කොන්ක්රීට් යනු ප්රධාන වශයෙන් ජලය, සමස්ථ සහ සිමෙන්ති වලින් සමන්විත සංයුක්ත ද්රව්යයකි. බොහෝ විට, නිමි ද්‍රව්‍යයේ අපේක්ෂිත භෞතික ගුණාංග ලබා ගැනීම සඳහා මිශ්රණයට ආකලන සහ ශක්තිමත් කිරීම් (රිබාර් වැනි) ඇතුළත් වේ. මෙම අමුද්රව්ය එකට මිශ්ර වූ විට, ඒවා පහසුවෙන් හැඩයට සකස් කළ හැකි ද්‍රව ස්කන්ධයක් සාදයි.
මෙම ලිපියෙන් මම කොන්ක්රීට් ඉතිහාසය, සංයුතිය සහ භාවිතයන් ආවරණය කරමි.
මෙම ලිපියෙන් අපි ආවරණය කරන්නේ:
- කොන්ක්රීට්: අපේ ලෝකය හැඩගස්වන ඇදහිය නොහැකි ද්රව්යය
- කොන්ක්රීට් පරිණාමය: පුරාණ කාලයේ සිට නූතන දිනය දක්වා
- ඔබේ ව්‍යාපෘතිය සඳහා නිවැරදි කොන්ක්රීට් මිශ්රණය තෝරා ගැනීම
- මිශ්රණය පිටුපස ඇති විද්‍යාව: කොන්ක්රීට් සංයුතිය තේරුම් ගැනීම
- කොන්ක්රීට් වල බොහෝ භාවිතයන්
- කොන්ක්රීට් සමඟ වැඩ කිරීමේදී ආරක්ෂිතව හා විචක්ෂණශීලීව සිටින්න
- නිගමනය
කොන්ක්රීට්: අපේ ලෝකය හැඩගස්වන ඇදහිය නොහැකි ද්රව්යය
කොන්ක්රීට් යනු කාලයත් සමඟ දැඩි වන ද්‍රව සිමෙන්තියක් සමඟ එකට බැඳී ඇති සියුම් හා රළු සමස්ථයකින් සමන්විත සංයුක්ත ද්රව්යයකි. එය නිර්මාණය කර ඇත්තේ ජලය, සිමෙන්ති සහ වැලි, බොරළු හෝ තලා දැමූ ගල් වැනි සමස්ථයන් මිශ්ර කිරීමෙනි. කොන්ක්රීට් වල ගුණාත්මකභාවය රඳා පවතින්නේ භාවිතා කරන ද්රව්ය වර්ග, මිශ්ර කිරීමේ ක්රියාවලිය සහ ඉදිරිපත් කරන ලද සූත්රය මතය.
කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදනය කරන්නේ කෙසේද?
කොන්ක්රීට් එහි කල්පැවැත්ම සහ විශ්වසනීයත්වය හේතුවෙන් ඉදිකිරීම් කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වේ. එය නිපදවනු ලබන්නේ කර්මාන්ත ශාලාවක හෝ ස්ථානයේ සිමෙන්ති, ජලය සහ සමස්ථයන් නිශ්චිත ප්‍රමාණයක් මිශ්ර කිරීමෙනි. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට සංරචක කෙරෙහි දැඩි පාලනයක් අවශ්ය වන අතර අවසාන නිෂ්පාදනයේ අපේක්ෂිත ගුණාත්මකභාවය සහ ශක්තිය සහතික කිරීම සඳහා මිශ්ර කිරීමේ ක්රියාවලිය අවශ්ය වේ.
කොන්ක්රීට් වර්ග මොනවාද?
විවිධ කොන්ක්රීට් වර්ග තිබේ, ඒ සෑම එකක්ම එහි අනන්‍ය ගුණාංග සහ යෙදුම් ඇත. වඩාත් පොදු කොන්ක්රීට් වර්ග සමහරක් ඇතුළත් වේ:
- ප්‍රිකාස්ට් කොන්ක්රීට්: මෙම වර්ගයේ කොන්ක්රීට් කර්මාන්ත ශාලාවක නිෂ්පාදනය කර ඒකක හෝ විශේෂ හැඩයෙන් ඉදිකිරීම් භූමියට ලබා දේ. එය බහුලව භාවිතා වන්නේ පෙදරේරු සහ පෙරනිමි ව්‍යුහවල ය.
- සාම්ප්‍රදායික කොන්ක්රීට්: මෙය ඉදිකිරීම් වලදී බහුලව භාවිතා වන කොන්ක්රීට් වර්ගයයි. එය තැනීමේදී සිමෙන්ති, ජලය සහ සමස්ථ මිශ්ර කිරීමෙන් නිර්මාණය කර ඇත.
- දියර කොන්ක්රීට්: මෙම වර්ගයේ කොන්ක්රීට් ඉහළ ප්‍රවාහයක් ඇති අතර පහසුවෙන් මිශ්ර කර තද අවකාශයන්ට වත් කළ හැකිය. එය පාලම් ඉදිකිරීමේදී බහුලව භාවිතා වේ.
කොන්ක්රීට් සඳහා අවශ්ය අමුද්රව්ය මොනවාද?
කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදනය සඳහා අවශ්ය මූලික ද්රව්ය ඇතුළත් වේ:
- සිමෙන්ති: මිශ්රණය එකට තබා ගන්නා බන්ධන කාරකය.
