Menjerut Permukaan Logam? Panduan Terbaik untuk Pemeliharaan Logam

Penjerukan ialah proses merawat logam untuk membuang kekotoran dan menyediakan permukaan untuk rawatan atau salutan selanjutnya. Kaedah penjerukan yang paling biasa adalah menggunakan larutan berasid untuk menghilangkan kekotoran permukaan.

Ia merupakan amalan berabad-abad lamanya yang melibatkan satu siri langkah untuk mencipta permukaan yang licin dan bersih. Mari kita lihat proses penjerukan dan bagaimana ia berbeza daripada proses rawatan permukaan yang lain.

Mengapa Penjerukan Permukaan Logam ialah Amalan Biasa dalam Pembuatan Moden

Penjerukan ialah teknik pemprosesan logam yang melibatkan penggunaan larutan berasid untuk menghilangkan kekotoran permukaan daripada keluli, kepingan logam, dan bahan logam lain. Proses ini biasanya digunakan dalam pengeluaran produk logam untuk mencipta permukaan licin dan bersih yang lebih mudah untuk digunakan dan menawarkan perlindungan yang lebih baik terhadap perubahan negatif yang berkaitan dengan penyimpanan atau perkhidmatan.

Proses Penjerukan

Proses penjerukan terdiri daripada langkah-langkah berikut:

• Menyediakan permukaan logam dengan mengisar, menggilap atau menggelek kepingan halus untuk menghilangkan sebarang skala atau kecacatan permukaan yang kelihatan.
• Sapukan larutan penjerukan pada permukaan logam, yang biasanya mengandungi campuran sebatian larut yang berkesan menyerang dan membuang sebarang kekotoran yang tinggal.
• Membenarkan logam meresap dalam larutan penjerukan untuk jangka masa tertentu, bergantung kepada jenis dan sifat logam yang dijeruk.
• Mengeluarkan logam daripada larutan penjerukan dan membasuhnya dengan teliti dengan air untuk mengeluarkan sebarang kandungan asid yang tinggal.

Komposisi Penyelesaian Penjerukan

Komposisi tepat penyelesaian penjerukan berbeza-beza bergantung pada jenis logam yang dijeruk dan keperluan khusus proses pengeluaran. Walau bagaimanapun, larutan penjerukan biasanya mengandungi campuran asid, seperti asid hidroklorik atau asid sulfurik, dan sebatian lain yang menyokong proses penjerukan.

Pelbagai Jenis Jeruk

Terdapat dua jenis penjerukan utama yang biasa digunakan dalam pembuatan moden:

• Penjerukan panas, yang melibatkan penggunaan larutan penjerukan pada permukaan logam pada suhu tinggi untuk meningkatkan keberkesanan proses.
• Penjerukan sejuk, yang melibatkan penggunaan larutan penjerukan pada permukaan logam pada suhu bilik, yang biasanya digunakan untuk bahan logam berkualiti rendah atau apabila penggunaan penjerukan panas adalah terhad.

Mengapa Penjerukan ialah Rawatan Permukaan Terbaik untuk Logam

Penjerukan telah digunakan selama berabad-abad sebagai cara menyediakan logam untuk diproses. Pada masa lalu, ia biasanya dilakukan dengan menyapu asid pada permukaan logam, yang akan menyerang dan menghilangkan sebarang skala atau kekotoran lain dengan berkesan. Hari ini, penjerukan ialah proses yang lebih moden yang melibatkan satu siri langkah untuk mencipta permukaan yang bersih dan digilap yang bebas daripada sebarang kandungan negatif.

Apa itu Pickling?

Penjerukan ialah proses rawatan permukaan yang melibatkan penggunaan larutan asid untuk menghilangkan sebarang kekotoran dangkal daripada logam. Proses ini biasanya digunakan dalam pengeluaran keluli, di mana ia dirujuk sebagai "jeruk dan minyak." Larutan asid yang digunakan dalam penjerukan lazimnya adalah campuran asid hidroklorik dan sulfurik, bergantung kepada jenis logam yang diproses.

