Manter a superfície de suas peças de trabalho limpa quando estiver tentando soldar é tão importante quanto manter a placa do carro. E não estou sendo nem um pouco sarcástico, sua conta atual vai disparar por causa de uma falha de solda. Se você não estiver usando fluxo para limpar suas superfícies, a solda sairá antes que você perceba.
Além disso, os metais quentes tendem a formar óxidos quando entram em contato com o ar. Isso faz com que a solda falhe muitas vezes. Atualmente, existem alguns tipos diferentes de solda por aí. Vamos falar sobre eles.
Neste artigo, vamos mostrar:
Tipos de fluxo de solda
Os fluxos de soldagem diferem muito em termos de desempenho, resistência, impacto na qualidade da solda, confiabilidade e muito mais. Por isso, você não pode usar nenhum fluxo agente para fios de solda ou componentes eletrônicos. Com base em sua atividade de fluxo, o fluxo de solda se enquadra essencialmente nas seguintes categorias básicas:
Fluxo de colofónia
Tem diferentes tipos de fluxo para solda elétrica, o fluxo de breu é um dos mais populares deles. O elemento principal no fluxo de colofônia é a colofônia que é extraída do pinheiro bravo refinado. Além disso, contém o ingrediente ativo ácido abiético, bem como alguns ácidos naturais. A maioria dos fluxos de colofônia tem ativadores que permitem ao fluxo desoxidar e limpar as superfícies soldadas. Este tipo pode ser dividido em três subtipos:
Fluxo de resina (R)
Este fluxo de colofônia (R) é composto apenas de colofônia e menos ativo entre os três tipos. É usado principalmente para soldar fios de cobre, PCBs e outras aplicações de soldagem manual. Normalmente, é utilizado sobre uma superfície já limpa com oxidação mínima. A maior vantagem é que não deixa resíduos.
Colofônia moderadamente ativa (RMA)
O fluxo levemente ativado de colofônia tem ativadores suficientes para limpar superfícies moderadamente sujas. No entanto, esses produtos deixam mais resíduos do que qualquer outro fluxo comum. Assim, após o uso, deve-se limpar a superfície com limpador de fluxo para evitar danos ao circuito ou componentes.
Colofônia ativada (RA)
A colofônia ativada é o mais ativo entre os três tipos de fluxos de colofônia. Limpa melhor e oferece excelente soldagem. Isso os torna ideais para limpar superfícies difíceis de limpar com muitos óxidos presentes. Por outro lado, esse tipo raramente é usado, pois tende a deixar uma quantidade significativa de resíduos para trás.
Fluxo Solúvel em Água ou Fluxo de Ácido Orgânico
Este tipo contém principalmente ácidos orgânicos fracos e se dissolve facilmente em água e álcool isopropílico. Portanto, você pode remover resíduos de fluxo usando apenas água regular. Mas é preciso cuidar para que os componentes não se molhem.
Além disso, este tipo possui mais poder corrosivo do que os fluxos à base de colofônia. Por causa disso, eles são muito mais rápidos na remoção de óxidos na superfície. Porém, você precisará de proteção extra durante a limpeza do PCB para evitar a contaminação do fluxo. Além disso, após a soldagem, os vestígios de resíduos de fluxo devem ser limpos.
Fluxo de ácido inorgânico
Fluxos de ácido inorgânico são indicados para soldagem em alta temperatura que são difíceis de ligar. Estes são mais corrosivos ou mais fortes do que os fluxos orgânicos. Além disso, eles são usados em metais mais fortes e ajudam a eliminar um grande número de óxidos de metais fortemente oxidados. Porém, estes não são os mais adequados para montagens eletrônicas.
Fluxo No-Clean
Para este tipo de fluxo, a limpeza não é necessária após a soldagem. É especialmente projetado para ter ação suave. Portanto, mesmo que haja um pequeno resíduo, isso não causará nenhum dano aos componentes ou placas. Por essas razões, eles são ideais para aplicações de soldagem automatizada, soldagem por onda e PCBs de montagem em superfície.
Guia básico | Como usar o fluxo para soldar
Como você pode ver, existem muitos diferentes tipos de fluxo para solda eletrônica disponível em várias texturas como líquido ou pasta. Além disso, para diferentes processos de soldagem, o fluxo é aplicado de forma diferente. Portanto, para sua conveniência e para evitar confusão, aqui vamos nós para um guia passo a passo de como usar o fluxo de solda.
