බුරුසු රහිත මෝටරයක් යනු බුරුසු භාවිතා නොකරන විදුලි මෝටරයකි. බුරුසු රහිත මෝටරයක මාරු කිරීම භෞතික බුරුසු භාවිතා කිරීම වෙනුවට ඉලෙක්ට්‍රොනිකව සිදු කෙරේ.
මෙය වඩාත් කාර්යක්ෂම හා දිගු කල් පවතින එන්ජිමක් ලබා දෙයි. පරිගණක පංකා, දෘඪ තැටි සහ විදුලි වාහන ඇතුළු විවිධ යෙදුම්වල බුරුසු රහිත මෝටර භාවිතා වේ.
ඒවා බොහෝ විට ඉහළ කාර්ය සාධනය සඳහා ද භාවිතා වේ බල මෙවලම්.
මෙම ලිපියෙන් අපි ආවරණය කරන්නේ:
බුරුසු රහිත මෝටරවල වාසි මොනවාද?
බුරුසු රහිත මෝටරවලට වැඩි කාර්යක්ෂමතාවයක්, අඩු විද්‍යුත් චුම්භක බාධාවක් සහ දිගු ආයු කාලයක් ඇතුළුව බුරුසු සහිත මෝටරවලට වඩා වාසි කිහිපයක් ඇත. බුරුසු රහිත මෝටර ද බුරුසු සහිත මෝටරවලට වඩා කුඩා සහ සැහැල්ලු ය.
බුරුසු රහිත මෝටරවල අවාසි මොනවාද?
බුරුසු රහිත මෝටරවල ඇති ප්රධාන අවාසියක් නම් ඒවා බුරුසු මෝටරවලට වඩා මිල අධික වීමයි. බුරුසු රහිත මෝටර සඳහා වඩාත් සංකීර්ණ ඉලෙක්ට්රොනික පාලකයන් අවශ්ය වන අතර ඒවා වඩාත් මිල අධික වේ.
Brushless Motors හි සංකීර්ණතා: සමීප බැල්මක්
Brushless motors යනු භ්‍රමණ චලිතය ජනනය කිරීම සඳහා චුම්බක ක්ෂේත්‍ර භාවිතා කරන විදුලි මෝටර වර්ගයකි. බුරුසු රහිත මෝටරයක ප්රධාන කොටස් දෙක වන්නේ ස්ටටෝරය සහ රොටර් ය. ස්ටටෝරය යනු මෝටරයේ එතීෙම් අඩංගු නිශ්චල සංරචකයක් වන අතර රොටර් යනු ස්ථිර චුම්බක අඩංගු භ්රමණය වන සංරචකයයි. මෙම සංරචක දෙක අතර අන්තර්ක්‍රියා මෝටරයේ භ්‍රමණ චලිතය නිර්මාණය කරයි.
Brushless Motors හි සංවේදක වල කාර්යභාරය
බුරුසු රහිත මෝටර රොටරයේ පිහිටීම තීරණය කිරීමට සහ මෝටරය මාරු කිරීමට සංවේදක මත රඳා පවතී. බුරුසු රහිත මෝටරවල බහුලව භාවිතා වන සංවේදක වර්ග වන්නේ ශාලාව සංවේදක, ප්‍රේරක සංවේදක සහ විසඳුම් ය. මෙම සංවේදක ඉලෙක්ට්රොනික පාලන පද්ධතියට ප්‍රතිපෝෂණ ලබා දෙන අතර එමඟින් මෝටරයේ වේගය සහ දිශාව අවශ්ය පරිදි සකස් කිරීමට ඉඩ සලසයි.
Brushless Motors වල වාසි
සාම්ප්‍රදායික බුරුසු සහිත DC මෝටරවලට වඩා බුරුසු රහිත මෝටර වාසි කිහිපයක් ලබා දෙයි, ඒවා අතර:
- ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව
- දිගු ආයු කාලය
- වැඩි ව්යවර්ථ-බර අනුපාතය
- අඩු නඩත්තු අවශ්යතා
- නිහ iet මෙහෙයුම
බුරුසු රහිත මෝටර්: ඒවා භාවිතා කරන්නේ කොහේද?
බුරුසු රහිත මෝටර ඒවායේ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සහ අඩු නඩත්තු අවශ්යතා හේතුවෙන් රැහැන් රහිත බල මෙවලම්වල බහුලව භාවිතා වේ. මෙම මෙවලම් සරඹ, කියත්, සහ බලපෑම් ධාවක ඉහළ අවශ්ය බව ව්යවර්ථය ප්රතිදානය සහ සුමට වේග පාලනය. Brushed motors වලට සාපේක්ෂව කුඩා ප්‍රමාණයේ සහ දිගු බැටරි ආයු කාලයක් පවත්වා ගනිමින් මෙම ප්රතිදානය ලබා දීමට Brushless motors සමත් වේ.