Jenis Logam Yang Boleh Dijeruk

Penjerukan boleh digunakan pada pelbagai logam yang berbeza, termasuk:

• Steel
• Besi
• Tembaga
• Brass
• aluminium

Langkah-langkah yang Terlibat dalam Proses Penjerukan

How to strip wire fast

Share

Watch on

Proses penjerukan biasanya terdiri daripada langkah-langkah berikut:

• Mengisar atau menggilap logam untuk menghilangkan sebarang ketidaksempurnaan permukaan.
• Menyediakan larutan asid dengan kandungan dan suhu yang sesuai.
• Sapukan larutan asid ke permukaan logam untuk jangka masa tertentu.
• Keluarkan larutan asid dan bilas logam dengan air.
• Simpan logam jeruk di tempat yang kering dan sejuk untuk mengelakkan sebarang kakisan tambahan.

Apa yang Turun Semasa Penjerukan?

Kepekatan minuman keras penjerukan juga memainkan peranan dalam proses penjerukan. Kepekatan larutan asid atau bes boleh berbeza-beza bergantung kepada jenis logam yang dijeruk dan kekotoran yang perlu disingkirkan. Kepekatan larutan asid atau bes yang lebih tinggi membolehkan penyingkiran kekotoran yang lebih berkesan, tetapi juga boleh menghasilkan kemasan permukaan yang berkualiti rendah. Kepekatan larutan asid atau bes yang lebih rendah menawarkan kemasan permukaan yang lebih berkualiti, tetapi mungkin tidak mengeluarkan semua kekotoran dengan berkesan.

Jangka Masa untuk Penjerukan

Jangka masa untuk penjerukan juga berbeza-beza bergantung pada jenis logam yang dijeruk dan kekotoran yang perlu dibuang. Jangka masa terbaik untuk penjerukan biasanya ditetapkan oleh pengeluar minuman keras penjerukan dan boleh berbeza-beza dari beberapa minit hingga beberapa jam. Adalah penting untuk tidak meninggalkan logam dalam minuman keras penjerukan terlalu lama, kerana ini boleh mengakibatkan penjerukan berlebihan dan kerosakan pada permukaan logam.

Sokongan yang Digunakan dalam Penjerukan

Semasa proses penjerukan, logam biasanya disokong oleh unit khas yang membolehkan minuman keras penjerukan menembusi sepenuhnya permukaan logam. Sokongan ini boleh berbentuk kepingan, gulung atau bentuk lain yang direka bentuk untuk membolehkan minuman keras penjerukan menyerang dengan berkesan kekotoran pada permukaan logam.

Cara Mengambil Permukaan Logam: Panduan Langkah demi Langkah

Langkah 1: Menyediakan Permukaan Logam

Sebelum penjerukan, adalah penting untuk menyediakan permukaan logam. Langkah ini melibatkan penyingkiran sebarang minyak, gris atau kotoran dari permukaan menggunakan bahan yang melelas. Adalah penting untuk memastikan permukaannya bersih dan bebas daripada sebarang kekotoran yang boleh mengganggu proses penjerukan.

Langkah 2: Memohon Penyelesaian Penjerukan

Proses penjerukan melibatkan penggunaan larutan asid pada permukaan logam. Larutan penjerukan yang paling biasa digunakan ialah asid hidroklorik atau sulfurik. Asid menghilangkan lapisan oksida dan sebarang kekotoran yang terdapat pada permukaan logam. Larutan penjerukan biasanya digunakan dengan mencelupkan logam ke dalam larutan asid atau dengan menyikat larutan ke permukaan.

Langkah 3: Membenarkan Penyelesaian Penjerukan Berfungsi

Selepas menggunakan penyelesaian penjerukan, adalah penting untuk membenarkan ia berfungsi untuk tempoh tertentu. Masa yang diperlukan untuk proses penjerukan bergantung pada jenis logam, ketebalan lapisan oksida, dan kepekatan larutan asid. Biasanya, proses itu mengambil masa dari beberapa minit hingga beberapa jam.

