Decaparea unei suprafețe metalice? Ghidul suprem pentru conservarea metalelor

Decaparea este procesul de tratare a metalului pentru a îndepărta impuritățile și pentru a pregăti suprafața pentru tratare sau acoperire ulterioară. Cea mai comună metodă de decapare este folosirea unei soluții acide pentru a îndepărta impuritățile de suprafață.

Este o practică veche de secole care implică o serie de pași pentru a crea o suprafață netedă, curată. Să ne uităm la procesul de decapare și la modul în care acesta diferă de alte procese de tratare a suprafețelor.

De ce decaparea suprafețelor metalice este o practică comună în producția modernă

Decaparea este o tehnică de prelucrare a metalelor care implică utilizarea unei soluții acide pentru a îndepărta impuritățile de suprafață din oțel, tablă și alte materiale metalice. Procesul este utilizat în mod obișnuit în producția de produse metalice pentru a crea o suprafață netedă și curată, cu care este mai ușor de lucrat și oferă o protecție mai bună împotriva modificărilor negative legate de depozitare sau service.

Procesul de decapare

Procesul de decapare constă din următorii pași:

• Pregătirea suprafeței metalice prin șlefuire, lustruire sau laminare fină a foii pentru a îndepărta orice scară vizibilă sau defecte de suprafață.
• Aplicarea soluției de decapare pe suprafața metalică, care conține de obicei un amestec de compuși solubili care atacă și îndepărtează eficient orice impurități rămase.
• Permiterea metalului să se înmoaie în soluția de decapare pentru o anumită perioadă de timp, în funcție de tipul și natura metalului decapat.
• Scoateți metalul din soluția de decapare și spălați-l bine cu apă pentru a îndepărta orice conținut de acid rămas.

Compoziția soluțiilor de decapare

Compoziția exactă a soluțiilor de decapare variază în funcție de tipul de metal decapat și de cerințele specifice procesului de producție. Cu toate acestea, soluțiile de decapare conțin de obicei un amestec de acizi, cum ar fi acidul clorhidric sau acidul sulfuric, și alți compuși care susțin procesul de decapare.

Diferitele tipuri de decapare

Există două tipuri principale de decapare utilizate în mod obișnuit în producția modernă:

• Decaparea la cald, care presupune aplicarea soluției de decapare pe suprafața metalului la o temperatură ridicată pentru a crește eficacitatea procesului.
• Decaparea la rece, care implică aplicarea soluției de decapare pe suprafața metalului la temperatura camerei, care este utilizată de obicei pentru materiale metalice de calitate inferioară sau când utilizarea decaparii la cald este limitată.

De ce decaparea este cel mai bun tratament de suprafață pentru metale

Decaparea a fost folosită de secole ca mijloc de pregătire a metalelor pentru prelucrare. În trecut, se făcea în mod obișnuit prin aplicarea de acid pe suprafața metalului, care ataca și elimina în mod eficient orice depuneri sau alte impurități. Astăzi, decaparea este un proces mai modern care implică o serie de pași pentru a crea o suprafață curată, lustruită, fără orice conținut negativ.

Ce este decaparea?

Decaparea este un proces de tratare a suprafeței care implică utilizarea unei soluții acide pentru a îndepărta orice impurități superficiale din metale. Procesul este utilizat în mod obișnuit în producția de oțel, unde este denumit „murat și uleiat”. Soluția acidă utilizată la decapare este de obicei un amestec de acid clorhidric și acid sulfuric, în funcție de tipul de metal care este prelucrat.

Tipuri de metale care pot fi murate

Decaparea poate fi utilizată pe o varietate de metale diferite, inclusiv:

• Oţel
• Fier de călcat
• Cupru
• Alamă
• Aluminiu

Etapele implicate în procesul de decapare

How to strip wire fast

Share

Watch on

Procesul de decapare constă de obicei din următorii pași:

• Slefuirea sau lustruirea metalului pentru a elimina orice imperfecțiuni ale suprafeței.
• Pregătirea soluției de acid la conținutul și temperatura corespunzătoare.
• Aplicarea soluției de acid pe suprafața metalică pentru o anumită perioadă de timp.
• Se îndepărtează soluția acidă și se clătește metalul cu apă.
• Depozitarea metalului murat într-un loc uscat și răcoros pentru a preveni orice coroziune suplimentară.