- ජලය: සිමෙන්ති සක්රිය කර රසායනික ප්රතික්රියාව ආරම්භ කරන තරලය.
- සිහින් සහ රළු සමස්ථ: මිශ්රණයට ස්කන්ධය සහ ශක්තිය සපයන ද්රව්ය.
- මිශ්රණ: මිශ්ර කොන්ක්රීට් වල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා අවශ්ය වේ.
ඉදිකිරීම් සඳහා කොන්ක්රීට් භාවිතා කරන්නේ කෙසේද?
කොන්ක්රීට් පුළුල් පරාසයක ඉදිකිරීම් යෙදුම්වල භාවිතා වේ, ඒවා අතර:
- පාලම්: කොන්ක්රීට් එහි ශක්තිය සහ කල්පැවැත්ම නිසා පාලම් තැනීම සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.
- ගොඩනැගිලි: අධික බර සහ ආන්තික කාලගුණික තත්ත්වයන්ට ඔරොත්තු දීමේ හැකියාව හේතුවෙන් ගොඩනැගිලි ඉදිකිරීමේදී කොන්ක්රීට් බහුලව භාවිතා වේ.
- පදික වේදිකා: මාර්ග, පදික වේදිකා සහ වාහන නැවැත්වීමේ ස්ථාන සඳහා කල්පවත්නා සහ කල් පවතින පදික වේදිකා නිර්මාණය කිරීම සඳහා කොන්ක්රීට් භාවිතා වේ.
- කෘතිම ව්යුහයන්: වේලි සහ රැඳවුම් බිත්ති වැනි කෘතිම ව්යුහයන් නිර්මාණය කිරීම සඳහා කොන්ක්රීට් භාවිතා වේ.
කොන්ක්රීට් පරිණාමය: පුරාණ කාලයේ සිට නූතන දිනය දක්වා
- කාලයත් සමඟම, කොන්ක්රීට් සෑදීමේ ක්රියාවලිය වෙනස් වීමට පටන් ගත් අතර, එහි ක්රියාකාරිත්වය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා නව අමුද්රව්ය සහ විශේෂ මෝස්තර ඇතුළත් විය.
- 19 වන ශතවර්ෂයේදී ජෝසෆ් ඇස්ප්ඩින් විසින් පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති නිපදවන ලද අතර එය එංගලන්තයේ පෝට්ලන්ඩ් හි කැණීම් කරන ලද උසස් තත්ත්වයේ ගොඩනැගිලි ගල් නිසා නම් කරන ලදී.
- කාබන් ඩයොක්සයිඩ් ඉවත් කරන තුරු සිහින්ව අඹරන ලද හුණු සහ මැටි පුළුස්සා මෙම සිමෙන්ති නිෂ්පාදනය කරන ලදී.
- එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ලබාගත් ද්රව්ය සිහින් කුඩු බවට පත් කර ජලය සමඟ මිශ්ර කර විවිධ ව්යුහයන් තැනීමට භාවිතා කළ හැකි තලපයක් සාදන ලදී.
- අද, කොන්ක්රීට් සාමාන්‍යයෙන් සෑදී ඇත්තේ බොරළු සහ වැලි වැනි රළු සහ සියුම් සමූහයන් සිමෙන්ති සහ ජලය සමඟ ඒකාබද්ධ කිරීමෙනි.
- භාවිතා කරන අමුද්රව්යවල නිශ්චිත මිශ්රණය කොන්ක්රීට් වල අපේක්ෂිත ශක්තිය සහ කාර්ය සාධනය මත රඳා පවතී.
නවීන ඉදිකිරීම් වල කොන්ක්රීට් වල වැදගත්කම
- කොන්ක්රීට් යනු කුඩා ගොඩනැගිලිවල සිට පාලම් සහ වේලි වැනි විශාල ව්යුහයන් දක්වා සෑම දෙයක්ම තැනීමට භාවිතා කරන නවීන ඉදිකිරීම් වලදී වැදගත් ගොඩනැගිලි ද්රව්යයකි.
- නිශ්චිත හැඩයකට හැඩගැස්වීමට සහ කාලගුණය සහ අනෙකුත් පාරිසරික සාධකවලට ප්‍රතිරෝධය දැක්වීමට එහි ඇති හැකියාව ඉදිකිරීම් ව්යාපෘති සඳහා ජනප්‍රිය තේරීමක් කරයි.
- මීට අමතරව, කොන්ක්රීට් අඩු උෂ්ණත්වවලදී පවා සැකසීමට සහ දැඩි කිරීමට හැකි වන අතර එය විවිධ දේශගුණික තත්ත්වයන් තුළ භාවිතා කළ හැකි බහුකාර්ය ද්රව්යයක් බවට පත් කරයි.
- කොන්ක්රීට් සැකසීමේ කාලය පාලනය කිරීමේ හැකියාව ද වැදගත් වේ, එය ඉදි කරන්නන්ට ද්රව්යය සමඟ වැඩ කිරීමට සහ එය දැඩි වීමට පටන් ගැනීමට පෙර අවශ්ය ස්ථානයේ තැබීමට ඉඩ සලසයි.
