எனது வாசகர்களுக்கான குறிப்புகள் நிறைந்த இலவச உள்ளடக்கத்தை உருவாக்குவதை நான் விரும்புகிறேன். நான் பணம் செலுத்திய ஸ்பான்சர்ஷிப்களை ஏற்கவில்லை, என்னுடைய கருத்து என்னுடையது, ஆனால் எனது பரிந்துரைகள் உங்களுக்கு உதவியாக இருந்தால், எனது இணைப்புகளில் ஒன்றின் மூலம் நீங்கள் விரும்பும் ஒன்றை வாங்கினால், நான் உங்களுக்கு கூடுதல் செலவில்லாமல் கமிஷன் சம்பாதிக்க முடியும். மேலும் அறிக
பழமையான விவாதம், இந்த இடுகை அதன் முடிவாக இருக்கும் என்று நான் நினைக்கவில்லை. ஆனால் இரண்டிற்கும் இடையே முடிவெடுக்கும் போது உங்களுக்கு என்ன தேவை என்று உறுதியாக இருக்க முடியும் என்று நான் உறுதியாக நம்புகிறேன். ஆமாம், அவர்களில் இருவர் மிகவும் ஒத்ததாகத் தோன்றுகிறார்கள், ஆனால் அவை ஒரே மாதிரியானவை.
இந்த இடுகையில் நாம் உள்ளடக்குவோம்:
சாலிடரிங் வெல்டிங்கை மாற்ற முடியுமா?
ஆமாம், நீங்கள் சில நேரங்களில் வெல்டிங் இடத்தில் சாலிடரிங் செய்யலாம். தவிர, இரண்டு உலோகங்களையும் பற்றவைக்க முடியாத சந்தர்ப்பங்களில் சாலிடரிங் மட்டுமே விருப்பம். சாலிடரிங் மற்றும் வெல்டிங், இரண்டு செயல்பாடுகளும் மிகவும் ஒத்தவை, ஆனால் அவற்றின் செயல்முறை மற்றும் துணை நுட்பங்கள் வேறுபட்டவை. இருப்பினும், பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகள் வலுவாகக் கருதப்படுகின்றன. தாமிரம் மற்றும் பித்தளை போன்ற இரும்பு அல்லாத பொருட்கள் பற்றவைப்பதை விட சாலிடருக்கு நல்லது. மற்ற சந்தர்ப்பங்களில், இது கட்டமைப்பு என்றால், அது சாலிடரை விட பற்றவைக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இது கட்டமைப்பற்றதாக இருந்தால், வெல்டிங்கிற்கு பதிலாக நீங்கள் சாலிடர் செய்யலாம். ஆனால் கூட்டு ஒரே மாதிரியாக இருக்காது.வெல்டிங் எதிராக சாலிடரிங்
பெரும்பாலான உலோகத் தாள் சொற்களைப் போலவே, சாலிடரிங் மற்றும் வெல்டிங் ஆகியவை இணக்கமாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இரண்டு சொற்களும் உலோகங்களை இணைப்பதற்கான வழிகள் என்று கருதப்படுகிறது. ஆனால் நடவடிக்கைகள் மற்றும் நுட்பங்கள் மாறுபட்டவை. இரண்டு சொற்களையும் சரியாக அறிந்து கொள்வதன் மூலம், உங்கள் தேவைக்கு எந்த முறை சிறந்தது என்பது பற்றிய தெளிவான யோசனை உங்களுக்கு கிடைக்கும்.