Ce se întâmplă în timpul decaparii?

Concentrația lichidului de decapare joacă, de asemenea, un rol în procesul de decapare. Concentrația soluției de acid sau de bază poate varia în funcție de tipul de metal decapat și de impuritățile care trebuie îndepărtate. Concentrații mai mari de soluție acidă sau de bază permit o îndepărtare mai eficientă a impurităților, dar poate duce și la o calitate mai scăzută a finisării suprafeței. Concentrații mai mici de soluție acidă sau de bază oferă un finisaj de suprafață de calitate superioară, dar este posibil să nu îndepărteze eficient toate impuritățile.

Perioada de timp pentru decapare

Perioada de timp pentru decapare variază, de asemenea, în funcție de tipul de metal decapat și de impuritățile care trebuie îndepărtate. Cel mai bun interval de timp pentru decapare este de obicei stabilit de producătorul lichidului de decapare și poate varia de la câteva minute la câteva ore. Este important să nu lăsați metalul în lichidul de decapare prea mult timp, deoarece acest lucru poate duce la supra-decapare și deteriorarea suprafeței metalului.

Suporturile folosite la decapare

În timpul procesului de decapare, metalul este susținut de obicei de unități speciale care permit lichidului de decapare să pătrundă complet pe suprafața metalului. Aceste suporturi pot lua forma de foi, rulouri sau alte forme care sunt concepute pentru a permite lichidului de decapare să atace eficient impuritățile de pe suprafața metalului.

Cum să decapați o suprafață metalică: Ghidul pas cu pas

Pasul 1: Pregătirea suprafeței metalice

Înainte de decapare, este esențial să pregătiți suprafața metalică. Acest pas implică îndepărtarea oricărui ulei, grăsime sau murdărie de pe suprafață folosind un material abraziv. Este esențial să vă asigurați că suprafața este curată și lipsită de orice impurități care pot interfera cu procesul de decapare.

Pasul 2: Aplicarea soluției de decapare

Procesul de decapare presupune aplicarea unei soluții acide pe suprafața metalului. Cele mai utilizate soluții de decapare sunt acidul clorhidric sau sulfuric. Acidul îndepărtează stratul de oxid și orice impurități prezente pe suprafața metalului. Soluția de decapare este de obicei aplicată prin scufundarea metalului în soluția acidă sau prin perierea soluției pe suprafață.

Pasul 3: Permiteți soluției de decapare să funcționeze

După aplicarea soluției de decapare, este esențial să-i lași să funcționeze pentru o anumită perioadă. Timpul necesar procesului de decapare depinde de tipul de metal, de grosimea stratului de oxid și de concentrația soluției de acid. De obicei, procesul durează de la câteva minute la câteva ore.

Pasul 4: Clătirea suprafeței metalice

Odată ce procesul de decapare este complet, suprafața metalică trebuie clătită bine cu apă pentru a îndepărta orice soluție acidă rămasă. Acest pas este crucial deoarece orice acid rămas pe suprafață poate continua să atace metalul și să provoace coroziune.

Pasul 5: Neutralizarea soluției de acid

După clătire, suprafața metalică trebuie neutralizată pentru a preveni alte reacții chimice. Acest pas implică aplicarea unei soluții de neutralizare pe suprafața metalică. Cea mai des folosită soluție de neutralizare este un amestec de bicarbonat de sodiu și apă.

Pasul 6: Uscarea suprafeței metalice

Pasul final în procesul de decapare este uscarea suprafeței metalice. Acest pas este crucial, deoarece orice umiditate rămasă poate provoca corodarea metalului. Suprafața metalică poate fi uscată folosind o cârpă curată sau lăsând-o să se usuce la aer.