- සැකසීමේ ක්රියාවලිය වේගවත් කිරීම සඳහා කොන්ක්රීට් වලින් අතිරික්ත ජලය ඉවත් කළ හැකිය, නැතහොත් එය මන්දගාමී කිරීම සඳහා විශේෂ ආකලන ඇතුළත් කළ හැකිය.
- කොන්ක්රීට් වල ශක්තිය ද වැදගත් සාධකයක් වන අතර, විවිධ වර්ගයේ කොන්ක්රීට් විවිධ මට්ටමේ ශක්තිය සහ කල්පැවැත්ම ලබා දෙයි.
- සමස්තයක් වශයෙන්, කොන්ක්රීට් එහි පැරණි ආරම්භයේ සිට බොහෝ දුරක් පැමිණ ඇති අතර, එය නවීන ඉදි කිරීම් සඳහා වැදගත් ද්රව්යයක් ලෙස පවතී.
ඔබේ ව්‍යාපෘතිය සඳහා නිවැරදි කොන්ක්රීට් මිශ්රණය තෝරා ගැනීම
කොන්ක්රීට් සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, අවසාන නිෂ්පාදනය ඉදිකිරීම් ව්යාපෘතියේ නිශ්චිත අවශ්යතා සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා මිශ්ර නිර්මාණය ඉතා වැදගත් වේ. කොන්ක්රීට් මිශ්රණය වර්ග කිහිපයක් තිබේ, ඒ සෑම එකක්ම අද්විතීය කාර්ය සාධන ගුණාංග ලබා දීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත. වඩාත් බහුලව භාවිතා වන වර්ග කිහිපයක් මෙන්න:
- සාමාන්‍ය කොන්ක්රීට් මිශ්රණය: බොහෝ ඉදිකිරීම් ව්‍යාපෘතිවල භාවිතා කරන සම්මත කොන්ක්රීට් මිශ්රණය මෙයයි. එය සිහින් සහ රළු සමස්ථයන්, සිමෙන්ති සහ ජලය මිශ්රණයක් ඇතුළත් වේ. ඉලක්කය වන්නේ අධික බරට ඔරොත්තු දෙන සහ මූලද්රව්යවලට නැගී සිටීමට හැකි ශක්තිමත්, කල් පවතින ද්රව්යයක් නිර්මාණය කිරීමයි.
- සැහැල්ලු කොන්ක්රීට් මිශ්රණය: සාමාන්‍ය කොන්ක්රීට් වලට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස සැහැල්ලු ද්රව්යයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා මෙම මිශ්රණයට පුළුල් කරන ලද ෂේල් හෝ මැටි වැනි සැහැල්ලු එකතු කිරීම් ඇතුළත් වේ. අත්තිවාරම සහ අනෙකුත් ව්‍යුහාත්මක මූලද්‍රව්‍ය මත බර අඩු කරන බැවින් බර ගැන සැලකිලිමත් වන ගොඩනැගිලි සඳහා එය වඩාත් සුදුසුය.
- බර කොන්ක්රීට් මිශ්රණය: වර්ණාවලියේ අනෙක් කෙළවරේ, සාමාන්‍ය කොන්ක්රීට් වලට වඩා බරින් වැඩි ද්රව්යයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා බර කොන්ක්රීට් මිශ්රණයට වානේ හෝ යකඩ වැනි ඝන සමුච්චයන් ඇතුළත් වේ. එය බහුලව භාවිතා වන්නේ ඉහළ මට්ටමේ කල්පැවැත්මක් සහ බලපෑමට ප්‍රතිරෝධයක් අවශ්ය වන ගොඩනැගිලිවල ය.
- බන්ධිත කොන්ක්රීට් මිශ්රණය: මෙම මිශ්රණයට බන්ධන කාරක හෝ වානේ තන්තු වැනි විශේෂ ද්රව්ය ඇතුළත් වන අතර එය ඉරිතැලීම් සහ වෙනත් ආකාරයේ හානිවලට බෙහෙවින් ප්රතිරෝධී වන ද්රව්යයක් නිර්මාණය කරයි. කොන්ක්රීට් අධික බරක් හෝ සැලකිය යුතු ආතතියකට ලක්වන යෙදුම් සඳහා එය ඉතා සුදුසුය.
- ප්ලේන් කොන්ක්රීට් මිශ්රණය: මෙය සිමෙන්ති, ජලය සහ එකතු කිරීම් වැනි අවශ්ය ද්රව්ය පමණක් ඇතුළත් මූලික කොන්ක්රීට් මිශ්‍රණයකි. එය විශාල ඉදිකිරීම් ව්‍යාපෘතියක කුට්ටි හෝ කොටස් වැනි කුඩා ව්යාපෘති සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.
කොන්ක්රීට් මිශ්රණයක් තෝරාගැනීමේදී සලකා බැලිය යුතු සාධක
නිවැරදි කොන්ක්රීට් මිශ්රණය තෝරාගැනීම ව්යාපෘතියේ නිශ්චිත අවශ්යතා සහ පවතින විවිධ මිශ්‍රණවල ක්‍රියාකාරී ගුණාංග ඇතුළු සාධක ගණනාවක් මත රඳා පවතී. මතක තබා ගත යුතු කරුණු කිහිපයක් මෙන්න:
- ව්යාපෘතියේ අරමුණ: කොන්ක්රීට් වල ප්රධාන අරමුණ කුමක්ද? එය බර දරණ ද්රව්යයක් ලෙස අදහස් කරන්නේද, නැතහොත් එය බිමක් හෝ බිත්තියක් සඳහා වඩාත් සුමට මතුපිටක් ද?