வெல்டிங் வகைகள்
வெல்டிங் என்பது பொருட்களின் நேரச் சோதனைச் சிற்ப வேலைப்பாடு ஆகும், பெரும்பாலும் உலோகங்கள் அதிக வெப்பம் அடிப்படை உலோகத்தை உருக்கி பாகங்களை இணைப்பதற்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த செயல்முறை இரண்டு உலோகங்களுக்கு இடையே ஒரு கூட்டு செய்ய பயன்படுத்தப்படுகிறது. ஆனால் வெப்பநிலைக்கு பதிலாக, உயர் அழுத்தத்தையும் பயன்படுத்தலாம். பல்வேறு வகையான வெல்டிங் உள்ளன. பட்டியல் கீழே கொடுக்கப்பட்டுள்ளது. MIG வெல்டிங் MIG வெல்டிங் காஸ் மெட்டல் ஆர்க் வெல்டிங் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. இது ஒரு பிரபலமான மற்றும் எளிதான வகை மற்றும் ஆரம்பநிலைக்கு மிகவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. இந்த வெல்டிங் இரண்டு வகைகளை உள்ளடக்கியது. முதல் வகை திறந்த அல்லது வெற்று கம்பியைப் பயன்படுத்துகிறது, பின்னர் ஒரு ஃப்ளக்ஸ் கோர் பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெற்று கம்பி வெல்டிங் பல்வேறு மெல்லிய உலோகங்களை ஒன்றாக இணைக்க பயன்படுத்தப்படுகிறது. மறுபுறம், MIG ஃப்ளக்ஸ் கோர் வெல்டிங் வெளிப்புற பயன்பாட்டிற்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஏனெனில் அதற்கு எந்த ஃப்ளோ மீட்டர் மற்றும் எரிவாயு சப்ளை தேவையில்லை. நீங்கள் ஒரு பொழுதுபோக்கு வெல்டர் அல்லது ஒரு DIY ஆர்வலராக இருந்தால், இந்த வெல்டிங் செயல்முறைக்கு செல்ல சிறந்தது. அந்த வழக்கில், உள்ளன என்பதை கவனிக்கவும் MIG வெல்டிங்கிற்கான சிறப்பு இடுக்கி. TIG வெல்டிங் TIG வெல்டிங் கேஸ் டங்ஸ்டன் ஆர்க் வெல்டிங் என்று அழைக்கப்படுகிறது. இது மிகவும் பிரபலமான மற்றும் பல்துறை வகை வெல்டிங் ஆகும். ஆனால் இந்த வெல்டிங் ஒரு தொழில்முறை நிலை மற்றும் விண்ணப்பிக்க கடினமாக உள்ளது. ஒரு நல்ல TIG வெல்டிங் செய்ய உங்கள் இரு கைகளையும் திறமையாக பயன்படுத்த வேண்டும். உங்கள் கைகளில் ஒன்று தடி அல்லது நீங்கள் வெல்ட் செய்ய விரும்பும் உலோகத்திற்கு உணவளிக்க வேண்டும், அதே சமயம் மற்றொரு கையை வைத்திருக்க வேண்டும் TIG ஜோதி. அலுமினியம், எஃகு, நிக்கல் உலோகக்கலவைகள், தாமிரம், கோபால்ட் மற்றும் டைட்டானியம் உள்ளிட்ட பெரும்பாலான பாரம்பரிய உலோகங்களை பற்றவைக்க இந்த ஜோதி வெப்பத்தையும் வளைவையும் உருவாக்குகிறது. ஸ்டிக் வெல்டிங் ஸ்டிக் வெல்டிங் கவச மெட்டல் ஆர்க் வெல்டிங் என்று கருதப்படுகிறது. இந்த வகை செயல்பாட்டில், வெல்டிங் பழைய முறையில் செய்யப்படுகிறது. இது TIG வெல்டிங்கை விட எளிதானது ஆனால் MIG வெல்டிங்கை விட கடினமானது. ஸ்டிக் வெல்டிங்கிற்கு, உங்களுக்கு