Como soldar alumínio com um ferro de solda

por Joost Nusselder | Atualizado em:  20 de Junho de 2021
Adoro criar conteúdo gratuito cheio de dicas para vocês, meus leitores. Não aceito patrocínios pagos, minha opinião é minha, mas se você achar úteis minhas recomendações e acabar comprando algo de que goste através de um de meus links, posso ganhar uma comissão sem nenhum custo extra para você. Saiba Mais

Soldar alumínio pode ser complicado se você não tiver feito isso antes. O óxido de alumínio fará com que a maioria de suas tentativas sejam em vão. Mas, depois de ter uma ideia clara do processo, ele se torna muito simples. É aí que eu entro. Mas antes de entrarmos nisso, vamos examinar alguns aspectos básicos. How-to-Solder-Aluminium-with-Soldering-Iron-FI

O que é solda?

Soldar é um método de unir duas peças de metal. Um ferro de solda derrete um metal que cola duas peças metálicas ou certas regiões marcadas. A solda, o metal fundido que se une, resfria muito rapidamente após a remoção da fonte de calor e se solidifica para manter as peças de metal no lugar. Bastante robusto cola para metal.

Metais relativamente mais macios são soldados para mantê-los juntos. Os metais mais duros são geralmente soldados. Você pode faça seu próprio ferro de solda apenas para suas tarefas específicas. O que é solda

Solda

É uma mistura de vários elementos de metal e é usado para soldagem. No início, a solda era feita com estanho e chumbo. Hoje em dia, as opções sem chumbo são usadas com mais freqüência. Fios de solda geralmente contêm estanho, cobre, prata, bismuto, zinco e silício.

A solda tem um baixo ponto de fusão e se solidifica rapidamente. Um dos principais requisitos da solda é a capacidade de conduzir eletricidade, pois a solda é amplamente utilizada na criação de circuitos.

Fluxo

O fluxo é fundamental para a criação de juntas de solda de qualidade. A solda não molhará uma junta corretamente se houver um revestimento de óxido de metal. A importância do fluxo deve-se à sua capacidade de evitar a formação de óxidos metálicos. Os tipos de fluxos usados ​​em soldas eletrônicas que são comumente usados ​​são geralmente feitos de resina. Você pode obter colofônia bruta de pinheiros.

O que é fluxo

Solda de Alumínio

Nunca é a mesma soldagem ortodoxa. Sendo o segundo metal mais maleável do mundo e tendo uma grande condutividade térmica, as peças de alumínio são frequentemente muito mais finas. Portanto, embora venham com boa ductilidade, o superaquecimento ainda pode estourar e / ou deformar.

Solda-Alumínio

Ferramentas Adequadas

Antes de começar, é muito importante garantir que você tenha as ferramentas necessárias para soldar o alumínio. Como o alumínio tem um ponto de fusão relativamente baixo, em torno de 660 ° C, você precisará de uma solda que também tenha um ponto de fusão mais baixo. Certifique-se de que o seu ferro de solda foi feito especificamente para unir alumínio.

Outra coisa importante que você deve ter é um fluxo que serve para soldar alumínio. Fluxos de colofônia simplesmente não funcionam nisso. O ponto de fusão do fluxo também deve ser o mesmo do ferro de solda.

Tipo de Alumínio

O alumínio puro pode ser soldado, mas por ser um metal duro não é fácil de trabalhar. A maioria dos produtos de alumínio que você encontra são ligas de alumínio. A maioria deles pode ser soldada do mesmo método. No entanto, existem alguns que requerem ajuda profissional.

Caso o produto de alumínio que você possui esteja marcado com uma letra ou número, você deve verificar as especificações e cumpri-las. Ligas de alumínio contendo 1 por cento de magnésio ou 5 por cento de silício são relativamente mais fáceis de soldar.