Langkah 4: Membilas Permukaan Logam

Setelah proses penjerukan selesai, permukaan logam mesti dibilas dengan teliti dengan air untuk mengeluarkan sebarang larutan asid yang tinggal. Langkah ini penting kerana sebarang asid yang tertinggal di permukaan boleh terus menyerang logam dan menyebabkan kakisan.

Langkah 5: Meneutralkan Penyelesaian Asid

Selepas dibilas, permukaan logam mesti dineutralkan untuk mengelakkan sebarang tindak balas kimia selanjutnya. Langkah ini melibatkan penggunaan larutan peneutral pada permukaan logam. Penyelesaian peneutralan yang paling biasa digunakan ialah campuran soda penaik dan air.

Langkah 6: Mengeringkan Permukaan Logam

Langkah terakhir dalam proses penjerukan ialah mengeringkan permukaan logam. Langkah ini adalah penting kerana sebarang lembapan yang tinggal boleh menyebabkan logam terhakis. Permukaan logam boleh dikeringkan menggunakan kain bersih atau dengan membiarkannya kering di udara.

Secara keseluruhan, penjerukan adalah proses yang mudah tetapi berkesan untuk menghilangkan kekotoran dari permukaan logam. Ia menawarkan banyak faedah, termasuk mencipta permukaan licin dan bersih, mengeluarkan skala dan kandungan oksida, dan meningkatkan kualiti keseluruhan logam. Walaupun terdapat kaedah alternatif untuk pembersihan permukaan logam, penjerukan adalah yang paling biasa digunakan dan menawarkan hasil terbaik.

Apabila Penjerukan Tersalah: Kesan Negatif Permukaan Logam Penjerukan Terlalu Banyak

Penjerukan adalah langkah penting dalam penghasilan permukaan logam yang bersih dan digilap. Ia melibatkan penggunaan campuran asid pada permukaan logam untuk mengeluarkan sebarang komponen dan kekotoran yang larut. Walau bagaimanapun, jika logam itu dijeruk terlalu lama, ia boleh memberi kesan negatif pada produk akhir.

Cara Mengelakkan Jeragat Berlebihan

Untuk mengelakkan penjerukan berlebihan, adalah penting untuk mengikuti proses penjerukan yang betul dan tidak meninggalkan logam dalam larutan penjerukan lebih lama daripada yang diperlukan. Beberapa petua untuk mengelakkan penjerukan berlebihan termasuk:

• Menggunakan larutan penjerukan yang betul: Jenis logam yang berbeza memerlukan larutan penjerukan yang berbeza. Pastikan anda menggunakan penyelesaian yang betul untuk logam yang anda gunakan.

• Memantau proses penjerukan: Perhatikan logam semasa ia dijeruk untuk memastikan ia tidak berada dalam larutan lebih lama daripada yang diperlukan.

• Menggunakan campuran bahan yang betul: Pastikan anda menggunakan campuran bahan yang betul dalam larutan penjerukan untuk mengelakkan penjerukan berlebihan.

• Menyediakan logam dengan betul: Pastikan untuk menyediakan permukaan logam dengan betul sebelum penjerukan untuk memastikan bahawa campuran asid digunakan secara sama rata dan sepenuhnya.

• Mengeluarkan logam daripada larutan penjerukan pada masa yang sesuai: Jangan biarkan logam dalam larutan penjerukan lebih lama daripada yang diperlukan.

Mengapa Penjerukan ialah Rawatan Permukaan Terbaik untuk Produk Logam Anda

Penjerukan ialah satu proses yang melibatkan penggunaan asid untuk menghilangkan kekotoran daripada permukaan logam. Proses ini menawarkan banyak faedah, termasuk peningkatan ketahanan dan prestasi logam. Proses penjerukan menghilangkan kekotoran seperti karat, skala dan bahan cemar lain yang boleh menyebabkan logam merosot dari semasa ke semasa. Permukaan bersih dan licin yang terhasil yang dihasilkan oleh penjerukan bermakna logam itu lebih mampu melaksanakan fungsi yang dimaksudkan.