ஒரு ஸ்டிக் எலக்ட்ரோடு வெல்டிங் ராட் தேவைப்படும். பிளாஸ்மா ஆர்க் வெல்டிங் பிளாஸ்மா ஆர்க் வெல்டிங் என்பது ஒரு கவனமான மற்றும் நவீன தொழில்நுட்பமாகும், இது முக்கியமாக விண்வெளி பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அங்கு உலோகத்தின் தடிமன் சுமார் 0.015 அங்குலங்கள் ஒரு இயந்திரத்தின் பிளேடு அல்லது காற்று முத்திரை போன்றது. இந்த வெல்டிங்கின் செயல்முறை TIG வெல்டிங்கிற்கு மிகவும் ஒத்திருக்கிறது. எரிவாயு வெல்டிங் இப்போதெல்லாம் எரிவாயு வெல்டிங் மிகவும் அரிதாகவே பயன்படுத்தப்படுகிறது. டிஐஜி வெல்டிங் பெரும்பாலும் அதன் இடத்தைப் பிடித்துள்ளது. இந்த வகை வெல்டிங்கிற்கு, ஆக்ஸிஜன் மற்றும் அசிட்டிலீன் பயன்படுத்தப்படுகின்றன மற்றும் அவை மிகவும் சிறியவை. இது கார் எக்ஸாஸ்டின் வெல்டிங் பிட்களை மீண்டும் ஒன்றாக இணைக்கப் பயன்படுகிறது. எலக்ட்ரான் பீம் மற்றும் லேசர் வெல்டிங் இது மிகவும் விலை உயர்ந்த வெல்டிங் வகை. ஆனால் இந்த வெல்டிங்கின் முடிவும் மிகவும் துல்லியமாக வருகிறது. வகை உயர் ஆற்றல் வெல்டிங் நுட்பமாக கருதப்படுகிறது.சாலிடரிங் வகைகள்
சாலிடர் என்பது அடிப்படை உலோகத்தை உருகாமல் இரண்டு அல்லது அதற்கு மேற்பட்ட உலோகங்களை ஒன்றாக இணைக்கும் செயல்முறையாகும். இரண்டு உலோகங்களுக்கிடையே சாலிடர் என்று அழைக்கப்படும் ஒரு தனி அலாய் வைப்பதன் மூலம் வேலை செய்யப்படுகிறது மற்றும் அந்த சாலிடர் அவற்றுடன் சேர உருகப்படுகிறது. மென்மையான சாலிடரிங், கடின சாலிடரிங் மற்றும் பிரேசிங் போன்ற பல்வேறு வகையான சாலிடரிங் உள்ளன. கடின சாலிடரிங் கடினமான சாலிடரிங் செயல்முறை மென்மையானதை விட கடினமானது. ஆனால் இந்த செயல்முறையால் உருவாக்கப்பட்ட பிணைப்பு மிகவும் வலுவானது. இந்த சாலிடரிங் சாலிடரை உருக்க அதிக வெப்பநிலை பயன்படுத்தப்படுகிறது. பொதுவாக இந்த செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் சாலிடர் பித்தளை அல்லது வெள்ளி மற்றும் அவற்றை உருக ஒரு ஊதுபத்தி தேவைப்படுகிறது. வெள்ளியின் உருகும் இடம் பித்தளையை விட மிகவும் குறைவாக இருந்தாலும், அதன் விலை அதிகம். வெள்ளியுடன் பயன்படுத்தும் போது கடின சாலிடரிங் வெள்ளி சாலிடரிங் என்றும் அழைக்கப்படுகிறது. தாமிரம், பித்தளை அல்லது வெள்ளி போன்ற உலோகங்களை இணைக்க, வெள்ளி சாலிடரிங் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பற்ற வைத்தல் பிரேசிங் ஒரு வகை சாலிடராகவும் கருதப்படுகிறது. இது கடின மற்றும் மென்மையான சாலிடரிங்கில் பயன்படுத்தப்படுவதை விட மிக அதிக உருகும் புள்ளியைக் கொண்ட ஒரு சாலிடர் பொருளை உள்ளடக்கியது. ஆனால் ஒப்பீட்டளவில், இது கடின சாலிடரிங் போன்றது. அடிப்படை உலோகங்கள் சூடாக்கப்பட்டு, அந்த சூடான இடத்தில், பிரேசிங் ஃபில்லர் பொருள் என்று அழைக்கப்படும் சாலிடர் இடையில் வைக்கப்படுகிறது. சாலிடர் வைக்கப்பட்ட உடனேயே உருகப்படுகிறது. இருப்பினும், வழக்கமான சாலிடரிங் மற்றும் பிரேசிங் இடையே சில வேறுபாடுகள் உள்ளன.