Пайка против пайки | Что принесет вам лучший сплав?

по Йосту Нуссельдеру | Обновление:  20 июня 2021
Мне нравится создавать бесплатный контент, полный советов для моих читателей, вас. Я не принимаю платное спонсорство, мое мнение принадлежит мне, но если вы сочтете мои рекомендации полезными и в конечном итоге купите что-то, что вам нравится, по одной из моих ссылок, я мог бы получить комиссию без каких-либо дополнительных затрат для вас. Узнать больше
Пайка и пайка - это методы, используемые для сплавления двух металлических частей. У них обоих один и тот же уникальный аспект. Оба эти процесса можно использовать для соединения двух металлических частей без плавления основного металла. Вместо этого мы используем наполнитель для процесса соединения.
Пайка против пайки

Как работает пайка?

Процесс пайки не такой сложный. Сначала очищаются металлические детали, чтобы на поверхности не осталось жира, краски или масла. Это делается с помощью мелкой наждачной бумаги или стальной ваты. После этого они ставятся друг против друга. Предусмотрен некоторый зазор, чтобы способствовать капиллярному действию наполнителя. Использование флюса делается для того, чтобы предотвратить окисление при нагревании. Это также помогает расплаву присадочного сплава смачивать металлы, которые необходимо правильно соединить. Он наносится в виде пасты на стыки, подлежащие пайке. В флюсовый материал для пайки обычно используется бура. После этого в паяемый стык помещается присадочный материал в виде прутка. Прут расплавляют, прикладывая к нему большое количество тепла. После плавления они перетекают в соединяемые секции за счет капиллярного действия. После того, как они должным образом расплавятся и затвердеют, процесс окончен.
пайка твердым припоем

Как работает пайка?

Ассоциация процесс пайки мало чем отличается от процесса пайки. Здесь также используется источник тепла для подвода тепла к соединяемым основным металлам. Кроме того, как и в процессе пайки, соединяемые детали или основные металлы не плавятся. Присадочный металл плавится и вызывает соединение. Используемый здесь источник тепла называется паяльником. Это обеспечивает правильное количество тепла для основных металлов, наполнителя и поток, Два виды флюсовых материалов используются в этом процессе. Органические и неорганические. Органические флюсы не вызывают коррозии. Поэтому они используются в более деликатных случаях, например, в схемах.
Пайка-1

Следует ли паять припой?

Прежде чем решить, какой процесс использовать, вам следует помнить о нескольких вещах.

Вероятная точка отказа

Обычно в паяных соединениях присадочный материал намного слабее основных металлов. Таким образом, если паяная деталь сильно нагружается во время обслуживания, то точкой отказа, скорее всего, будет паяное соединение. С другой стороны, хорошо пропаянное соединение никогда не выйдет из строя из-за слабости присадочного материала. Основная причина выхода из строя паяных соединений связана с металлургическим легированием, которое происходит при очень высоких температурах. Таким образом, разрушение в основном происходит в основном металле за пределами самого соединения. Поэтому вам следует проанализировать, где именно та часть, к которой вы присоединились, будет наиболее напряженной. После этого вы можете выбрать процесс, который сводит к минимуму вероятность неудачи.

Усталость Сопротивление

Соединение, выполненное в процессе пайки, может выдерживать постоянное напряжение и усталость из-за циклического изменения температуры или механического удара. Однако этого нельзя сказать о паяном соединении. При такой усталости он склонен к отказу. Поэтому следует учитывать, в каких условиях может находиться ваш сустав.

Требование работы

Если ваше предназначение для соединяемой детали требует, чтобы она выдерживала большие нагрузки, пайка - это правильный путь. Он обычно используется в таких проектах, как автомобильные детали, реактивные двигатели, проекты HVAC и т. Д. Но пайка также обладает некоторыми уникальными свойствами, которые весьма востребованы. Его низкая температура обработки делает его идеальным для использования с электронными компонентами. В таких компонентах работа с большими нагрузками не является главной проблемой. По этой причине даже флюс, используемый при пайке электроники отличается. Поэтому, прежде чем решить, какой процесс использовать, вы можете подумать, какие свойства желательны в вашем конкретном случае использования. Исходя из этого, вы можете определить, какой из них подходит для вашей работы.

Заключение

Хотя пайка и пайка могут быть похожими процессами, они имеют некоторые отличия. Каждый процесс обладает некоторыми уникальными свойствами, которые востребованы для различных приложений. Чтобы определить, какой из них лучше всего подходит для вашей работы, вам следует тщательно проанализировать и выяснить, какие свойства имеют решающее значение для вашего проекта.

Я Йоост Нуссельдер, основатель Tools Doctor, контент-маркетолог и папа. Мне нравится пробовать новое оборудование, и с 2016 года вместе со своей командой я пишу подробные статьи в блогах, чтобы помочь постоянным читателям с инструментами и советами по изготовлению.