- ඉදිකිරීම් වර්ගය: විවිධ වර්ගයේ ඉදිකිරීම් සඳහා විවිධ වර්ගයේ කොන්ක්රීට් මිශ්රණයක් අවශ්ය වේ. නිදසුනක් වශයෙන්, උස් ගොඩනැඟිල්ලක් තනි මහල් නිවසකට වඩා වෙනස් මිශ්රණයක් අවශ්ය වනු ඇත.
- කොන්ක්රීට් වල ඝනකම: ඝනකම කොන්ක්රීට් වලට වඩා වැඩි බරක් දරා ගැනීමට අවශ්ය වන බැවින් තුනී කොන්ක්රීට් වලට වඩා වෙනස් මිශ්රණයක් අවශ්ය වේ.
- භාවිතා කරන ද්රව්ය: මිශ්රණයේ භාවිතා කරන සමස්ථ වර්ග සහ අනෙකුත් ද්රව්ය කොන්ක්රීට් වල අවසාන ගුණාංගවලට බලපානු ඇත. නිදසුනක් ලෙස, වානේ තන්තු භාවිතා කිරීමෙන් කොන්ක්රීට් ඉරිතැලීමට වඩා ප්රතිරෝධී වනු ඇත.
- බෙදා හැරීම සහ නිෂ්පාදන ක්රියාවලිය: සමහර කොන්ක්රීට් මිශ්රණය අනෙක් ඒවාට වඩා නිෂ්පාදනය කිරීමට සහ බෙදා හැරීමට පහසුය. උදාහරණයක් ලෙස, වේගයෙන් වියළන මිශ්රණ, කාලය සැලකිල්ලට ගතහොත් සම්මත මිශ්රණ සඳහා හොඳ ආදේශකයක් විය හැකිය.
නිවැරදි කොන්ක්රීට් මිශ්රණය භාවිතා කිරීමේ ප්රතිලාභ
අවසාන නිෂ්පාදනය ව්යාපෘතියේ නිශ්චිත අවශ්යතා සපුරාලීම සහතික කිරීම සඳහා නිවැරදි කොන්ක්රීට් මිශ්රණය භාවිතා කිරීම අත්යවශ්ය වේ. නිවැරදි මිශ්රණය භාවිතා කිරීමේ වාසි කිහිපයක් මෙන්න:
- වැඩිදියුණු කළ කාර්ය සාධනය: නිවැරදි මිශ්රණය කොන්ක්රීට් එහි අපේක්ෂිත යෙදුමේ හොඳින් ක්‍රියාත්මක වීමට අවශ්ය ශක්තිය, කල්පැවැත්ම සහ හානිවලට ප්‍රතිරෝධය සහතික කරයි.
- සිනිඳු නිමාව: සැහැල්ලු කොන්ක්රීට් වැනි මිශ්ර වර්ග, ඇතැම් යෙදුම් සඳහා වඩාත් සුදුසු සුමට නිමාවක් නිර්මාණය කළ හැකිය.
- දිගු ආයු කාලය: නිවැරදි මිශ්රණය භාවිතා කිරීමෙන් කොන්ක්රීට් දිගු කල් පවතිනු ඇති අතර කාලයත් සමඟ අඩු නඩත්තු කිරීමක් අවශ්ය වේ.
- ආරක්ෂාව වැඩි කිරීම: උසස් තත්ත්වයේ කොන්ක්රීට් මිශ්රණයක් අසාර්ථක වීමට හෝ ඉරිතලා යාමට ඇති ඉඩකඩ අඩු වන අතර අනතුරු හෝ තුවාල සිදුවීමේ අවදානම අඩු කරයි.
- පුළුල් පරාසයක තාක්ෂණික ගුණාංග: පවතින විවිධ වර්ගයේ කොන්ක්රීට් මිශ්රණය, ව්යාපෘතියේ නිශ්චිත අවශ්යතා අනුව ප්රවාහය, සම්පීඩ්යතා ශක්තිය සහ ජල අන්තර්ගතය වැනි තාක්ෂණික ගුණාංග රාශියක් ඇතුළත් කිරීමට ඉඩ සලසයි.
මිශ්රණය පිටුපස ඇති විද්‍යාව: කොන්ක්රීට් සංයුතිය තේරුම් ගැනීම
කොන්ක්රීට් යනු නිශ්චිත අනුපාතයකින් ඒකාබද්ධ වූ ද්රව්ය කිහිපයකින් සමන්විත සංයුක්ත ද්රව්යයකි. කොන්ක්රීට් වල මූලික සංරචක වන්නේ:
- සිමෙන්ති: මිශ්රණය එකට තබා ඇති බන්ධන මූලද්රව්යය. එය හුණුගල්, මැටි සහ අනෙකුත් ද්‍රව්‍යවලින් සිහින් කුඩු බවට පත් කර ඇත.
- ජලය: සිමෙන්ති සක්රිය කර එය දැඩි කිරීමට හේතු වන ද්රවයකි.
