Okuyucularım için ipuçlarıyla dolu ücretsiz içerik oluşturmayı seviyorum. Ücretli sponsorluk kabul etmiyorum, kendi görüşümdür, ancak önerilerimi faydalı bulursanız ve bağlantılarımdan biri aracılığıyla beğendiğiniz bir şeyi satın alırsanız, size ekstra bir ücret ödemeden komisyon kazanabilirim. DAHA FAZLA ÖĞREN
Asırlık tartışma, bu yazının bunun sonu olacağını sanmıyorum. Ancak, ikisi arasında karar vermek söz konusu olduğunda neye ihtiyaç duyduğundan emin olabileceğinizden oldukça eminim. Evet, ikisi birbirine çok benziyor ama hiç benzemiyorlar.
Bu yazıda şunları ele alacağız:
Lehimleme Kaynağın Yerini Alabilir mi?
Evet bazen kaynak yerine lehimleme yapabilirsiniz. Ayrıca iki metalin kaynak yapılamadığı durumlarda lehimleme tek seçenektir. Lehimleme ve kaynaklama, iki işlem oldukça benzer, ancak işlemleri ve alt teknikleri farklıdır. Bununla birlikte, kaynaklı bağlantılar daha güçlü olarak kabul edilir. Bakır ve pirinç gibi demir dışı malzemelerin lehimlenmesi kaynaktan daha iyidir. Diğer durumlarda, eğer yapısal ise, lehimlemek yerine kaynak yapılması önerilir. Yapısal değilse, kaynak yapmak yerine lehimleyebilirsiniz. Ancak eklem aynı olmayabilir.Kaynak vs Lehimleme
Metal sac terimlerinin çoğu gibi lehimleme ve kaynaklama da uyumlu olarak kullanılmaktadır. Her iki terim de metalleri birleştirmenin yolları olarak kabul edilir. Ancak önlemler ve teknikler çelişiyor. İki terimi doğru bir şekilde bilerek, ihtiyacınıza en uygun yöntemin hangisi olduğuna dair net bir fikir edineceksiniz.
Kaynak Çeşitleri
Kaynak, çoğunlukla ana metali eritmek ve parçaları kaynaştırmak için yüksek sıcaklığın kullanıldığı metaller olmak üzere, malzemelerin zamana göre test edilmiş bir şekillendirme işlemidir. İşlem, iki metal arasında bir bağlantı yapmak için kullanılır. Ancak sıcaklık yerine yüksek basınç da kullanılabilir. Farklı kaynak türleri vardır. Liste aşağıda verilmiştir. MIG Kaynağı MIG kaynağı, Gaz Metal Ark kaynağı olarak da bilinir. Popüler ve en kolay türdür ve yeni başlayanlar için şiddetle tavsiye edilir. Bu kaynak iki tip içerir. İlk tip açık veya çıplak tel kullanır ve daha sonra akı çekirdeği kullanılır. Çıplak tel kaynağı, farklı ince metalleri bir araya getirmek için kullanılır. MIG özlü kaynak ise herhangi bir debimetre ve gaz beslemesi gerektirmediği için dış mekanlarda kullanılmaktadır. Bir hobi kaynakçısı veya bir DIY meraklısıysanız, bu kaynak işlemi için gitmek en iyisidir. Bu durumda, şunlara dikkat edin: MIG kaynağı için özel pense. TIG Kaynağı TIG kaynağı, Gaz Tungsten Ark kaynağı olarak bilinir. En popüler ve çok yönlü kaynak türüdür. Ancak bu kaynak profesyonel düzeydedir ve uygulanması zordur. İyi bir TIG kaynağı yapmak için iki elinizi de ustaca kullanmalısınız. Bir eliniz kaynak yapmak istediğiniz çubuğu veya metali beslemeli, diğer eliniz ise bir TIG meşale. Torç, alüminyum, çelik, nikel alaşımları, bakır, kobalt ve titanyum dahil olmak üzere çoğu geleneksel metali kaynaklamak için ısı ve ark üretir. Örtülü Kaynak Çubuk kaynağı, Korumalı Metal Ark Kaynağı olarak kabul edilir. Bu tür işlemlerde kaynak eski usulde yapılır. TIG kaynağından daha kolaydır ancak MIG kaynağından daha zordur. Çubuk kaynak için bir çubuk elektrot kaynak çubuğuna ihtiyacınız olacak. Plazma Ark Kaynağı Plazma Ark kaynağı, esas olarak, bir motor kanadı veya bir hava contası gibi metalin kalınlığının yaklaşık 0.015 inç olduğu havacılık uygulamalarında kullanılan dikkatli ve modern bir teknolojidir. Bu kaynağın işlemi TIG kaynağına çok benzer. Gaz kaynağı Gaz Kaynağı günümüzde çok nadiren kullanılmaktadır. TIG kaynağı büyük ölçüde yerini almıştır. Bu tür kaynak için oksijen ve asetilen kullanılır ve çok taşınabilirler. Araba egzozunun parçalarını tekrar bir araya getirmek için kullanılır. Elektron Işını ve Lazer Kaynak Çok maliyetli bir kaynak türüdür. Ancak bu kaynağın sonucu da çok doğru geliyor. Tip, yüksek enerjili bir kaynak tekniği olarak kabul edilir.Lehimleme Çeşitleri
