एक धातु सतह पिकलिंग? धातु संरक्षणको लागि अन्तिम गाइड

Joost Nusselder द्वारा | मा अपडेट गरिएको:  जुन 13, 2022
मँ मेरो पाठकहरु को लागी सुझावहरु बाट मुक्त सामग्री बनाउन को लागी माया गर्छु, तपाइँ। मँ सशुल्क प्रायोजन स्वीकार गर्दिन, मेरो राय मेरो आफ्नै हो, तर यदि तपाइँ मेरो सिफारिशहरु उपयोगी पाउनुहुन्छ र तपाइँ मेरो लि links्क मध्ये एक को माध्यम बाट तपाइँ मनपर्ने केहि किन्ने अन्त्यमा, म तपाइँलाई कुनै अतिरिक्त लागत मा एक कमीशन कमाउन सक्छु। अझै जान्नुहोस्

अचार धातुलाई अशुद्धता हटाउन र थप उपचार वा कोटिंगको लागि सतह तयार पार्ने प्रक्रिया हो। अचारको सबैभन्दा सामान्य विधि भनेको सतहको अशुद्धता हटाउन अम्लीय घोल प्रयोग गर्नु हो।

यो शताब्दीयौं पुरानो अभ्यास हो जसमा एक चिकनी, सफा सतह सिर्जना गर्न चरणहरूको श्रृंखला समावेश छ। पिकलिंग प्रक्रियालाई हेरौं र यो कसरी अन्य सतह उपचार प्रक्रियाहरू भन्दा फरक छ।

यस पोष्ट मा हामी कभर गर्नेछौं:

किन पिक्लिङ मेटल सतहहरू आधुनिक निर्माणमा एक सामान्य अभ्यास हो

पिकलिंग एक धातु प्रशोधन प्रविधि हो जसमा इस्पात, पाना धातु, र अन्य धातु सामग्रीहरूबाट सतह अशुद्धता हटाउन अम्लीय समाधानको प्रयोग समावेश छ। प्रक्रिया सामान्यतया धातु उत्पादनहरूको उत्पादनमा प्रयोग गरिन्छ एक चिल्लो र सफा सतह सिर्जना गर्न जुनसँग काम गर्न सजिलो छ र भण्डारण वा सेवासँग सम्बन्धित नकारात्मक परिवर्तनहरू विरुद्ध राम्रो सुरक्षा प्रदान गर्दछ।

पिकलिंग प्रक्रिया

पिकलिंग प्रक्रिया निम्न चरणहरू समावेश गर्दछ:

  • कुनै पनि देखिने स्केल वा सतह दोषहरू हटाउनको लागि पीस, पालिस, वा राम्रो पाना रोलिङ गरेर धातुको सतह तयार गर्दै।
  • धातुको सतहमा पिकलिंग समाधान लागू गर्दै, जसमा सामान्यतया घुलनशील यौगिकहरूको मिश्रण हुन्छ जसले प्रभावकारी रूपमा आक्रमण गर्दछ र कुनै पनि बाँकी अशुद्धताहरू हटाउँछ।
  • धातुलाई अचारको प्रकार र प्रकृतिमा निर्भर गर्दै, निश्चित समयको लागि अचारको घोलमा भिजाउन अनुमति दिँदै।
  • अचारको घोलबाट धातु हटाउँदै र बाँकी रहेको एसिड सामग्री हटाउन पानीले राम्ररी धुनुहोस्।

पिकलिंग समाधानको संरचना

पिक्लिङ समाधानको सही संरचना धातुको प्रकार र उत्पादन प्रक्रियाको विशिष्ट आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दछ। यद्यपि, पिकलिंग समाधानहरूमा सामान्यतया एसिडको मिश्रण हुन्छ, जस्तै हाइड्रोक्लोरिक एसिड वा सल्फ्यूरिक एसिड, र अन्य यौगिकहरू जसले अचार प्रक्रियालाई समर्थन गर्दछ।

अचार को विभिन्न प्रकार

त्यहाँ दुई मुख्य प्रकारका अचार सामान्यतया आधुनिक निर्माणमा प्रयोग गरिन्छ:

  • तातो अचार, जसमा प्रक्रियाको प्रभावकारिता बढाउन उच्च तापक्रममा धातुको सतहमा अचारको घोल लगाउनु समावेश हुन्छ।
  • चिसो अचार, जसमा कोठाको तापक्रममा धातुको सतहमा अचारको समाधान लागू गर्ने समावेश हुन्छ, जुन सामान्यतया कम गुणस्तरको धातु सामग्रीको लागि वा तातो अचारको प्रयोग सीमित हुँदा प्रयोग गरिन्छ।

किन Pickling धातुहरूको लागि उत्तम सतह उपचार हो

अचार शताब्दीयौंदेखि प्रशोधनका लागि धातुहरू तयार गर्ने माध्यमको रूपमा प्रयोग हुँदै आएको छ। विगतमा, यो सामान्यतया धातुको सतहमा एसिड लागू गरेर गरिन्छ, जसले प्रभावकारी रूपमा आक्रमण गर्ने र कुनै पनि स्केल वा अन्य अशुद्धताहरू हटाउनेछ। आज, पिकलिंग एक अधिक आधुनिक प्रक्रिया हो जसमा कुनै पनि नकारात्मक सामग्री रहित सफा, पालिश गरिएको सतह सिर्जना गर्न चरणहरूको श्रृंखला समावेश छ।

पिकलिंग भनेको के हो?