Mudah Dikawal dan Sesuai untuk Bahan Berbeza

Penjerukan adalah proses yang mudah dan mudah dikawal yang sesuai digunakan dengan pelbagai bahan. Proses penjerukan boleh digunakan untuk membuang kekotoran daripada keluli, kuprum, logam berharga, dan aloi aluminium. Proses penjerukan juga sesuai untuk menghasilkan permukaan licin pada bahan pelelas yang sukar untuk digunakan menggunakan kaedah lain.

Menawarkan Rasa dan Rupa yang Unik

Proses penjerukan menawarkan rasa yang unik dan melihat kepada logam yang tidak ditemui dengan rawatan permukaan lain. Permukaan yang terhasil lazimnya rendah kandungan karbon, yang bermaksud ia kurang berkemungkinan teroksida atau terhakis dari semasa ke semasa. Proses penjerukan juga mengeluarkan sebarang salutan permukaan sebelumnya, menjadikannya lebih mudah untuk menyediakan logam untuk rawatan seterusnya.

Menanggalkan Kekotoran dan Pencemar

Proses penjerukan menghilangkan kekotoran dan bahan cemar dari permukaan logam, termasuk karat, skala dan sebatian lain. Arak penjerukan yang digunakan dalam proses lazimnya mengandungi asid hidroklorik atau sulfurik, yang bertindak balas dengan kekotoran untuk mencipta lapisan oksida yang boleh ditanggalkan dengan mudah. Lapisan asid dan oksida yang berlebihan kemudiannya dihanyutkan dengan air, meninggalkan permukaan yang bersih dan licin.

Melindungi Daripada Hakisan

Penjerukan adalah amalan standard dalam pembuatan dan biasanya digunakan untuk melindungi daripada kakisan. Proses penjerukan menghilangkan sebarang kekotoran yang boleh menyebabkan kakisan, menjadikan logam lebih tahan lama dan tahan lama. Banyak syarikat memilih penjerukan sebagai rawatan permukaan untuk produk logam mereka kerana ia menawarkan perlindungan yang kuat terhadap kakisan.

Alternatif kepada Rawatan Permukaan Melelas

Penjerukan adalah alternatif kepada rawatan permukaan kasar yang boleh merosakkan logam secara fizikal. Proses penjerukan tidak melelas dan tidak memerlukan sebarang sentuhan fizikal dengan logam. Ini bermakna permukaan yang terhasil lebih licin dan kurang berkemungkinan menyebabkan kerosakan pada bahan lain yang bersentuhan dengannya.

Adakah Penjerukan Benar-benar Mengeluarkan Karat dari Permukaan Logam?

Penjerukan adalah langkah penting dalam menyediakan permukaan logam untuk kerja selanjutnya. Ia membantu menghilangkan sebarang karat atau sisik yang mungkin terbentuk pada permukaan, menghasilkan permukaan yang bersih dan konsisten yang sesuai untuk pemprosesan selanjutnya. Bergantung pada jenis logam dan ketebalan lapisan oksida, penjerukan boleh dilakukan menggunakan pelbagai jenis larutan asid, seperti asid hidroklorik atau asid fosforik.

Kepentingan Penjerukan yang Betul

Walaupun penjerukan boleh menjadi cara yang berkesan untuk menghilangkan karat dari permukaan logam, adalah penting untuk menjalankan proses dengan betul untuk mengelakkan sebarang kesan negatif. Jika larutan penjerukan terlalu kuat atau digunakan terlalu lama, ia boleh melarutkan bukan sahaja karat tetapi juga logam asas, menghasilkan produk yang lebih nipis dan lemah. Sebaliknya, jika larutan penjerukan terlalu lemah atau tidak digunakan untuk tempoh yang cukup lama, ia mungkin tidak menghilangkan semua karat, mengakibatkan permukaan yang tidak sesuai untuk kerja selanjutnya.

