Ke rata ho theha litaba tsa mahala tse nang le malebela ho babali ba ka, uena. Ha ke amohele tšehetso e lefshoang, maikutlo a ka ke a ka, empa haeba u fumana likhothaletso tsa ka li thusa ebe u qetella u rekile ntho eo u e ratang ka se seng sa lihokelo tsa ka, nka fumana khomishene ntle le tefo e eketsehileng ho uena. Ithute haholoanyane
Khang ea khale, ha ke nahane hore poso ena e tla ba pheletso ea eona. Empa ke na le bonnete ba hore u ka ba le bonnete ba hore na ho hlokahala eng ha ho tluoa tabeng ea ho etsa qeto lipakeng tsa tse peli. E, tse peli tsa tsona li shebahala li tšoana, empa ha li tšoane.
Ketsahalong ena re tla koahela:
Na Soldering e ka Nka Sebaka sa Welding?
E, u ka etsa soldering sebakeng sa welding ka linako tse ling. Ntle le moo, soldering ke eona feela khetho bakeng sa linyeoe tseo litšepe tse peli li ke keng tsa kolobisoa. Soldering le welding, ts'ebetso ena e 'meli e ts'oana, empa ts'ebetso ea bona le mekhoa e tlase e fapane. Leha ho le joalo, manonyeletso a cheselitsoeng a nkoa a le matla. Lisebelisoa tse senang ferrous joalo ka koporo le koporo li molemo ho solder ho feta weld. Bakeng sa linyeoe tse ling, haeba e le ea sebopeho, e khothaletsoa hore e chesehele ho fapana le ho solder. Haeba e se ea sebopeho, o ka solder sebakeng sa welding. Empa motsoako o ka 'na oa se ke oa tšoana.Welding vs Soldering
Joalo ka mantsoe a mangata a letlapa la tšepe, li-solder le welding li sebelisoa tse lumellanang. Mantsoe ana ka bobeli a nkoa e le mekhoa ea ho kopanya litšepe. Empa mekhoa le mekhoa li fapane. Ka ho tseba ka mantsoe ana a mabeli ka nepo, u tla fumana mohopolo o hlakileng oa hore na ke mokhoa ofe o loketseng tlhoko ea hau.
Mefuta ea ho tjheseletsa
Welding ke mokhoa o entsoeng ka nako e telele oa ho betla oa thepa, haholo-holo litšepe moo mocheso o phahameng o sebelisetsoang ho qhibilihisa tšepe ea motheo le ho kopanya likarolo. Mokhoa ona o sebelisoa ho etsa motsoako pakeng tsa litšepe tse peli. Empa ho e-na le mocheso, khatello e phahameng e ka boela ea sebelisoa. Ho na le mefuta e fapaneng ea li-welding. Lethathamo le fanoe ka tlase. Tjheseletsa MIG MIG welding e boetse e tsejoa e le Welding ea Gas Metal Arc. Ke mofuta o tsebahalang ebile o bonolo ka ho fetesisa mme o khothaletsoa haholo ho ba qalang. Welding ena e kenyelletsa mefuta e 'meli. Mofuta oa pele o sebelisa terata e bulehileng kapa e se nang letho 'me ea morao e sebelisoa mokokotlo oa flux. Bare wire welding e sebelisoa ho kopanya litšepe tse fapaneng tse tšesaane hammoho. Ka lehlakoreng le leng, MIG flux core welding e sebelisoa bakeng sa ts'ebeliso ea kantle kaha ha e hloke phepelo ea meter ea phallo le khase. Haeba u motho ea cheselletsang ho itlosa bolutu kapa motho ea chesehelang litšepe tsa DIY, mokhoa ona oa ho cheselletsa ho molemo ho o etsa. Tabeng eo, hlokomela hore ho na le lisebelisoa tse khethehileng tsa ho cheselletsa MIG. Tjheseletsa TIG TIG welding e tsejoa e le Welding ea Gas Tungsten Arc. Ke mofuta o tsebahalang haholo le o feto-fetohang oa li-welding. Empa welding ena ke ea boemo ba litsebi 'me ho thata ho e sebelisa. U tlameha ho sebelisa matsoho a hau ka bobeli ka bohlale ho etsa welding e ntle ea TIG. E 'ngoe ea matsoho a hau e hloka ho fepa molamu kapa tšepe eo u batlang ho e cheseletsa athe letsoho le leng le hloka ho tšoara a TIG lebone. Toche e hlahisa mocheso le arch ho cheselletsa litšepe tse ngata tsa setso ho kenyelletsa aluminium, tšepe, lialloys tsa nickel, koporo, cobalt le titanium. Stick Welding Welding ea lithupa e nkuoa e le Shielded Metal Arc Welding. Mofuteng ona oa ts'ebetso, welding e etsoa ka mokhoa oa khale. Ho bonolo ho feta ho tjheseletsa TIG empa ho thata ho feta ho tjheseletsa MIG. Bakeng sa ho tjheseletsa thupa, o tla hloka thupa ya ho tjheseletsa eleketrode. Plasma Arc Welding Plasma Arc welding ke theknoloji e hlokolosi le ea sejoale-joale e sebelisoang haholo lits'ebetsong tsa sefofane moo botenya ba tšepe bo ka bang