पिकलिंग एक सतह उपचार प्रक्रिया हो जसमा धातुहरूबाट कुनै पनि सतही अशुद्धता हटाउन एसिड समाधानको प्रयोग समावेश हुन्छ। प्रक्रिया सामान्यतया इस्पातको उत्पादनमा प्रयोग गरिन्छ, जहाँ यसलाई "अचार र तेल" भनिन्छ। अचारमा प्रयोग गरिने एसिड समाधान सामान्यतया हाइड्रोक्लोरिक र सल्फ्यूरिक एसिडको मिश्रण हो, धातुको प्रकारमा निर्भर गर्दछ।

अचार गर्न सकिने धातुका प्रकारहरू

अचार विभिन्न धातुहरूमा प्रयोग गर्न सकिन्छ, जसमा:

  • इस्पात
  • फलाम
  • कपर
  • पीतल
  • एल्यूमिनियम

पिकलिंग प्रक्रियामा संलग्न चरणहरू

पिकलिंग प्रक्रियामा सामान्यतया निम्न चरणहरू हुन्छन्:

  • कुनै पनि सतहको त्रुटिहरू हटाउन धातुलाई पीस्ने वा पालिस गर्ने।
  • उचित सामग्री र तापमानमा एसिड समाधान तयार गर्दै।
  • निश्चित समयको लागि धातुको सतहमा एसिड समाधान लागू गर्दै।
  • एसिड समाधान हटाउँदै र पानीले धातु कुल्ला गर्दै।
  • कुनै पनि अतिरिक्त जंग रोक्नको लागि अचार धातुलाई सुख्खा, चिसो ठाउँमा भण्डारण गर्दै।

पिकलिंग समयमा के तल जान्छ?

पिकलिंग रक्सीको एकाग्रताले पनि अचार प्रक्रियामा भूमिका खेल्छ। एसिड वा आधार घोलको सांद्रता अचारको धातुको प्रकार र हटाउन आवश्यक अशुद्धताको आधारमा भिन्न हुन सक्छ। एसिड वा आधार समाधानको उच्च सांद्रताले अशुद्धताहरूलाई अझ प्रभावकारी हटाउन अनुमति दिन्छ, तर यसले कम गुणस्तरको सतह समाप्त गर्न पनि सक्छ। एसिड वा आधार समाधानको कम सांद्रताले उच्च गुणस्तरको सतह फिनिश प्रदान गर्दछ, तर प्रभावकारी रूपमा सबै अशुद्धताहरू हटाउन सक्दैन।

पिकलिंगको लागि समय फ्रेम

अचारको लागि समय सीमा पनि धातुको प्रकार र हटाउनु पर्ने अशुद्धताहरूमा निर्भर गर्दछ। पिकलिंगको लागि उत्तम समय फ्रेम सामान्यतया पिकलिंग रक्सीको निर्माता द्वारा सेट गरिएको छ र केहि मिनेट देखि धेरै घण्टा सम्म फरक हुन सक्छ। अचार रक्सीमा धातुलाई धेरै लामो समयसम्म नछोड्नु महत्त्वपूर्ण छ, किनकि यसले धातुको सतहमा धेरै अचार र क्षति हुन सक्छ।

Pickling मा प्रयोग गरिएको समर्थन

पिकलिंग प्रक्रियाको समयमा, धातुलाई विशेष एकाइहरू द्वारा समर्थित हुन्छ जसले अचार रक्सीलाई धातुको सतहमा पूर्ण रूपमा प्रवेश गर्न अनुमति दिन्छ। यी समर्थनहरूले पानाहरू, रोलहरू, वा अन्य आकारहरू लिन सक्छन् जुन अचार रक्सीलाई प्रभावकारी रूपमा धातुको सतहमा अशुद्धताहरू आक्रमण गर्न अनुमति दिन डिजाइन गरिएको हो।

धातुको सतहलाई कसरी पिकल गर्ने: चरण-दर-चरण गाइड

चरण 1: धातु सतह तयारी

अचार गर्नु अघि, धातुको सतह तयार गर्न आवश्यक छ। यो चरणमा घर्षण सामग्री प्रयोग गरेर सतहबाट कुनै पनि तेल, ग्रीस, वा फोहोर हटाउने समावेश छ। यो सुनिश्चित गर्न महत्त्वपूर्ण छ कि सतह सफा र कुनै पनि अशुद्धताबाट मुक्त छ जसले अचार प्रक्रियामा हस्तक्षेप गर्न सक्छ।

चरण 2: पिकलिंग समाधान लागू गर्दै

पिकलिंग प्रक्रियाले धातुको सतहमा एसिड समाधान लागू गर्दछ। सबैभन्दा सामान्य रूपमा प्रयोग हुने अचार समाधानहरू हाइड्रोक्लोरिक वा सल्फ्यूरिक एसिड हुन्। एसिडले धातुको सतहमा रहेको अक्साइड तह र कुनै पनि अशुद्धता हटाउँछ। अचारको घोल सामान्यतया एसिड घोलमा धातु डुबाएर वा सतहमा घोल ब्रस गरेर लागू गरिन्छ।