Lehim, ana metali eritmeden iki veya daha fazla metalin birleştirilmesi işlemidir. İş, iki metal arasına lehim adı verilen ayrı bir alaşım yerleştirilerek yapılır ve bu lehim eritilerek birleştirilir. Yumuşak lehimleme, sert lehimleme ve sert lehimleme gibi farklı lehim türleri vardır. Sert Lehimleme Sert lehimleme işlemi yumuşak olandan daha zordur. Ancak bu sürecin yarattığı bağ çok daha güçlüdür. Bu lehimlemenin lehimini eritmek için yüksek sıcaklık kullanılır. Normalde bu işlemde kullanılan lehim pirinç veya gümüştür ve bunları eritmek için bir kaynak makinesine ihtiyaç vardır. Gümüşün erime noktası pirinçten çok daha düşük olmasına rağmen, daha pahalıdır. Sert lehimleme, gümüşle birlikte kullanıldığında gümüş lehimleme olarak da bilinir. Bakır, pirinç veya gümüş gibi metalleri birleştirmek için gümüş lehimleme kullanılır. Lehimleme Lehimleme de bir tür lehim olarak kabul edilir. Sert ve yumuşak lehimlemede kullanılandan çok daha yüksek bir erime noktasına sahip bir lehim malzemesini içerir. Ancak karşılaştırmalı olarak, sert lehimlemeye daha benzer. Ana metaller ısıtılır ve bu ısıtılan noktada aralarına sert lehim dolgu malzemesi denilen lehim yerleştirilir. Lehim yerleştirildikten hemen sonra eritilir. Bununla birlikte, geleneksel lehimleme ve sert lehimleme arasında bazı farklılıklar vardır.Düşünmeniz Gerekenler
Ana metal erimediğinden lehimleme genellikle daha düşük sıcaklığa ihtiyaç duyar ve bu nedenle lehimin erime noktasının ana metalden daha düşük olması gerekir. Fakat lehimleme ile oluşturulan bağ Kaynakta ekstra metal kullanılmadığı için kaynak gibi sağlam değildir. Baz metaller daha güvenilir olan eritilir ve birleştirilir. Daha yüksek erime noktalarına sahip metaller için kaynak yapmak daha iyidir. Kalın metalleri birleştirmek için kaynak yapmak en iyisidir. İki büyük metal parçasını bir noktada değil, tüm yol boyunca tamamen kaynaştırmanız gerekiyorsa, kaynak yapmak iyi bir seçenek olmayacaktır. Daha ince metaller için ve kusursuz bir yüzey istiyorsanız, lehimleme daha iyi olacaktır.
Yumuşak Lehimleme Nedir?
Yumuşak lehimleme işlemi elektronik ve sıhhi tesisat endüstrilerinde popülerdir. Bu yöntem, bir devre üzerindeki elektrik bileşenleri arasında bir bağ oluşturmak için kullanılır. Bu işlemde lehim kalay, kurşun ve diğer metal türlerinden yapılır. Sıkı bir uyum sağlamak için, akı adı verilen bir asit maddesi kullanabilir. Yumuşak lehimlemede, elektrik veya gazla çalışan bir havya kullanılır. Bu lehimlemenin oluşturduğu bağ, sert lehimden çok daha zayıftır. Ancak basitliği nedeniyle, bu lehim yeni başlayanlar için yaygındır.Lehimleme Kaynak kadar İyi mi?
Daha önce de belirtildiği gibi, lehimleme kaynak kadar güçlü değildir. ancak bazı metaller için lehimleme, kaynak yapmak kadar iyi sonuç verir. Bakır, pirinç gibi bazı metaller için bile gümüş lehimleme, kaynak yapmaktan daha iyi sonuç verir. Elektrikli ekipman, sıhhi tesisat ve mücevherat için lehimleme, hızlı ve düzgün bağlantılar sağlar.Lehim Bağlantısı Ne Kadar Güçlüdür?
