கான்கிரீட்: வரலாறு, வகைகள் மற்றும் உற்பத்திக்கான விரிவான வழிகாட்டி

கான்கிரீட் என்பது முக்கியமாக நீர், மொத்த மற்றும் சிமெண்ட் ஆகியவற்றால் ஆன ஒரு கூட்டுப் பொருள். பெரும்பாலும், முடிக்கப்பட்ட பொருளின் விரும்பிய இயற்பியல் பண்புகளை அடைய கலவையில் சேர்க்கைகள் மற்றும் வலுவூட்டல்கள் (ரீபார் போன்றவை) சேர்க்கப்படுகின்றன. இந்த பொருட்கள் ஒன்றாக கலக்கப்படும் போது, ​​​​அவை ஒரு திரவ வெகுஜனத்தை உருவாக்குகின்றன, அவை எளிதில் வடிவில் வடிவமைக்கப்படுகின்றன.

இந்த கட்டுரையில், கான்கிரீட்டின் வரலாறு, கலவை மற்றும் பயன்பாடுகளை நான் உள்ளடக்குவேன்.

கான்கிரீட்: நம் உலகத்தை வடிவமைக்கும் நம்பமுடியாத பொருள்

கான்கிரீட் என்பது ஒரு கூட்டுப் பொருளாகும். இது தண்ணீர், சிமெண்ட் மற்றும் மணல், சரளை அல்லது நொறுக்கப்பட்ட கல் போன்ற கலவைகளை கலந்து உருவாக்கப்படுகிறது. கான்கிரீட்டின் தரம் பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களின் வகை, கலவை செயல்முறை மற்றும் வழங்கப்பட்ட சூத்திரத்தைப் பொறுத்தது.

கான்கிரீட் எவ்வாறு உற்பத்தி செய்யப்படுகிறது?

கான்கிரீட் அதன் ஆயுள் மற்றும் நம்பகத்தன்மை காரணமாக கட்டுமானத் துறையில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது குறிப்பிட்ட அளவு சிமெண்ட், தண்ணீர் மற்றும் ஒரு தொழிற்சாலையில் அல்லது ஆன்-சைட்டில் கலப்பதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. இறுதி உற்பத்தியின் தேவையான தரம் மற்றும் வலிமையை உறுதி செய்வதற்காக உற்பத்தி செயல்முறைக்கு கூறுகள் மற்றும் கலவை செயல்முறை மீது இறுக்கமான கட்டுப்பாடு தேவைப்படுகிறது.

கான்கிரீட்டின் வகைகள் என்ன?

பல்வேறு வகையான கான்கிரீட் கிடைக்கிறது, ஒவ்வொன்றும் அதன் தனித்துவமான பண்புகள் மற்றும் பயன்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளன. மிகவும் பொதுவான கான்கிரீட் வகைகளில் சில:

• ப்ரீகாஸ்ட் கான்கிரீட்: இந்த வகை கான்கிரீட் ஒரு தொழிற்சாலையில் தயாரிக்கப்பட்டு, அலகுகள் அல்லது சிறப்பு வடிவங்களில் கட்டுமான தளத்திற்கு வழங்கப்படுகிறது. இது பொதுவாக கொத்து மற்றும் ப்ரீகாஸ்ட் கட்டமைப்புகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

• வழக்கமான கான்கிரீட்: இது கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படும் மிகவும் பொதுவான வகை கான்கிரீட் ஆகும். இது சிமென்ட், நீர் மற்றும் மொத்தப் பொருட்களைக் கலப்பதன் மூலம் உருவாக்கப்படுகிறது.

• திரவ கான்கிரீட்: இந்த வகை கான்கிரீட் அதிக பாயும் தன்மை கொண்டது மற்றும் எளிதில் கலக்கலாம் மற்றும் இறுக்கமான இடங்களில் ஊற்றலாம். இது பொதுவாக பாலம் கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கான்கிரீட்டிற்கு தேவையான பொருட்கள் என்ன?

கான்கிரீட் உற்பத்திக்கு தேவையான அடிப்படை பொருட்கள் பின்வருமாறு:

• சிமெண்ட்: கலவையை ஒன்றாக வைத்திருக்கும் பிணைப்பு முகவர்.

• நீர்: சிமெண்டைச் செயல்படுத்தி இரசாயன எதிர்வினையைத் தொடங்கும் திரவம்.

• நேர்த்தியான மற்றும் கரடுமுரடான திரட்டுகள்: கலவைக்கு நிறை மற்றும் வலிமையை வழங்கும் பொருட்கள்.

• கலவைகள்: கலப்பு கான்கிரீட்டின் தரத்தை மேம்படுத்த அவசியம்.

கட்டுமானத்தில் கான்கிரீட் எவ்வாறு பயன்படுத்தப்படுகிறது?

