Soldagem é o processo de unir 2 metais entre si para uma junção mais forte e robusta. Isso é feito usando um metal de enchimento.
Esta técnica de conectar metais uns com os outros é amplamente utilizada em eletrônica. Encanamento e metalurgia também têm uso extensivo desta técnica.
Dependendo do caso, diferentes tipos de fluxos são usados. A soldagem eletrônica é um campo bastante sensível onde o fluxo usado deve ter certos atributos, como não condutividade.
Neste artigo, falarei sobre os tipos de fluxo usados na soldagem eletrônica e o que você deve considerar antes de usar um deles você mesmo.
Neste artigo, vamos mostrar:
- Por que o fluxo é necessário na solda eletrônica? O fluxo exigido na solda eletrônica
- Oxidação: É uma coisa ruim?
- Uso de fluxo para remover a oxidação
- Diferentes tipos de fluxo na solda eletrônica
- Tipo de fluxo a evitar na soldagem de eletrônicos: Fluxo de ácido inorgânico
- Use o tipo certo de fluxo para o trabalho
Por que o fluxo é necessário na solda eletrônica? O fluxo exigido na solda eletrônica
Enquanto você tenta preencher o ponto de junção de 2 metais com outro metal (que é essencialmente solda), sujeira e detritos nessas superfícies metálicas dificultam a criação de uma boa junção. Você pode remover e limpar a sujeira não oxidante dessas superfícies facilmente, mas precisa usar fluxo quando estiver tentando remover a oxidação.
Oxidação: É uma coisa ruim?
A oxidação é uma coisa natural. Mas isso não significa que está tudo bem.
Todos os metais reagem com o oxigênio do ar e de compostos químicos complexos na superfície do metal que são difíceis de remover e dificultam muito a soldagem. A oxidação é comumente chamada de ferrugem no ferro.
Uso de fluxo para remover a oxidação
O fluxo é outro composto químico que reage com a oxidação, sob alta temperatura, dissolvendo e removendo a oxidação. Você precisa com frequência usar fluxo para limpar a oxidação da ponta do ferro de solda porque temperaturas mais altas a aceleram.
Tenha isso em mente se você pretende para fazer seu próprio ferro de solda.
Diferentes tipos de fluxo na solda eletrônica
O fluxo usado em placas de circuito elétrico não é do mesmo tipo que os usados em fios, pois exigem propriedades diferentes do fluxo.
Abaixo, falarei sobre todos os tipos de fluxo que estão disponíveis no mercado para solda eletrônica.
Fluxo de colofónia
Superando todos os outros fluxos em termos de idade é o fluxo de resina.
Durante os primeiros dias de produção, os fluxos de resina foram criados a partir de seiva de pinheiro. Depois que a seiva é coletada, ela é refinada e purificada em fluxo de resina.
No entanto, hoje em dia, outros produtos químicos e fluxos diferentes são misturados com seiva de pinheiro refinada para produzir fluxo de resina.
O fluxo de resina transforma-se em ácido líquido e flui facilmente quando aquecido. Mas ao esfriar, torna-se sólido e inerte.
É muito eficaz na remoção da oxidação dos metais. Depois de usá-lo em circuitos, você pode deixá-lo em seu estado sólido e inerte. Ele não reagirá com nada, a menos que seja aquecido o suficiente para se transformar em ácido.
Se você quiser remover o resíduo depois de usar o fluxo de resina, você precisa usar álcool, pois não é solúvel em água. É por isso que você tem que usar álcool em vez de água pura.
Mas não há mal nenhum em deixar o resíduo como está, a menos que você queira fazer um trabalho sábio de manter sua placa de circuito limpa.
Fluxo de ácido orgânico
Ácidos orgânicos como ácido cítrico, ácido lático e ácidos esteárico são usados para criar esse tipo de fluxo. A natureza fraca desses ácidos, combinada com álcool isopropílico e água, forma fluxos de ácidos orgânicos.
A maior vantagem dos fluxos de ácidos orgânicos é que eles são completamente solúveis em água, ao contrário do fluxo de resina.
Além disso, como a propriedade ácida dos fluxos de ácidos orgânicos é maior do que os fluxos de resina, eles são mais fortes. Como resultado, eles podem limpar os óxidos das superfícies metálicas mais rapidamente.
Junte esse poder de remoção de oxidação com sua natureza solúvel e você terá um resíduo de fluxo fácil de limpar. Não é necessário álcool!
No entanto, este benefício de limpeza tem um custo. Você perde a propriedade de não condutividade do resíduo de fluxo de resina, pois é eletricamente condutor e pode afetar o desempenho geral e a operação de um circuito.
Portanto, certifique-se de remover o resíduo de fluxo após a soldagem.
Fluxo sem limpeza
Assim como o nome sugere, você não precisa limpar o resíduo desse tipo de fluxo. Ele cria uma quantidade significativamente pequena em comparação com os outros 2 fluxos.
O fluxo sem limpeza é baseado em ácidos orgânicos e alguns outros produtos químicos. Estes geralmente vêm em seringas por conveniência.
Para circuitos que usam tecnologia de montagem em superfície, é melhor usar esse tipo de fluxo.
Além disso, a matriz de grade de esferas é um tipo de placa montada em superfície que se beneficia fortemente de fluxos não limpos. A pequena quantidade de resíduo que produz não é condutora nem corrosiva. Você pode usá-los em placas que são mais difíceis de acessar após a instalação.
No entanto, alguns usuários encontram uma quantidade surpreendentemente grande de resíduos difíceis de remover, além de serem condutores.
Tenha cuidado ao usar esses fluxos em placas analógicas com alta impedância. Recomendamos fazer mais perguntas antes de usar o fluxo sem limpeza que você planeja usar.
Tipo de fluxo a evitar na soldagem de eletrônicos: Fluxo de ácido inorgânico
Fluxos de ácidos inorgânicos são produzidos a partir de uma mistura de ácidos fortes incluindo (mas não limitado a) ácido clorídrico.
Você deve evitar fluxo inorgânico em circuitos ou quaisquer outras partes eletrônicas, pois tanto o fluxo quanto seu resíduo podem ser corrosivos. Eles são feitos para metais mais fortes, não para peças eletrônicas.
Confira o vídeo do usuário do YouTube SDG Electronics sobre o melhor fluxo para soldagem:
Use o tipo certo de fluxo para o trabalho
Como você pode ver, todos os tipos de fluxo têm suas vantagens e desvantagens quando se trata de usando fluxo para solda. Agora você tem uma variedade para escolher enquanto faz seu trabalho de solda em eletrônicos.
Ninguém pode declarar qualquer um desses fluxos como o melhor, pois trabalhos diferentes exigirão fluxos diferentes.
Se você trabalha em circuitos que usam tecnologia de montagem em superfície, sua melhor aposta seria o fluxo sem limpeza. Mas tenha cuidado com a coisa do resíduo extra.
E para outros circuitos, você pode escolher qualquer coisa entre fluxo de ácido orgânico e fluxo de resina. Ambos fazem um excelente trabalho!
Sou Joost Nusselder, fundador da Tools Doctor, profissional de marketing de conteúdo e pai. Adoro experimentar novos equipamentos e, junto com minha equipe, crio artigos de blog aprofundados desde 2016 para ajudar os leitores fiéis com ferramentas e dicas de criação.