- සමස්ථ: මිශ්රණයේ වැඩි කොටසක් සෑදෙන ද්රව්ය. ඒවා සාමාන්‍යයෙන් වැලි, බොරළු, තලා දැමූ ගල් සහ ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද කොන්ක්රීට් වැනි සිහින් සහ රළු අංශු වලින් සාදා ඇත.
- මිශ්රණ: මිශ්රණයට එහි ක්‍රියාකාරීත්වය වැඩි දියුණු කිරීමට හෝ එහි පිරිවැය අඩු කිරීමට එකතු කරන රසායනික ද්රව්ය. කොන්ක්රීට් වල ශක්තිය, වැඩ කිරීමේ හැකියාව හෝ කල්පැවැත්ම වැඩි කිරීමට ඒවා භාවිතා කළ හැකිය.
මිශ්ර කිරීමේ ක්රියාවලිය
කොන්ක්රීට් සෑදීමේ ක්රියාවලිය අදියර කිහිපයකින් සමන්විත වේ:
- ද්රව්ය වෙනම බහාලුම්වල ගබඩා කර පසුව මිශ්ර කිරීමේ බලාගාරයක ඒකාබද්ධ වේ.
- වියළි අමුද්රව්ය මුලින්ම ඒකාබද්ධ කර, පසුව තෙත් මිශ්රණයක් සෑදීමට ජලය එකතු කරනු ලැබේ.
- ඉන්පසු එම මිශ්රණය පෝරමවලට දමා අවශ්ය හැඩයට දැඩි වීමට ඉඩ හරිනු ලැබේ.
- කොන්ක්රීට් පසුව සුව කරනු ලබන අතර, එය තෙතමනය හා නිශ්චිත උෂ්ණත්වයකදී එය නිසියාකාරව සකසා ඇති බව සහතික කිරීම ඇතුළත් වේ.
සිමෙන්ති භූමිකාව
සිමෙන්ති කොන්ක්රීට් වල මිල අධිකම සංරචකය වන අතර, එහි ගුණාත්මකභාවය සහ වර්ගය අවසාන නිෂ්පාදනයේ කාර්ය සාධනයට බෙහෙවින් බලපෑ හැකිය. සිමෙන්ති වර්ග කිහිපයක් ඇත, ඒ සෑම එකක්ම තමන්ගේම ලක්ෂණ සහ සැකසුම් අවශ්යතා ඇත:
- පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති: බහුලව භාවිතා වන සිමෙන්ති වර්ගය, එංගලන්තයේ පෝට්ලන්ඩ් දූපතේ කැණීම් කරන ලද ගලෙන් නම් කර ඇත. එය තනි අදියරකින් සමන්විත වන අතර එය කැල්සියම්, සිලිකන්, ඇලුමිනියම් සහ යකඩ වලින් සමන්විත වේ.
- මිශ්ර සිමෙන්ති: පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති එහි පිරිවැය අඩු කිරීමට හෝ එහි ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීමට ෆ්ලයි අළු හෝ ස්ලැග් වැනි අනෙකුත් ද්රව්ය සමඟ ඒකාබද්ධ කරන සිමෙන්ති වර්ගයකි.
- සුදු සිමෙන්ති: හුණුගල්, මැටි සහ වැලි වැනි සහජයෙන්ම සුදු පැහැති අමුද්රව්ය වලින් සාදන ලද සිමෙන්ති වර්ගයකි. එය අලංකාර අරමුණු සඳහා භාවිතා කරන අතර පෝට්ලන්ඩ් සිමෙන්ති වලට වඩා අඩු යකඩ සහ මැංගනීස් අන්තර්ගතයක් ඇත.
- උසස් සිමෙන්ති: එහි කාර්ය සාධනය වැඩි දියුණු කිරීම සහ බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීම සඳහා සංකීර්ණ රසායනික හා තාක්ෂණික ලක්ෂණ සහිතව සංවර්ධනය කරන ලද සිමෙන්ති වර්ගයකි.
සමස්ථ වල වැදගත්කම
කොන්ක්රීට් වල ශක්තිය සහ කල්පැවැත්ම සඳහා සමස්ථයන් තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ඒවා සිහින් හෝ රළු විය හැකි අතර, ඒවායේ ප්රමාණය සහ හැඩය මිශ්රණයේ ගුණාංගවලට බෙහෙවින් බලපෑ හැකිය. සමහර පොදු සමස්ථ වර්ග ඇතුළත් වේ:
- වැලි: විශාල අංශු අතර හිඩැස් පිරවීමට සහ සිනිඳු මතුපිටක් නිර්මාණය කිරීමට භාවිතා කරන සියුම් ද්රව්යයකි.
- බොරළු: මිශ්රණයේ ශක්තිය වැඩි කිරීමට සහ රළු වයනය ලබා දීමට භාවිතා කරන රළු ද්රව්යයකි.
- තලා දැමූ ගල්: විශාල ගල් කුඩා කැබලිවලට තලා සාදන ලද බොරළු වර්ගයකි. එය වඩාත් ඒකාකාර මිශ්රණයක් නිර්මාණය කිරීම සහ කොන්ක්රීට් වල ශක්තිය වැඩි කිරීම සඳහා යොදා ගනී.