நீங்கள் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய விஷயங்கள்
அடிப்படை உலோகம் உருகாததால் சாலிடரிங் பொதுவாக குறைந்த வெப்பநிலை தேவைப்படுகிறது, இதனால் சாலிடரின் உருகும் புள்ளி அடிப்படை உலோகத்தை விட குறைவாக இருக்க வேண்டும். ஆனால் தி சாலிடரிங் மூலம் உருவாக்கப்பட்ட பிணைப்பு வெல்டிங்கைப் போல வலுவாக இல்லை, வெல்டிங்கிற்கு இடையில் கூடுதல் உலோகம் பயன்படுத்தப்படவில்லை. அடிப்படை உலோகங்கள் உருகி ஒன்றாக இணைக்கப்பட்டுள்ளது, இது மிகவும் நம்பகமானது. அதிக உருகும் புள்ளிகளைக் கொண்ட உலோகங்களுக்கு வெல்டிங் சிறந்தது. தடிமனான உலோகங்களை இணைப்பதற்கு, வெல்டிங் சிறந்தது. ஒரு கட்டத்தில் இருப்பதை விட இரண்டு பெரிய உலோகத் துண்டுகளை நீங்கள் முழுமையாக இணைக்க வேண்டும் என்றால், வெல்டிங் ஒரு நல்ல தேர்வாக இருக்காது. மெல்லிய உலோகங்களுக்கு மற்றும் நீங்கள் தடையற்ற முடிவை விரும்பினால், சாலிடரிங் சிறப்பாக இருக்கும்.
மென்மையான சாலிடரிங் என்றால் என்ன?
எலக்ட்ரானிக்ஸ் மற்றும் பிளம்பிங் தொழில்களில் மென்மையான சாலிடரிங் செயல்முறை பிரபலமானது. இந்த முறை ஒரு மின்சுற்றில் மின் கூறுகளுக்கு இடையே ஒரு பிணைப்பை உருவாக்க பயன்படுகிறது. இந்த செயல்பாட்டில், சாலிடர் தகரம், ஈயம் மற்றும் பிற வகை உலோகங்களால் ஆனது. இறுக்கமான பொருத்தத்தை உறுதிப்படுத்த, நீங்கள் ஃப்ளக்ஸ் என்ற அமிலப் பொருளைப் பயன்படுத்தலாம். மென்மையான சாலிடரிங்கில், மின்சாரம் அல்லது எரிவாயு மூலம் இயங்கும் சாலிடரிங் இரும்பு பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த சாலிடரிங் மூலம் உருவாக்கப்பட்ட பிணைப்பு கடின சாலிடரை விட மிகவும் பலவீனமானது. ஆனால் அதன் எளிமை காரணமாக, இந்த சாலிடர் ஆரம்பநிலைக்கு பொதுவானது.வெல்டிங் போல் சாலிடரிங் நல்லதா?
முன்பு கூறியது போல், சாலிடரிங் வெல்டிங் போல வலுவாக இல்லை. ஆனால் சில உலோகங்களுக்கு, சாலிடரிங் வெல்டிங் போல நன்றாக வேலை செய்கிறது. தாமிரம், பித்தளை போன்ற சில உலோகங்களுக்கு கூட வெள்ளி வெல்டிங் வெல்டிங்கை விட நன்றாக வேலை செய்கிறது. மின் உபகரணங்கள், பிளம்பிங் மற்றும் நகைகளுக்கு, சாலிடரிங் விரைவான மற்றும் நேர்த்தியான இணைப்புகளை உருவாக்குகிறது.ஒரு சோல்டர் கூட்டு எவ்வளவு வலுவானது?