Hasil Akhir: Permukaan Logam yang Bersih dan Konsisten

Apabila penjerukan dijalankan dengan betul, ia boleh membantu untuk mencipta permukaan logam yang bersih dan konsisten yang sesuai untuk kerja selanjutnya. Permukaan yang terhasil bebas daripada karat dan sisik, dan mempunyai kemasan halus dan digilap yang menyokong kerja berkualiti tinggi. Hasil akhir ini biasanya dirujuk sebagai permukaan jeruk, dan digunakan secara meluas dalam industri kerja logam.

Had dan Kesan Alam Sekitar Penjerukan Permukaan Logam

Penjerukan adalah satu proses yang memerlukan penggunaan asid, umumnya hidroklorik atau sulfurik, untuk menghilangkan kekotoran dari permukaan logam. Walaupun ia berkesan dalam menghilangkan kotoran, karat dan skala, ia juga merupakan kaedah yang agak kasar dan menghakis yang boleh menyebabkan kerosakan pada aloi logam tertentu. Larutan berasid bertindak balas dengan sifat logam bahan, menyebabkan pereputan hidrogen dan masalah lain yang boleh menjejaskan kualiti produk akhir.

Kesukaran dalam Mengendalikan dan Mengawal Proses Penjerukan

Penjerukan adalah satu proses yang memerlukan tahap kawalan yang tinggi untuk memastikan profil yang diingini tercapai. Ini termasuk mengawal kepekatan larutan asid, suhu di mana proses dijalankan, dan tempoh masa bahagian logam disimpan dalam jeruk. Sisa yang terhasil, yang terdiri daripada minuman keras, enap cemar, dan garam berasid, diklasifikasikan sebagai berbahaya dan mesti dilupuskan di tapak pelupusan atau dirawat melalui proses peneutralan.

Had Penjerukan yang Berkenaan

Penjerukan tidak boleh digunakan untuk semua jenis aloi logam. Ia terlalu menghakis untuk sesetengah logam, termasuk aluminium dan tembaga, dan boleh menyebabkan kerosakan pada sifatnya. Selain itu, penjerukan boleh menyebabkan masalah kereaktifan dengan beberapa aloi, mengakibatkan pereputan hidrogen dan isu lain yang boleh menjejaskan kualiti produk akhir. Keterbatasan penjerukan menjadikannya kaedah yang kurang diingini untuk membersihkan permukaan logam, dan kaedah alternatif sedang dibangunkan untuk menawarkan kemasan yang lebih licin dan bersih.

Kimia di sebalik Penyelesaian Penjerukan

Asid dalam larutan penjerukan bertindak balas dengan permukaan logam, melarutkan kekotoran dan menghasilkan permukaan yang licin dan bersih. Asid juga mengeluarkan lapisan nipis logam dari permukaan, yang membantu menghasilkan ketebalan yang konsisten di seluruh bahagian. Jumlah logam yang dikeluarkan bergantung pada jenis asid yang digunakan, ketebalan logam, dan tempoh masa logam itu diasinkan.

Kepentingan Kandungan Asid

Kandungan asid larutan penjerukan adalah penting kerana ia menentukan seberapa kuat larutan itu dan berapa cepat ia akan melarutkan kekotoran. Kandungan asid yang lebih kuat akan melarutkan kekotoran dengan lebih cepat, tetapi ia juga boleh merosakkan logam jika dibiarkan dalam larutan terlalu lama. Kandungan asid yang lebih lemah akan mengambil masa yang lebih lama untuk melarutkan kekotoran, tetapi kurang berkemungkinan menyebabkan kerosakan pada logam.