În general, decaparea este un proces simplu, dar eficient pentru îndepărtarea impurităților de pe o suprafață metalică. Oferă numeroase beneficii, inclusiv crearea unei suprafețe netede și curate, eliminarea depunerilor și a conținutului de oxid și îmbunătățirea calității generale a metalului. Deși există metode alternative pentru curăţenie suprafete metalice, decaparea este cea mai des folosita si ofera cele mai bune rezultate.

Când decaparea merge greșit: Efectele negative ale supradecaparii suprafețelor metalice

Decaparea este o etapă crucială în producția de suprafețe metalice curate și lustruite. Aceasta implică aplicarea unui amestec acid pe suprafața metalului pentru a îndepărta orice componente solubile și impurități. Cu toate acestea, dacă metalul este murat prea mult timp, acesta poate avea efecte negative asupra produsului final.

Cum să evitați decaparea excesivă

Pentru a evita decaparea excesivă, este important să urmați procesul de decapare adecvat și să nu lăsați metalul în soluția de decapare mai mult decât este necesar. Câteva sfaturi pentru a evita decaparea excesivă includ:

• Utilizarea soluției adecvate de decapare: Diferite tipuri de metal necesită soluții diferite de decapare. Asigurați-vă că utilizați soluția potrivită pentru metalul cu care lucrați.

• Monitorizarea procesului de decapare: Urmăriți metalul în timp ce este decapat pentru a vă asigura că nu este în soluție mai mult decât este necesar.

• Utilizarea amestecului adecvat de ingrediente: Asigurați-vă că utilizați amestecul adecvat de ingrediente în soluția de decapare pentru a evita decaparea excesivă.

• Pregătirea corectă a metalului: Asigurați-vă că pregătiți corect suprafața metalică înainte de decapare pentru a vă asigura că amestecul acid este aplicat uniform și complet.

• Îndepărtarea metalului din soluția de decapare la momentul potrivit: Nu lăsați metalul în soluția de decapare mai mult decât este necesar.

De ce decaparea este cel mai bun tratament de suprafață pentru produsele dumneavoastră metalice

Decaparea este un proces care implică utilizarea acidului pentru a îndepărta impuritățile de pe suprafețele metalice. Acest proces oferă numeroase beneficii, inclusiv durabilitate și performanță îmbunătățite ale metalului. Procesul de decapare îndepărtează impuritățile precum rugini, scara și alți contaminanți care pot determina degradarea metalului în timp. Suprafața curată și netedă rezultată prin decapare înseamnă că metalul își poate îndeplini mai bine funcția prevăzută.

Ușor de controlat și potrivit pentru diferite materiale

Decaparea este un proces simplu și ușor de controlat, potrivit pentru utilizarea cu o gamă largă de materiale. Procesul de decapare poate fi folosit pentru a îndepărta impuritățile din oțel, cupru, metale prețioase și aliaje de aluminiu. Procesul de decapare este, de asemenea, ideal pentru crearea unei suprafețe netede pe materiale abrazive cu care ar fi dificil de lucrat folosind alte metode.

Oferă o senzație și un aspect unic

Procesul de decapare oferă metalului o senzație și un aspect unic, care nu se găsesc cu alte tratamente de suprafață. Suprafața rezultată este de obicei scăzută în conținut de carbon, ceea ce înseamnă că este mai puțin probabil să se oxideze sau să se corodeze în timp. Procesul de decapare îndepărtează, de asemenea, orice acoperire anterioară de suprafață, facilitând pregătirea metalului pentru tratamentele ulterioare.

Îndepărtează impuritățile și contaminanții

Procesul de decapare îndepărtează impuritățile și contaminanții de pe suprafața metalului, inclusiv rugina, calcarul și alți compuși. Lichiorul de decapare utilizat în proces conține de obicei acid clorhidric sau sulfuric, care reacționează cu impuritățile pentru a crea un strat de oxid care poate fi îndepărtat cu ușurință. Excesul de acid și stratul de oxid sunt apoi spălate cu apă, lăsând în urmă o suprafață curată și netedă.