चरण 3: पिकलिंग समाधानलाई काम गर्न अनुमति दिँदै

पिकलिंग समाधान लागू गरेपछि, यो निश्चित अवधिको लागि काम गर्न अनुमति दिन आवश्यक छ। अचार प्रक्रियाको लागि आवश्यक समय धातुको प्रकार, अक्साइड तहको मोटाई, र एसिड समाधानको एकाग्रतामा निर्भर गर्दछ। सामान्यतया, प्रक्रियाले केही मिनेटदेखि धेरै घण्टासम्म लिन्छ।

चरण 4: धातु सतह कुल्ला

एकपटक अचार प्रक्रिया पूरा भएपछि, धातुको सतहलाई पानीले राम्ररी पखाल्नु पर्छ कुनै पनि बाँकी एसिड समाधान हटाउन। यो चरण महत्त्वपूर्ण छ किनकि सतहमा छोडिएको कुनै पनि एसिडले धातुलाई आक्रमण गर्न जारी राख्न सक्छ र क्षरण निम्त्याउन सक्छ।

चरण 5: एसिड समाधान बेअसर

कुल्ला गरेपछि, धातुको सतहलाई कुनै पनि थप रासायनिक प्रतिक्रियाहरू रोक्नको लागि तटस्थ हुनुपर्छ। यस चरणमा धातुको सतहमा तटस्थ समाधान लागू गर्ने समावेश छ। बेकिंग सोडा र पानीको मिश्रण सबैभन्दा सामान्य रूपमा प्रयोग हुने तटस्थ समाधान हो।

चरण 6: धातुको सतह सुकाउने

अचार प्रक्रियाको अन्तिम चरण धातुको सतह सुकाउनु हो। यो चरण महत्त्वपूर्ण छ किनकि कुनै पनि बाँकी नमीले धातुलाई क्षरण गर्न सक्छ। धातुको सतहलाई सफा कपडा प्रयोग गरेर वा हावामा सुक्न अनुमति दिएर सुकाउन सकिन्छ।

समग्रमा, अचार धातुको सतहबाट अशुद्धता हटाउनको लागि सरल तर प्रभावकारी प्रक्रिया हो। यसले चिल्लो र सफा सतह सिर्जना गर्ने, स्केल र अक्साइड सामग्री हटाउने, र धातुको समग्र गुणस्तर सुधार गर्ने सहित धेरै फाइदाहरू प्रदान गर्दछ। जबकि त्यहाँ वैकल्पिक विधिहरू छन् सफाई धातु सतहहरू, अचार सबैभन्दा सामान्य रूपमा प्रयोग गरिन्छ र उत्कृष्ट परिणामहरू प्रदान गर्दछ।

जब पिकलिंग गलत हुन्छ: ओभर-पिकलिंग धातु सतहहरूको नकारात्मक प्रभावहरू

अचार सफा र पालिश गरिएको धातु सतहहरूको उत्पादनमा एक महत्त्वपूर्ण चरण हो। यसमा कुनै पनि घुलनशील कम्पोनेन्टहरू र अशुद्धताहरू हटाउनको लागि धातुको सतहमा एसिड मिश्रण लागू हुन्छ। यद्यपि, यदि धातु धेरै लामो समयसम्म अचार राखिएको छ भने, यसले अन्तिम उत्पादनमा नकारात्मक प्रभाव पार्न सक्छ।

ओभर पिकलिंगबाट कसरी बच्ने

धेरै अचारबाट बच्नको लागि, उचित अचार प्रक्रिया पालना गर्न महत्त्वपूर्ण छ र अचारको घोलमा धातुलाई आवश्यक भन्दा लामो समयसम्म नछोड्नुहोस्। धेरै अचारबाट बच्नको लागि केही सुझावहरू समावेश छन्:

  • उचित पिकलिंग समाधान प्रयोग गर्दै: विभिन्न प्रकारका धातुहरूलाई विभिन्न अचार समाधानहरू चाहिन्छ। तपाईले काम गरिरहनुभएको धातुको लागि उचित समाधान प्रयोग गर्न निश्चित गर्नुहोस्।
  • अचार प्रक्रियाको अनुगमन: अचार गर्दा धातुमा ध्यान राख्नुहोस् कि यो आवश्यक भन्दा लामो समय सम्म समाधानमा छैन भनेर सुनिश्चित गर्न।
  • सामग्रीहरूको उचित मिश्रण प्रयोग गर्दै: अचार अचारबाट बच्नको लागि अचार समाधानमा सामग्रीहरूको उचित मिश्रण प्रयोग गर्न सुनिश्चित गर्नुहोस्।
  • धातुलाई राम्ररी तयारी गर्दै: अम्ल मिश्रण समान रूपमा र पूर्ण रूपमा लागू भएको सुनिश्चित गर्न अचार गर्नु अघि धातुको सतहलाई राम्ररी तयार पार्नुहोस्।
  • अचारको घोलबाट धातुलाई उचित समयमा हटाउने: अचारको घोलमा धातुलाई आवश्यकभन्दा लामो समयसम्म नछोड्नुहोस्।