கான்கிரீட் பரந்த அளவிலான கட்டுமானப் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது:

• பாலங்கள்: அதன் வலிமை மற்றும் நீடித்து நிலைத்திருப்பதால் பாலங்கள் கட்டுவதற்கு கான்கிரீட் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

• கட்டிடங்கள்: அதிக சுமைகள் மற்றும் தீவிர வானிலை நிலைகளை தாங்கும் திறன் காரணமாக கட்டிடங்களின் கட்டுமானத்தில் கான்கிரீட் பரவலாக பயன்படுத்தப்படுகிறது.

• நடைபாதைகள்: சாலைகள், நடைபாதைகள் மற்றும் வாகன நிறுத்துமிடங்களுக்கு நீடித்த மற்றும் நீடித்த நடைபாதைகளை உருவாக்க கான்கிரீட் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

• செயற்கை கட்டமைப்புகள்: அணைகள் மற்றும் தடுப்பு சுவர்கள் போன்ற செயற்கை கட்டமைப்புகளை உருவாக்க கான்கிரீட் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

கான்கிரீட்டின் பரிணாமம்: பண்டைய காலங்களிலிருந்து நவீன காலம் வரை

• காலப்போக்கில், கான்கிரீட் செய்யும் செயல்முறை மாறத் தொடங்கியது, அதன் செயல்திறனை மேம்படுத்த புதிய பொருட்கள் மற்றும் சிறப்பு வடிவமைப்புகள் சேர்க்கப்பட்டன.
• 19 ஆம் நூற்றாண்டில், ஜோசப் ஆஸ்ப்டின் போர்ட்லேண்ட் சிமெண்டை உருவாக்கினார், இது இங்கிலாந்தின் போர்ட்லேண்டில் வெட்டப்பட்ட உயர்தர கட்டிடக் கற்களின் பெயரால் பெயரிடப்பட்டது.
• கார்பன் டை ஆக்சைடு அகற்றப்படும் வரை நன்றாக அரைத்த சுண்ணாம்பு மற்றும் களிமண்ணை எரித்து இந்த சிமெண்ட் தயாரிக்கப்பட்டது.
• இதன் விளைவாக வரும் பொருள் பின்னர் ஒரு மெல்லிய தூளாக அரைக்கப்பட்டு தண்ணீரில் கலந்து ஒரு பேஸ்ட்டை உருவாக்குகிறது, இது பல்வேறு கட்டமைப்புகளை உருவாக்க பயன்படுகிறது.
• இன்று, கான்கிரீட் பொதுவாக சிமெண்ட் மற்றும் தண்ணீருடன் சரளை மற்றும் மணல் போன்ற கரடுமுரடான மற்றும் நுண்ணிய கலவைகளை இணைப்பதன் மூலம் செய்யப்படுகிறது.
• பயன்படுத்தப்படும் பொருட்களின் குறிப்பிட்ட கலவையானது கான்கிரீட்டின் தேவையான வலிமை மற்றும் செயல்திறனைப் பொறுத்தது.

நவீன கட்டுமானத்தில் கான்கிரீட்டின் முக்கியத்துவம்

• நவீன கட்டுமானத்தில் கான்கிரீட் ஒரு முக்கியமான கட்டுமானப் பொருளாகும், இது சிறிய கட்டிடங்கள் முதல் பாலங்கள் மற்றும் அணைகள் போன்ற பெரிய கட்டமைப்புகள் வரை அனைத்தையும் கட்ட பயன்படுகிறது.
• ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவத்தில் வடிவமைக்கப்படுவதற்கும், வானிலை மற்றும் பிற சுற்றுச்சூழல் காரணிகளை எதிர்ப்பதற்கும் அதன் திறன் கட்டுமானத் திட்டங்களுக்கு பிரபலமான தேர்வாக அமைகிறது.
• கூடுதலாக, கான்கிரீட் குறைந்த வெப்பநிலையில் கூட அமைக்க மற்றும் கடினப்படுத்த முடியும், இது பல்வேறு காலநிலைகளில் பயன்படுத்தக்கூடிய ஒரு பல்துறை பொருளாக அமைகிறது.
• கான்கிரீட் அமைக்கும் நேரத்தைக் கட்டுப்படுத்தும் திறனும் முக்கியமானது, ஏனெனில் இது பில்டர்கள் பொருளுடன் வேலை செய்ய அனுமதிக்கிறது மற்றும் அது கடினமாக்கத் தொடங்கும் முன் விரும்பிய இடத்தில் வைக்கிறது.
• அமைக்கும் செயல்முறையை விரைவுபடுத்த கான்கிரீட்டில் இருந்து அதிகப்படியான தண்ணீரை அகற்றலாம் அல்லது அதை மெதுவாக்க சிறப்பு சேர்க்கைகள் சேர்க்கப்படலாம்.
• கான்கிரீட்டின் வலிமையும் ஒரு முக்கிய காரணியாகும், பல்வேறு வகையான கான்கிரீட் பல்வேறு நிலைகளின் வலிமை மற்றும் நீடித்த தன்மையை வழங்குகிறது.
• ஒட்டுமொத்தமாக, கான்கிரீட் அதன் பண்டைய தொடக்கத்திலிருந்து நீண்ட தூரம் வந்துள்ளது, மேலும் இது நவீன கட்டுமானத்தில் ஒரு முக்கிய பொருளாக உள்ளது.