Kaedah Alternatif untuk Penjerukan

Walaupun penjerukan adalah amalan standard untuk menyediakan permukaan logam untuk pengeluaran, terdapat banyak kaedah alternatif yang mungkin lebih disukai oleh syarikat bergantung pada bahan dan bahagian tertentu yang digunakan. Kaedah ini termasuk menggilap, mengisar, dan meningkatkan ketebalan logam untuk menghasilkan permukaan yang konsisten. Walau bagaimanapun, penjerukan kekal sebagai kaedah yang paling banyak digunakan kerana hasil yang sangat baik dan hasil yang konsisten.

Penyimpanan dan Pengendalian Penyelesaian Penjerukan

Larutan penjerukan mesti disimpan di tempat yang sejuk, kering dan dikendalikan dengan berhati-hati kerana sifatnya yang sangat menghakis. Ia harus disimpan dalam bekas yang lebih kecil untuk mengelakkan pencemaran dan harus dijauhkan daripada bahan sensitif. Penyelesaiannya juga harus disediakan dan digunakan di kawasan pengudaraan yang baik untuk mengelakkan penyedutan asap.

Meneroka Alternatif Penjerukan untuk Membersih dan Memperbaiki Permukaan Logam

Walaupun penjerukan adalah kaedah yang digunakan secara meluas untuk membersihkan dan memperbaiki permukaan bahagian logam, ia bukan satu-satunya pilihan yang ada. Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, beberapa kaedah alternatif telah muncul yang menawarkan pelbagai faedah berbanding dengan penjerukan tradisional. Dalam bahagian ini, kami akan meneroka beberapa alternatif paling popular untuk penjerukan, kegunaan, kelebihan dan keburukannya.

Pembersihan hidro

Hydrocleaning ialah kaedah mekanikal untuk menghilangkan minyak, karat, dan bahan cemar lain dari permukaan logam. Ia bergantung pada pancutan air tekanan tinggi untuk membuang kekotoran, meninggalkan permukaan licin dan bersih. Pembersihan hidro biasanya dianggap sebagai alternatif mesra alam untuk penjerukan, kerana ia tidak bergantung pada tindak balas kimia untuk membersihkan bahan. Beberapa faedah utama pembersihan hidro termasuk:

• Tidak perlu asid atau bahan kimia lain
• Boleh digunakan pada pelbagai jenis bahan dan aloi
• Meninggalkan lapisan mikroskopik tepat pada permukaan, meningkatkan rintangan kakisan
• Boleh digunakan untuk membersihkan dan menambah baik aloi khusus yang sukar dijeruk

Walau bagaimanapun, pembersihan hidro mungkin bukan pilihan terbaik untuk semua aplikasi. Ia boleh mahal berbanding dengan penjerukan, dan ia mungkin tidak begitu berkesan untuk menghilangkan jenis bahan cemar tertentu.

Pembersihan Laser

Pembersihan laser ialah kaedah yang agak baharu untuk membersihkan permukaan logam yang menggunakan laser berkuasa tinggi untuk menghilangkan karat, minyak dan kekotoran lain. Laser mampu menyasarkan dengan tepat kawasan yang tercemar, meninggalkan permukaan licin dan bersih. Pembersihan laser secara amnya dianggap sebagai kaedah yang lebih tepat dan berkesan daripada penjerukan, kerana ia boleh digunakan untuk membuang bahan cemar dari kawasan yang sukar dicapai. Beberapa faedah utama pembersihan laser termasuk:

• Tidak perlu pembersihan kimia atau mekanikal
• Boleh digunakan pada pelbagai jenis bahan dan aloi
• Meninggalkan lapisan mikroskopik tepat pada permukaan, meningkatkan rintangan kakisan
• Boleh digunakan untuk membersihkan dan menambah baik aloi khusus yang sukar dijeruk

Walau bagaimanapun, pembersihan laser boleh mahal berbanding dengan penjerukan, dan ia mungkin bukan pilihan terbaik untuk bahagian besar atau pengeluaran volum tinggi.