As ligas que têm mais quantidades destes terão características de umectação de fluxo pobres. Se a liga contiver uma alta porcentagem de cobre e zinco, ela terá características de soldagem pobres como resultado da rápida penetração da solda e perda das propriedades do metal base.

Lidando com óxido de alumínio

Soldar o alumínio pode ser difícil em comparação com outros metais. Afinal, é por isso que você está aqui. No caso das ligas de alumínio, elas são revestidas por uma camada de óxido de alumínio em decorrência do contato com a atmosfera.

O óxido de alumínio não pode ser soldado, então você terá que raspar antes de fazer isso. Além disso, lembre-se de que esses óxidos de metal se reformarão rapidamente ao entrar em contato com o ar, portanto, a soldagem deve ser feita o mais rápido possível.

Como soldar alumínio com ferro de solda. Passos

Agora que você aprendeu o básico, deve estar pronto para iniciar a soldagem. Siga estas etapas com cuidado para certificar-se de que está fazendo isso corretamente.

Etapa 1: aquecendo seu ferro e medidas de segurança

Demorará um pouco para que o ferro de solda atinja a temperatura ideal. Eu sugiro que você mantenha um pano úmido ou esponja por para limpar o ferro qualquer excesso de solda. Use uma máscara de segurança, óculos e luvas enquanto estiver fazendo isso.

Medidas de aquecimento-seu-ferro-e-segurança

Etapa 2: Removendo a Camada de Óxido de Alumínio

Use uma escova de aço para remover a camada de óxido de alumínio do alumínio. Se estiver usando um alumínio velho com forte oxidação, você deve lixar ou limpar usando acetona e álcool isopropílico.

Removendo a camada de óxido de alumínio

Etapa 3: Aplicação de Fluxo

Depois de limpar as peças, aplique o fluxo junto com os locais que deseja unir. Você pode usar uma ferramenta de metal ou apenas a haste da solda para a aplicação. Isso interromperá a formação do óxido de alumínio e também arrastará a solda de ferro ao longo do lado comprido da junção.

Aplicando-Fluxo

Etapa 4: Fixação / Posicionamento

Isso é necessário se você estiver juntando duas peças de alumínio. Prenda-os na posição em que deseja se juntar a eles. Certifique-se de que as peças de alumínio tenham um pequeno espaço entre elas ao prender para que a solda de ferro flua.

FixaçãoPosicionamento

Etapa 5: Aplicação de calor à peça de trabalho

O aquecimento do metal evitará uma “junção fria” facilmente rachada. Aqueça as partes das peças adjacentes à junta com o seu ferro de soldar. Aplicar calor a uma área pode causar o fluxo e soldar para superaquecer, portanto, certifique-se de continuar movendo sua fonte de calor lentamente. Dessa forma, a área pode ser aquecida uniformemente.

Aplicação de calor à peça de trabalho

Etapa 6: Colocando a solda na junta e acabando

Aqueça sua solda até que esteja mole. Em seguida, aplique na junta. Se não grudar no alumínio, é provável que a camada de óxido tenha se reformado. Você precisará escovar e limpar as peças mais uma vez, infelizmente. Levará apenas alguns segundos para a solda secar. Após a secagem, remova o fluxo remanescente com acetona.

Conclusão

É tudo uma questão de compreender o processo quando se trata de soldar alumínio. Elimine a camada de óxido de alumínio do topo com uma escova de aço ou lixando. Use o ferro de solda, solda e fluxo adequados. Além disso, use um pano úmido para remover solda extra para um bom acabamento. Ah, e sempre use precauções de segurança.

Bem, aí está. Espero que agora você tenha uma ideia de como soldar alumínio. Agora na oficina, vamos.

Sou Joost Nusselder, fundador da Tools Doctor, profissional de marketing de conteúdo e pai. Adoro experimentar novos equipamentos e, junto com minha equipe, crio artigos de blog aprofundados desde 2016 para ajudar os leitores fiéis com ferramentas e dicas de criação.