உங்கள் திட்டத்திற்கான சரியான கான்கிரீட் கலவையைத் தேர்ந்தெடுப்பது

கான்கிரீட் என்று வரும்போது, ​​இறுதி தயாரிப்பு கட்டுமானத் திட்டத்தின் குறிப்பிட்ட தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்வதை உறுதிசெய்ய கலவை வடிவமைப்பு முக்கியமானது. பல வகையான கான்கிரீட் கலவைகள் உள்ளன, ஒவ்வொன்றும் தனித்துவமான செயல்திறன் பண்புகளை வழங்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் சில வகைகள் இங்கே:

• சாதாரண கான்கிரீட் கலவை: இது பெரும்பாலான கட்டுமான திட்டங்களில் பயன்படுத்தப்படும் நிலையான கான்கிரீட் கலவையாகும். இது நன்றாக மற்றும் கரடுமுரடான கலவைகள், சிமெண்ட் மற்றும் நீர் ஆகியவற்றின் கலவையை உள்ளடக்கியது. அதிக சுமைகளைத் தாங்கக்கூடிய மற்றும் உறுப்புகளுக்கு எதிராக நிற்கக்கூடிய வலுவான, நீடித்த பொருளை உருவாக்குவதே குறிக்கோள்.

• இலகுரக கான்கிரீட் கலவை: இந்த வகை கலவையானது, சாதாரண கான்கிரீட்டை விட கணிசமாக இலகுவான ஒரு பொருளை உருவாக்க, விரிவாக்கப்பட்ட ஷேல் அல்லது களிமண் போன்ற இலகுரக கலவைகளை உள்ளடக்கியது. இது அடித்தளம் மற்றும் பிற கட்டமைப்பு கூறுகளின் சுமையை குறைக்கும் என்பதால், எடை கவலையாக இருக்கும் கட்டிடங்களுக்கு ஏற்றது.

• கனமான கான்கிரீட் கலவை: ஸ்பெக்ட்ரமின் மறுமுனையில், கனமான கான்கிரீட் கலவையானது எஃகு அல்லது இரும்பு போன்ற அடர்த்தியான கலவைகளை உள்ளடக்கியது, இது சாதாரண கான்கிரீட்டை விட அதிக கனமான பொருளை உருவாக்குகிறது. இது பொதுவாக உயர் நிலை ஆயுள் மற்றும் தாக்கத்திற்கு எதிர்ப்பு தேவைப்படும் கட்டிடங்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

• பிணைக்கப்பட்ட கான்கிரீட் கலவை: இந்த வகை கலவையானது, விரிசல் மற்றும் பிற சேதங்களுக்கு மிகவும் எதிர்ப்புத் தெரிவிக்கும் ஒரு பொருளை உருவாக்க, பிணைப்பு முகவர்கள் அல்லது எஃகு இழைகள் போன்ற சிறப்புப் பொருட்களை உள்ளடக்கியது. கான்கிரீட் அதிக சுமைகள் அல்லது குறிப்பிடத்தக்க அழுத்தத்திற்கு உட்படுத்தப்படும் பயன்பாடுகளுக்கு இது சிறந்தது.

• எளிய கான்கிரீட் கலவை: இது ஒரு அடிப்படை வகை கான்கிரீட் கலவையாகும், இதில் சிமென்ட், தண்ணீர் மற்றும் மொத்த பொருட்கள் போன்ற தேவையான பொருட்கள் மட்டுமே அடங்கும். பெரிய கட்டுமானத் திட்டத்தின் தொகுதிகள் அல்லது பிரிவுகள் போன்ற சிறிய திட்டங்களுக்கு இது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

ஒரு கான்கிரீட் கலவை தேர்ந்தெடுக்கும் போது கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய காரணிகள்

சரியான கான்கிரீட் கலவையைத் தேர்ந்தெடுப்பது, திட்டத்தின் குறிப்பிட்ட தேவைகள் மற்றும் பல்வேறு வகையான கலவையின் செயல்திறன் பண்புகள் உட்பட பல காரணிகளைப் பொறுத்தது. மனதில் கொள்ள வேண்டிய சில விஷயங்கள் இங்கே:

• திட்டத்தின் குறிக்கோள்: கான்கிரீட்டின் முக்கிய நோக்கம் என்ன? இது ஒரு சுமை தாங்கும் பொருளாக இருக்க வேண்டுமா அல்லது தரை அல்லது சுவருக்கு மென்மையான மேற்பரப்பாக உள்ளதா?

• கட்டுமான வகை: வெவ்வேறு வகையான கட்டுமானங்களுக்கு வெவ்வேறு வகையான கான்கிரீட் கலவை தேவைப்படுகிறது. உதாரணமாக, உயரமான கட்டிடத்திற்கு ஒரு மாடி வீட்டை விட வித்தியாசமான கலவை தேவைப்படும்.

• கான்கிரீட்டின் தடிமன்: தடிமனான கான்கிரீட்டிற்கு மெல்லிய கான்கிரீட்டை விட வித்தியாசமான கலவை தேவைப்படும், ஏனெனில் அது அதிக எடையை தாங்கிக்கொள்ள வேண்டும்.

• பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள்: கலவையில் பயன்படுத்தப்படும் திரட்டுகள் மற்றும் பிற பொருட்கள் கான்கிரீட்டின் இறுதி பண்புகளை பாதிக்கும். எடுத்துக்காட்டாக, எஃகு இழைகளைப் பயன்படுத்துவது கான்கிரீட்டை விரிசலுக்கு அதிக எதிர்ப்பைக் கொடுக்கும்.

• விநியோகம் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறை: சில வகையான கான்கிரீட் கலவைகள் மற்றவற்றை விட உற்பத்தி மற்றும் வழங்க எளிதானது. எடுத்துக்காட்டாக, வேகமாக உலர்த்தும் கலவைகள், நேரம் கவலையாக இருந்தால், நிலையான கலவைகளுக்கு ஒரு நல்ல மாற்றாக இருக்கும்.

சரியான கான்கிரீட் கலவையைப் பயன்படுத்துவதன் நன்மைகள்

How to strip wire fast

Share

Watch on

இறுதி தயாரிப்பு திட்டத்தின் குறிப்பிட்ட தேவைகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்ய சரியான கான்கிரீட் கலவையைப் பயன்படுத்துவது அவசியம். சரியான கலவையைப் பயன்படுத்துவதன் சில நன்மைகள் இங்கே:

• மேம்படுத்தப்பட்ட செயல்திறன்: சரியான கலவையானது கான்கிரீட் அதன் நோக்கம் கொண்ட பயன்பாட்டில் சிறப்பாக செயல்பட தேவையான வலிமை, ஆயுள் மற்றும் சேதத்திற்கு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றை உறுதி செய்யும்.

• மென்மையான பூச்சு: இலகுரக கான்கிரீட் போன்ற சில வகையான கலவைகள், சில பயன்பாடுகளுக்கு ஏற்ற ஒரு மென்மையான முடிவை உருவாக்கலாம்.

• நீண்ட ஆயுட்காலம்: சரியான கலவையைப் பயன்படுத்துவது கான்கிரீட் நீண்ட காலம் நீடிக்கும் மற்றும் காலப்போக்கில் குறைந்த பராமரிப்பு தேவைப்படும்.

• அதிகரித்த பாதுகாப்பு: உயர்தர கான்கிரீட் கலவை தோல்வி அல்லது விரிசல் ஏற்படுவதற்கான வாய்ப்புகள் குறைவு, விபத்துகள் அல்லது காயங்கள் ஏற்படும் அபாயத்தைக் குறைக்கும்.

• பரந்த அளவிலான தொழில்நுட்ப பண்புகள்: பல்வேறு வகையான கான்கிரீட் கலவைகள், திட்டத்தின் குறிப்பிட்ட தேவைகளுக்கு ஏற்ப, ஓட்டம், அழுத்த வலிமை மற்றும் நீர் உள்ளடக்கம் போன்ற பரந்த அளவிலான தொழில்நுட்ப பண்புகளை அனுமதிக்கின்றன.

கலவையின் பின்னால் உள்ள அறிவியல்: கான்கிரீட் கலவையைப் புரிந்துகொள்வது

கான்கிரீட் என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட விகிதத்தில் இணைந்த பல பொருட்களைக் கொண்ட ஒரு கூட்டுப் பொருள். கான்கிரீட்டின் அடிப்படை கூறுகள்:

• சிமெண்ட்: கலவையை ஒன்றாக வைத்திருக்கும் பிணைப்பு உறுப்பு. இது சுண்ணாம்பு, களிமண் மற்றும் பிற பொருட்களால் ஆனது, அவை நன்றாக தூளாக அரைக்கப்படுகின்றன.
• நீர்: சிமெண்டைச் செயல்படுத்தி கடினமாக்கும் திரவம்.
• மொத்தங்கள்: கலவையின் பெரும்பகுதியை உருவாக்கும் பொருட்கள். அவை பொதுவாக மணல், சரளை, நொறுக்கப்பட்ட கல் மற்றும் மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட கான்கிரீட் போன்ற மெல்லிய மற்றும் கரடுமுரடான துகள்களால் ஆனவை.
• கலவைகள்: கலவையில் அதன் செயல்திறனை மேம்படுத்த அல்லது அதன் விலையை குறைக்க சேர்க்கப்படும் இரசாயனங்கள். கான்கிரீட்டின் வலிமை, வேலைத்திறன் அல்லது ஆயுள் ஆகியவற்றை அதிகரிக்க அவை பயன்படுத்தப்படலாம்.