lisenthimithara tse 0.015 joalo ka lehare la enjene kapa tiiso ea moea. Mokhoa ona oa ho cheseletsa o tšoana haholo le oa TIG. Tjheseletsa khase Gas Welding ha e sebelisoe hangata matsatsing ana. TIG welding e nkile sebaka sa eona haholo. Bakeng sa mofuta ona oa welding, oksijene le acetylene li sebelisoa 'me li nkeha habonolo. E sebelisetsoa ho tjheseletsa likotoana tsa mosi oa koloi li kopane. Beam ea Electron le Laser Welding Ke mofuta oa li-welding o theko e boima haholo. Empa phello ea welding ena e boetse e tla ka nepo haholo. Mofuta ona o nkoa e le mokhoa o phahameng oa ho cheselletsa matla.Mefuta ea Soldering
Solder ke mokhoa oa ho kopanya litšepe tse peli kapa ho feta hammoho ntle le ho qhibiliha tšepe ea motheo. Mosebetsi o etsoa ka ho beha motsoako o arohaneng o bitsoang solder pakeng tsa litšepe tse peli 'me solder eo e qhibilihisoa ho e kopanya. Ho na le mefuta e fapaneng ea li-solder tse kang soft soldering, hard soldering le brazing. Hard Soldering Mokhoa o thata oa soldering o thata ho feta o bonolo. Empa tlamahano e entsoeng ke ts'ebetso ena e matla haholo. Mocheso o phahameng o sebelisoa ho qhibilihisa solder ea soldering ena. Ka tloaelo solder e sebelisoang ts'ebetsong ena ke koporo kapa silevera 'me ho li qhibilihisa ho hlokahala blowtorch. Leha ntlha e qhibilihang ea silevera e le tlase haholo ho feta koporo, e theko e boima ho feta. Hard soldering e boetse e tsejoa e le silver soldering ha e sebelisoa ka silevera. Ho kopanya litšepe tse kang koporo, koporo kapa silevera, ho sebelisoa soldering ea silevera. Brazing Brazing e boetse e nkoa e le mofuta oa solder. E kenyelletsa thepa ea solder e nang le ntlha e phahameng haholo ea ho qhibiliha ho feta e sebelisoang ka thata le e bonolo. Empa ha ho bapisoa, e tšoana le ho solder ka thata. Litšepe tsa motheo li futhumatsoa 'me sebakeng seo se futhumetseng, solder e bitsoang brazing filler material e kenngoa pakeng tsa eona. Solder e qhibiliha hang ka mor'a ho e beha. Leha ho le joalo, ho na le phapang pakeng tsa soldering e tloaelehileng le brazing.Lintho Tseo U Lokelang ho li Nahana
Hangata soldering e hloka mocheso o tlase ha tšepe ea motheo e sa qhibilihe 'me kahoo sebaka se qhibilihisang sa solder se lokela ho ba tlase ho feta tšepe ea motheo. Empa the bond e entsoeng ka soldering ha e matla joalo ka ho tjheseletsa ha ho tshepe e eketsehileng e sebediswang pakeng tsa. Litšepe tsa motheo lia qhibiliha 'me li kopantsoe hammoho e leng se ka tšeptjoang haholoanyane. Welding e molemo bakeng sa litšepe tse nang le lintlha tse phahameng tse qhibilihang. Bakeng sa ho kopanya litšepe tse teteaneng, welding e molemo ka ho fetisisa. Haeba o hloka ho kopanya likotoana tse peli tse kholo tsa tšepe ka ho felletseng ho fapana le ka nako e le 'ngoe, welding e ke ke ea ba khetho e ntle. Bakeng sa litšepe tse tšesaane 'me haeba u batla ho qeta seamless, soldering e tla ba molemo.
Soft Soldering ke eng?
Mokhoa o bonolo oa soldering o tumme indastering ea elektronike le ea lipeipi. Mokhoa ona o sebelisetsoa ho theha maqhama pakeng tsa likarolo tsa motlakase ho potoloho. Ts'ebetsong ena, solder e entsoe ka thini, loto le mefuta e meng ea tšepe. Ho etsa bonnete ba ho lekana ka thata, u e ka sebelisa ntho ea asiti e bitsoang flux. Ka soldering e bonolo, ho sebelisoa tšepe ea motlakase kapa ea khase. Tlamahano e entsoeng ke soldering ena e fokola haholo ho feta solder e thata. Empa ka lebaka la ho nolofatsa ha eona, solder ena e tloaelehile ho ba qalang.Na Soldering e Molemo joalo ka Welding?
Joalokaha ho boletsoe pejana, soldering ha e matla joalo ka welding. empa bakeng sa litšepe tse ling, soldering e sebetsa hantle joaloka ho cheselletsa. Esita le bakeng sa litšepe tse ling, tse kang koporo, koporo, silevera ea soldering e sebetsa hantle ho feta welding. Bakeng sa lisebelisoa tsa motlakase, lipeipi tsa metsi le mabenyane, solder e etsa likhokahano tse potlakileng le tse makhethe.Lenonyeletso la Solder le Matla Hakae?
