Kung ikaw ay isang DIY lover ngunit hindi isang DIY expert, naghahanap lang ng mga simpleng DIY projects para sanayin at ikaw ay nasa tamang lugar. Sa artikulong ngayon, tutulungan kita na matutunan kung paano bumuo ng isang computer desk mula sa simula.
Ang computer desk na gagawin namin ay hindi magarbong tingnan. Ito ay isang malakas na computer desk na kayang magdala ng mataas na load at may pang-industriyang hitsura. Ang mesa ay gawa sa kongkreto at may mga istante sa mga binti para sa paggawa ng karagdagang espasyo sa imbakan.
Sa post na ito sasaklawin namin:
Mga Kinakailangang Hilaw na Materyales
- Langis ng oliba
- Concrete mix
- tubig
- Silicone caulk
- Magkaroon ng kongkreto
Mga kinakailangang Kasangkapan
- Melamine board (para sa kongkretong amag na frame)
- Isang mini Circular saw
- Pagsukat ng tape
- Pagpapraktis
- Turnilyo
- Tape ni Painter
- Antas
- Tela ng hardware
- Concrete mixing tub
- Asarol (para sa paghahalo ng semento)
- orbital sander
- 2 "x 4"
- Mason trowel
- Mga plastik na sheeting
Mga Hakbang sa Paggawa ng Computer Desk mula sa Scratch
Hakbang 1: Paggawa ng Mould
Ang pangunahing hakbang para sa paggawa ng amag ay ang paggawa ng mga piraso sa gilid at ilalim ng amag. Kailangan mong gupitin ang melamine board ayon sa iyong sukat para sa paggawa ng mga piraso sa gilid at sa ilalim na bahagi ng amag.
Ang pagsukat ng mga piraso sa gilid ay dapat na ang kabuuan ng kapal ng melamine board at ang iyong kinakailangang kapal ng desk.
Halimbawa, kung gusto mo ng 1½-in. makapal na counter ang mga piraso sa gilid ay dapat na 2¼-in.
Ang dalawa sa mga piraso sa gilid ay dapat na magkapareho ang haba para sa kaginhawahan ng pagkakabit at ang iba pang dalawang piraso ay dapat na 1½-in. mas mahaba para sa kaginhawaan ng magkakapatong sa iba pang dalawang panig.
Pagkatapos putulin ang mga piraso sa gilid mag-drill ng mga butas sa taas na 3/8-in. mula sa ilalim na gilid ng mga piraso sa gilid at mag-drill din ng mga butas sa mga dulo ng mga gilid. Sa gilid ng ilalim na mga piraso ay nakahanay sa mga piraso sa gilid. Upang maiwasan ang paghahati ng mga butas ng wood drill sa pamamagitan nito. Pagkatapos ay i-tornilyo ang lahat ng apat na gilid at punasan ang panloob na bahagi upang linisin ang sup.
Ngayon ilagay ang tape ng pintor sa paligid ng panloob na gilid ng gilid. Huwag kalimutang maglagay ng puwang para sa isang butil ng caulk. Ang caulk ay napupunta sa kahabaan ng sulok na tahi pati na rin sa loob ng mga gilid. Upang alisin ang labis na caulk, pakinisin ito gamit ang iyong daliri at hayaang matuyo ang caulk.
Matapos matuyo ang caulk, alisin ang tape at ilagay ang amag sa patag na ibabaw. Mahalagang tiyakin na ang amag ay nananatiling leveled sa ibabaw. Para hindi dumikit ang kongkreto sa molde, balutan ng olive oil ang loob ng molde.
Hakbang 2: Paghaluin ang Konkreto
Dalhin ang concrete mixing tub at ibuhos ang concrete mixture sa loob ng tub. Ibuhos ang isang maliit na halaga ng tubig dito at simulan ang paghahalo gamit ang isang stirrer hanggang sa ito ay kumita ng pare-pareho. Hindi ito dapat masyadong matubig o masyadong matigas.
Pagkatapos ay ibuhos ang timpla sa amag. Ang amag ay hindi dapat puno ng kongkretong pinaghalong ganap sa halip na ito ay dapat na kalahating puno. Pagkatapos ay pakinisin ang semento.
Hindi dapat magkaroon ng bula ng hangin sa loob ng kongkreto. Upang alisin ang bula, magpatakbo ng isang orbital sander sa labas ng gilid upang ang mga bula ng hangin ay umalis mula sa kongkreto kasama ng panginginig ng boses.
Gupitin ang wire mesh at dapat mayroong isang puwang na ¾-in. laki sa pagitan ng loob ng amag at nito. Pagkatapos ay ilagay ang mesh sa gitnang posisyon sa itaas ng basang amag.
Maghanda ng mas maraming kongkretong timpla at ibuhos ang pinaghalong sa ibabaw ng mata. Pagkatapos ay pakinisin ang tuktok na ibabaw at alisin ang bula ng hangin gamit ang isang orbital sander.
Pindutin ang pisara sa tuktok ng amag upang makinis at ipantay ang kongkreto gamit ang isang piraso ng 2 × 4. Gawin ang hakbang na ito nang maingat dahil maaari itong maging medyo makalat.