किन Pickling तपाईंको धातु उत्पादनहरूको लागि उत्तम सतह उपचार हो

अचार धातुको सतहबाट अशुद्धता हटाउन एसिडको प्रयोग समावेश गर्ने प्रक्रिया हो। यस प्रक्रियाले सुधारिएको स्थायित्व र धातुको प्रदर्शन सहित धेरै फाइदाहरू प्रदान गर्दछ। पिकलिंग प्रक्रियाले अशुद्धताहरू हटाउँछ जस्तै जंगली, स्केल, र अन्य प्रदूषकहरू जसले धातुलाई समयसँगै घटाउन सक्छ। अचार द्वारा उत्पादित नतिजा सफा र चिल्लो सतह को मतलब धातु आफ्नो उद्देश्य कार्य गर्न राम्रो सक्षम छ।

नियन्त्रण गर्न सजिलो र विभिन्न सामग्रीहरूको लागि उपयुक्त

Pickling एक सरल र नियन्त्रण गर्न सजिलो प्रक्रिया हो जुन सामग्री को एक विस्तृत श्रृंखला संग प्रयोग को लागी उपयुक्त छ। अचार प्रक्रिया इस्पात, तामा, बहुमूल्य धातुहरू, र एल्युमिनियम मिश्रबाट अशुद्धता हटाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ। अचार प्रक्रिया अन्य विधिहरू प्रयोग गरेर काम गर्न गाह्रो हुने घर्षण सामग्रीहरूमा चिल्लो सतह सिर्जना गर्नका लागि पनि उपयुक्त छ।

एक अद्वितीय अनुभूति र लुक प्रदान गर्दछ

पिकलिंग प्रक्रियाले एक अद्वितीय अनुभूति प्रदान गर्दछ र धातुलाई हेर्छ जुन अन्य सतह उपचारहरूमा फेला पर्दैन। नतिजा सतह सामान्यतया कार्बन सामग्री मा कम छ, जसको मतलब यो समय संग अक्सिडाइज वा कोर्रोड को संभावना कम छ। पिकलिंग प्रक्रियाले कुनै पनि अघिल्लो सतह कोटिंग्स पनि हटाउँछ, यसले पछिको उपचारको लागि धातु तयार गर्न सजिलो बनाउँछ।

अशुद्धता र प्रदूषकहरू हटाउँछ

पिकलिंग प्रक्रियाले धातुको सतहबाट रस्ट, स्केल र अन्य यौगिकहरू सहित अशुद्धता र प्रदूषकहरू हटाउँछ। प्रक्रियामा प्रयोग गरिएको पिकलिंग रक्सीमा सामान्यतया हाइड्रोक्लोरिक वा सल्फ्यूरिक एसिड हुन्छ, जसले अक्साइडको तह बनाउन अशुद्धतासँग प्रतिक्रिया गर्छ जुन सजिलै हटाउन सकिन्छ। अतिरिक्त एसिड र अक्साइड तह त्यसपछि पानीले धोइन्छ, सफा र चिल्लो सतह छोडेर।

जंग विरुद्ध सुरक्षा

अचार उत्पादन मा एक मानक अभ्यास हो र सामान्यतया जंग विरुद्ध सुरक्षा गर्न प्रयोग गरिन्छ। पिकलिंग प्रक्रियाले कुनै पनि अशुद्धतालाई हटाउँछ जसले क्षरण निम्त्याउन सक्छ, धातुलाई अझ टिकाउ र लामो समयसम्म चलाउन सक्छ। धेरै कम्पनीहरूले आफ्नो धातु उत्पादनहरूको लागि सतह उपचारको रूपमा अचार मन पराउँछन् किनभने यसले क्षरण विरुद्ध बलियो सुरक्षा प्रदान गर्दछ।

घर्षण सतह उपचार को वैकल्पिक

Pickling घर्षण सतह उपचार को एक विकल्प हो जसले भौतिक रूपमा धातुलाई क्षति पुर्याउन सक्छ। पिकलिंग प्रक्रिया गैर-घर्षक हो र धातुसँग कुनै शारीरिक सम्पर्क आवश्यक पर्दैन। यसको मतलब यो छ कि नतिजा सतह चिल्लो छ र यसको सम्पर्कमा आउने अन्य सामग्रीहरूलाई क्षति पुर्‍याउने सम्भावना कम छ।

के पिकलिंगले साँच्चै धातुको सतहबाट खिया हटाउँछ?

अचार थप कामको लागि धातु सतहहरू तयार गर्न एक महत्त्वपूर्ण चरण हो। यसले सतहमा बनेको कुनै पनि खिया वा तराजू हटाउन मद्दत गर्दछ, सफा र सुसंगत सतह सिर्जना गर्दछ जुन थप प्रशोधनको लागि उपयुक्त छ। धातुको प्रकार र अक्साइड तहहरूको मोटाईमा निर्भर गर्दै, हाइड्रोक्लोरिक एसिड वा फस्फोरिक एसिड जस्ता विभिन्न प्रकारका एसिड समाधानहरू प्रयोग गरेर पिकलिंग गर्न सकिन्छ।

उचित पिकलिंग को महत्व

जबकि अचार धातु सतहहरु मा खिया हटाउन को लागी एक प्रभावकारी तरीका हुन सक्छ, यो कुनै पनि नकारात्मक प्रभावहरुबाट बच्न को लागी प्रक्रिया को लागी राम्रो संग गर्न को लागी महत्वपूर्ण छ। यदि अचार धेरै बलियो छ वा धेरै लामो समयसम्म लागू गरियो भने, यसले खिया मात्र होइन अन्तरनिहित धातुलाई पनि विघटन गर्न सक्छ, परिणामस्वरूप पातलो र कमजोर उत्पादन हुन्छ। अर्कोतर्फ, यदि अचारको घोल धेरै कमजोर छ वा लामो समयसम्म लागू गरिएन भने, यसले सबै खिया हटाउन सक्दैन, फलस्वरूप अर्को कामको लागि उपयुक्त नहुने सतह हुन्छ।