Mofuta oa L-joint o rekisoang hangata o tla le tekanyo ea khatello ea 4 psi. solder ea silevera ea mocheso o tlase o na le matla a thata a ka bang 440 psi. Empa li-solders tsa silevera li ka ba le matla a thata ho feta 10,000 psi eo ho leng thata haholo ho e fumana.Na manonyeletso a solder a hloleha?
E, motsoako oa solder o fokotseha ha nako e ntse e ea 'me o ka hlōleha. Hangata ho jara ho feta tekano, ho baka tlolo ea molao, ho jara nako e telele le ho palamisa ka cyclic ho baka hore soldering e hlolehe. Ho hloleha ho tsejoa ka tloaelo e le creep mme ho bakoa ke mocheso o phahameng. Empa ka mabaka a ka holimo, e ka boela ea etsahala mocheso oa kamore.Na Brazing e Matla ho Feta Welding?
Manonyeletso a loketseng a brazed a ka ba matla ho feta litšepe e leng manonyeletso. Empa li ke ke tsa ba matla ho feta manonyeletso a cheselitsoeng. Bakeng sa lisebelisoa tsa motheo tsa welding li kopantsoe 'me lisebelisoa tsa motheo li matla ho feta lisebelisoa tsa ho tlatsa. Lisebelisoa tsa ho tlatsa li na le lintlha tse tlase tse qhibilihang. Kahoo mocheso o hlokahalang o tlase, empa ka matla, ha li tšoane.Welding Vs Brazing
Welding e kopanya tšepe ka ho kopanya litšepe tsa motheo, athe brazing e kopanya tšepe ka ho qhibilihisa thepa ea ho tlatsa. Thepa ea li-filler e sebelisoang e matla, empa mocheso o hlokahalang bakeng sa brazing o tlase haholo ho feta oa welding. Kahoo, brazing e sebelisa matla a fokolang ho feta welding. Empa bakeng sa litšepe tse ling tse tšesaane, brazing e ka ba khetho e ntle.Brazing Vs Soldering
Phapang pakeng tsa tsona ke mocheso. Hangata, ha ho soasoa, thepa ea ho tlatsa e na le ntlha e qhibilihang ka tlase ho 450C. Empa bakeng sa brazing, lisebelisoa tse sebelisoang li na le ntlha ea ho qhibiliha ka holimo ho 450C. Brazing e na le phello e fokolang holim'a litšepe ho feta soldering. Lenonyeletso le entsoeng ka solder ha le matla ho feta la brazing.LBH
Q: Ke tšepe efe e ke keng ea rekisoa? Likarabo: Ka kakaretso, litšepe tsohle li ka rekisoa. Empa tse ling li thata haholo ho li solder, kahoo ho molemo ho qoba ho li rekisa joalo ka tšepe e sa hloekang, aluminium, boronse, joalo-joalo. solder aluminium ka ho sebelisa tšepe ea solder e hloka tlhokomelo e khethehileng. Q: . Na ho na le sekhomaretsi se sebetsang joaloka lesole? Likarabo: E, MesoGlue ke sekhomaretsi sa tšepe se ka sebelisoang sebakeng sa solder. Sehlahisoa sena se sebetsa mocheso oa kamore le sekhomaretsi sa tšepe se khonang ho khomarela likotoana tsa tšepe hammoho le ho potlakela ho etsa lintho ka taolo ea motlakase. Q: Na ke hloka ho sebelisa flux ho solder? Likarabo: Ee, uena ho hloka ho sebelisa flux haeba e sa ekeletsoa ho solder. Hangata, boholo ba masole a sebelisoang bakeng sa tšebeliso ea lisebelisoa tsa elektronike a na le mokokotlo oa ka hare oa phallo, tabeng eo, ha u e hloke.fihlela qeto e
Kaha u sebetsa ka tšepe kapa motho ea ratang ho itlosa bolutu, u tlameha ho tseba ka ho tjheseletsa le ho solder. Haeba u li nka habobebe, u ka ’na ua se ke ua fumana sephetho seo u neng u se lebeletse. Leha li tšoana hantle ka ntle, likarolo tse ling tsa bohlokoa li li entse mekhoa e 'meli ea mantlha ea ho kopanya litšepe. Sengoliloeng sena se shebane le lintlha tse nepahetseng tsa welding, soldering le brazing hape. Re tšepa hore e tla tlosa pherekano eohle mabapi le mantsoe, liphapang, ho tšoana le likarolo tsa mosebetsi.
Ke Joost Nusselder, mothehi oa Tools Doctor, content marketer, le ntate. Ke rata ho leka lisebelisoa tse ncha, 'me hammoho le sehlopha sa ka esale ke theha lingoloa tse tebileng tsa blog ho tloha 2016 ho thusa babali ba tšepahalang ka lisebelisoa le malebela a ho qapa.