கலவை செயல்முறை

கான்கிரீட் தயாரிக்கும் செயல்முறை பல படிகளை உள்ளடக்கியது:

• பொருட்கள் தனித்தனி கொள்கலன்களில் சேமிக்கப்பட்டு பின்னர் ஒரு கலவை ஆலையில் இணைக்கப்படுகின்றன.
• உலர்ந்த பொருட்கள் முதலில் இணைக்கப்படுகின்றன, பின்னர் ஈரமான கலவையை உருவாக்க தண்ணீர் சேர்க்கப்படுகிறது.
• கலவை பின்னர் வடிவங்களில் வைக்கப்பட்டு விரும்பிய வடிவத்தில் கடினப்படுத்த அனுமதிக்கப்படுகிறது.
• கான்கிரீட் பின்னர் குணப்படுத்தப்படுகிறது, இது ஈரமான மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலையில் சரியாக அமைவதை உறுதி செய்வதை உள்ளடக்கியது.

சிமெண்ட் பங்கு

சிமென்ட் என்பது கான்கிரீட்டின் மிகவும் விலையுயர்ந்த கூறு ஆகும், மேலும் அதன் தரம் மற்றும் வகை இறுதி உற்பத்தியின் செயல்திறனை பெரிதும் பாதிக்கும். சிமெண்டில் பல வகைகள் உள்ளன, ஒவ்வொன்றும் அதன் சொந்த அம்சங்கள் மற்றும் செயலாக்கத் தேவைகள்:

• போர்ட்லேண்ட் சிமெண்ட்: இங்கிலாந்தில் உள்ள போர்ட்லேண்ட் தீவில் வெட்டப்பட்ட கல்லின் பெயரால் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் சிமெண்ட் வகை. இது ஒரு கட்டத்தைக் கொண்டுள்ளது மற்றும் கால்சியம், சிலிக்கான், அலுமினியம் மற்றும் இரும்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது.
• கலப்பு சிமெண்ட்: போர்ட்லேண்ட் சிமெண்டை அதன் விலையைக் குறைக்க அல்லது அதன் செயல்திறனை மேம்படுத்த ஃப்ளை ஆஷ் அல்லது ஸ்லாக் போன்ற பிற பொருட்களுடன் இணைக்கும் ஒரு வகை சிமெண்ட்.
• வெள்ளை சிமெண்ட்: சுண்ணாம்பு, களிமண் மற்றும் மணல் போன்ற வெள்ளை நிறத்தில் உள்ள மூலப்பொருட்களைக் கொண்டு தயாரிக்கப்படும் ஒரு வகை சிமெண்ட். இது அலங்கார நோக்கங்களுக்காக பயன்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் போர்ட்லேண்ட் சிமெண்டை விட குறைந்த இரும்பு மற்றும் மாங்கனீசு உள்ளடக்கம் உள்ளது.
• மேம்பட்ட சிமென்ட்: ஒரு வகை சிமென்ட், அதன் செயல்திறனை மேம்படுத்தவும் அதன் ஆற்றல் நுகர்வைக் குறைக்கவும் சிக்கலான இரசாயன மற்றும் தொழில்நுட்ப அம்சங்களுடன் உருவாக்கப்பட்டுள்ளது.

திரட்டுகளின் முக்கியத்துவம்

கான்கிரீட்டின் வலிமை மற்றும் ஆயுளில் கூட்டுப்பொருட்கள் முக்கிய பங்கு வகிக்கின்றன. அவை நன்றாகவோ அல்லது கரடுமுரடானதாகவோ இருக்கலாம், அவற்றின் அளவு மற்றும் வடிவம் கலவையின் பண்புகளை பெரிதும் பாதிக்கும். சில பொதுவான வகையான கூட்டுத்தொகைகள் பின்வருமாறு:

• மணல்: பெரிய துகள்களுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளிகளை நிரப்பவும் மென்மையான மேற்பரப்பை உருவாக்கவும் பயன்படும் ஒரு நுண்ணிய பொருள்.
• சரளை: கலவையின் வலிமையை அதிகரிக்கவும் கரடுமுரடான அமைப்பை வழங்கவும் பயன்படுத்தப்படும் கரடுமுரடான பொருள்.
• நொறுக்கப்பட்ட கல்: ஒரு வகை சரளை, பெரிய கற்களை நசுக்கி சிறிய துண்டுகளாக ஆக்கப்படும். இது ஒரு சீரான கலவையை உருவாக்கவும், கான்கிரீட்டின் வலிமையை அதிகரிக்கவும் பயன்படுகிறது.

சரியான சேமிப்பு மற்றும் கையாளுதலின் முக்கியத்துவம்

கான்கிரீட்டின் தரம் அதன் கூறுகளின் சரியான சேமிப்பு மற்றும் கையாளுதலைப் பொறுத்தது. மாசுபடுவதைத் தடுக்க சிமென்ட் மற்றும் திரட்டுகள் தனித்தனி கொள்கலன்களில் சேமிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் அவை ஒழுங்காக பதப்படுத்தப்பட்டு கலவையானது சீரானதாக இருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும். ஒரு புதிய கலவையை உருவாக்க, சரியான அளவில் தண்ணீர் சேர்க்கப்பட வேண்டும், அது சரியாகப் பிணைக்கப்பட்டு விரும்பிய வடிவத்தில் அமைகிறது. முறையற்ற சேமிப்பு அல்லது கையாளுதல் கலவையை உலர்த்தலாம் அல்லது கிடைமட்ட விரிசல்களை உருவாக்கலாம், இது கட்டமைப்பை தோல்வியடையச் செய்யலாம்.