Hayaang matuyo ang kongkreto. Aabutin ng ilang oras bago matuyo. Sa tulong ng isang kutsara ay pakinisin ito. Pagkatapos ay takpan ng plastik ang amag at hayaang matuyo ito ng 3 araw.
Kapag ito ay natuyo nang mabuti, alisin ang mga turnilyo mula sa amag at hilahin ang mga gilid. Iangat ang countertop sa mga gilid nito at hilahin ang ibaba. Pagkatapos ay buhangin ang mga magaspang na gilid upang maging makinis.
Hakbang 3: Pagbuo ng Mga Binti ng Mesa
Kailangan mo ng lapis, panukat na tape, isang malaking piraso ng papel (o scrap wood), mga pine board nakita talahanayan power planer, jigsaw, drill, martilyo at mga pako o nail gun, wood glue, wood stain, at/o polyurethane (opsyonal)
Napakahalaga na matukoy ang mga sukat at anggulo ng mga binti sa paunang yugto. Oo, ito ay ganap na iyong pinili upang matukoy ang taas at lapad ng binti. Ang mga binti ay dapat sapat na malakas upang kunin ang pagkarga ng kongkreto.
Halimbawa, maaari mong panatilihin ang taas ng mga binti na 28½-in at ang lapad ay 1½-in at ang ibaba ay 9 in.
Kunin ang pine board at gupitin ang 1½-in. strips mula dito. Gupitin ang 1/16 na pulgadang ito na mas malaki kaysa sa iyong kinakailangan upang makakuha ka ng 1½-in pagkatapos ng paglalagari.
Gupitin ang itaas at ibaba ng walong paa nang patayo sa haba sa isang anggulo na 5 degrees. Pagkatapos ay i-cut ang apat na shelf support at gupitin ang apat na desktop support sa 23 in. na haba. Upang mapaupo ang shelf at table support, gupitin ang isang 5-degree na anggulo sa isang mahabang gilid ng bawat isa sa mga support na piraso na ito gamit ang table saw.
Ang pagmamarka ng mga bingaw sa mga binti na iyong pinutol para sa paggawa ng suporta para sa istante at mga suporta sa mesa ay pinutol ito gamit ang isang lagari.
Ngayon idikit at ipako ang mga suporta sa mga tuwid na binti. Ang lahat ay dapat panatilihing parisukat iyon ang dapat matiyak. Pagkatapos ay gupitin ang isang piraso gamit ang table saw para sa pagsali sa dalawang itaas na suporta na may anggulo na 5 degrees sa bawat isa sa mahabang gilid.
Pagkatapos ay gupitin ang istante ayon sa pagsukat. Gamit ang power planer, pakinisin ang mga gilid at idikit at ipako ang istante sa lugar at hayaan itong matuyo.
Kapag ito ay natuyo, gawin itong makinis sa pamamagitan ng pag-sanding. Pagkatapos ay tukuyin ang distansya ng mga piraso ng binti. Kailangan mo ng dalawang krus na piraso upang magkasya sa pagitan ng mga tuktok ng mga binti upang ma-secure at magbigay ng suporta sa dalawang hanay ng mga binti.
Halimbawa, maaari mong gamitin ang 1×6 pine board at maaaring putulin ang dalawang piraso sa 33½”x 7¼”
Hakbang 4: Pagkakabit ng Mga Binti gamit ang Concrete Desktop
Ipahid ang silicone caulk sa mga support board kung saan uupo ang konkretong tuktok. Pagkatapos ay itakda ang kongkretong desktop sa ibabaw ng silicone ilapat ang sealer sa kongkreto. Bago maglagay ng sealer basahin ang direksyon ng aplikasyon na nakasulat sa lata ng sealer.
Huling Pag-iisip
Ito ay isang magandang DIY desk project hindi gaanong magastos yan. Ngunit oo, kailangan mo ng ilang araw upang makumpleto ang proyektong ito dahil ang kongkreto ay nangangailangan ng ilang araw upang manirahan. Ito ay talagang isang magandang proyekto ng DIY para sa mga lalaki.
Dapat kang mag-ingat sa pagkakapare-pareho ng kongkretong pinaghalong. Kung ito ay masyadong matigas o masyadong matubig, ang kalidad nito ay bababa sa lalong madaling panahon. Ang pagsukat ng amag at mga piraso ng binti ay dapat gawin nang maingat.
Dapat kang gumamit ng matigas na kahoy para sa paggawa ng mga piraso ng binti dahil ang mga piraso ng binti ay dapat sapat na malakas upang dalhin ang karga ng konkretong tuktok ng desk.
Ako si Joost Nusselder, ang nagtatag ng Tools Doctor, content marketer, at tatay. Gustung-gusto kong sumubok ng mga bagong kagamitan, at kasama ng aking team ay gumagawa ako ng mga malalalim na artikulo sa blog mula noong 2016 upang matulungan ang mga tapat na mambabasa sa mga tool at tip sa paggawa.
