ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය එදිරිව CNC යන්ත්‍රකරණය: මූලාකෘතිකරණය සඳහා හොඳම එක කුමක්ද?

ජූස්ට් නුසල්ඩර් විසිනි | යාවත්කාලීන කළේ:  අප්රේල් මස 12, 2023
ඔබ, මගේ පාඨකයින් සඳහා ඉඟි වලින් තොර නිදහස් අන්තර්ගතයක් නිර්‍මාණය කිරීමට මම කැමතියි. ගෙවූ අනුග්‍රාහකත්වයන් මම පිළිගන්නේ නැත, මගේ අදහස මගේ ය, නමුත් මගේ නිර්දේශ ප්‍රයෝජනවත් යැයි ඔබ සිතන්නේ නම් සහ මගේ එක් සම්බන්ධකයක් හරහා ඔබ කැමති දෙයක් මිලදී ගැනීමට ඔබට හැකි නම්, මට ඔබට අමතර වියදමක් නොමැතිව කොමිස් මුදලක් ලබා ගත හැකිය. වැඩිදුර ඉගෙන ගන්න

නිෂ්පාදනයට සූදානම් ආකෘතියක් නිර්මාණය කිරීමට පෙර ඔබේ සැලසුම පරීක්ෂා කිරීමට මූලාකෘති කිරීම හොඳ අදහසකි. ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර සහ සීඑන්සී යන්ත්‍රකරණය යන දෙකම ශක්‍ය විකල්ප වේ, නමුත් ඒ සෑම එකක්ම විවිධ ව්‍යාපෘති පරාමිතීන් මත පදනම්ව එකිනෙකට වෙනස් වාසි සහ සීමාවන් ඇත. ඉතින් වඩා හොඳ විකල්පය කුමක්ද? ඔබ මෙම ප්‍රහේලිකාවේ සිටින්නේ නම්, මෙම ලිපිය ඔබට අවශ්‍ය දේ පමණි. අපි තාක්ෂණයන් දෙකටම ගැඹුරට කිමිදෙන අතර ඔබේ ව්‍යාපෘති අවශ්‍යතා මත පදනම්ව හොඳම දේ තීරණය කිරීමට ඔබට උපකාර කිරීමට බොහෝ ප්‍රධාන සාධක සාකච්ඡා කරන්නෙමු. 

3D මුද්‍රණ එදිරිව CNC යන්ත්‍රකරණය

3D මුද්‍රණය එදිරිව CNC යන්ත්‍රකරණය: වෙනස කුමක්ද?

අපි විශේෂතා වෙත පැනීමට පෙර, මූලික කරුණු මත හොඳ ග්රහණයක් ලබා ගැනීම වඩාත් සුදුසුය. ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය සහ CNC යන්ත්‍රකරණය අතර ඇති මූලික වෙනස වන්නේ අවසාන නිෂ්පාදනය සාක්ෂාත් කර ගන්නා ආකාරයයි. 

ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය යනු ආකලන නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකි. මෙයින් අදහස් කරන්නේ නිෂ්පාදනයේ අවසාන හැඩය ලබා ගන්නා තෙක් වැඩ තහඩුව මත අනුක්‍රමික ද්‍රව්‍ය ස්ථර තැබීමෙන් ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් මඟින් අවසාන නිෂ්පාදනය නිර්මාණය කර ඇති බවයි. 

අනෙක් අතට, CNC යන්ත්‍රකරණය අඩු කිරීමේ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියකි. ඔබ හිස් සහ යන්ත්‍රයක් ලෙස හැඳින්වෙන ද්‍රව්‍ය කොටසකින් ආරම්භ කරන්න හෝ අවසාන නිෂ්පාදනය සමඟ ඉතිරි වීමට ඇති ද්‍රව්‍ය ඉවත් කරන්න. 

ඔබේ ව්‍යාපෘති අවශ්‍යතා සඳහා හොඳම දේ තෝරා ගන්නේ කෙසේද?

එක් එක් නිෂ්පාදන ශිල්පීය ක්‍රම දෙකටම විශේෂිත අවස්ථා වලදී එකිනෙකට වෙනස් වාසි ඇත. අපි එකින් එක තනි තනිව බලමු. 

1. ද්රව්යය

ලෝහ සමඟ වැඩ කරන විට, CNC යන්ත්ර පැහැදිලි වාසියක් ඇත. සමස්තයක් ලෙස ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය ප්ලාස්ටික් කෙරෙහි වැඩි අවධානයක් යොමු කරයි. ලෝහ මුද්‍රණය කළ හැකි ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ තාක්‍ෂණයන් ඇත, නමුත් මූලාකෘතිකරණයේ දෘෂ්ටිකෝණයෙන්, එම කාර්මික යන්ත්‍ර සඳහා ඩොලර් 3 කට වඩා වැඩි මුදලක් වැය විය හැකි බැවින් ඒවා ඉතා මිල අධික විය හැකිය.

ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ ලෝහයේ ඇති තවත් අවාසියක් නම්, ඔබේ අවසාන නිෂ්පාදනය ඝන හිස් තලයක් ඇඹරීමෙන් සාදන ලද එම කොටස මෙන් ව්‍යුහාත්මකව හොඳ නැති වීමයි. ඔබට තාප පිරියම් කිරීම මගින් ත්‍රිමාණ මුද්‍රිත ලෝහ කොටසක ශක්තිය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර එමඟින් සමස්ත පිරිවැය අහස උසට නැඟිය හැක. superalloys සහ TPU සම්බන්ධයෙන්, ඔබ ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය සමඟ යා යුතුය. 

2. නිෂ්පාදන පරිමාවන් සහ පිරිවැය

සීඑන්සී යන්ත්‍රය

ඔබ ඉක්මන් තනි මූලාකෘති හෝ අඩු නිෂ්පාදන පරිමාවන් (අඩු ද්විත්ව ඉලක්කම්) දෙස බලන්නේ නම්, ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය ලාභදායී වේ. ඉහළ නිෂ්පාදන පරිමාවන් සඳහා (ඉහළ ද්විත්ව ඉලක්කම් සිට සිය ගණන දක්වා), CNC ඇඹරීම යා යුතු මාර්ගයයි. 

ආකලන නිෂ්පාදනයේ පෙර වියදම් සාමාන්‍යයෙන් එක්-ආපද මූලාකෘති සඳහා අඩු කිරීමේ නිෂ්පාදනයට වඩා අඩුය. එසේ පැවසුවහොත්, සංකීර්ණ ජ්‍යාමිතිය අවශ්‍ය නොවන සියලුම කොටස් CNC යන්ත්‍රකරණය භාවිතයෙන් වඩාත් ලාභදායී ලෙස නිෂ්පාදනය කළ හැකිය. 

ඔබ ඒකක 500 ට වැඩි නිෂ්පාදන පරිමාවක් දෙස බලන්නේ නම්, ඉන්ජෙක්ට් මෝල්ඩින් වැනි සාම්ප්‍රදායික සැකසුම් තාක්ෂණයන් ආකලන සහ අඩු කිරීමේ නිෂ්පාදන ක්‍රමවලට වඩා බෙහෙවින් ලාභදායී වේ. 

3. සැලසුම් සංකීර්ණත්වය

තාක්ෂණයන් දෙකටම ඔවුන්ගේ සීමාවන් ඇත, නමුත් මෙම සන්දර්භය තුළ, ත්‍රිමාණ මුද්‍රණයට පැහැදිලි වාසියක් ඇත. CNC යන්ත්‍රකරණයට මෙවලම් ප්‍රවේශය සහ නිෂ්කාශන, මෙවලම් දරන්නන් සහ සවිකරන ස්ථාන වැනි සාධක හේතුවෙන් සංකීර්ණ ජ්‍යාමිතිය හැසිරවිය නොහැක. මෙවලම් ජ්‍යාමිතිය හේතුවෙන් ඔබට හතරැස් කොන යන්ත්‍රගත කළ නොහැක. ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය සංකීර්ණ ජ්‍යාමිතිය සම්බන්ධයෙන් වඩාත් නම්‍යශීලී වීමට ඉඩ සලසයි. 

සලකා බැලිය යුතු තවත් අංගයක් වන්නේ ඔබ මූලාකෘති කරන කොටසෙහි විශාලත්වයයි. CNC යන්ත්‍ර විශාල කොටස් හැසිරවීමට වඩාත් සුදුසු වේ. ප්‍රමාණවත් තරම් විශාල නොවන ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර එහි නොමැති බව නොවේ, නමුත් මූලාකෘති ඉදිරිදර්ශනයකින්, දැවැන්ත ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රයක් සමඟ සම්බන්ධිත පිරිවැය ඒවා කාර්යය සඳහා කළ නොහැකි කරයි.

4. මාන නිරවද්යතාව

CNC යන්ත්‍ර නිරවද්‍යතාවය

දැඩි ඉවසීමක් අවශ්‍ය කොටස් සඳහා, CNC යන්ත්‍රකරණය පැහැදිලි තේරීමකි. CNC ඇඹරීම ± 0.025 - 0.125 mm අතර ඉවසීමේ මට්ටම් ලබා ගත හැක. ඒ අතරම, ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රවල සාමාන්‍යයෙන් ± 3 mm ඉවසීමක් ඇත. ± 0.3 mm තරම් අඩු ඉවසීමක් ලබා ගත හැකි Direct Metal Laser Sintering (DMLS) මුද්‍රණ යන්ත්‍ර හැරුණු විට, මෙම තාක්ෂණය මූලාකෘතිකරණය සඳහා මිල අධිකය. 