නිසි ගබඩා කිරීමේ සහ හැසිරවීමේ වැදගත්කම
කොන්ක්රීට් වල ගුණාත්මක භාවය එහි සංරචක නිසි ලෙස ගබඩා කිරීම හා හැසිරවීම මත රඳා පවතී. සිමෙන්ති සහ සමස්ථයන් දූෂණය වීම වැළැක්වීම සඳහා වෙනම බහාලුම්වල ගබඩා කළ යුතු අතර, ඒවා නිසි ලෙස සකස් කර මිශ්රණය අනුකූල බව සහතික කිරීම සඳහා ඒකාබද්ධ කළ යුතුය. නිසි ලෙස බන්ධනය වන සහ අපේක්ෂිත හැඩයට සකස් කරන නැවුම් මිශ්රණයක් සෑදීමට නිවැරදි ප්රමාණයෙන් ජලය එකතු කළ යුතුය. නුසුදුසු ගබඩා කිරීම හෝ හැසිරවීම මිශ්රණය වියළීමට හෝ තිරස් ඉරිතැලීම් ඇති කිරීමට හේතු විය හැක, ව්යුහය අසාර්ථක වීමට හේතු විය හැක.
කාර්ය සාධන සම්මතය
කොන්ක්රීට් යනු එහි ශක්තිය, කල්පැවැත්ම සහ බහුකාර්යතාව සඳහා ප්රසිද්ධියට පත් වූ බහුලව භාවිතා වන ගොඩනැගිලි ද්රව්යයකි. එහි කාර්ය සාධන ප්‍රමිතිය එහි සංරචකවල ගුණාත්මකභාවය, එහි අමුද්රව්යවල අනුපාතය සහ එහි සැකසුම් පාලනය ඇතුළු සාධක කිහිපයක් මත රඳා පවතී. නිසි ලෙස සකස් කිරීම සහ හැසිරවීම සමඟ කොන්ක්රීට් ඕනෑම ගොඩනැඟිල්ලක් හෝ ඉදිකිරීම් ව්යාපෘතියක් තුළ අතිශයින්ම ශක්තිමත් සහ විශ්වසනීය අංගයක් විය හැකිය.
කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදනයේ වැදගත් අංගයක් වන්නේ තත්ත්ව පාලනයයි. අවසාන නිෂ්පාදිතය අවශ්ය ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වන අතර එහි අපේක්ෂිත භාවිතය සඳහා සුදුසු බව එය සහතික කරයි. තත්ත්ව පාලනයට පහත සඳහන් දෑ ඇතුළත් වේ:
- පරීක්ෂා කිරීම: කොන්ක්රීට් ශක්තිය සහ කල්පැවැත්ම සඳහා අවශ්ය ප්රමිතීන් සපුරාලන බව සහතික කිරීම සඳහා පරීක්ෂා කළ යුතුය.
- පරීක්ෂා කිරීම: කොන්ක්රීට් අවශ්ය ක්‍රියාවලියට අනුව සහ නිවැරදි ද්රව්ය භාවිතයෙන් නිෂ්පාදනය කර ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා එය පරීක්ෂා කළ යුතුය.
- නිසි ගබඩා කිරීම: කාලයත් සමඟ එහි ශක්තිය හෝ කල්පැවැත්ම නැති නොවන බව සහතික කිරීම සඳහා කොන්ක්රීට් නිසි ලෙස ගබඩා කළ යුතුය.
කොන්ක්රීට් වල බොහෝ භාවිතයන්
කොන්ක්රීට් යනු පුළුල් පරාසයක ඉදිකිරීම් සහ ගොඩනැගිලි ව්යාපෘති සඳහා භාවිතා කළ හැකි බහුකාර්ය ද්රව්යයකි. ඉදිකිරීම් සඳහා කොන්ක්රීට් බහුලව භාවිතා වන ආකාරය පිළිබඳ උදාහරණ කිහිපයක් මෙන්න:
- ගොඩනැඟිලි අත්තිවාරම් සහ බිත්ති
- පාලම් සහ මහාමාර්ග
- වාහන නැවැත්වීමේ ස්ථාන සහ ධාවන පථ
- පදික වේදිකා සහ සීමාවන්
- තීරු සහ කදම්භ
- රැඳවුම් බිත්ති සහ වැටවල්
නිර්මාණය සහ සෞන්දර්යය
කොන්ක්රීට් යනු ප්රායෝගික ගොඩනැඟිලි ද්රව්යයක් පමණක් නොව, එය අද්විතීය හා අලංකාර මෝස්තර නිර්මාණය කිරීමටද භාවිතා කළ හැකිය. නිර්මාණ අරමුණු සඳහා කොන්ක්රීට් භාවිතා කළ හැකි ක්රම කිහිපයක් මෙන්න:
- සිනිඳු සහ නවීන පෙනුමක් සඳහා ඔප දැමූ කොන්ක්රීට් බිම්
- ගඩොල් හෝ ගල් වැනි අනෙකුත් ද්රව්ය වලට සමාන වන පරිදි මුද්රා තැබූ කොන්ක්රීට්
- නිශ්චිත සැලසුම් යෝජනා ක්රමයකට ගැලපෙන වර්ණ කොන්ක්රීට්
- වඩාත් ස්වභාවික පෙනුමක් සඳහා ටෙක්ස්චර්ඩ් කොන්ක්රීට්
- පහසු ස්ථාපනය සහ නඩත්තු කිරීම සඳහා සැහැල්ලු කොන්ක්රීට්
බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව
ගොඩනැගිලිවල බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා කොන්ක්රීට් ද භාවිතා කළ හැකිය. බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීමට කොන්ක්රීට් උපකාරී වන ක්රම කිහිපයක් මෙන්න:
- පරිවාරක කොන්ක්රීට් බිත්ති ඇතුළත තාපය රඳවා තබා ගන්නා අතර බලශක්ති පරිභෝජනය 40% කට වඩා අඩු කරයි.