Penggilap elektrik

Electropolishing adalah kaedah kimia untuk memperbaiki kemasan permukaan bahagian logam. Ia bergantung pada tindak balas elektrokimia untuk mengeluarkan lapisan nipis bahan dari permukaan, meninggalkan kemasan licin dan berkilat di belakang. Penggilap elektrik secara amnya dianggap sebagai kaedah yang lebih tepat dan berkesan daripada penjerukan, kerana ia boleh digunakan untuk memperbaiki kemasan permukaan bahagian yang kompleks. Beberapa faedah utama elektropolishing termasuk:

• Tidak perlu pembersihan mekanikal
• Boleh digunakan pada pelbagai jenis bahan dan aloi
• Meninggalkan lapisan mikroskopik tepat pada permukaan, meningkatkan rintangan kakisan
• Boleh digunakan untuk memperbaiki kemasan permukaan aloi khusus yang sukar dijeruk

Walau bagaimanapun, penggilap elektro boleh mahal berbanding dengan penjerukan, dan ia mungkin bukan pilihan terbaik untuk bahagian besar atau pengeluaran volum tinggi.

Kaedah Salutan dan Penghalang

Kaedah salutan dan penghalang melibatkan penggunaan filem pelindung atau salutan pada permukaan logam untuk mengelakkan karat dan bentuk kakisan lain. Kaedah ini secara amnya dianggap kurang berkesan daripada kaedah penjerukan atau pembersihan lain, kerana ia tidak menghilangkan bahan cemar dari permukaan. Walau bagaimanapun, ia boleh berguna dalam aplikasi tertentu di mana matlamatnya adalah untuk menyediakan lapisan pelindung dan bukannya membersihkan permukaan. Beberapa kaedah salutan dan penghalang yang paling biasa termasuk:

• Sapukan salutan minyak atau gris ke permukaan
• Memohon salutan kimia yang bertindak balas dengan permukaan untuk menyediakan lapisan pelindung
• Sapukan penghalang fizikal, seperti filem plastik, ke permukaan

Walaupun kaedah salutan dan penghalang secara amnya kurang berkesan berbanding kaedah penjerukan atau kaedah pembersihan lain, kaedah ini boleh berguna dalam aplikasi tertentu di mana matlamatnya adalah untuk menyediakan lapisan pelindung dan bukannya membersihkan permukaan.

Penjerukan vs Pasif: Apakah Perbezaannya?

Penjerukan adalah kaedah yang digunakan secara meluas untuk merawat keluli dan logam lain untuk menghilangkan skala, karat, dan kekotoran lain dari permukaan. Proses ini melibatkan penggunaan larutan asid pada logam, yang melarutkan lapisan oksida dan bahan cemar lain yang terdapat di permukaan. Tidak seperti pasif, penjerukan mencipta perubahan yang lebih besar kepada logam, dengan ketara menjejaskan struktur dan penampilannya.

Berikut adalah beberapa perkara penting yang perlu diberi perhatian tentang penjerukan:

• Proses penjerukan digunakan terutamanya untuk membersihkan dan menyediakan permukaan logam untuk rawatan atau kemasan selanjutnya.
• Asid yang digunakan dalam penjerukan boleh berbeza-beza bergantung pada jenis logam dan hasil yang diingini, tetapi ia biasanya merupakan larutan asid hidroklorik atau sulfurik yang kuat.
• Penjerukan boleh dijalankan sama ada menggunakan proses panas atau sejuk, bergantung kepada bahan dan tahap kakisan yang ada.
• Tempoh masa logam dibiarkan dalam larutan penjerukan berbeza-beza bergantung pada jenis logam dan tahap kakisan yang ada.
• Penjerukan boleh menjejaskan warna dan rupa bahagian tertentu, seperti krom, dan juga boleh menjejaskan fungsi komponen tertentu jika tidak dijalankan dengan betul.
• Penjerukan bukanlah proses yang mudah dan memerlukan langkah keselamatan yang sewajarnya untuk diikuti bagi memastikan keselamatan orang yang menjalankan rawatan.