Lehimli 4 inçlik bir L-eklem genellikle 440 psi'lik bir basınç derecesine sahiptir. düşük sıcaklıklardaki bir gümüş lehim yaklaşık 10,000 psi'lik bir gerilme mukavemetine sahiptir. Ancak gümüş lehimler, bulması çok zor olan 60,000 psi'nin üzerinde bir çekme mukavemetine sahip olabilir.Lehim Eklemleri Başarısız mı?
Evet, lehim bağlantısı zamanla bozulur ve başarısız olabilir. Çoğunlukla aşırı yükleme, çekme kırılmasına neden olur, uzun süreli kalıcı yükleme ve döngüsel yükleme, lehimlemenin başarısız olmasına neden olur. Arıza genellikle sürünme olarak bilinir ve yüksek sıcaklıklar tarafından tetiklenir. Ancak yukarıdaki nedenlerden dolayı oda sıcaklığında da olabilir.Lehimleme Kaynaktan Daha Güçlü mü?
Uygun lehimli bağlantılar, metallerin bağlantı noktalarından daha güçlü olabilir. Ancak kaynaklı bağlantılardan daha güçlü olamazlar. Kaynak için temel malzemeler birleştirilir ve temel malzemeler dolgu malzemesinden daha güçlüdür. Dolgu malzemeleri düşük erime noktalarına sahiptir. Bu nedenle, gereken sıcaklık düşüktür, ancak güç olarak aynı değildirler.Kaynak ve Lehimleme
Kaynak, ana metalleri eriterek metalleri birleştirirken, sert lehim metali dolgu malzemesini eriterek birleştirir. Kullanılan dolgu malzemesi güçlüdür, ancak lehimleme için gereken sıcaklık, kaynağa göre çok daha düşüktür. Bu nedenle, lehimleme, kaynağa göre daha az enerji tüketir. Ancak bazı ince metaller için lehimleme daha iyi bir seçenek olabilir.Lehimleme vs Lehimleme
Aralarındaki fark sıcaklıktır. Genellikle lehimlemede dolgu malzemesinin erime noktası 450C'nin altındadır. Ancak lehimleme için kullanılan malzemelerin erime noktası 450C'nin üzerindedir. Lehimlemenin metaller üzerinde lehimlemeye göre daha az etkisi vardır. Lehimleme ile yapılan bağlantı, lehimlemeden daha az güçlüdür.SSS
Q: Hangi metal lehimlenemez? Ans: Genel olarak, tüm metaller lehimlenebilir. Ancak bazılarının lehimlenmesi çok zordur, bu nedenle paslanmaz çelik, alüminyum, bronz vb. gibi lehimlemekten kaçınmak en iyisidir. havya kullanarak alüminyum lehimleme özel bakım gerektirir. Q: . Asker gibi çalışan bir yapıştırıcı var mı? Ans: Evet, MesoGlue lehim yerine kullanılabilen metalik bir yapıştırıcıdır. Bu ürün, oda sıcaklığında ve metal parçaları elektrik kontrollü hızlı bir spontanlıkla birbirine yapıştırabilen metalik yapıştırıcı ile çalışır. Q: Ihtiyacım var mı lehimlemek için akı kullanmak? Ans: Evet sen akı kullanmak gerekir lehime eklenmemişse. Genellikle, elektronik kullanımı için kullanılan askerlerin çoğunun dahili bir akı çekirdeği vardır, bu durumda birine ihtiyacınız yoktur.Sonuç
Metal işçisi veya hobisi olarak kaynak ve lehimleme hakkında bilgi sahibi olmalısınız. Bunları hafife alırsanız, beklediğiniz sonucu asla alamayabilirsiniz. Dışarıdan oldukça benzer olsalar da, bazı önemli yönler onları metalleri birleştirmenin iki ana yolu haline getirdi. Bu makale, kaynak, lehimleme ve sert lehimlemenin de doğru ayrıntılarına odaklanmıştır. Umarım terimler, farklılıkları, benzerlikleri ve çalışma alanları üzerindeki tüm kafa karışıklığını ortadan kaldırır.
Ben Joost Nusselder, Tools Doctor'un kurucusu, içerik pazarlamacısı ve babam. Yeni ekipman denemeyi seviyorum ve ekibimle birlikte, sadık okuyuculara araçlar ve zanaat ipuçları konusunda yardımcı olmak için 2016'dan beri derinlemesine blog makaleleri oluşturuyorum.