- අඩු තාපය සම්ප්රේෂණය කරන ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත ගොඩනැගිලි ලියුම් කවර නිර්මාණය කිරීම සඳහා කොන්ක්රීට් වෙනත් ද්රව්ය සමඟ ඒකාබද්ධ කළ හැකිය
- ගොඩනැගිලි උණුසුම්ව තබා ගැනීම සඳහා දිවා කාලයේ තාපය ගබඩා කිරීමට සහ රාත්‍රියේදී එය මුදා හැරීමට කොන්ක්රීට් භාවිතා කළ හැකිය
යටිතල පහසුකම් සහ සේවා අංග
යටිතල පහසුකම් සහ සේවා අංග ඉදිකිරීම සඳහා කොන්ක්රීට් අත්යවශ්ය වේ. මෙම අරමුණු සඳහා කොන්ක්රීට් භාවිතා කරන ආකාරය පිළිබඳ උදාහරණ කිහිපයක් මෙන්න:
- බලාගාර සහ වේලි
- ජල පවිත්රාගාර සහ පයිප්ප
- අපජල පවිත්රාගාර සහ පයිප්ප
- උමං මාර්ග සහ භූගත ව්යුහයන්
- ශබ්ද බාධක සහ රැඳවුම් බිත්ති
විශේෂ අයදුම්පත්
නිශ්චිත සහ අද්විතීය යෙදුම් සඳහා කොන්ක්රීට් ද භාවිතා කළ හැකිය. කොන්ක්රීට් විශේෂ ආකාරවලින් භාවිතා කළ හැකි ආකාරය පිළිබඳ උදාහරණ කිහිපයක් මෙන්න:
- කොන්ක්රීට් වයර් සමඟ ඒකාබද්ධ කර ශක්තිමත් කරන ලද කොන්ක්රීට් නිර්මාණය කළ හැකි අතර එය අතිශයින් ශක්තිමත් සහ උස් ගොඩනැගිලි ඉදිකිරීමට සුදුසු ය.
- ප්‍රෙකාස්ට් කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදන ස්ථානයෙන් පිටත සකස් කළ හැකි අතර පසුව වේගවත් ස්ථාපනය සහ වඩා හොඳ තත්ත්ව පාලනය සඳහා ගොඩනැගිලි භූමියට ප්‍රවාහනය කළ හැකිය
- කුස්සියේ හෝ ගෙවත්තේ DIY ව්යාපෘති වැනි කුඩා ව්යාපෘති සඳහා රළු සමස්ථ කොන්ක්රීට් භාවිතා කළ හැක.
- නගරවල ආලෝක දූෂණයේ බලපෑම් අවම කිරීම සඳහා අඳුරු කොන්ක්රීට් භාවිතා කළ හැකිය
නඩත්තු කිරීම සහ කල්පැවැත්ම
කොන්ක්රීට් යනු අඩු නඩත්තු සහ ඉහළ කල්පැවැත්මක් අවශ්ය ගොඩනැගිලි ද්රව්ය සඳහා පරිපූර්ණ තේරීමකි. එයට හේතු කිහිපයක් මෙන්න:
- කොන්ක්රීට් බහුලව පවතින අතර නිෂ්පාදනය කිරීමට පහසුය
- නිශ්චිත භාවිත අවශ්‍යතාවලට ගැලපෙන පරිදි විවිධ වර්ගයේ කොන්ක්රීට් මිශ්රණය භාවිතා කළ හැක
- කොන්ක්රීට් ගිනි, ජලය සහ කාලගුණික හානිවලට ප්රතිරෝධී වේ
- අපේක්ෂිත සෞන්දර්යය සහ කාර්ය සාධන ගුණාංගවලට ගැලපෙන පරිදි කොන්ක්රීට් විවිධාකාරයෙන් නිම කළ හැකිය
- ඕනෑම ව්යාපෘතියක් සඳහා බහුකාර්ය ද්රව්යයක් බවට පත් කරමින් විවිධ හැඩතල සහ ආකෘති නිර්මාණය කිරීමට කොන්ක්රීට් භාවිතා කළ හැක.
