल्डिंग वि ब्रेझिंग

वेल्डिंग बेस मेटल्सला फ्यूज करून मेटल्समध्ये सामील होते, तर ब्राझिंग फिलर मटेरियल वितळवून मेटलमध्ये सामील होते. वापरलेली भराव सामग्री मजबूत आहे, परंतु ब्रेझिंगसाठी आवश्यक तापमान वेल्डिंगपेक्षा खूपच कमी आहे. तर, ब्रेझिंग वेल्डिंगपेक्षा कमी ऊर्जा वापरते. परंतु काही पातळ धातूंसाठी, ब्रेझिंग हा एक चांगला पर्याय असू शकतो.

ब्रेझिंग वि सोल्डरिंग

त्यांच्यातील फरक म्हणजे तापमान. सहसा, सोल्डरिंगमध्ये, फिलर साहित्याचा 450 सी खाली वितळण्याचा बिंदू असतो. परंतु ब्राझिंगसाठी, वापरलेल्या साहित्याचा 450C च्या वर वितळण्याचा बिंदू असतो. ब्रेझिंगचा धातूंवर सोल्डरिंगपेक्षा कमी परिणाम होतो. सोल्डरिंगद्वारे केलेले संयुक्त ब्रेझिंगपेक्षा कमी मजबूत आहे.

FAQ

Q: कोणत्या धातूची सोल्डरिंग करता येत नाही? उत्तर: साधारणपणे, सर्व धातूंची सोल्डरिंग करता येते. परंतु काही सोल्डर करणे खूप कठीण आहे, म्हणून स्टेनलेस स्टील, अॅल्युमिनियम, कांस्य इत्यादी सोल्डरिंग टाळणे चांगले. सोल्डरिंग लोह वापरून सोल्डरिंग अॅल्युमिनियम विशेष काळजी आवश्यक आहे. Q: . शिपायासारखे काम करणारा गोंद आहे का? उत्तर: होय, मेसोग्लू एक धातूचा गोंद आहे जो सोल्डरऐवजी वापरला जाऊ शकतो. हे उत्पादन खोलीच्या तपमानावर आणि धातूच्या गोंदाने कार्य करते जे धातूचे तुकडे विद्युत नियंत्रणासह घाईघाईने सहजतेने चिकटवू शकतात. Q: मला गरज आहे का सोल्डरला फ्लक्स वापरणे? उत्तर: होय तूच फ्लक्स वापरणे आवश्यक आहे जर ते सोल्डरमध्ये जोडले नसेल तर. सहसा, इलेक्ट्रॉनिक्स वापरासाठी वापरल्या जाणार्‍या बहुतेक सैनिकांमध्ये फ्लक्सचा अंतर्गत कोर असतो, त्या बाबतीत, आपल्याला त्याची आवश्यकता नसते.

निष्कर्ष

मेटल कामगार किंवा छंद असल्याने तुम्हाला वेल्डिंग आणि सोल्डरिंगबद्दल माहिती असणे आवश्यक आहे. जर तुम्ही त्यांना गृहित धरले तर तुम्हाला अपेक्षित परिणाम कधीच मिळणार नाही. जरी ते बाहेरून अगदी सारखे असले तरी काही प्रमुख बाबींमुळे त्यांना धातूंमध्ये सामील होण्याचे दोन मुख्य मार्ग बनले. हा लेख वेल्डिंग, सोल्डरिंग आणि ब्रेझिंगच्या अचूक तपशीलांवर केंद्रित आहे. आशा आहे की, ते अटी, त्यांचे फरक, समानता आणि कार्यक्षेत्रातील सर्व गोंधळ दूर करेल.

मी Joost Nusselder आहे, Tools Doctor चा संस्थापक, कंटेंट मार्केटर आणि वडील. मला नवीन उपकरणे वापरून पहायला आवडते, आणि माझ्या टीमसोबत मी 2016 पासून सखोल ब्लॉग लेख तयार करत आहे जेणेकरून एकनिष्ठ वाचकांना टूल्स आणि क्राफ्टिंग टिपांसह मदत होईल.