अन्तिम परिणाम: एक सफा र लगातार धातु सतह

जब अचार ठीकसँग गरिन्छ, यसले सफा र सुसंगत धातु सतह सिर्जना गर्न मद्दत गर्दछ जुन थप कामको लागि उपयुक्त हुन्छ। नतिजाको सतह खिया र तराजूबाट मुक्त छ, र राम्रो, पालिश फिनिश छ जसले उच्च-गुणस्तरको कामलाई समर्थन गर्दछ। यो अन्तिम परिणाम सामान्यतया एक अचार सतह को रूप मा उल्लेख गरिएको छ, र व्यापक रूप देखि धातु कार्य उद्योग मा प्रयोग गरिन्छ।

अचार धातु सतहहरूको सीमितता र वातावरणीय प्रभाव

अचार भनेको धातुको सतहबाट अशुद्धता हटाउन एसिड, सामान्यतया हाइड्रोक्लोरिक वा सल्फ्यूरिकको प्रयोग गर्ने प्रक्रिया हो। जबकि यो दाग, खिया र स्केल हटाउन प्रभावकारी छ, यो पनि एक एकदम कच्चा र संक्षारक विधि हो जसले केहि धातु मिश्रहरूलाई क्षति पुर्‍याउन सक्छ। अम्लीय समाधानले सामग्रीको धातु गुणहरूसँग प्रतिक्रिया गर्दछ, जसले हाइड्रोजन एम्ब्रिटलमेन्ट र अन्य समस्याहरू निम्त्याउँछ जसले अन्तिम उत्पादनको गुणस्तरलाई असर गर्न सक्छ।

पिकलिंग प्रक्रियाहरू ह्यान्डलिङ र नियन्त्रणमा कठिनाइ

पिकलिंग एक प्रक्रिया हो जसलाई चाहिएको प्रोफाइल प्राप्त भएको सुनिश्चित गर्न उच्च स्तरको नियन्त्रण आवश्यक हुन्छ। यसमा एसिड घोलको एकाग्रता, प्रक्रिया सम्पन्न हुने तापक्रम र धातुका भागहरू अचारमा राखिएको समयलाई नियन्त्रण गर्ने समावेश छ। नतिजा निकाल्ने फोहोर, जसमा खर्च गरिएको रक्सी, स्लज, र अम्लीय लवणहरू हुन्छन्, खतरनाक रूपमा वर्गीकृत गरिन्छ र ल्यान्डफिलमा फाल्नु पर्छ वा तटस्थीकरण प्रक्रिया मार्फत उपचार गर्नुपर्छ।

Pickling को लागू सीमाहरू

अचार सबै प्रकारका धातु मिश्रहरूमा लागू हुँदैन। यो एल्युमिनियम र तामा सहित केहि धातुहरु को लागी धेरै संक्षारक छ, र तिनीहरु को गुणहरु लाई नोक्सान गर्न सक्छ। थप रूपमा, अचारले केही मिश्र धातुहरूमा प्रतिक्रियात्मक समस्याहरू निम्त्याउन सक्छ, परिणामस्वरूप हाइड्रोजन एम्ब्रिटलमेन्ट र अन्य समस्याहरू जसले अन्तिम उत्पादनको गुणस्तरलाई असर गर्न सक्छ। अचारको सीमितताहरूले यसलाई धातुको सतहहरू सफा गर्न कम वांछनीय विधि बनाउँदछ, र चिल्लो र सफा फिनिश प्रस्ताव गर्न वैकल्पिक विधिहरू विकास भइरहेको छ।

पिकलिंग समाधान पछाडिको रसायनशास्त्र

अचारको घोलमा रहेको एसिडले धातुको सतहसँग प्रतिक्रिया गर्छ, अशुद्धतालाई भंग गर्छ र चिल्लो, सफा सतह बनाउँछ। एसिडले सतहबाट धातुको पातलो तह पनि हटाउँछ, जसले सम्पूर्ण टुक्रामा एक समान मोटाई सिर्जना गर्न मद्दत गर्दछ। हटाइएको धातुको मात्रा प्रयोग गरिएको एसिडको प्रकार, धातुको मोटाई, र धातुलाई अचार गरिएको समयको लम्बाइमा निर्भर गर्दछ।

एसिड सामग्रीको महत्त्व

अचारको घोलमा अम्लीय सामग्री महत्त्वपूर्ण छ किनभने यसले समाधान कति बलियो छ र यसले अशुद्धतालाई कति चाँडो पग्लन्छ भनेर निर्धारण गर्छ। एक बलियो एसिड सामग्रीले अशुद्धताहरू अधिक चाँडै भंग गर्नेछ, तर यसले धातुलाई पनि क्षति पुर्याउन सक्छ यदि घोलमा धेरै लामो समयसम्म छोडिन्छ। कमजोर एसिड सामग्रीले अशुद्धता भंग गर्न लामो समय लिन्छ, तर यसले धातुलाई क्षति पुर्‍याउने सम्भावना कम हुन्छ।