ආරක්ෂිත සහ වඩා හොඳ කාර්ය සාධනය
කොන්ක්රීට් යනු ලී හෝ වානේ වැනි සාම්ප්‍රදායික ගොඩනැගිලි ද්රව්යවලට වඩා ආරක්ෂිත සහ වඩා හොඳ ක්‍රියාකාරී ද්රව්යයකි. එයට හේතු කිහිපයක් මෙන්න:
- ස්වාභාවික විපත් වලදී කොන්ක්රීට් ගිනි ගැනීමට හෝ කඩා වැටීමට ඇති ඉඩකඩ අඩුය
- කොන්ක්රීට් පළිබෝධකයන්ට හා කුණුවීමට අඩු අවදානමක් ඇත
- කොන්ක්රීට් සුළං හා භූ කම්පන ක්රියාකාරිත්වයට වඩා ප්රතිරෝධී වේ
- කොන්ක්රීට් යනු අනෙකුත් ද්රව්යවලට වඩා හොඳ පරිවාරකයක් වන අතර බලශක්ති භාවිතය සහ පිරිවැය අඩු කරයි
- කොන්ක්රීට් යනු අනෙකුත් ගොඩනැගිලි ද්රව්යවලට වඩා තිරසාර හා ස්වාභාවික ද්රව්යයක් වන අතර එය පරිසරය සඳහා වඩා හොඳ තේරීමක් කරයි
කොන්ක්රීට් සමඟ වැඩ කිරීමේදී ආරක්ෂිතව හා විචක්ෂණශීලීව සිටින්න
කොන්ක්රීට් සමග වැඩ කරන විට, ආරක්ෂාව සෑම විටම ප්රමුඛත්වය විය යුතුය. ඉදිකිරීම් සමාගම් තම සේවකයන්ට අනතුරු වළක්වා ගැනීම සඳහා අවශ්ය ආරක්ෂිත ආම්පන්නවලින් හොඳින් සන්නද්ධව සිටින බවට සහතික විය යුතුය. සේවකයින් පහත සඳහන් ආරක්ෂක පියවරයන් නිරීක්ෂණය කළ යුතුය:
- තෙත් කොන්ක්රීට් සමඟ සෘජු සම්බන්ධතා වළක්වා ගැනීම සඳහා ආරක්ෂිත අත්වැසුම් සහ වෙලින්ටන් සපත්තු පළඳින්න.
- සමේ කෝපයක් සහ පිළිස්සුම් ඇති විය හැකි බැවින් ඔබේ සම මත කොන්ක්රීට් ලබා ගැනීමෙන් වළකින්න.
- ඔබේ සම සමඟ ස්පර්ශ වන ඕනෑම කොන්ක්රීට් වහාම ජලය සහ සබන් යොදා සෝදන්න.
- කොන්ක්රීට් ඔබේ ඇස්වලට ඇතුල් වුවහොත් වහාම ඒවා වතුරෙන් සෝදා වෛද්ය උපදෙස් ලබා ගන්න.
පාරිසරික ගැටලු
කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදනය පරිසරයට සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කළ හැකිය. සමාගම් තම පාරිසරික පියසටහන අවම කර ගැනීමට අවශ්ය පියවර ගත යුතුය. කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදනයේ පාරිසරික බලපෑම අවම කිරීමට ක්රම කිහිපයක් මෙන්න:
- ජල පරිභෝජනය අඩු කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේදී ප්රතිචක්රීකරණය කළ ජලය භාවිතා කරන්න.
- කාබන් විමෝචනය අවම කිරීම සඳහා ජෛව ස්කන්ධ වැනි විකල්ප ඉන්ධන භාවිතා කරන්න.
- ප්‍රවාහන විමෝචනය අවම කිරීම සඳහා දේශීය වශයෙන් ලබාගත් ද්රව්ය භාවිතා කරන්න.
සෞඛ්ය අවදානම්
කොන්ක්රීට් සමඟ වැඩ කිරීම සෞඛ්ය අවදානම් ද ඇති කළ හැකිය. දූවිලි හා වෙනත් හානිකර ද්රව්යවලට නිරාවරණය වීමෙන් ශ්වසන ආබාධ ඇති විය හැක. සෞඛ්ය අවදානම් අවම කිරීමට ක්රම කිහිපයක් මෙන්න:
- දූවිලි හා අනෙකුත් හානිකර ද්රව්ය ආශ්වාස කිරීමෙන් වැළකීම සඳහා වෙස්මුහුණක් පළඳින්න.
- කොන්ක්රීට් නිෂ්පාදන ප්‍රදේශ අසල දුම්පානය හෝ ආහාර ගැනීමෙන් වළකින්න.
- හානිකර ද්රව්යවලට නිරාවරණය වීම වැළැක්විය නොහැකි නම්, වහාම වෛද්ය උපදෙස් ලබා ගන්න.
නිගමනය
ඉතින් ඔබට එය තිබේ, කොන්ක්රීට් සහ අද එය භාවිතා කරන ආකාරය පිළිබඳ දළ විශ්ලේෂණයක්. එය බොහෝ කලක සිට පවතින ද්රව්යයක් වන අතර එය බොහෝ කාලයක් පවතිනු ඇත.
අපගේ එදිනෙදා ජීවිතයේදී කොන්ක්රීට් වල ඇති වැදගත්කම ඔබට ප්‍රතික්ෂේප කළ නොහැක, එබැවින් ඔබ ඒ පිළිබඳ සියලු කරුණු දන්නා බවට වග බලා ගන්න.
මම Joost Nusselder, Tools Doctor හි නිර්මාතෘ, අන්තර්ගත අලෙවිකරු සහ තාත්තා. මම නව උපකරණ අත්හදා බැලීමට ප්‍රිය කරන අතර, මගේ කණ්ඩායම සමඟ එක්ව මම විශ්වාසවන්ත පාඨකයන්ට මෙවලම් සහ ශිල්පීය ඉඟි සමඟින් උපකාර කිරීම සඳහා 2016 සිට ගැඹුරු බ්ලොග් ලිපි නිර්මාණය කරමින් සිටිමි.
