Fiberboard: För-, nackdelar och hur den är gjord för hem och industri

Fiberskivor är ett mångsidigt material som kan användas till nästan vad som helst.

Fiberskivor är ett kompositmaterial tillverkat av träfibrer, vanligtvis cellulosa. De används i konstruktion, möbeltillverkning och många andra applikationer. De är också kända som spånskivor, spånskivor eller fiberskivor med medeldensitet (MDF).

Spånskiva är gjord av träflis, spån och sågspån som limmas ihop med ett harts. Träfiberskiva är gjord av träfibrer som är sammanfogade med ett harts. Båda typerna av fiberskivor används i en mängd olika applikationer, inklusive möbler, skåp och golv. Spånskiva är vanligtvis billigare än fiberskiva, men det är också mindre hållbart.

I den här artikeln kommer jag att förklara vad de är, hur de är gjorda och hur de används. Dessutom ska jag dela med mig av några roliga fakta om detta mångsidiga material.

De tre typerna av fiberskivor: vilken passar dig?

1. Spånskiva

Spånskivor är den mest prisvärda typen av träfiberskivor, som vanligtvis används inom inredning och möbeltillverkning. Den är sammansatt av små träbitar som är sammanfogade med syntetisk harts och pressas till kakel eller brädor. Denna typ av fiberskiva är mindre tät än andra typer, vilket gör den lätt att transportera och skära. Det är dock inte lika motståndskraftigt mot slitage som andra typer av fiberskivor och kan innehålla överskott av lim, vilket gör det svårt att färga eller måla.

2. Medium-Density Fiberboard (MDF)

MDF är ett kompositmaterial tillverkat av träfibrer och syntetiskt harts, liknar spånskivor men med högre densitet. Det används ofta i möbeltillverkning och interiörkonstruktion på grund av dess släta yta och förmåga att hålla intrikata mönster. MDF är lämplig för målning och färgning, vilket gör det till ett populärt val för dem som letar efter en traditionell trälook utan att spendera för mycket pengar. MDF är dock inte lika stark som massivt trä och kanske inte lämpar sig för tunga konstruktioner.

3. Hardboard

Hardboard, även känd som high-density fiberboard (HDF), är den tätaste typen av fiberboard. Det består av komprimerade träfibrer som binds samman med värme och tryck, vilket gör det till ett solidt och hållbart material. Hardboard används ofta i konstruktion och design, inklusive som underlag för laminatgolv och som underlag för väggplattor. Dess täta natur gör den motståndskraftig mot slitage, och den kan skäras och formas till komplexa mönster. Det är dock något dyrare än andra typer av träfiberskivor och kanske inte passar dem med låg budget.

Sammantaget är fiberboard ett mångsidigt och prisvärt material som har många fördelar i konstruktion och design. Oavsett om du väljer spånskiva, MDF eller hårdskiva har varje typ sina egna unika egenskaper som gör den lämplig för olika projekt och design.

Från trä till material: tillverkningsprocessen för fiberskivor

• Tillverkningsprocessen för fiberskivor börjar med beredningen av råmaterial, som inkluderar träflis, sågspån och andra trärester.
• Dessa material är arrangerade och ångade för att mjuka upp dem och göra dem mer böjliga för bearbetning.
• Kort därefter arrangeras materialen noggrant och trycks genom en flishugg för att producera små bitar eller pluggar som är lämpliga för ytterligare förädling.
• Bitarna skickas sedan genom en serie skärmaskiner för att uppnå önskad storlek och längd.
• I vissa fall är avancerade anläggningar utrustade med metallskruvar som tar bort alla oönskade material, som sand eller stenar, från träbitarna.
• Träbitarna kombineras sedan med stärkelse och andra material för att ge en jämn och enhetlig blandning.

Våt och torr bearbetning

• Det finns två huvudtyper av bearbetning involverade i tillverkningen av fiberskivor: våt och torr bearbetning.
• Våtbearbetning involverar våtformning och våtpressning, medan torr bearbetning involverar formning och pressning av torr matta.
• Våt/torr bearbetning innebär våtformning följt av torrpressning.
• Vid bearbetning av våt och torr hårdpapp används harts för att uppnå en solid och användbar produkt.
• Våtbearbetning anses vara ett snabbt och effektivt sätt att tillverka fiberskivor, medan torr bearbetning är förknippat med en lägre energiförbrukning.