ஒரு 4-அங்குல வகை எல்-மூட்டு பொதுவாக 440 psi அழுத்த மதிப்பீட்டைக் கொண்டுள்ளது. குறைந்த வெப்பநிலை கொண்ட ஒரு வெள்ளி இளகி சுமார் 10,000 psi இழுவிசை வலிமையைக் கொண்டுள்ளது. ஆனால் வெள்ளி சாலிடர்கள் 60,000 psi க்கு மேல் இழுவிசை வலிமையைக் கொண்டிருக்கலாம், இது கண்டுபிடிக்க மிகவும் கடினம்.சாலிடர் மூட்டுகள் தோல்வியடைகிறதா?
ஆம், சாலிடர் மூட்டு காலப்போக்கில் சிதைந்து தோல்வியடையும். பெரும்பாலும் அதிக சுமை, இழுவிசை மீறல், நீடித்த நிரந்தர ஏற்றுதல் மற்றும் சுழற்சி ஏற்றுதல் ஆகியவை சாலிடரிங் தோல்விக்கு காரணமாகின்றன. தோல்வி பொதுவாக க்ரீப் என்று அழைக்கப்படுகிறது மற்றும் அதிக வெப்பநிலையால் தூண்டப்படுகிறது. ஆனால் மேற்கண்ட காரணங்களுக்காக, அது அறை வெப்பநிலையிலும் நிகழலாம்.வெல்டிங்கை விட பிரேசிங் வலிமையானதா?
உலோகங்கள் மூட்டுகளை விட முறையான பிரேஸ் செய்யப்பட்ட மூட்டுகள் வலுவாக இருக்கும். ஆனால் அவை பற்றவைக்கப்பட்ட மூட்டுகளை விட வலுவாக இருக்க முடியாது. வெல்டிங்கிற்கு அடிப்படை பொருட்கள் இணைக்கப்பட்டு, நிரப்பு பொருளை விட அடிப்படை பொருட்கள் வலிமையானவை. நிரப்பு பொருட்கள் குறைந்த உருகும் புள்ளிகளைக் கொண்டுள்ளன. எனவே தேவையான வெப்பநிலை குறைவாக உள்ளது, ஆனால் வலிமையில், அவை ஒரே மாதிரியாக இல்லை.வெல்டிங் Vs பிரேசிங்
அடிப்படை உலோகங்களை இணைப்பதன் மூலம் வெல்டிங் உலோகங்களுடன் இணைகிறது, அதேசமயம் நிரப்பு பொருளை உருகுவதன் மூலம் பிரேசிங் உலோகத்துடன் இணைகிறது. பயன்படுத்தப்படும் நிரப்பு பொருள் வலுவானது, ஆனால் பிரேசிங்கிற்கு தேவையான வெப்பநிலை வெல்டிங்கை விட மிகவும் குறைவாக உள்ளது. எனவே, பிரேசிங் வெல்டிங்கை விட குறைவான ஆற்றலை பயன்படுத்துகிறது. ஆனால் சில மெல்லிய உலோகங்களுக்கு, பிரேசிங் ஒரு சிறந்த தேர்வாக இருக்கும்.பிரேசிங் Vs சாலிடரிங்
அவற்றுக்கிடையேயான வேறுபாடு வெப்பநிலை. வழக்கமாக, சாலிடரிங்கில், நிரப்பு பொருள் 450C க்கு கீழே உருகும் புள்ளியைக் கொண்டுள்ளது. ஆனால் பிரேசிங்கிற்கு, பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் 450C க்கு மேல் உருகும் புள்ளியைக் கொண்டுள்ளன. சாலிடரிங்கை விட உலோகங்களில் பிரேசிங் குறைவான விளைவைக் கொண்டுள்ளது. சாலிடரிங் மூலம் செய்யப்படும் கூட்டு பிரேசிங்கை விட குறைவான வலிமையானது.FAQ