Protejează împotriva coroziunii

Decaparea este o practică standard în producție și este folosită în mod obișnuit pentru a proteja împotriva coroziunii. Procesul de decapare îndepărtează orice impurități care ar putea provoca coroziune, făcând metalul mai durabil și de lungă durată. Multe companii preferă decaparea ca tratament de suprafață pentru produsele lor metalice, deoarece oferă o protecție puternică împotriva coroziunii.

Alternativă la tratamentele de suprafață abrazive

Decaparea este o alternativă la tratamentele de suprafață abrazive care pot deteriora fizic metalul. Procesul de decapare este non-abraziv și nu necesită niciun contact fizic cu metalul. Aceasta înseamnă că suprafața rezultată este mai netedă și mai puțin probabil să provoace deteriorarea altor materiale cu care intră în contact.

Decaparea îndepărtează cu adevărat rugina de pe suprafețele metalice?

Decaparea este un pas important în pregătirea suprafețelor metalice pentru lucrări ulterioare. Ajută la îndepărtarea oricărei rugine sau solzii care s-ar fi putut forma pe suprafață, creând o suprafață curată și consistentă, potrivită pentru prelucrare ulterioară. În funcție de tipul de metal și de grosimea straturilor de oxid, decaparea poate fi efectuată folosind diferite tipuri de soluții acide, cum ar fi acidul clorhidric sau acidul fosforic.

Importanța decaparii corecte

În timp ce decaparea poate fi o modalitate eficientă de a îndepărta rugina de pe suprafețele metalice, este important să desfășurați procesul în mod corespunzător pentru a evita orice efecte negative. Dacă soluția de decapare este prea puternică sau este aplicată prea mult timp, poate dizolva nu numai rugina, ci și metalul subiacent, rezultând un produs mai subțire și mai slab. Pe de altă parte, dacă soluția de decapare este prea slabă sau nu este aplicată suficient de mult, este posibil să nu îndepărteze toată rugina, rezultând o suprafață care nu este potrivită pentru lucrări ulterioare.

Rezultatul final: o suprafață metalică curată și consistentă

Atunci când decaparea este efectuată în mod corespunzător, poate ajuta la crearea unei suprafețe metalice curate și consistente, care este potrivită pentru lucrări ulterioare. Suprafața rezultată este lipsită de rugină și solzi și are un finisaj fin, lustruit, care susține lucrul de înaltă calitate. Acest rezultat final este denumit în mod obișnuit o suprafață murată și este utilizat pe scară largă în industria prelucrării metalelor.

Limitările și impactul asupra mediului al decaparii suprafețelor metalice

Decaparea este un proces care necesită utilizarea acidului, în general clorhidric sau sulfuric, pentru a îndepărta impuritățile de pe suprafețele metalice. Deși este eficient în îndepărtarea petelor, ruginii și a depunerilor, este, de asemenea, o metodă destul de brută și corozivă care poate provoca deteriorarea anumitor aliaje metalice. Soluția acidă reacționează cu proprietățile metalice ale materialului, provocând fragilizarea hidrogenului și alte probleme care pot afecta calitatea produsului final.

Dificultatea în manipularea și controlul proceselor de decapare

Decaparea este un proces care necesită un nivel ridicat de control pentru a se asigura că profilul dorit este atins. Aceasta include controlul concentrației soluției de acid, a temperaturilor la care se desfășoară procesul și a duratei de timp în care piesele metalice sunt păstrate în murături. Deșeurile rezultate, care constă din alcool uzat, nămol și săruri acide, sunt clasificate drept periculoase și trebuie eliminate într-o groapă de gunoi sau tratate printr-un proces de neutralizare.