5. මතුපිට නිමාව

උසස් මතුපිට නිමාවක් සැලකිය යුතු නිර්ණායකයක් නම් CNC යන්ත්‍රකරණය පැහැදිලි තේරීමකි. ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍රවලට ඉතා හොඳ යෝග්‍යතාවයක් සහ නිමාවක් නිපදවිය හැක, නමුත් CNC යන්ත්‍රකරණය යනු ඔබට අනෙකුත් ඉහළ නිරවද්‍ය කොටස් සමඟ සංසර්ගය සඳහා සුපිරි මතුපිට නිමාවක් අවශ්‍ය නම් යා යුතු මාර්ගයයි. 

ඔබට තෝරා ගැනීමට උපකාර වන සරල මාර්ගෝපදේශයක්

ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය සහ CNC යන්ත්‍රකරණය අතර තීරණය කිරීමට ඔබට උපකාර කිරීමට ඉක්මන් මාර්ගෝපදේශයක් මෙන්න:

  • ඔබ වේගවත් මූලාකෘතියක් දෙස බලන්නේ නම්, එක්-වරක් මූලාකෘතියක් හෝ අතිශය කුඩා නිෂ්පාදන ධාවනයක් සඳහා සංකීර්ණ ජ්‍යාමිතිය ඇතුළත් වේ නම්, ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය කදිම තේරීමක් වනු ඇත. 
  • ඔබ සාපේක්ෂව සරල ජ්‍යාමිතිය සහිත කොටස් සිය ගණනක ඉහළ නිෂ්පාදන ධාවනයක් දෙස බලන්නේ නම්, CNC යන්ත්‍රකරණය සමඟ යන්න. 
  •  අපි ලෝහ සමඟ වැඩ කිරීම දෙස බැලුවහොත්, පිරිවැය ඉදිරිදර්ශනයකින්, CNC යන්ත්‍රකරණයේ වාසිය ඇත. මෙය අඩු ප්‍රමාණ සඳහා පවා පවතී. කෙසේ වෙතත්, ජ්‍යාමිතික සීමාවන් තවමත් මෙහි අදාළ වේ. 
  • පුනරාවර්තන හැකියාව, තද ඉවසීම සහ පරිපූර්ණ මතුපිට නිමාවක් ඉතා ප්‍රමුඛත්වය දී තිබේ නම්, CNC යන්ත්‍රකරණය සමඟ යන්න. 

අවසන් වචනය

ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය තවමත් සාපේක්ෂව නව තාක්‍ෂණයක් වන අතර වෙළඳපල ආධිපත්‍යය සඳහා එහි සටන දැන් ආරම්භ වී ඇත. ඔව්, CNC යන්ත්‍රකරණයේ හැකියාවට ඇති පරතරය අඩු කර ඇති මිල අධික සහ අති නවීන ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර ඇත, නමුත් මූලාකෘතිකරණයේ ඉදිරිදර්ශනයෙන් ඒවා මෙහි සලකා බැලිය නොහැක. සියල්ලටම ගැලපෙන එක් ප්‍රමාණයේ විසඳුම් නොමැත. එකක් තෝරා ගැනීම ඔබේ මූලාකෘති ව්‍යාපෘතියේ සැලසුම් පිරිවිතර මත සම්පූර්ණයෙන්ම රඳා පවතී. 

කර්තෘ ගැන:

පීටර් ජේකබ්ස්

පීටර් ජේකබ්ස්

Peter Jacobs යනු අලෙවිකරණ අංශයේ ජ්‍යෙෂ්ඨ අධ්‍යක්ෂවරයාය CNC මාස්ටර්. ඔහු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්හි ක්‍රියාකාරීව සම්බන්ධ වන අතර CNC යන්ත්‍රෝපකරණ, ත්‍රිමාණ මුද්‍රණය, වේගවත් මෙවලම්, ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින්, ලෝහ වාත්තු කිරීම සහ පොදුවේ නිෂ්පාදනය පිළිබඳ විවිධ බ්ලොග් වලට ඔහුගේ අවබෝධය නිතිපතා දායක වේ.

මම Joost Nusselder, Tools Doctor හි නිර්මාතෘ, අන්තර්ගත අලෙවිකරු සහ තාත්තා. මම නව උපකරණ අත්හදා බැලීමට ප්‍රිය කරන අතර, මගේ කණ්ඩායම සමඟ එක්ව මම විශ්වාසවන්ත පාඨකයන්ට මෙවලම් සහ ශිල්පීය ඉඟි සමඟින් උපකාර කිරීම සඳහා 2016 සිට ගැඹුරු බ්ලොග් ලිපි නිර්මාණය කරමින් සිටිමි.