ඉලෙක්ට්රොනික උපාංග
පංකා සහ දෘඪ තැටි ධාවකයන් වැනි ඉලෙක්ට්රොනික උපාංග ගණනාවක ද බුරුසු රහිත මෝටර භාවිතා වේ. බුරුසු රහිත මෝටරවල අඩු ශබ්දය සහ නිරවද්‍ය වේග පාලනය මෙම යෙදුම් සඳහා සුදුසු වේ. මීට අමතරව, බුරුසු නොමැතිකම යනු නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සඳහා අවශ්යතාවයක් නොමැති අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස උපාංගය සඳහා දිගු ආයු කාලයක් පවතී.
මෝටර් රථ කර්මාන්ත
Brushless motors මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ ආධිපත්‍යය දැරීමට පටන් ගෙන ඇත්තේ වැඩි නිරවද්‍යතාවයකින් සහ පාලනයකින් ක්‍රියා කිරීමට ඇති හැකියාව හේතුවෙනි. ඒවා සාමාන්‍යයෙන් විද්‍යුත් වාහනවල භාවිතා වන්නේ ඒවායේ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සහ නිශ්චිත වේගයක් පවත්වා ගැනීමේ හැකියාව සඳහා ය. අතිරේකව, බුරුසු නොමැතිකම යනු අමතර කොටස් හෝ සම්බන්ධතා සඳහා අවශ්යතාවයක් නොමැති අතර, සරල හා වඩා විශ්වාසදායක නිර්මාණයක් ලබා දෙයි.
පරිගණක සිසිලන පද්ධති
Brushless motors සාමාන්‍යයෙන් පරිගණක සිසිලන පද්ධතිවල භාවිතා වන්නේ ස්ථාවර වේගයක් සහ ප්‍රතිදානයක් පවත්වා ගැනීමට ඇති හැකියාව නිසාය. බුරුසු රහිත මෝටරවල විද්‍යුත් චුම්භක සැලසුම රේඛීය වේග ව්යවර්ථ සම්බන්ධතාවයකට ඉඩ සලසයි, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස සුමට හා කාර්යක්ෂම ක්‍රියාකාරිත්වයක් ඇති වේ. මීට අමතරව, බුරුසු රහිත මෝටරවල කුඩා ප්‍රමාණය පරිගණක උපාංගවල පුළුල් පරාසයක යෙදුම් සඳහා ඉඩ සලසයි.
අභ්‍යවකාශ කර්මාන්තය
අභ්‍යවකාශ කර්මාන්තයේ දී ඒවායේ අධි බල නිමැවුම සහ නිශ්චිත වේගයක් පවත්වා ගැනීමේ හැකියාව සඳහා බුරුසු රහිත මෝටර ද භාවිතා වේ. ඒවායේ විශ්වසනීයත්වය සහ නිරවද්යතාව හේතුවෙන් ගුවන් යානා පාලන පද්ධතිවල සහ ගොඩබෑමේ ආම්පන්නවල බහුලව භාවිතා වේ. මීට අමතරව, බුරුසු නොමැතිකම යනු නිතිපතා නඩත්තු කිරීම අවශ්ය නොවන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස සංරචක සඳහා දිගු ආයු කාලයක් පවතී.
පර්යේෂණ හා සංවර්ධනය
Brushless motors ද පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන කටයුතු සඳහා භාවිතා කරනුයේ ඉහළ මට්ටමේ නිරවද්‍යතාවයක් සහ පාලනයක් සැපයීමේ හැකියාව සඳහා ය. නිශ්චිත වේගයක් සහ ප්‍රතිදානයක් අවශ්ය වන පරීක්ෂණ උපකරණ සහ රසායනාගාර උපකරණ සඳහා ඒවා බහුලව භාවිතා වේ. මීට අමතරව, බුරුසු නොමැතිකම යනු නිතිපතා නඩත්තු කිරීම අවශ්ය නොවන අතර, එහි ප්රතිඵලයක් ලෙස උපකරණ සඳහා දිගු ආයු කාලයක් පවතී.
Brushless Motors හි විවිධ ඉදිකිරීම් තාක්ෂණයන් ගවේෂණය කිරීම
බුරුසු රහිත මෝටරවල වඩාත් සුලභ වර්ගයක් වන්නේ ස්ථිර මැග්නට් මෝටරයයි. මෙම ඉදිකිරීමේදී, රොටර් ඉලෙක්ට්රොනික ආමේචරය වටා ඇති ස්ථිර මැග්නට් වලින් සමන්විත වේ. අනෙක් අතට, ස්ටටෝරය දඟර සමඟ තුවාල වූ පොලු මාලාවකින් සමන්විත වේ. දඟර හරහා විදුලි ධාරාවක් ගමන් කරන විට, චුම්බක ක්ෂේත්රයක් නිර්මාණය වන අතර, භ්රමකය භ්රමණය වීමට හේතු වේ.
