Vlaknene plošče so vsestranski material, ki se lahko uporablja za skoraj vse.
Vlaknene plošče so kompozitni material iz lesnih vlaken, običajno celuloznih. Uporabljajo se v gradbeništvu, izdelavi pohištva in mnogih drugih aplikacijah. Znane so tudi kot iverne plošče, iverne plošče ali vlaknene plošče srednje gostote (MDF).
Iverne plošče so izdelane iz lesnih sekancev, oblancev in žagovine, ki so zlepljeni s smolo. Vlaknena plošča je izdelana iz lesnih vlaken, ki so med seboj povezana s smolo. Obe vrsti vlaknenih plošč se uporabljata v različnih aplikacijah, vključno s pohištvom, omarami in tlemi. Iverne plošče so običajno cenejše od vlaknenih plošč, vendar so tudi manj trpežne.
V tem članku bom razložil, kaj so, kako so narejeni in kako se uporabljajo. Poleg tega bom delil nekaj zabavnih dejstev o tem vsestranskem materialu.
V tem prispevku bomo obravnavali:
Tri vrste vlaknenih plošč: katera je prava za vas?
1. Iverne plošče
Iverne plošče so cenovno najugodnejša vrsta vlaknenih plošč, ki se pogosto uporabljajo pri notranji gradnji in izdelavi pohištva. Sestavljen je iz majhnih kosov lesa, povezanih s sintetično smolo in stisnjenih v ploščice ali deske. Ta vrsta vlaknene plošče je manj gosta od drugih vrst, zato jo je enostavno prenašati in rezati. Vendar pa ni tako odporen proti obrabi kot druge vrste vlaknenih plošč in lahko vsebuje odvečno lepilo, kar oteži madeže ali barvanje.
2. Vlaknene plošče srednje gostote (MDF)
MDF je kompozitni material iz lesnih vlaken in sintetične smole, podoben ivernim ploščam, vendar z večjo gostoto. Običajno se uporablja pri izdelavi pohištva in notranji gradnji zaradi svoje gladke površine in sposobnosti držanja zapletenih oblik. MDF je primeren za barvanje in luženje, zaradi česar je priljubljena izbira za tiste, ki iščejo tradicionalen videz lesa, ne da bi porabili preveč denarja. Vendar MDF ni tako močan kot masivni les in morda ni primeren za težke konstrukcije.
3. Lesonit
Trdna plošča, znana tudi kot vlaknena plošča visoke gostote (HDF), je najgostejša vrsta vlaknene plošče. Sestavljen je iz stisnjenih lesnih vlaken, ki so med seboj povezana s toploto in pritiskom, zaradi česar je trden in vzdržljiv material. Lesonit se pogosto uporablja v gradbeništvu in oblikovanju, tudi kot podlaga za laminatne talne obloge in kot podlaga za stenske ploščice. Zaradi svoje goste narave je odporen proti obrabi in ga je mogoče rezati in oblikovati v zapletene oblike. Vendar pa je nekoliko dražji od drugih vrst vlaknenih plošč in morda ni primeren za tiste z nizkim proračunom.
Na splošno so vlaknene plošče vsestranski in cenovno dostopen material, ki ima številne prednosti pri gradnji in oblikovanju. Ne glede na to, ali izberete iverno ploščo, MDF ali lesonit, ima vsaka vrsta svoje edinstvene lastnosti, zaradi katerih je primerna za različne projekte in dizajne.
Od lesa do materiala: Postopek izdelave vlaknenih plošč
- Postopek izdelave vlaknenih plošč se začne s pripravo surovin, ki vključujejo sekance, žagovino in druge lesne ostanke.
- Te materiale razporedimo in poparimo, da se zmehčajo in postanejo bolj upogljivi za predelavo.
- Kmalu zatem se materiali skrbno razporedijo in potisnejo skozi sekalnik, da nastanejo majhni kosi ali zamaški, primerni za nadaljnje prečiščevanje.
- Kosi se nato pošljejo skozi vrsto strojev za rezanje, da dosežejo želeno velikost in dolžino.
- V nekaterih primerih so napredne naprave opremljene s kovinskimi vijaki, ki odstranijo morebitne neželene materiale, kot so pesek ali kamenje, iz kosov lesa.
- Kosi lesa se nato združijo s škrobom in drugimi materiali, da nastane konsistentna in enotna mešanica.
Mokra in suha obdelava
- Pri izdelavi vlaknenih plošč obstajata dve glavni vrsti obdelave: mokra in suha obdelava.
- Mokra obdelava vključuje mokro oblikovanje in mokro stiskanje, suha obdelava pa suho oblikovanje in stiskanje.