செயல்திறன் தரநிலை

கான்கிரீட் என்பது பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் கட்டுமானப் பொருளாகும், இது அதன் வலிமை, ஆயுள் மற்றும் பல்துறை ஆகியவற்றிற்கு அறியப்படுகிறது. அதன் செயல்திறன் தரநிலை அதன் கூறுகளின் தரம், அதன் பொருட்களின் விகிதம் மற்றும் அதன் செயலாக்கத்தின் கட்டுப்பாடு உட்பட பல காரணிகளைச் சார்ந்துள்ளது. சரியான தயாரிப்பு மற்றும் கையாளுதலுடன், எந்தவொரு கட்டிடம் அல்லது கட்டுமானத் திட்டத்திலும் கான்கிரீட் மிகவும் வலுவான மற்றும் நம்பகமான உறுப்பு ஆகும்.

கான்கிரீட் உற்பத்தியில் தரக் கட்டுப்பாடு ஒரு முக்கிய அம்சமாகும். இறுதி தயாரிப்பு தேவையான தரநிலைகளை சந்திக்கிறது மற்றும் அதன் நோக்கம் கொண்ட பயன்பாட்டிற்கு ஏற்றது என்பதை இது உறுதி செய்கிறது. தரக் கட்டுப்பாடு பின்வருவனவற்றை உள்ளடக்கியது:

• சோதனை: கான்கிரீட் வலிமை மற்றும் நீடித்த தன்மைக்கு தேவையான தரநிலைகளை சந்திக்கிறதா என்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும்.
• ஆய்வு: தேவையான செயல்முறை மற்றும் சரியான பொருட்களைப் பயன்படுத்தி கான்கிரீட் உற்பத்தி செய்யப்பட்டுள்ளதா என்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும்.
• முறையான சேமிப்பு: கான்கிரீட் காலப்போக்கில் அதன் வலிமை அல்லது நீடித்த தன்மையை இழக்காமல் இருப்பதை உறுதி செய்ய சரியாக சேமிக்கப்பட வேண்டும்.

கான்கிரீட்டின் பல பயன்பாடுகள்

கான்கிரீட் என்பது ஒரு பல்துறை பொருள் ஆகும், இது பரந்த அளவிலான கட்டுமான மற்றும் கட்டிட திட்டங்களுக்கு பயன்படுத்தப்படலாம். கட்டுமானத்தில் கான்கிரீட் பொதுவாக எவ்வாறு பயன்படுத்தப்படுகிறது என்பதற்கான சில எடுத்துக்காட்டுகள் இங்கே:

• அடித்தளங்கள் மற்றும் சுவர்களை உருவாக்குதல்
• பாலங்கள் மற்றும் நெடுஞ்சாலைகள்
• வாகன நிறுத்துமிடங்கள் மற்றும் ஓட்டுச்சாவடிகள்
• நடைபாதைகள் மற்றும் தடைகள்
• நெடுவரிசைகள் மற்றும் விட்டங்கள்
• தடுப்பு சுவர்கள் மற்றும் வேலிகள்

வடிவமைப்பு மற்றும் அழகியல்

கான்கிரீட் ஒரு நடைமுறை கட்டிட பொருள் மட்டுமல்ல, தனித்துவமான மற்றும் அழகான வடிவமைப்புகளை உருவாக்கவும் பயன்படுத்தப்படலாம். வடிவமைப்பு நோக்கங்களுக்காக கான்கிரீட் பயன்படுத்தக்கூடிய சில வழிகள் இங்கே:

• நேர்த்தியான மற்றும் நவீன தோற்றத்திற்காக பாலிஷ் செய்யப்பட்ட கான்கிரீட் தளங்கள்
• செங்கல் அல்லது கல் போன்ற பிற பொருட்களை ஒத்த முத்திரையிடப்பட்ட கான்கிரீட்
• ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவமைப்பு திட்டத்துடன் பொருந்தக்கூடிய வண்ண கான்கிரீட்
• மிகவும் இயற்கையான தோற்றத்திற்கு கடினமான கான்கிரீட்
• எளிதான நிறுவல் மற்றும் பராமரிப்புக்காக இலகுரக கான்கிரீட்

ஆற்றல் திறன்

கட்டிடங்களின் ஆற்றல் திறனை மேம்படுத்தவும் கான்கிரீட் பயன்படுத்தப்படலாம். கான்கிரீட் ஆற்றல் பயன்பாட்டைக் குறைக்க உதவும் சில வழிகள் இங்கே:

• இன்சுலேடிங் கான்கிரீட் சுவர்களுக்குள் வெப்பத்தைத் தக்கவைத்து, ஆற்றல் பயன்பாட்டை 40%க்கும் மேல் குறைக்கிறது.
• குறைந்த வெப்பத்தை கடத்தும் உயர் செயல்திறன் கொண்ட கட்டிட உறைகளை உருவாக்க கான்கிரீட் மற்ற பொருட்களுடன் இணைக்கப்படலாம்
• பகலில் வெப்பத்தை சேமிக்கவும், இரவில் அதை வெளியிடவும், கட்டிடங்களை வெப்பமாக வைத்திருக்க கான்கிரீட் பயன்படுத்தப்படலாம்