Tillverkningsstegen

• Tillverkningsprocessen av fiberskivor involverar en mängd olika steg, inklusive slipning, skärning och förfining.
• Råvarorna blåses först upp på ett transportband och skickas genom en serie maskiner som tar bort eventuella kvarvarande föroreningar.
• Materialen trycks sedan genom en serie rullar för att uppnå önskad tjocklek och enhetlighet.
• Nästa steg innebär att skära fiberskivan i mindre bitar, som sedan ordnas och skickas genom en serie maskiner för ytterligare förädling.
• Det sista steget innebär kantslipning för att uppnå en jämn och jämn finish.

Slutprodukterna

• Fiberskivor finns i en mängd olika typer och storlekar, allt från stora ark till mindre remsor.
• Tjockleken på fiberskivan kan också variera, med vissa produkter är så tunna som några tum, medan andra är flera tum tjocka.
• Den övergripande kvaliteten på fiberskivan bestäms av innehållet av stärkelse och andra material som används i tillverkningsprocessen.
• Träfiberskivans konsistens är också en faktor för dess kvalitet, där konsekventa produkter anses vara av högre kvalitet.
• Fiberskivor är lämpliga för en mängd olika bygg- och konstruktionsapplikationer, inklusive som ersättning för massivt trä i möbler och skåp.

Släpp lös kraften i fiberboard: dess olika användningsområden

Fiberboard är ett mångsidigt material som kan användas i en mängd olika bostads- och kommersiella tillämpningar. Här är några av de vanligaste användningsområdena för fiberboard:

• Väggbeklädnad: Träfiberskiva används ofta som ett strukturellt mantelmaterial för väggar på grund av dess styrka och hållbarhet.
• Takbeläggning: Träfiberskiva används även som täckskiva för taksystem. Det främjar energieffektivitet och kan hjälpa till att minska kostnaderna för uppvärmning och kylning.
• Isolering: Mjuk fiberskiva är ett utmärkt isoleringsmaterial som kan användas för att förbättra energieffektiviteten i byggnader.
• Ljuddämpande: Träfiberskiva är ett effektivt ljuddämpande material som kan användas för att minska ljudnivån i byggnader.
• Golvunderlag: Träfiberskiva används ofta som underlag för golv på grund av dess förmåga att absorbera stötar och minska buller.

Bilindustrin

How to strip wire fast

Share

Watch on

Fiberboard används också inom bilindustrin för en mängd olika applikationer, inklusive:

• Bakre pakethylla: Fiberboard används ofta för att skapa den bakre hyllan i bilar. Detta är hyllan som skiljer bagageutrymmet från kupén.
• Inre dörrpanel: Fiberboard kan också användas för att skapa den inre dörrpanelen i bilar. Detta ger ett hållbart och lätt alternativ till traditionella material som metall.
• Täckt i tyg eller polyvinyl: Fiberboard kan täckas med tyg eller polyvinyl för att skapa en färdig look som matchar resten av bilens interiör.

Produktion och specifikationer

Träfiberskiva tillverkas genom att man börjar med tunna träbitar eller andra cellulosamaterial. Dessa bitar bryts sedan ner till fibrer och blandas med ett bindemedel för att skapa ett ark av fiberboard. Här är några viktiga specifikationer att tänka på när du arbetar med fiberboard:

• ASTM-specifikation: Fiberboard måste uppfylla ASTM-specifikationen C208 för att betraktas som en riktig fiberboardprodukt.
• Densitet: Den skenbara densiteten för fiberskivor är vanligtvis mindre än 400 kg/m3 för mjuk fiberskiva och högre för hård fiberskiva.
• Porositet: Mjuk fiberskiva har en hög porositet, vilket gör den till ett utmärkt värmebeständigt och akustiskt material.

Miljardkvadratfotsindustrin

Fiberboard är en ny och innovativ produkt som av misstag uppfanns av William H. Mason i början av 1900-talet. Mason försökte pressa enorma mängder spån från kasserat virke till en hållbar produkt, men han glömde att stänga av pressen. Den resulterande produkten var fiberboard, som sedan dess har blivit en mångmiljard kvadratmeter industri bara i USA.