- Mokro/suha obdelava vključuje mokro oblikovanje, ki mu sledi suho stiskanje.
- Pri mokri obdelavi lesonita in suhega lesonita se smola uporablja za doseganje trdnega in uporabnega izdelka.
- Mokra obdelava velja za hiter in učinkovit način izdelave vlaknenih plošč, medtem ko je suha obdelava povezana z manjšo porabo energije.
Koraki izdelave
- Postopek izdelave vlaknenih plošč vključuje različne korake, vključno z brušenjem, rezanjem in prečiščevanjem.
- Surovine se najprej odpihnejo na tekoči trak in pošljejo skozi vrsto strojev, ki odstranijo vse preostale nečistoče.
- Materiali se nato potisnejo skozi vrsto valjev, da se doseže želena debelina in enakomernost.
- Naslednji korak vključuje rezanje vlaknene plošče na manjše kose, ki se nato razporedijo in pošljejo skozi vrsto strojev za nadaljnje izpopolnjevanje.
- Zadnji korak vključuje brušenje robov, da se doseže gladek in dosleden zaključek.
Končni izdelki
- Vlaknene plošče so na voljo v številnih vrstah in velikostih, od velikih listov do manjših trakov.
- Tudi debelina vlaknene plošče je lahko različna, nekateri izdelki so tanki le nekaj centimetrov, drugi pa več centimetrov.
- Splošno kakovost vlaknene plošče določa vsebnost škroba in drugih materialov, uporabljenih v procesu izdelave.
- Konzistenca vlaknene plošče je tudi dejavnik njene kakovosti, pri čemer se konsistentni izdelki štejejo za višjo kakovost.
- Vlaknene plošče so primerne za različne namene v gradbeništvu, vključno kot nadomestek za masivni les v pohištvu in omarah.
Sprostitev moči vlaknene plošče: njene različne uporabe
Vlaknene plošče so vsestranski material, ki se lahko uporablja v različnih stanovanjskih in poslovnih prostorih. Tukaj je nekaj najpogostejših uporab vlaknenih plošč:
- Stenska obloga: Vlaknena plošča se pogosto uporablja kot strukturni material za oblogo sten zaradi svoje trdnosti in vzdržljivosti.
- Ostrešje: Vlaknene plošče se uporabljajo tudi kot pokrivne plošče za strešne sisteme. Spodbuja energetsko učinkovitost in lahko pomaga zmanjšati stroške ogrevanja in hlajenja.
- Izolacija: mehka vlaknena plošča je odličen izolacijski material, ki ga lahko uporabimo za izboljšanje energetske učinkovitosti stavb.
- Zvočna izolacija: Vlaknene plošče so učinkovit zvočno izolacijski material, ki se lahko uporablja za zmanjšanje ravni hrupa v zgradbah.
- Podloga za tla: vlaknena plošča se pogosto uporablja kot podloga za tla zaradi svoje sposobnosti absorbiranja udarcev in zmanjšanja hrupa.
avtomobilska industrija
Vlaknene plošče se uporabljajo tudi v avtomobilski industriji za različne namene, vključno z:
- Zadnja polica: Vlaknene plošče se pogosto uporabljajo za izdelavo zadnje police v avtomobilih. To je polica, ki ločuje prtljažnik od potniškega prostora.
- Notranja vratna plošča: Fiberboard se lahko uporablja tudi za izdelavo notranje vratne plošče v avtomobilih. To zagotavlja vzdržljivo in lahko alternativo tradicionalnim materialom, kot je kovina.
- Prekrit s tkanino ali polivinilom: Vlaknene plošče so lahko prekrite s tkanino ali polivinilom, da ustvarite končni videz, ki se ujema z ostalo notranjostjo avtomobila.
Proizvodnja in specifikacije
Vlaknene plošče se proizvajajo tako, da se začnejo s tankimi kosi lesa ali drugih celuloznih materialov. Ti kosi se nato razdelijo na vlakna in zmešajo z vezivom, da nastane list vlaknene plošče. Tukaj je nekaj pomembnih specifikacij, ki jih morate upoštevati pri delu z vlakneno ploščo:
- Specifikacija ASTM: Vlaknena plošča mora izpolnjevati specifikacijo ASTM C208, da se šteje za pravi izdelek iz vlaknene plošče.
- Gostota: Navidezna gostota vlaknenih plošč je običajno manjša od 400 kg/m3 za mehke vlaknene plošče in večja za trde vlaknene plošče.
- Poroznost: Mehka vlaknena plošča ima visoko poroznost, zaradi česar je odličen toplotno odporen in akustičen material.
