Волим да стварам бесплатан садржај пун савета за своје читаоце, ви. Не прихватам плаћено спонзорство, моје мишљење је моје, али ако сматрате да су моје препоруке корисне и на крају купите нешто што вам се допада путем једне од мојих веза, могао бих да вам зарадим провизију без додатних трошкова. Сазнајте више
Лемљење и лемљење су обе методе које се користе за спајање два комада метала. Обоје деле исти јединствени аспект. Оба ова процеса се могу користити за спајање два метална дела без топљења основног метала. Уместо тога, користимо материјал за пуњење за процес спајања.
У овом посту ћемо покрити:
Како лемљење ради?
Процес лемљења није тако компликован. У почетку се метални делови чисте тако да на површини не остану маст, боја или уља. Ово се ради помоћу финог брусног папира или челичне вуне. Након тога, они се постављају један против другог. Обезбеђен је извесни зазор да би се помогло капиларном деловању материјала за пуњење. Употреба флукса се ради како би се спречила оксидација при загревању. Такође помаже да растопљена легура пунила навлажи метале да би се правилно спојили. Наноси се у облику пасте на спојеве који се лемљују. Тхе флуксни материјал за лемљење је углавном боракс. Након тога, материјал за пуњење у облику шипке за лемљење се поставља у спој за лемљење. Штап се топи применом велике количине топлоте на њега. Једном отопљене, тече у делове који се спајају услед капиларног деловања. Након што се правилно истопе и очврсну процес је завршен.
Како лемљење функционише?
процес лемљења се не разликује много од процеса лемљења. И овде се извор топлоте користи за примену топлоте на основне метале који се спајају. Такође, као и процес лемљења, делови који се спајају или основни метали се не топе. Додатни метал се топи и узрокује спој. Извор топлоте који се овде користи назива се лемилица. Ово примењује тачну количину топлоте на основне метале, пунило и флукс. Два врсте флуксних материјала се користе у овом процесу. Органски и неоргански. Органски токови немају никакво корозивно дејство. Тако да се користе у деликатнијим случајевима као што су кола.
Треба ли лемити лемљење?
Пре него што одлучите који процес ћете користити, треба имати на уму неколико ствари.Вероватна тачка квара
Типично у лемним спојевима, материјал за пуњење је много слабији од основних метала. Дакле, ако је залемљени део веома напрегнут током сервиса, онда ће тачка квара највероватније бити залемљени спој. С друге стране, добро лемљени спој никада неће покварити због слабости материјала за пуњење. Главни разлог зашто лемљени спојеви не успевају је због металуршке легуре која се јавља на веома високим температурама. Дакле, квар се углавном дешава на основном металу изван самог споја. Дакле, требало би да анализирате где ће део коме сте се придружили бити најоптерећенији. Након тога, можете одабрати процес који минимизира шансе за неуспех.Отпор на умор
Спој направљен поступком лемљења може издржати константан стрес и замор услед термичког циклуса или механичког удара. Међутим, исто се не може рећи за лемљени спој. Склон је неуспеху када је изложен таквом умору. Дакле, треба да узмете у обзир какве услове ваш зглоб може да издржи.Услов посла
Ако ваша предвиђена сврха спојеног дела захтева да се носи са великим оптерећењем, лемљење је прави начин. Обично се користи у пројектима као што су аутомобилски делови, млазни мотори, ХВАЦ пројекти, итд. Али лемљење такође има нека јединствена својства која су прилично тражена. Његова ниска температура обраде чини га идеалним за употребу са електронским компонентама. У таквим компонентама руковање великим количинама стреса није главна брига. Из овог разлога, чак флукс који се користи за лемљење електронике је другачији. Дакле, пре него што одлучите који процес ћете користити, можда бисте желели да размотрите која својства су пожељна у вашем конкретном случају употребе. На основу тога можете одредити који је погодан за ваш посао.Zakljucak
Иако лемљење и лемљење могу бити слични процеси, они имају одређене разлике. Сваки процес има нека јединствена својства која се траже за различите примене. Да бисте утврдили који од њих најбоље одговара вашем послу, требало би да пажљиво анализирате и сазнате која својства су кључна за ваш пројекат.
Ја сам Јоост Нусселдер, оснивач Тоолс Доцтор, маркетер садржаја и тата. Волим да испробавам нову опрему и заједно са својим тимом од 2016. правим детаљне чланке на блогу како бих помогао верним читаоцима алатима и саветима за израду.