Pasif: Alternatif Mudah dan Semulajadi

Pasif, sebaliknya, adalah teknik yang lebih maju yang diakui secara meluas sebagai kurang agresif daripada penjerukan. Ia menggunakan sama ada asid nitrik atau asid sitrik untuk mencipta lapisan oksida nipis pada permukaan logam, yang melindunginya daripada kakisan selanjutnya. Tidak seperti penjerukan, pempasifan biasanya tidak berada di bawah permukaan logam dan tidak mengubah sifat logam.

Berikut adalah beberapa perkara penting yang perlu diberi perhatian tentang pasif:

• Pempasifan digunakan terutamanya untuk melindungi keluli tahan karat dan logam lain daripada kakisan dan bentuk kerosakan lain.
• Proses ini melibatkan pembersihan permukaan logam untuk membuang sebarang bahan cemar, diikuti dengan penggunaan larutan asid untuk mencipta lapisan oksida pasif.
• Pasif adalah proses semula jadi yang berlaku apabila logam tertentu terdedah kepada udara atau air, tetapi ia juga boleh dicapai melalui rawatan yang betul.
• Pasif ialah kaedah yang diiktiraf secara meluas untuk melindungi permukaan logam dan biasanya digunakan dalam industri aeroangkasa, perubatan dan makanan.
• Jenis asid yang digunakan dalam pempasifan berbeza-beza bergantung pada jenis logam dan hasil yang diingini, tetapi ia biasanya merupakan larutan asid nitrik atau sitrik yang lemah.

Perbezaan Utama Antara Penjerukan dan Pasif

Berikut adalah beberapa perbezaan utama antara penjerukan dan pasif:

• Penjerukan adalah kaedah yang lebih agresif untuk merawat permukaan logam, manakala pempasifan adalah proses yang lebih semula jadi dan lembut.
• Penjerukan mencipta perubahan yang lebih besar kepada logam, dengan ketara menjejaskan struktur dan penampilannya, manakala pempasifan tidak mengubah sifat logam.
• Penjerukan digunakan terutamanya untuk membersihkan dan menyediakan permukaan logam untuk rawatan atau kemasan selanjutnya, manakala pempasifan digunakan terutamanya untuk melindungi permukaan logam daripada kakisan dan bentuk kerosakan lain.
• Asid yang digunakan dalam penjerukan lazimnya adalah larutan asid hidroklorik atau sulfurik yang kuat, manakala asid yang digunakan dalam pempasifan biasanya merupakan larutan asid nitrik atau sitrik yang lemah.
• Penjerukan boleh menjejaskan warna dan rupa bahagian tertentu, seperti krom, manakala pempasifan tidak menjejaskan penampilan logam dengan ketara.
• Penjerukan memerlukan langkah keselamatan yang betul untuk diikuti bagi memastikan keselamatan orang yang menjalankan rawatan, manakala pempasifan adalah proses yang lebih mudah dan selamat secara keseluruhan.

Kesimpulan

Jadi, penjerukan adalah proses rawatan permukaan yang digunakan untuk menghilangkan kekotoran dari permukaan logam. Ia adalah amalan biasa dalam pembuatan moden dan melibatkan penggunaan larutan berasid untuk membuang kekotoran permukaan. Anda boleh menjerut hampir mana-mana logam, tetapi yang terbaik adalah mengasam keluli, kerana ia adalah logam yang paling biasa digunakan dalam pembuatan. Jadi, sekarang anda tahu cara mengacar permukaan logam, jadi teruskan dan ambil jeruk!

Saya Joost Nusselder, pengasas Doktor Alat, pemasar kandungan dan ayah. Saya suka mencuba peralatan baharu, dan bersama pasukan saya, saya telah mencipta artikel blog yang mendalam sejak 2016 untuk membantu pembaca setia dengan alatan & petua kerajinan.