වාසි:
- වැඩි කාර්යක්ෂම
- අවම නඩත්තු
- ඉහළ බල dens නත්වය
- සුමට ක්‍රියාකාරිත්වය
අවාසි:
- නිෂ්පාදනය කිරීමට මිල අධිකයි
- වේගය සහ පිහිටීම පාලනය කිරීමට අපහසුය
- ඉහළ ව්යවර්ථ යෙදුම් සඳහා සුදුසු නොවේ
Synchronous Reluctance Motors
බුරුසු රහිත මෝටරයේ තවත් වර්ගයක් වන්නේ සමමුහුර්ත අකමැත්ත මෝටරයයි. මෙම ඉදිකිරීමේදී, රෝටර් ස්ථීර චුම්බක වලින් වට වී ඇති තුවාල ධ්රැව මාලාවකින් සමන්විත වේ. අනෙක් අතට, ස්ටෝටරය සමන්විත වන්නේ පොලු වටා තුවාළ කර ඇති දඟර මාලාවකිනි. දඟර හරහා විදුලි ධාරාවක් ගමන් කරන විට, චුම්බක ක්ෂේත්රයක් නිර්මාණය වන අතර, භ්රමකය භ්රමණය වීමට හේතු වේ.
වාසි:
- වැඩි කාර්යක්ෂම
- අවම නඩත්තු
- අඩු වේගයකින් ඉහළ ව්යවර්ථය
- විචල්‍ය වේග යෙදුම් සඳහා හොඳයි
අවාසි:
- වඩාත් සංකීර්ණ ඉදිකිරීම්
- වැඩි පිරිවැයක්
- අධිවේගී යෙදුම් සඳහා සුදුසු නොවේ
තුවාල ෆීල්ඩ් මෝටර්ස්
තුවාල ක්ෂේත්‍ර මෝටරයක, රෝටර් සහ ස්ටටෝරය යන දෙකම පොලු වටා ඇති දඟර වලින් සමන්විත වේ. චුම්බක ක්ෂේත්රයක් නිර්මාණය කරන ස්ථිර චුම්බක මාලාවකින් රොටර් වට වී ඇත. දඟර හරහා විද්‍යුත් ධාරාවක් ගමන් කරන විට, රොටර් සහ ස්ටටෝරය මගින් නිර්මාණය කරන ලද චුම්බක ක්ෂේත්‍රය අන්තර්ක්‍රියා කරයි, රොටරය භ්රමණය වීමට හේතු වේ.
වාසි:
- ඉහළ ව්යවර්ථ යෙදුම් සඳහා හොඳයි
- වේගය සහ පිහිටීම පාලනය කිරීමට පහසුය
- අඩු වියදම
අවාසි:
- අඩු කාර්යක්ෂමතාව
- ඉහළ නඩත්තු
- අඩු සුමට ක්රියාකාරීත්වය
Brushless Vs Brushed DC මෝටර්ස්: ප්රධාන වෙනස්කම් මොනවාද?
Brushless සහ brushed DC මෝටර්රථ ඒවායේ සැලසුම් සහ ඉදිකිරීම් අනුව වෙනස් වේ. බ්‍රෂ් කරන ලද ඩීසී මෝටරවල රොටර්, ස්ටේටරය සහ කොමියුටේටරයකින් සමන්විත වන අතර බුරුසු රහිත ඩීසී මෝටරවල ස්ථිර චුම්බක සහිත රොටරයක් සහ එතීෙම් සහිත ස්ටෝටරයක් ඇත. බ්‍රෂ් කරන ලද මෝටරවල ඇති කොමියුටේටරය විද්‍යුත් චුම්භකයේ ධ්‍රැවීයතාව මාරු කිරීම සඳහා වගකිව යුතු අතර බුරුසු රහිත මෝටරවල වයර් එතුම්වල ධ්‍රැවීයතාව සරලව ඉලෙක්ට්‍රොනිකව මාරු කරනු ලැබේ.
පාලන ශිල්පීය ක්‍රම සහ ආදාන බලය
බුරුසු රහිත මෝටර සඳහා බුරුසු මෝටරවලට වඩා සංකීර්ණ පාලන ක්‍රම අවශ්ය වේ. ඒවාට වැඩි ආදාන වෝල්ටීයතාවයක් සහ ධාරාවක් අවශ්ය වන අතර, ඒවායේ පාලන පරිපථ සාමාන්‍යයෙන් වයර් කට්ටල තුනකින් සමන්විත වන අතර, ඒ සෑම එකක්ම අංශක 120 ක දුරින් පිහිටා ඇත. අනෙක් අතට, භ්රමණය වන චුම්බක ක්ෂේත්‍රය නඩත්තු කිරීම සඳහා මාරු කළ යුත්තේ තනි වයරයක් පමණි.