உள்கட்டமைப்பு மற்றும் சேவை கூறுகள்

உள்கட்டமைப்பு மற்றும் சேவை கூறுகளின் கட்டுமானத்திற்கு கான்கிரீட் அவசியம். இந்த நோக்கங்களுக்காக கான்கிரீட் எவ்வாறு பயன்படுத்தப்படுகிறது என்பதற்கான சில எடுத்துக்காட்டுகள் இங்கே:

• மின் உற்பத்தி நிலையங்கள் மற்றும் அணைகள்
• நீர் சுத்திகரிப்பு நிலையங்கள் மற்றும் குழாய்கள்
• கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு நிலையங்கள் மற்றும் குழாய்கள்
• சுரங்கங்கள் மற்றும் நிலத்தடி கட்டமைப்புகள்
• ஒலி தடைகள் மற்றும் தடுப்பு சுவர்கள்

சிறப்பு பயன்பாடுகள்

குறிப்பிட்ட மற்றும் தனித்துவமான பயன்பாடுகளுக்கும் கான்கிரீட் பயன்படுத்தப்படலாம். சிறப்பு வழிகளில் கான்கிரீட் எவ்வாறு பயன்படுத்தப்படலாம் என்பதற்கான சில எடுத்துக்காட்டுகள் இங்கே:

• வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட்டை உருவாக்குவதற்கு கான்கிரீட் கம்பிகளுடன் இணைக்கப்படலாம், இது மிகவும் வலுவானது மற்றும் உயரமான கட்டமைப்புகளை உருவாக்குவதற்கு ஏற்றது.
• ப்ரீகாஸ்ட் கான்கிரீட் தயாரிப்புகளை ஆஃப்-சைட் தயார் செய்து, பின்னர் கட்டிடத் தளத்திற்கு வேகமாக நிறுவுவதற்கும் சிறந்த தரக் கட்டுப்பாட்டிற்கும் கொண்டு செல்லலாம்
• சமையலறை அல்லது தோட்டத்தில் DIY திட்டங்கள் போன்ற சிறிய திட்டங்களுக்கு கரடுமுரடான மொத்த கான்கிரீட் பயன்படுத்தப்படலாம்.
• நகரங்களில் ஒளி மாசுபாட்டின் விளைவுகளை குறைக்க டார்க் கான்கிரீட் பயன்படுத்தலாம்

பராமரிப்பு மற்றும் ஆயுள்

குறைந்த பராமரிப்பு மற்றும் அதிக ஆயுள் தேவைப்படும் கட்டுமானப் பொருட்களுக்கு கான்கிரீட் சரியான தேர்வாகும். அதற்கான சில காரணங்கள் இங்கே:

• கான்கிரீட் பரவலாக கிடைக்கிறது மற்றும் உற்பத்தி செய்ய எளிதானது
• குறிப்பிட்ட பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பொருத்த பல்வேறு வகையான கான்கிரீட் கலவையைப் பயன்படுத்தலாம்
• கான்கிரீட் தீ, நீர் மற்றும் வானிலை சேதத்தை எதிர்க்கும்
• விரும்பிய அழகியல் மற்றும் செயல்திறன் பண்புகளை பொருத்துவதற்கு கான்கிரீட் பல்வேறு வழிகளில் முடிக்கப்படலாம்
• பல வடிவங்கள் மற்றும் வடிவங்களை உருவாக்க கான்கிரீட் பயன்படுத்தப்படலாம், இது எந்தவொரு திட்டத்திற்கும் பல்துறை பொருளாக மாறும்.

பாதுகாப்பான மற்றும் சிறந்த செயல்திறன்

மரம் அல்லது எஃகு போன்ற பாரம்பரிய கட்டுமானப் பொருட்களை விட கான்கிரீட் ஒரு பாதுகாப்பான மற்றும் சிறப்பாக செயல்படும் பொருளாகும். அதற்கான சில காரணங்கள் இங்கே:

• இயற்கை பேரழிவுகளின் போது கான்கிரீட் தீப்பிடிக்கவோ அல்லது சரிவதற்கோ வாய்ப்பு குறைவு
• கான்கிரீட் பூச்சிகள் மற்றும் அழுகலுக்கு குறைவாக பாதிக்கப்படுகிறது
• கான்கிரீட் காற்று மற்றும் நில அதிர்வு நடவடிக்கைகளுக்கு அதிக எதிர்ப்புத் திறன் கொண்டது
• மற்ற பொருட்களை விட கான்கிரீட் ஒரு சிறந்த இன்சுலேட்டர், ஆற்றல் பயன்பாடு மற்றும் செலவுகளை குறைக்கிறது
• மற்ற கட்டுமானப் பொருட்களை விட கான்கிரீட் மிகவும் நிலையான மற்றும் இயற்கையான பொருளாகும், இது சுற்றுச்சூழலுக்கு சிறந்த தேர்வாக அமைகிறது