पिकलिंगको लागि वैकल्पिक विधिहरू

अचार उत्पादनको लागि धातुको सतहहरू तयार गर्नको लागि मानक अभ्यास हो, त्यहाँ धेरै वैकल्पिक विधिहरू छन् जुन कम्पनीहरूले विशेष सामग्री र भागहरू प्रयोग भइरहेको आधारमा रुचाउन सक्छन्। यी विधिहरूमा एक सुसंगत सतह सिर्जना गर्न पालिश, पीस, र धातुको मोटाई बढाउने समावेश छ। यद्यपि, अचार यसको उत्कृष्ट नतिजा र लगातार नतिजाहरूको कारणले सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने विधि हो।

पिकलिंग समाधानको भण्डारण र ह्यान्डलिंग

अचारको घोललाई चिसो, सुख्खा ठाउँमा भण्डारण गर्नुपर्छ र यसको अत्यधिक संक्षारक प्रकृतिका कारण सावधानीपूर्वक ह्यान्डल गर्नुपर्छ। यसलाई दूषित हुनबाट जोगाउन साना कन्टेनरहरूमा भण्डार गर्नुपर्छ र संवेदनशील सामग्रीबाट टाढा राख्नुपर्छ। धुवाँलाई सास फेर्नबाट रोक्नको लागि समाधान पनि तयार गरी राम्रो हावायुक्त क्षेत्रमा प्रयोग गर्नुपर्छ।

धातु सतहहरू सफा गर्न र सुधार गर्नको लागि पिकलिंगको विकल्पहरू खोज्दै

जबकि अचार धातु भागहरु को सतह को सफाई र सुधार को लागी एक व्यापक रूप मा प्रयोग विधि हो, यो एक मात्र विकल्प उपलब्ध छैन। हालका वर्षहरूमा, धेरै वैकल्पिक विधिहरू देखा परेका छन् जसले परम्परागत अचारको तुलनामा धेरै फाइदाहरू प्रदान गर्दछ। यस खण्डमा, हामी अचारका केही लोकप्रिय विकल्पहरू, तिनीहरूका प्रयोगहरू, फाइदाहरू र बेफाइदाहरू खोज्नेछौं।

हाइड्रोक्लिनिङ

हाइड्रोक्लीनिङ धातुको सतहबाट तेल, खिया र अन्य प्रदूषकहरू हटाउने मेकानिकल विधि हो। यो अशुद्धता हटाउन उच्च-दबाव पानी जेटहरूमा निर्भर गर्दछ, एक चिल्लो र सफा सतह पछाडि छोडेर। हाइड्रोक्लीनिङलाई सामान्यतया अचारको लागि पर्यावरण-मैत्री विकल्प मानिन्छ, किनकि यसले सामग्री सफा गर्न रासायनिक प्रतिक्रियाहरूमा भर पर्दैन। हाइड्रोक्लिनिङका केही प्रमुख फाइदाहरू समावेश छन्:

  • एसिड वा अन्य रसायनको आवश्यकता छैन
  • सामग्री र मिश्र धातु को एक विस्तृत विविधता मा प्रयोग गर्न सकिन्छ
  • सतहमा माइक्रोस्कोपिक रूपमा सटीक तह छोड्छ, जंग प्रतिरोध सुधार
  • अचार गर्न गाह्रो हुने विशेष मिश्र धातुहरू सफा गर्न र सुधार गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ

यद्यपि, हाइड्रोक्लिनिङ सबै अनुप्रयोगहरूको लागि उत्तम विकल्प नहुन सक्छ। यो अचारको तुलनामा महँगो हुन सक्छ, र यो निश्चित प्रकारका प्रदूषकहरू हटाउनमा त्यति प्रभावकारी नहुन सक्छ।

लेजर सफाई

लेजर सफाई धातु सतहहरू सफा गर्ने अपेक्षाकृत नयाँ विधि हो जसले खिया, तेल र अन्य अशुद्धताहरू हटाउन उच्च-शक्तियुक्त लेजर प्रयोग गर्दछ। लेजरले चिल्लो र सफा सतहलाई पछाडि छोडेर दूषित क्षेत्रहरूलाई ठीकसँग लक्षित गर्न सक्षम छ। लेजर सफाई सामान्यतया अचार भन्दा बढी सटीक र प्रभावकारी विधि मानिन्छ, किनकि यसलाई कडा-टु-पहुँच क्षेत्रहरूबाट दूषित पदार्थहरू हटाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ। लेजर सफाईका केही मुख्य फाइदाहरू समावेश छन्:

  • केमिकल वा मेकानिकल सफाईको आवश्यकता पर्दैन
  • सामग्री र मिश्र धातु को एक विस्तृत विविधता मा प्रयोग गर्न सकिन्छ
  • सतहमा माइक्रोस्कोपिक रूपमा सटीक तह छोड्छ, जंग प्रतिरोध सुधार
  • अचार गर्न गाह्रो हुने विशेष मिश्र धातुहरू सफा गर्न र सुधार गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ

यद्यपि, लेजर सफाई अचारको तुलनामा महँगो हुन सक्छ, र यो ठूला भागहरू वा उच्च-भोल्युम उत्पादनको लागि उत्तम विकल्प नहुन सक्छ।