Escolha o fluxo adequado e limpe a superfície
Inicialmente, escolha um fluxo adequado para o seu trabalho de soldagem em nossa lista de diferentes tipos de fluxos de soldagem. Em seguida, você deve limpar a superfície de metal para que não haja poeira, sujeira ou oxidação excessiva.
Cubra a área com fluxo
Depois disso, você precisa aplicar uma camada uniforme do fluxo selecionado na superfície onde irá soldar. Observe que você deve cobrir totalmente a área. Nesta fase, você não deve aplicar calor.
Aplicar calor com ferro de solda
Em seguida, ligue o ferro de forma que a ponta fique quente o suficiente para derreter o fluxo com o contato. Coloque o ferro em cima do fluxo e deixe-o derreter para a forma líquida. Isso não só ajudará a se livrar da camada de óxido atual, mas também evitará a oxidação futura até que o fluxo permaneça. Agora você pode iniciar o processo de soldagem.
Fios de solda com fluxo de solda
Usar o fluxo de soldagem enquanto solda fios ou conectores tem poucas diferenças em relação ao procedimento geral que descrevemos antes. Como são muito frágeis, algumas alterações podem danificar os fios. Por isso, antes de usar o fluxo nos fios, certifique-se de estar fazendo o procedimento correto.
Escolha o fluxo certo
Como a maioria dos fios são frágeis e finos, o uso de qualquer coisa muito corrosiva pode danificar o circuito. Portanto, muitos especialistas aconselham escolher fluxo à base de colofônia para soldagem porque é o menos corrosivo.
Limpe e Entrelace os Fios
Primeiramente, certifique-se de que cada fio esteja limpo. Agora, torça as pontas expostas de cada fio juntas. Continue torcendo os fios continuamente até que você não consiga ver as pontas pontiagudas. E se você quiser colocar um tubo do dissipador de calor sobre a solda, faça isso antes de torcer os fios. Certifique-se de que a tubulação é pequena e encolhe firmemente aos fios.
Coloque o fluxo de soldagem nos fios
Para revestir os fios, use os dedos ou um pincel pequeno para recolher uma pequena quantidade de fluxo e espalhar sobre a área. O fluxo deve cobrir totalmente os fios. Sem mencionar que você deve limpar o excesso de fluxo antes de começar a soldar.
Derreta o Fluxo com Ferro de Solda
Aqueça o ferro agora e quando estiver quente, pressione o ferro em um lado dos fios. Continue esse processo até que o fluxo esteja totalmente derretido e comece a borbulhar. Você pode colocar uma pequena quantidade de solda na ponta do ferro enquanto o pressiona no fio para acelerar a transferência de calor.
Aplicar solda nos fios
Enquanto o ferro é pressionado contra os fios na parte inferior, aplique um pouco soldar em o outro lado dos fios. A solda derreterá imediatamente se o ferro estiver quente o suficiente. Certifique-se de colocar solda suficiente para cobrir totalmente a conexão.
Deixe a solda endurecer
Agora retire o ferro de soldar e aguarde até que a solda esfrie. Conforme eles esfriam, você pode vê-los endurecendo. Assim que a solda estiver ajustada, procure algum fio exposto. Se houver, coloque um pouco mais de solda nele e deixe endurecer.
Conclusão
A arte de soldar é bastante simples, mas um pequeno erro pode atrapalhar a criação da união perfeita. Assim, é extremamente necessário saber o uso adequado do fluxo de soldagem. Quer você seja um iniciante ou não profissional, esperançosamente, nosso guia detalhado o ajudou o suficiente para entender completamente todos os aspectos necessários para usá-lo.
Lembre-se de que o fluxo de solda é corrosivo e pode danificar sua pele se estiver na forma líquida ou aquecido. Mas você não precisa se preocupar se tiver uma textura pastosa. Para maior segurança, use luvas de couro resistentes ao calor durante o trabalho.
Sou Joost Nusselder, fundador da Tools Doctor, profissional de marketing de conteúdo e pai. Adoro experimentar novos equipamentos e, junto com minha equipe, crio artigos de blog aprofundados desde 2016 para ajudar os leitores fiéis com ferramentas e dicas de criação.