Industrija milijard kvadratnih metrov
Vlaknene plošče so nov in inovativen izdelek, ki ga je po naključju izumil William H. Mason v začetku leta 1900. Mason je poskušal stisniti ogromne količine sekancev iz zavrženega lesa v trpežen izdelek, vendar je pozabil izklopiti stiskalnico. Nastali izdelek so bile vlaknene plošče, ki so od takrat postale več milijard kvadratnih metrov velika industrija samo v Združenih državah.
- Vlaknene plošče so dobra alternativa lesu, saj so izdelane iz recikliranih materialov, zaradi česar so trajnostna možnost.
- Je močan in stabilen material, ki je odporen na vodo in vlago, zaradi česar je odlična izbira za prostore z visoko stopnjo vlažnosti.
- Vlaknene plošče je enostavno rezati in oblikovati, zaradi česar so vsestranski material za različne namene.
- Ima odlične toplotnoizolacijske lastnosti, kar lahko pripomore k znižanju stroškov energije v stavbah.
Bitka plošč: Vlaknene plošče proti MDF
Vlaknene plošče in MDF sta umetna izdelka iz kompozitnih plošč, izdelanih iz stisnjenih lesnih vlaken. Vendar pa so razlike v njihovi sestavi in predelavi:
- Vlaknena plošča je sestavljena iz sesekljanih lesnih vlaken, ki so združena z lepilom in stisnjena, da dosežejo želeno gostoto in obliko. Nima naravnega zrna masivnega lesa in se imenuje HDF (vlaknene plošče visoke gostote/trde plošče), če ima tipično gostoto do 900 kg/m3.
- MDF pa je sestavljen iz finih lesnih vlaken, ki so združena z lepilom in obdelana, da se doseže gladka, dosledna tekstura. Široko se uporablja v gradbeništvu in je zelo priljubljen zaradi svoje cenovne dostopnosti in široke palete zaključkov.
Moč in vzdržljivost
Medtem ko vlaknena plošča in MDF nudita različne stopnje trdnosti in vzdržljivosti, obstaja nekaj ključnih razlik:
- Vlaknena plošča je trši in trdnejši izdelek kot MDF, zaradi česar je idealna za prenašanje velikih uteži in večkratno uporabo. Je tudi zelo odporen proti zvoku in se pogosto uporablja v posebnih stilih gradnje.
- MDF pa zaradi manjše gostote velja za udobnejšega in lažjega za obdelavo. Je cenovno zelo dostopen in ga je mogoče razrezati v najrazličnejše oblike in velikosti, zaradi česar je idealna izbira za vsakodnevno uporabo.
Robovi in zaključki
Robovi in zaključki vlaknenih plošč in MDF se prav tako razlikujejo:
- Vlaknene plošče imajo grobo, raztrgano teksturo, zaradi katere je težko doseči fino končno obdelavo. Vendar pa ponuja širšo paleto zaključkov in s pravilno obdelavo mu je mogoče dati dolgotrajnejši in visokokakovosten videz.
- Po drugi strani pa ima MDF gladko, dosledno teksturo, ki omogoča široko paleto zaključkov in stilov. Lažje ga je tudi rezati in oblikovati, zato je idealna izbira za doseganje posebnih stilov in oblik.
Cena in dobavljivost
Nazadnje, cena in razpoložljivost vlaknene plošče in MDF lahko vplivata na izbiro vrste plošče:
- Vlaknene plošče so na splošno dražje od MDF zaradi večje gostote in trdnosti. Vendar pa je široko dostopen in ga je mogoče najti v različnih slogih in zaključkih.
- Po drugi strani pa je MDF cenovno zelo dostopen in široko dostopen v različnih zaključkih in slogih. Prav tako je lažji za obdelavo in omogoča večkratno uporabo vijakov in drugih tehnik izboljšav.
Skratka, čeprav sta vlaknena plošča in MDF umetno izdelana kompozitna plošča, sta zaradi razlik v sestavi, trdnosti, zaključkih in ceni idealna za različne namene in sloge. Pri izbiri med obema je pomembno upoštevati specifične potrebe projekta in želeni končni izdelek.
zaključek
Torej, to so vlaknene plošče. Vlaknene plošče so vsestranski material, ki se uporablja za gradnjo in notranjo dekoracijo. Uporabite jih lahko za skoraj vse, od sten do pohištva. Vlaknene plošče so odlične za nizek proračun in enostavne za delo. Torej, kar naprej in jih preizkusite!
Sem Joost Nusselder, ustanovitelj Tools Doctor, tržnik vsebine in oče. Rad preizkušam novo opremo in skupaj s svojo ekipo že od leta 2016 ustvarjam poglobljene članke na blogu, da zvestim bralcem pomagam z orodji in nasveti za izdelavo.