इलेक्ट्रोपोलिशि।

इलेक्ट्रोपोलिसिङ धातुका भागहरूको सतह फिनिश सुधार गर्ने एक रासायनिक विधि हो। यो सतहबाट सामग्रीको पातलो तह हटाउन इलेक्ट्रोकेमिकल प्रतिक्रियामा निर्भर हुन्छ, पछाडि चिल्लो र चम्किलो फिनिश छोडेर। इलेक्ट्रोपोलिसिङलाई सामान्यतया अचार भन्दा बढी सटीक र प्रभावकारी विधि मानिन्छ, किनकि यो जटिल भागहरूको सतह फिनिश सुधार गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ। इलेक्ट्रोपोलिसिङका केही प्रमुख फाइदाहरू समावेश छन्:

  • मेकानिकल सफाई को आवश्यकता छैन
  • सामग्री र मिश्र धातु को एक विस्तृत विविधता मा प्रयोग गर्न सकिन्छ
  • सतहमा माइक्रोस्कोपिक रूपमा सटीक तह छोड्छ, जंग प्रतिरोध सुधार
  • अचार गर्न गाह्रो हुने विशेष मिश्र धातुहरूको सतह समाप्त सुधार गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ

यद्यपि, अचारको तुलनामा इलेक्ट्रोपोलिसिङ महँगो हुन सक्छ, र यो ठूलो भाग वा उच्च मात्रा उत्पादनको लागि उत्तम विकल्प नहुन सक्छ।

कोटिंग र बाधा विधिहरू

कोटिंग र बाधा विधिहरूमा रस्ट र अन्य प्रकारको क्षयलाई रोक्नको लागि धातुको सतहमा सुरक्षात्मक फिल्म वा कोटिंग लगाउने समावेश छ। यी विधिहरू सामान्यतया अचार वा अन्य सफाई विधिहरू भन्दा कम प्रभावकारी मानिन्छ, किनकि तिनीहरूले सतहबाट दूषित पदार्थहरू हटाउँदैनन्। यद्यपि, तिनीहरू निश्चित अनुप्रयोगहरूमा उपयोगी हुन सक्छन् जहाँ लक्ष्य सतह सफा गर्नुको सट्टा सुरक्षात्मक तह प्रदान गर्नु हो। केहि सबैभन्दा सामान्य कोटिंग र बाधा विधिहरू समावेश छन्:

  • सतहमा तेल वा ग्रीस कोटिंग लागू गर्दै
  • सुरक्षात्मक तह प्रदान गर्न सतहसँग प्रतिक्रिया गर्ने रासायनिक कोटिंग लागू गर्दै
  • भौतिक बाधा, जस्तै प्लास्टिकको फिल्म, सतहमा लागू गर्दै

जबकि कोटिंग र बाधा विधिहरू सामान्यतया अचार वा अन्य सफाई विधिहरू भन्दा कम प्रभावकारी हुन्छन्, तिनीहरू निश्चित अनुप्रयोगहरूमा उपयोगी हुन सक्छन् जहाँ लक्ष्य सतह सफा गर्नुको सट्टा सुरक्षात्मक तह प्रदान गर्नु हो।

Pickling बनाम Passivation: के फरक छ?

अचार सतहबाट स्केल, खिया र अन्य अशुद्धताहरू हटाउन स्टिल र अन्य धातुहरूको उपचार गर्ने व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको विधि हो। प्रक्रियामा धातुमा एसिडको समाधान लागू हुन्छ, जसले अक्साइड तह र सतहमा उपस्थित अन्य प्रदूषकहरूलाई भंग गर्छ। निष्क्रियताको विपरीत, अचारले धातुमा ठूलो परिवर्तन सिर्जना गर्दछ, महत्त्वपूर्ण रूपमा यसको संरचना र उपस्थितिलाई असर गर्छ।

यहाँ अचारको बारेमा ध्यान दिनको लागि केहि मुख्य बुँदाहरू छन्:

  • अचार प्रक्रिया मुख्यतया थप उपचार वा परिष्करणको लागि धातु सतहहरू सफा र तयार गर्न प्रयोग गरिन्छ।
  • अचारमा प्रयोग गरिने एसिड धातुको प्रकार र वांछित परिणामको आधारमा भिन्न हुन सक्छ, तर यो सामान्यतया हाइड्रोक्लोरिक वा सल्फ्यूरिक एसिडको बलियो घोल हो।
  • अचार तातो वा चिसो प्रक्रिया प्रयोग गरेर गर्न सकिन्छ, सामग्री र क्षरण को स्तर मा निर्भर गर्दछ।
  • अचारको घोलमा धातु छोडेको समय धातुको प्रकार र हालको क्षरणको मात्रामा निर्भर गर्दछ।
  • पिकलिंगले क्रोम जस्ता निश्चित भागहरूको रंग र उपस्थितिलाई असर गर्न सक्छ, र यदि राम्ररी सञ्चालन नगरेको खण्डमा केही कम्पोनेन्टहरूको कार्यलाई पनि असर गर्न सक्छ।
  • पिकलिंग एक साधारण प्रक्रिया होइन र उपचार गर्ने मानिसहरूको सुरक्षा सुनिश्चित गर्न उचित सुरक्षा उपायहरू पछ्याउन आवश्यक छ।