Limitările aplicabile ale decaparii

Decaparea nu este aplicabilă tuturor tipurilor de aliaje metalice. Este prea coroziv pentru unele metale, inclusiv aluminiu și cupru, și poate provoca deteriorarea proprietăților acestora. În plus, decaparea poate cauza probleme de reactivitate cu unele aliaje, ducând la fragilizarea hidrogenului și alte probleme care pot afecta calitatea produsului final. Limitările decaparii o fac o metodă mai puțin dorită pentru curățarea suprafețelor metalice, iar metode alternative sunt dezvoltate pentru a oferi un finisaj mai neted și mai curat.

Chimia din spatele soluției de decapare

Acidul din soluția de decapare reacționează cu suprafața metalică, dizolvând impuritățile și creând o suprafață netedă, curată. Acidul îndepărtează, de asemenea, un strat subțire de metal de pe suprafață, ceea ce ajută la crearea unei grosimi consistente pe întreaga piesă. Cantitatea de metal îndepărtată depinde de tipul de acid utilizat, de grosimea metalului și de durata de timp a metalului decapat.

Importanța conținutului de acid

Conținutul de acid al soluției de decapare este important deoarece determină cât de puternică este soluția și cât de repede va dizolva impuritățile. Un conținut de acid mai puternic va dizolva impuritățile mai repede, dar poate deteriora și metalul dacă este lăsat în soluție prea mult timp. Un conținut mai slab de acid va dura mai mult pentru a dizolva impuritățile, dar este mai puțin probabil să provoace deteriorarea metalului.

Metode alternative la decapare

În timp ce decaparea este practica standard pentru pregătirea suprafețelor metalice pentru producție, există numeroase metode alternative pe care companiile le pot prefera în funcție de materialele și piesele specifice utilizate. Aceste metode includ lustruirea, șlefuirea și creșterea grosimii metalului pentru a crea o suprafață consistentă. Cu toate acestea, decaparea rămâne cea mai utilizată metodă datorită rezultatelor sale excelente și rezultatelor consecvente.

Depozitarea și manipularea soluției de decapare

Soluția de decapare trebuie depozitată într-un loc răcoros și uscat și manipulată cu grijă datorită naturii sale foarte corozive. Ar trebui depozitat în recipiente mai mici pentru a preveni contaminarea și trebuie ținut departe de materialele sensibile. Soluția trebuie, de asemenea, preparată și utilizată într-o zonă bine ventilată pentru a preveni inhalarea vaporilor.

Explorarea alternativelor la decapare pentru curățarea și îmbunătățirea suprafețelor metalice

Deși decaparea este o metodă utilizată pe scară largă pentru curățarea și îmbunătățirea suprafeței pieselor metalice, nu este singura opțiune disponibilă. În ultimii ani, au apărut o serie de metode alternative care oferă o serie de beneficii în comparație cu decaparea tradițională. În această secțiune, vom explora unele dintre cele mai populare alternative la decapare, utilizările, avantajele și dezavantajele acestora.

Hidrocurățarea

Hidrocurățarea este o metodă mecanică de îndepărtare a uleiului, rugina și alți contaminanți de pe suprafețele metalice. Se bazează pe jeturi de apă de înaltă presiune pentru a îndepărta impuritățile, lăsând în urmă o suprafață netedă și curată. Hidrocurățarea este în general considerată o alternativă ecologică la decapare, deoarece nu se bazează pe reacții chimice pentru curățarea materialului. Unele dintre beneficiile cheie ale hidrocurățării includ:

• Nu este nevoie de acid sau alte substanțe chimice
• Poate fi folosit pe o mare varietate de materiale și aliaje
• Lasă un strat microscopic precis pe suprafață, îmbunătățind rezistența la coroziune
• Poate fi folosit pentru curățarea și îmbunătățirea aliajelor speciale care sunt greu de decapat

Cu toate acestea, hidrocurățarea poate să nu fie cea mai bună opțiune pentru toate aplicațiile. Poate fi costisitor în comparație cu decaparea și poate să nu fie la fel de eficient în îndepărtarea anumitor tipuri de contaminanți.