Q: எந்த உலோகத்தை விற்க முடியாது? பதில்: பொதுவாக, அனைத்து உலோகங்களும் கரைக்கப்படலாம். ஆனால் சில சாலிடர் செய்வது மிகவும் கடினம், எனவே அவற்றை எஃகு, அலுமினியம், வெண்கலம் போன்ற சாலிடரிங் செய்வதைத் தவிர்ப்பது நல்லது. சாலிடரிங் இரும்பு பயன்படுத்தி அலுமினியம் சாலிடரிங் சிறப்பு கவனிப்பு தேவை. Q: . சிப்பாயைப் போல வேலை செய்யும் பசை இருக்கிறதா? பதில்: ஆம், MesoGlue என்பது ஒரு உலோக பசை ஆகும், இது சாலிடருக்கு பதிலாக பயன்படுத்தப்படலாம். இந்த தயாரிப்பு அறை வெப்பநிலையிலும் உலோக பசை வேலை செய்கிறது, இது உலோகத் துண்டுகளை மின் கட்டுப்பாட்டுடன் விரைவான தன்னிச்சையுடன் ஒட்டிக்கொள்கிறது. Q: எனக்கு தேவையா? சாலிடருக்கு ஃப்ளக்ஸ் பயன்படுத்த? பதில்: ஆமாம் நீ ஃப்ளக்ஸ் பயன்படுத்த வேண்டும் அது சாலிடரில் சேர்க்கப்படவில்லை என்றால். வழக்கமாக, எலக்ட்ரானிக்ஸ் பயன்பாட்டிற்குப் பயன்படுத்தப்படும் பெரும்பாலான சிப்பாய்கள் ஃப்ளக்ஸ் இன் உள் மையத்தைக் கொண்டுள்ளனர், அப்படியானால், உங்களுக்கு ஒன்று தேவையில்லை.தீர்மானம்
ஒரு உலோகத் தொழிலாளி அல்லது பொழுதுபோக்காளராக இருப்பதால், நீங்கள் வெல்டிங் மற்றும் சாலிடரிங் பற்றி தெரிந்து கொள்ள வேண்டும். நீங்கள் அவற்றை சாதாரணமாக எடுத்துக் கொண்டால், நீங்கள் எதிர்பார்த்த முடிவை நீங்கள் பெற முடியாது. அவை வெளியில் இருந்து மிகவும் ஒத்திருந்தாலும், சில முக்கிய அம்சங்கள் உலோகங்களை இணைப்பதற்கான இரண்டு முக்கிய வழிகளை உருவாக்கியது. இந்த கட்டுரை வெல்டிங், சாலிடரிங் மற்றும் பிரேஸிங் பற்றிய துல்லியமான விவரங்களில் கவனம் செலுத்துகிறது. நம்பிக்கையுடன், இது விதிமுறைகள், அவற்றின் வேறுபாடுகள், ஒற்றுமைகள் மற்றும் வேலை செய்யும் துறைகள் பற்றிய அனைத்து குழப்பங்களையும் நீக்கும்.
நான் Joost Nusselder, Tools Doctor, Content Marketer மற்றும் அப்பாவின் நிறுவனர். நான் புதிய உபகரணங்களை முயற்சிக்க விரும்புகிறேன், மேலும் எனது குழுவுடன் இணைந்து 2016 ஆம் ஆண்டிலிருந்து ஆழ்ந்த வலைப்பதிவு கட்டுரைகளை உருவாக்கி வருகிறேன், இது விசுவாசமான வாசகர்களுக்கு கருவிகள் மற்றும் கைவினைக் குறிப்புகள் மூலம் உதவுகிறேன்.