கான்கிரீட்டுடன் பணிபுரியும் போது பாதுகாப்பாகவும் விவேகமாகவும் இருங்கள்

கான்கிரீட்டுடன் பணிபுரியும் போது, ​​பாதுகாப்பு எப்போதும் முதன்மையாக இருக்க வேண்டும். எந்தவொரு விபத்துக்களையும் தவிர்க்க, கட்டுமான நிறுவனங்கள் தங்கள் பணியாளர்களுக்கு தேவையான பாதுகாப்பு உபகரணங்களுடன் நன்கு பொருத்தப்பட்டிருப்பதை உறுதி செய்ய வேண்டும். பணியாளர்கள் பின்வரும் பாதுகாப்பு நடவடிக்கைகளை கவனிக்க வேண்டும்:

• ஈரமான கான்கிரீட்டுடன் நேரடி தொடர்பைத் தவிர்க்க பாதுகாப்பு கையுறைகள் மற்றும் வெலிங்டன் பூட்ஸ் அணியுங்கள்.
• உங்கள் தோலில் கான்கிரீட் போடுவதைத் தவிர்க்கவும், ஏனெனில் இது தோல் எரிச்சல் மற்றும் தீக்காயங்களை ஏற்படுத்தும்.
• உங்கள் தோலுடன் தொடர்பு கொள்ளும் கான்கிரீட்டை உடனடியாக தண்ணீர் மற்றும் சோப்புடன் கழுவவும்.
• உங்கள் கண்களில் கான்கிரீட் படிந்தால், உடனடியாக அவற்றை தண்ணீரில் கழுவவும், மருத்துவ ஆலோசனையைப் பெறவும்.

சுற்றுச்சூழல் கவலைகள்

கான்கிரீட் உற்பத்தி சுற்றுச்சூழலில் குறிப்பிடத்தக்க தாக்கத்தை ஏற்படுத்தும். நிறுவனங்கள் தங்கள் சுற்றுச்சூழல் தடம் குறைக்க தேவையான நடவடிக்கைகளை எடுக்க வேண்டும். கான்கிரீட் உற்பத்தியின் சுற்றுச்சூழல் தாக்கத்தை குறைக்க சில வழிகள் உள்ளன:

• நீர் நுகர்வு குறைக்க மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட நீரை உற்பத்தி செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தவும்.
• கார்பன் உமிழ்வைக் குறைக்க பயோமாஸ் போன்ற மாற்று எரிபொருட்களைப் பயன்படுத்தவும்.
• போக்குவரத்து உமிழ்வைக் குறைக்க உள்நாட்டில் கிடைக்கும் பொருட்களைப் பயன்படுத்தவும்.

சுகாதார அபாயங்கள்

கான்கிரீட்டுடன் வேலை செய்வது உடல்நல அபாயங்களையும் ஏற்படுத்தும். தூசி மற்றும் பிற தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களின் வெளிப்பாடு சுவாச பிரச்சனைகளை ஏற்படுத்தும். உடல்நல அபாயங்களைக் குறைக்க இங்கே சில வழிகள் உள்ளன:

• தூசி மற்றும் பிற தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களை உள்ளிழுப்பதைத் தவிர்க்க முகமூடியை அணியுங்கள்.
• கான்கிரீட் உற்பத்தி பகுதிகளுக்கு அருகில் புகைபிடித்தல் அல்லது சாப்பிடுவதை தவிர்க்கவும்.
• தீங்கு விளைவிக்கும் பொருட்களின் வெளிப்பாடு தவிர்க்க முடியாததாக இருந்தால், உடனடியாக மருத்துவ ஆலோசனையைப் பெறவும்.

தீர்மானம்

எனவே, கான்கிரீட் மற்றும் இன்று அது எவ்வாறு பயன்படுத்தப்படுகிறது என்பது பற்றிய கண்ணோட்டம் உங்களிடம் உள்ளது. இது நீண்ட காலமாக இருந்து வரும் ஒரு பொருள், மேலும் இது நீண்ட காலமாக இருக்கும். 

எங்கள் அன்றாட வாழ்க்கையில் கான்கிரீட்டின் முக்கியத்துவத்தை நீங்கள் மறுக்க முடியாது, எனவே அதைப் பற்றிய அனைத்து உண்மைகளையும் நீங்கள் அறிந்திருப்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.

நான் Joost Nusselder, Tools Doctor, Content Marketer மற்றும் அப்பாவின் நிறுவனர். நான் புதிய உபகரணங்களை முயற்சிக்க விரும்புகிறேன், மேலும் எனது குழுவுடன் இணைந்து 2016 ஆம் ஆண்டிலிருந்து ஆழ்ந்த வலைப்பதிவு கட்டுரைகளை உருவாக்கி வருகிறேன், இது விசுவாசமான வாசகர்களுக்கு கருவிகள் மற்றும் கைவினைக் குறிப்புகள் மூலம் உதவுகிறேன்.