Passivation: सरल र प्राकृतिक विकल्प

Passivation, अर्कोतर्फ, एक अधिक उन्नत प्रविधि हो जुन अचार भन्दा कम आक्रामक भएको रूपमा व्यापक रूपमा मान्यता प्राप्त छ। यसले धातुको सतहमा पातलो अक्साइड तह बनाउन नाइट्रिक एसिड वा साइट्रिक एसिड प्रयोग गर्दछ, जसले यसलाई थप जंगबाट बचाउँछ। पिकलिंगको विपरीत, निष्क्रियता सामान्यतया धातुको सतह मुनि जाँदैन र धातुको गुणहरू परिवर्तन गर्दैन।

यहाँ निष्क्रियता को बारे मा नोट गर्न को लागी केहि प्रमुख बिन्दुहरु छन्:

  • Passivation मुख्यतया जंग र क्षति को अन्य रूपहरु बाट स्टेनलेस स्टील र अन्य धातुहरु को रक्षा गर्न को लागी प्रयोग गरिन्छ।
  • प्रक्रियामा कुनै पनि दूषित पदार्थहरू हटाउनको लागि धातुको सतह सफा गर्ने समावेश छ, त्यसपछि निष्क्रिय अक्साइड तह सिर्जना गर्न एसिड समाधानको प्रयोग गरिन्छ।
  • Passivation एक प्राकृतिक प्रक्रिया हो जुन तब हुन्छ जब केहि धातुहरू हावा वा पानीमा पर्दा, तर यो उचित उपचार मार्फत पनि प्राप्त गर्न सकिन्छ।
  • Passivation धातु सतहहरु को सुरक्षा को एक व्यापक मान्यता प्राप्त विधि हो र सामान्यतया एयरोस्पेस, चिकित्सा, र खाद्य उद्योगहरुमा प्रयोग गरिन्छ।
  • प्यासिभेशनमा प्रयोग हुने एसिडको प्रकार धातुको प्रकार र वांछित परिणामको आधारमा भिन्न हुन्छ, तर यो सामान्यतया नाइट्रिक वा साइट्रिक एसिडको कमजोर समाधान हो।

Pickling र Passivation बीचको मुख्य भिन्नताहरू

यहाँ पिकलिंग र निष्क्रियता बीचको केहि मुख्य भिन्नताहरू छन्:

  • अचार धातु सतहहरूको उपचार गर्ने एक अधिक आक्रामक विधि हो, जबकि निष्क्रियता एक अधिक प्राकृतिक र कोमल प्रक्रिया हो।
  • पिकलिंगले धातुमा ठूलो परिवर्तन सिर्जना गर्दछ, यसको संरचना र उपस्थितिलाई महत्त्वपूर्ण रूपमा असर गर्छ, जबकि निष्क्रियताले धातुको गुणहरूलाई परिवर्तन गर्दैन।
  • अचार मुख्यतया थप उपचार वा परिष्करणको लागि धातु सतहहरू सफा गर्न र तयार गर्न प्रयोग गरिन्छ, जबकि निष्क्रियता मुख्य रूपमा धातुको सतहहरूलाई जंग र अन्य प्रकारको क्षतिबाट बचाउन प्रयोग गरिन्छ।
  • अचारमा प्रयोग हुने एसिड सामान्यतया हाइड्रोक्लोरिक वा सल्फ्यूरिक एसिडको बलियो घोल हो, जबकि प्यासिभेशनमा प्रयोग हुने एसिड सामान्यतया नाइट्रिक वा साइट्रिक एसिडको कमजोर समाधान हो।
  • पिकलिंगले क्रोम जस्ता निश्चित भागहरूको रंग र उपस्थितिलाई असर गर्न सक्छ, जबकि निष्क्रियताले धातुको उपस्थितिलाई महत्त्वपूर्ण असर गर्दैन।
  • पिक्लिङलाई उपचार गर्ने व्यक्तिहरूको सुरक्षा सुनिश्चित गर्नको लागि उचित सुरक्षा उपायहरू पछ्याउन आवश्यक छ, जबकि निष्क्रियता समग्रमा एक सरल र सुरक्षित प्रक्रिया हो।

निष्कर्ष

त्यसोभए, पिकलिंग एक सतह उपचार प्रक्रिया हो जुन धातुको सतहबाट अशुद्धता हटाउन प्रयोग गरिन्छ। यो आधुनिक उत्पादन मा एक सामान्य अभ्यास हो र सतह अशुद्धता हटाउन अम्लीय समाधान प्रयोग समावेश छ। तपाईं कुनै पनि धातुको बारेमा मात्र अचार गर्न सक्नुहुन्छ, तर स्टिलको अचार गर्नु राम्रो हुन्छ, किनभने यो उत्पादनमा प्रयोग हुने सबैभन्दा सामान्य धातु हो। त्यसोभए, अब तपाईलाई थाहा छ कसरी धातुको सतहलाई अचार गर्ने, त्यसैले अगाडि बढ्नुहोस् र अचार हटाउनुहोस्!

म Joost Nusselder, Tools Doctor को संस्थापक, सामग्री मार्केटर, र बुबा हुँ। मलाई नयाँ उपकरणहरू प्रयोग गर्न मनपर्छ, र मेरो टोलीसँग मिलेर मैले 2016 देखि वफादार पाठकहरूलाई उपकरण र क्राफ्टिङ सुझावहरूको साथ मद्दत गर्न गहिरो ब्लग लेखहरू सिर्जना गरिरहेको छु।