Curățarea cu laser

Curățarea cu laser este o metodă relativ nouă de curățare a suprafețelor metalice care utilizează un laser de mare putere pentru a îndepărta rugina, uleiul și alte impurități. Laserul este capabil să vizeze cu precizie zonele contaminate, lăsând în urmă o suprafață netedă și curată. Curățarea cu laser este în general considerată o metodă mai precisă și mai eficientă decât decaparea, deoarece poate fi folosită pentru a îndepărta contaminanții din zonele greu accesibile. Unele dintre beneficiile cheie ale curățării cu laser includ:

• Nu este nevoie de produse chimice sau de curățare mecanică
• Poate fi folosit pe o mare varietate de materiale și aliaje
• Lasă un strat microscopic precis pe suprafață, îmbunătățind rezistența la coroziune
• Poate fi folosit pentru curățarea și îmbunătățirea aliajelor speciale care sunt greu de decapat

Cu toate acestea, curățarea cu laser poate fi costisitoare în comparație cu decaparea și poate să nu fie cea mai bună opțiune pentru piese mari sau producție de volum mare.

Lustruire electrică

Electrolustruirea este o metodă chimică de îmbunătățire a finisajului suprafeței pieselor metalice. Se bazează pe o reacție electrochimică pentru a îndepărta un strat subțire de material de pe suprafață, lăsând în urmă un finisaj neted și strălucitor. Electrolustruirea este în general considerată o metodă mai precisă și mai eficientă decât decaparea, deoarece poate fi folosită pentru a îmbunătăți finisarea suprafeței pieselor complexe. Unele dintre beneficiile cheie ale electrolușării includ:

• Nu este nevoie de curățare mecanică
• Poate fi folosit pe o mare varietate de materiale și aliaje
• Lasă un strat microscopic precis pe suprafață, îmbunătățind rezistența la coroziune
• Poate fi folosit pentru a îmbunătăți finisarea suprafeței aliajelor speciale care sunt greu de decapat

Cu toate acestea, electrolustruirea poate fi costisitoare în comparație cu decaparea și s-ar putea să nu fie cea mai bună opțiune pentru piese mari sau producție de volum mare.

Metode de acoperire și bariere

Metodele de acoperire și barieră implică aplicarea unei pelicule de protecție sau a unei acoperiri pe suprafața metalului pentru a preveni rugina și alte forme de coroziune. Aceste metode sunt în general considerate mai puțin eficiente decât decaparea sau alte metode de curățare, deoarece nu îndepărtează contaminanții de pe suprafață. Cu toate acestea, ele pot fi utile în anumite aplicații în care scopul este de a oferi un strat protector, mai degrabă decât curățarea suprafeței. Unele dintre cele mai comune metode de acoperire și barieră includ:

• Aplicarea unui strat de ulei sau grăsime pe suprafață
• Aplicarea unui strat chimic care reactioneaza cu suprafata pentru a oferi un strat protector
• Aplicarea unei bariere fizice, cum ar fi o peliculă de plastic, pe suprafață

În timp ce metodele de acoperire și barieră sunt în general mai puțin eficiente decât decaparea sau alte metode de curățare, ele pot fi utile în anumite aplicații în care scopul este de a oferi un strat protector, mai degrabă decât curățarea suprafeței.

Decaparea vs pasivare: care este diferența?

Decaparea este o metodă utilizată pe scară largă de tratare a oțelului și a altor metale pentru a îndepărta depunerile, rugina și alte impurități de pe suprafață. Procesul presupune aplicarea unei soluții acide pe metal, care dizolvă stratul de oxid și alți contaminanți prezenți pe suprafață. Spre deosebire de pasivare, decaparea creează o schimbare mai mare a metalului, afectând în mod semnificativ structura și aspectul acestuia.