• Träfiberskiva är ett bra alternativ till trä eftersom det är tillverkat av återvunnet material, vilket gör det till ett hållbart alternativ.
• Det är ett starkt och stabilt material som är resistent mot vatten och fukt, vilket gör det till ett utmärkt val för områden med hög luftfuktighet.
• Fiberboard är lätt att skära och forma, vilket gör det till ett mångsidigt material för olika applikationer.
• Den har utmärkta värmeisoleringsegenskaper, vilket kan bidra till att minska energikostnaderna i byggnader.

The Battle of the Boards: Fiberboard vs. MDF

Fiberboard och MDF är båda konstgjorda kompositpanelprodukter som är tillverkade av komprimerade träfibrer. Men skillnaderna ligger i deras sammansättning och bearbetning:

• Träfiberskiva är sammansatt av hackade träfibrer som kombineras med lim och komprimeras för att uppnå önskad densitet och form. Den saknar den naturliga ådring av massivt trä och kallas HDF (High Density Fiberboard/Hardboard) när den har en typisk densitet på upp till 900 kg/m3.
• MDF, å andra sidan, är sammansatt av fina träfibrer som kombineras med lim och bearbetas för att uppnå en jämn, konsekvent textur. Det används ofta i byggnader och är mycket populärt på grund av dess prisvärdhet och utbud av finish.

Styrka och hållbarhet

Även om både fiberboard och MDF erbjuder olika nivåer av styrka och hållbarhet, finns det några viktiga skillnader:

• Fiberboard är en hårdare, mer solid produkt än MDF, vilket gör den idealisk för att bära tunga vikter och upprepad användning. Det är också mycket motståndskraftigt mot ljud och används ofta i speciella byggstilar.
• MDF, å andra sidan, anses vara bekvämare och lättare att bearbeta på grund av sin lägre densitet. Det är mycket prisvärt och kan skäras i ett brett utbud av former och storlekar, vilket gör det till ett idealiskt val för dagligt bruk.

Kanter och ytbehandlingar

Kanterna och ytskikten på fiberboard och MDF skiljer sig också:

• Fiberboard har en grov, hackig konsistens som kan göra det svårt att få en fin finish. Den erbjuder dock ett bredare utbud av ytbehandlingar och kan med rätt bearbetning ges ett längre hållbart utseende av hög kvalitet.
• MDF, å andra sidan, har en jämn, konsekvent struktur som möjliggör ett brett utbud av finish och stilar. Det är också lättare att klippa och forma, vilket gör det till ett idealiskt val för att uppnå speciella stilar och former.

Pris och tillgänglighet

Slutligen kan priset och tillgängligheten på fiberskivor och MDF påverka vilken typ av skiva som väljs:

• Träfiberskivor är i allmänhet dyrare än MDF på grund av dess högre densitet och styrka. Det är dock allmänt tillgängligt och kan hittas i en rad olika stilar och finish.
• MDF, å andra sidan, är mycket prisvärd och allmänt tillgänglig i en rad olika ytbehandlingar och stilar. Det är också lättare att bearbeta och möjliggör upprepad användning av skruvar och andra förbättringstekniker.

Sammanfattningsvis, medan fiberboard och MDF båda är konstgjorda kompositpanelprodukter, gör deras skillnader i sammansättning, styrka, finish och pris dem idealiska för olika användningsområden och stilar. När du väljer mellan de två är det viktigt att ta hänsyn till projektets specifika behov och den önskade slutprodukten.

Slutsats

Så, det är vad fiberskivor är. Fiberskivor är ett mångsidigt material som används för konstruktion och inredning. Du kan använda dem till nästan vad som helst, från väggar till möbler. Fiberskivor är bra för en låg budget och lätta att arbeta med. Så fortsätt och ge dem ett försök!

Jag är Joost Nusselder, grundaren av Tools Doctor, innehållsmarknadsförare och pappa. Jag älskar att testa ny utrustning, och tillsammans med mitt team har jag skapat djupgående bloggartiklar sedan 2016 för att hjälpa trogna läsare med verktyg och pysseltips.