කාර්ය සාධනය සහ ජීවිත කාලය
බුරුසු රහිත මෝටරවලට වැඩි බලයට බර අනුපාතයක් ඇති අතර සාමාන්‍යයෙන් බුරුසු මෝටරවලට වඩා කාර්යක්ෂම වේ. කාලයත් සමඟ ගෙවී යන බුරුසු නොමැති වීම නිසා ඔවුන්ට දිගු ආයු කාලයක් ද ඇත. බුරුසු රහිත මෝටරවලට වඩා හොඳ කාර්ය සාධනයක් සහ බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාවයක් ලබා දීමට හැකි වන අතර, ඒවා ඉහළ කාර්ය සාධන යෙදුම් සඳහා වඩා හොඳ තේරීමක් කරයි.
ධ්වනි ශබ්දය සහ විද්‍යුත් චුම්භක බාධා
බුරුසු නොමැති මෝටර බුරුසු නොමැති වීම නිසා බුරුසු මෝටරවලට වඩා අඩු ධ්වනි ශබ්දයක් නිපදවයි. අඩු ඝෝෂාවක් සහ අවම විද්‍යුත් චුම්භක මැදිහත්වීමක් අවශ්ය වන යෙදුම් සඳහා වඩා හොඳ තේරීමක් කරමින් ඒවා අඩු විද්‍යුත් චුම්භක මැදිහත්වීම් ද නිපදවයි.
Brushless සහ Brushed DC Motors අතර තෝරාගැනීම
බුරුසු රහිත සහ බුරුසු සහිත DC මෝටර තෝරා ගැනීමේදී සලකා බැලිය යුතු ප්රධාන සාධක කිහිපයක් තිබේ:
- යෙදුමේ බල අවශ්යතා
- අවශ්ය කාර්ය සාධනය සහ කාර්යක්ෂමතාව
- ධ්වනි ශබ්දය සහ විද්‍යුත් චුම්භක මැදිහත්වීම් අවශ්යතා
- ජීවිත කාලය සහ නඩත්තු අවශ්යතා
මෙම සාධක මත පදනම්ව, කෙනෙකුට බුරුසු රහිත හෝ බුරුසු සහිත DC මෝටරයක් භාවිතා කිරීමට තෝරා ගත හැකිය. බුරුසු රහිත මෝටර සාමාන්‍යයෙන් වැඩි බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාවයක් සහ අඩු ධ්වනි ශබ්දයක් අවශ්ය වන ඉහළ කාර්ය සාධන යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වන අතර, මූලික මෝටරයක් අවශ්ය වන කුඩා, අඩු බල යෙදුම් සඳහා බුරුසු සහිත මෝටර වඩාත් සුදුසු වේ.
නිගමනය
එබැවින්, බුරුසු රහිත මෝටර යනු බුරුසු සමඟ ගනුදෙනු කිරීමේ කරදරයකින් තොරව ඔබේ උපාංගයෙන් උපරිම ප්‍රයෝජන ලබා ගැනීමට හොඳ ක්‍රමයකි. ඒවා බ්‍රෂ් කරන ලද මෝටරවලට වඩා බොහෝ කාර්යක්ෂම, නිහඬ සහ දිගු ආයු කාලයක් ඇත. ඊට අමතරව, ඒවා දැන් බල මෙවලම්වල සිට විදුලි වාහන දක්වා විවිධ උපාංගවල භාවිතා වේ. එබැවින්, ඔබ නව මෝටරයක් සොයන්නේ නම්, ඔබ බුරුසු රහිත මෝටර සලකා බැලිය යුතුය. සියල්ලට පසු, ඒවා මෝටර් රථවල අනාගතයයි. එබැවින්, කිමිදීමට බිය නොවන්න, ඒවා උත්සාහ කර බලන්න. ඔබ කලකිරීමට පත් නොවනු ඇත!
මම Joost Nusselder, Tools Doctor හි නිර්මාතෘ, අන්තර්ගත අලෙවිකරු සහ තාත්තා. මම නව උපකරණ අත්හදා බැලීමට ප්‍රිය කරන අතර, මගේ කණ්ඩායම සමඟ එක්ව මම විශ්වාසවන්ත පාඨකයන්ට මෙවලම් සහ ශිල්පීය ඉඟි සමඟින් උපකාර කිරීම සඳහා 2016 සිට ගැඹුරු බ්ලොග් ලිපි නිර්මාණය කරමින් සිටිමි.