Iată câteva puncte cheie de reținut despre decapare:

• Procesul de decapare este utilizat în principal pentru curățarea și pregătirea suprafețelor metalice pentru tratare sau finisare ulterioară.
• Acidul folosit la decapare poate varia în funcție de tipul de metal și de rezultatul dorit, dar este de obicei o soluție puternică de acid clorhidric sau sulfuric.
• Decaparea poate fi efectuată fie printr-un proces la cald, fie la rece, în funcție de material și de nivelul de coroziune prezent.
• Perioada de timp în care metalul este lăsat în soluția de decapare variază în funcție de tipul de metal și de gradul de coroziune prezent.
• Decaparea poate afecta culoarea și aspectul anumitor părți, cum ar fi cromul, și poate afecta, de asemenea, funcționarea anumitor componente dacă nu este efectuată corespunzător.
• Decaparea nu este un proces simplu și necesită respectarea măsurilor de siguranță adecvate pentru a asigura siguranța persoanelor care efectuează tratamentul.

Pasivare: Alternativa simplă și naturală

Pasivarea, pe de altă parte, este o tehnică mai avansată, care este larg recunoscută ca fiind mai puțin agresivă decât decaparea. Folosește fie acid azotic, fie acid citric pentru a crea un strat subțire de oxid pe suprafața metalului, care îl protejează de coroziune ulterioară. Spre deosebire de decapare, pasivarea nu merge de obicei sub suprafața metalului și nu schimbă proprietățile metalului.

Iată câteva puncte cheie de reținut despre pasivare:

• Pasivarea este folosită în principal pentru a proteja oțelul inoxidabil și alte metale împotriva coroziunii și a altor forme de deteriorare.
• Procesul presupune curățarea suprafeței metalice pentru a elimina orice contaminanți, urmată de aplicarea unei soluții acide pentru a crea un strat de oxid pasiv.
• Pasivarea este un proces natural care are loc atunci când anumite metale sunt expuse la aer sau apă, dar poate fi realizată și printr-un tratament adecvat.
• Pasivarea este o metodă larg recunoscută de protecție a suprafețelor metalice și este utilizată în mod obișnuit în industria aerospațială, medicală și alimentară.
• Tipul de acid utilizat în pasivare variază în funcție de tipul de metal și de rezultatul dorit, dar este de obicei o soluție slabă de acid azotic sau citric.

Principalele diferențe dintre decapare și pasivare

Iată câteva dintre principalele diferențe dintre decapare și pasivare:

• Decaparea este o metodă mai agresivă de tratare a suprafețelor metalice, în timp ce pasivarea este un proces mai natural și mai blând.
• Decaparea creează o modificare mai mare a metalului, afectând în mod semnificativ structura și aspectul acestuia, în timp ce pasivarea nu modifică proprietățile metalului.
• Decaparea este utilizată în principal pentru curățarea și pregătirea suprafețelor metalice pentru tratare sau finisare ulterioară, în timp ce pasivarea este folosită în principal pentru a proteja suprafețele metalice de coroziune și alte forme de deteriorare.
• Acidul folosit la decapare este de obicei o soluție puternică de acid clorhidric sau sulfuric, în timp ce acidul utilizat în pasivare este de obicei o soluție slabă de acid azotic sau citric.
• Decaparea poate afecta culoarea și aspectul anumitor părți, cum ar fi cromul, în timp ce pasivarea nu afectează în mod semnificativ aspectul metalului.
• Decaparea necesită respectarea măsurilor de siguranță adecvate pentru a asigura siguranța persoanelor care efectuează tratamentul, în timp ce pasivarea este un proces în general mai simplu și mai sigur.

Concluzie

Deci, decaparea este un proces de tratare a suprafeței folosit pentru a îndepărta impuritățile de pe suprafața unui metal. Este o practică comună în producția modernă și implică utilizarea unei soluții acide pentru a îndepărta impuritățile de suprafață. Puteți mura aproape orice metal, dar cel mai bine este să murați oțelul, deoarece este cel mai frecvent metal folosit în producție. Deci, acum știți cum să murați o suprafață metalică, așa că mergeți mai departe și murați!

Sunt Joost Nusselder, fondatorul Tools Doctor, marketer de conținut și tată. Îmi place să încerc echipamente noi și, împreună cu echipa mea, am creat articole de blog aprofundate din 2016 pentru a ajuta cititorii fideli cu instrumente și sfaturi de creație.